天燃气野外施工组织设计方案.docx
《天燃气野外施工组织设计方案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《天燃气野外施工组织设计方案.docx(61页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
![天燃气野外施工组织设计方案.docx](https://file1.bdocx.com/fileroot1/2023-1/31/6f789845-48f2-49ab-b88b-a0e0b69fc547/6f789845-48f2-49ab-b88b-a0e0b69fc5471.gif)
天燃气野外施工组织设计方案
绵阳燃气集团二环路次高压A燃气管线工程(绵盐路-五里梁至石龙嘴段)
施工组织设计方案
批准
审核
编制
2013-10-30
1、编制说明........................................1
1.1、编制依据....................................1
1.2、编制原则....................................1
2、工程概况........................................1
2.1、工程简介....................................1
2.2、工程概述....................................2
2.3、设计参数....................................2
2.4、主要工程量..................................2
2.5、本工程遵循执行的标准、规范..................3
2.6、施工范围....................................4
2.7、工程特点....................................5
3、施工部署.........................................5
3.1、施工准备计划................................5
3.2、施工组织原则................................5
3.3、施工准备....................................6
3.4、技术准备....................................7
3.5、物资准备....................................7
3.6、施工人员配备................................7
3.7、临时设施准备................................8
3.8、施工设备、仪器、机具配置计划................8
4、项目组织机构及管理职责...........................9
4.1、项目组织机构图..............................9
4.2、项目经理自责................................10
4.3、工程技术负责人职责..........................11
4.4、质量控制部..................................11
4.5、QHSE部.....................................12
5、施工方法和技术措施...............................19
5.1、施工主要程序................................19
5.2、线路交接桩、测量放线........................19
5.3、作业带扫线..................................20
5.4、防腐管的运输与保管..........................21
5.5、管沟开挖....................................21
5.6、布管........................................22
5.7、坡口加工、组对..............................23
5.8、管道焊接及检验..............................24
5.9、现场防腐补口补伤............................27
5.10、通球、试压、置换...........................28
6、进度控制体系.....................................34
6.1、进度控制安排................................34
6.2、施工进度计划................................35
7、质量保证体系.....................................35
7.1、项目质量保证控制............................36
7.2、质量责任....................................38
7.3、质量检测及控制..............................43
7.4、土方开挖测量................................47
7.5、沟槽开挖....................................47
7.6、开挖方法....................................48
7.7、管沟回填....................................48
8、管道安装的施工技术措施及要求.....................50
8.1、钢制管道焊接与焊口质量检查..................51
8.2、焊接方式....................................52
8.3、外观检查....................................53
8.4、现场补口补伤工艺............................54
9、管道清管及强度和严密性试验.......................55
10、管道附属物施工...................................58
10.1、阀门安装....................................58
10.2、阀门安装质量检验............................58
10.3、阀门井砌筑..................................59
11、总平面布置.....................................59
11.1、施工平面布置图.............................59
11.2、总平面布置的内容...........................59
12、工程进度.......................................60
12.1、工期目标...................................60
12.2、施工进度控制措施...........................61
12.3、工期保证措施...............................61
13、项目管理制度...................................61
13.1、施工技术责任制度...........................62
13.2、开工管理制度...............................62
13.3、施工图纸会审制度...........................62
13.4、技术交底制度...............................62
13.5、技术检验制度...............................62
13.6、工程验收制度...............................62
13.7、施工技术管理制度...........................63
十四、施工质量保证措施................................63
十五、施工安全保证措施................................64
15.1、HSE组织机构...............................64
15.2、施工安全...................................64
15.3、HSE承诺、.................................65
15.4、HSE管理职责...............................66
15.5、施工现场安全生产事故应急救援预案...........68
十六、文明施工措施....................................70
十七、季节性施工措施..................................70
十八、交工技术文件....................................71
十七、附表............................................72
1、编制说明
1.1、编制依据
1、二环路次高压A燃气管线工程,施工组织设计在技术上是依据工程的设计要求和国家有关规范的规定而编制的。
根据甲方对工程工期和工程质量的要求,依据设计文件结合本公司的具体情况,按《城镇燃气设计规范》GB50028-2006;《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005;《油气输送管道穿越工程施工规范》GB50424-2007;《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》GB/T23257-2009等有关技术要求组织施工,确保工期和工程质量,达到工程一次性验收合格。
2、二环路次高压A燃气管线工程施工设计图,线路平面图,现场踏勘资料。
1.2、编制原则
1、严格遵守国家有关基本建设工程的法律、法规,认真执行国家、行业现行有关工程设计标准、规范。
确保安装工程质量达到设计要求。
2、与绵阳燃气有限责任公司工程安装公司签订的《天然气工程施工协议》中的要求。
3、坚持环保工程与主题工程“三同时”原则,搞好环境保护。
二、工程概况
2.1、工程简介
本工程管线所经地形分为三段,第一段XXX配气站至XXXX为已建道路,红线宽10.0米,红线外、敷设管道这侧为绿化带,高程位于451~458之间,第二段XXXX至XXXXX段为已建道路,道路红线宽60.0米,道路横断面为:
人行道为2米+慢车道4.5米+侧分带6.5米+机动车道12米+绿化带5米x2=60米,高程位于455~443之间,第三段XXXXX为已建道路,现状路宽41.5米,道路横断面为:
人行道为1.5米+非机动车道3.5米+两边分隔带3米+机动车道12米+中间绿化带0.75米x2=41.5米,高程位于441~467之间。
XXXXXX燃气管段全长约7.8公里,管径D273×8。
管线首段在XXX配气站外已建次高压管直埋球阀后管径D273*8处,末端在XXX已建次高压管D273*8靠近XXX处。
该工程由XXXXX投资建设。
管线设计压力:
次高压A级1.6MPa,,输送介质Ⅱ天然气,温度常温,使用年限30年。
2.2、工程概述
本工程在XXX配气站外已建(自埋球阀后)次高压A(D273x8)燃气管道上接管,接管管径为D273x8,接管后XXX敷设至与上期已建(见图XXXXX二环路东一段次高压A燃气管线工程MYJT04-5-30)次高压A(D273x8)接管气终;管线投运后形成从XXX门站经本工程管线与XXX至储气站次高压A(D273x8)连通后向XX燃气集团的门站供气,提高XX市区的供气能力。
本工程管线从XXX路口至气终点与已建管道D325x8保持安全距离沿红线平行敷设;已建管道D325x8为XXX单位从XX配气站至该单位的供气管道。
2.3、设计参数
1、设计压力:
1.6MPa;
2、设计温度:
-10℃-40℃;
3、输送介质:
二类天然气(GB17820-2012)
4、施工日期:
2013年10月30日-2015年9月30日
2.4、主要工程量
线路主要工程量一览表
序号
名称
型号管径
单位
数量
1
无缝钢管
D273×12
米
200
2
无缝钢管
D273×8
米
7200
3
无缝三通
DN250
个
1
5
90°无缝弯头
DN250
个
20
5
45°无缝弯头
DN250
个
30
6
22.5°无缝弯头
DN250
个
30
7
警示带
黄色
米
7350
8
双侧单放散直埋球阀
DN250-PN16
座
3
9
镁合金阳极组
2×11Kg
组
15
10
电位测试桩
CS-W
组
15
11
电化学测试桩
CS-H
组
4
12
标志快(直通)
块
60
13
标志快(转角)
块
40
14
铝热焊剂
套
12
15
测试桩电缆
VV-0.6KV/12×2.5㎜²
米
100
16
阳极电缆
VV-0.6KV/11×6㎜²
米
100
17
补伤片(250㎜)
米
700
18
加强型热缩套
D250×400
个
1000
19
接线标示牌
个
26
20
铜连接片
∂=1.0㎜
片
34
21
绝缘接头
JY-DN250-PN16
个
10
2.5、本工程遵循执行的标准、规范
1、法律法规
《建设工程安全生产管理条例》中华人民共和国国务院令第393号
《石油天然气管道保护条例》中华人民共和国国务院令第313号
《中华人民共和国环境保护法》中华人民共和国主席令第22号
《中华人民共和国水土保护法》中华人民共和国主席令第49号
《中华人民共和国安全生产法》中华人民共和国主席令第70号
《中华人民共和国节约能源法》中华人民共和国主席令第90号
《关于处理石油管道和天然气管道与公路相互关系的若干规定》(试行)(78)油化管道字452号
2、标准规范
《城镇燃气设计规范》GB50028-2006
《城镇燃气技术规范》GB50494-2009
《油气输送管道穿越工程施工规范》GB50424-2007
《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005
《输送流体用无缝钢管》GB/T8163-2008
《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》GB50683-2011
《钢制对焊管件规范》SY/T0510-2010
《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011
《无损检测金属管道熔化焊环向对接接头射线照相检测方法》GB/T12605-2008
《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》GB/T23257-2009
《石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计规范》SH/T3022-2011
《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010
《钢制管法兰、垫片、紧固件》HG20592
《碳钢药皮电弧焊焊条》(AWSA5.1)、《低合金钢药皮电弧焊焊条》(AWSA5.5)、《低合金钢药芯电弧焊焊丝》(AWSA5.29)、《填充金属采购指南》(AWS)
2.6、施工范围
(1)管线敷设:
管道的焊接及试压、管线接头处现场防腐。
(2)按设计要求,完成本标段试压。
(3)完成碰头。
(4)全线试压,冲洗等。
(5)沿线警示、标志牌、沟渠保护。
2.7、工程特点
本工程全部是在野外露天作业,经山林、农田、道路较多,施工用电、材料运输困难。
针对以上特征,我们的施工原则是;根据村镇现有道路的情况沿线设置多处大点,作为材料、机具集中堆放场地,修筑施工临时道路;大点至施工作业点(小点)的运输采用挖掘机辅助以人力的方法;管道组对施工采用沟上单边组焊的方法;施工用电采用柴油发电机组为主,村镇农用电为辅的方式。
三、施工部署
3.1、施工准备计划
针对本工程特点,我公司对本工程的施工组织、原材料计划、施工机具设备材料计划、劳动力计划、施工进度计划及人员培训做出全面安排,确保本工程安全、优质、进度均达到建设、监理单位的满意。
3.2、施工组织原则
1、根据工程特点配置不同类型的作业队,经济合理地组织安排流水及交叉作业,不间断施工。
2、施工机具设备提前做好维护和保养,减少现场搬迁。
3、根据本工程的实际情况,奔着精干、高效的原则,我公司选派素质高、施工经验丰富的管理人员和技术骨干组成工程项目部。
4、项目部的设置,应尽量减少管理人员,建立高效率的指挥控制系统和精干协调的职能管理部门,实事工程进度、质量、成本的有效控制职能。
3.3、施工准备
施工准备工作计划表
序号
项目
内容
时间
1
施工组织机构组建
由深圳市建安(集团)股份有限公司组成施工项目展开工作
已落实
2
施工人员落实
由项目部选派落实管理人员及各工种作业人员
已落实
3
施工现场调查
已对该工程情况作了详细了解
已进行
4
施工合同签订
由项目部经营财务部与业主签订施工合同
按业主要求
5
技术准备
现场调查工作完成后,有生产安全部、技术质量部、编制技术方案。
收集有关标准和索取施工图
进行中
6
施工机具设备准备
由公司各部门负责调该工程施工机具、设备的配备和平衡工作
已落实
7
施工机具维修
由公司对施工机具的维修保养、检定、维护保养或修理
进行中交底后2天
8
施工线路测量
测量放线、现场三通
9
生产、生活、施工现场临时设施准备
工程项目在工程所在地落实驻地、施工作业人员现场生活点、工程材料库房及维修点等选定
台班动焊前2天
10
试压管件加工
由项目部的物资供应部加工等准备,拉运至施工现场
试压准备前5天
3.4、技术准备
详细勘察施工现场实际情况,对施工现场情况进行摸底。
组织工程施工技术人员参与设计单位、建设单位的施工图会审和企业内施工技术交底,了解施工特点和技术要求,熟悉施工操作规程和各项技术数据。
3.5、物资准备
根据施工进度计划提前作好各种材料、设备、机具进出场计划;及时同甲方、设计及有关方面沟通联系,明确各种材料的供货渠道和技术要求,及时签订购货合同,确保材料的到货时间。
对管材、管件及阀门等进行检验,确认并收集整理有关的技术资料。
3.6、施工人员配备
该工程实行项目经理负责制,统一对本项目进行管理。
项目经理1人,项目施工技术员1人,质检员1人,安全员1人,材料员1人,焊工2人,管工2名,杂工5名,焊工具有锅炉压力容器压力管道特种设备操作人员资格证(焊接)焊工合格证书,且在证书的有效期及合格范围内从事焊接。
预X
算
员X
3.7、临时设施准备
根据工程现场实际情况,服从甲方安排在指定位置搭设施工临时设施。
用电准备:
本工程施工用电因施工现场无动力电采用30KW柴油发电量。
3.8、施工设备、仪器、机具配置计划
本工程设备、仪器、机具配置计划
序号
机械或设备名称
型号规格
数量
国别产地
制造年份
额定功率(KW)
生产能力
用于施工部位
备注
1
工程车
双排货车
/
/
/
合格
设备运输
2
指挥车
越野
/
/
/
合格
工程指挥
3
发动机组
/
/
/
合格
焊接电源
4
焊材烘干箱
/
/
/
合格
焊条烘干
5
移动焊材库
/
/
/
合格
存放焊材
6
电焊机
DC400
/
/
/
合格
打底根焊
8
角向磨光机
100-150
/
/
/
合格
磨口、清根
9
外对口器
/
/
/
合格
对口
10
火焰加热器
自制
/
/
/
合格
管口加热
11
挡风棚
自制
/
/
/
合格
焊接
12
管工工具
/
/
/
合格
现场下料
13
临时盲板
自制
/
/
/
合格
管端封堵
4、项目组织机构及管理职责
4.1、项目组织机构图(见下页)
综合服务队
X国兵
综合办
项目总工程师
黄飞
质量办
项目经理
XXX
防腐施工队
X厚超
经营办
土建施工队
X志强
项目副经理
王亚文
技术办
管道施工队
X小平
生产办
管道安装队
X学军
4.2、项目经理职责
1、项目经理是工程的第一责任人,全权负责该工程的指挥运行,对工程的安全、质量、经济技术等负全面责任;
2、建立健全各项管理体系,制定和完善各项管理制度,保障项目的高效、有序运转;
3、协调各部门、岗位的工作关系,监督考核其工作质量,奖优罚劣;
4、合理调配项目部各项资源,解决施工中的重大问题;组织协调和业主、监理、地方部门及其它施工单位的关系。
对本岗位工作质量负责。
4.3、工程技术负责人职责
1、负责工程项目的全面技术管理,是工程技术第一责任人。
2、贯彻执行本工程各项技术标准和施工规范。
3、负责组织制定本工程主要技术方案,组织编写施工组织设计。
4、组织项目重大技术问题的决策与处理,解决现场技术、质量及HSE问题。
5、组织编写和整理各项技术资料,负责工程的竣工验交。
4.4、质量控制部
1、对工程项目质量进项验证,保持原始的质量记录;
2、对施工过程进行全面的质量监察;
3、负责施工过程的质量监察和参加工程质量检验、质量等级评审;
4、制定并贯彻执行本部门的质量目标,并进行测量;
5、制定相关的质量管理体系文件;
6、随时掌握工程质量的状况,召集有关人员召开质量事故分析会,采取措施,确保工程质量;
7、经常开展职工技术学习活动,进行技术培训;
8、坚持深入现场指导施工,解决施工中的质量技术问题;
9、负责编制工程的质量检验计划;
10、负责工程中停检点的设置;
11、负责施工工序质量的交接监督检查;
12、经常召开质量分析会;深入现场检查工程质量;
13、处罚违规施工造成产口不合格的班组或个人;
14、收集取全取准原始质检资料,做好工程质量评定工作,做好工程质量回访及质量信息反馈工作;
15、做好工程质量月、季、年报表;
16、搞好各工程队、班组工程质量的讲评工作;
17、严格控制不合格的原材料用于工程;
18、负责计量器具送检与保管。
4.5、QHSE部
1、制定有关QHSE目标计划、技术措施,监督检查执行情况;负责日常生产全过程中的HSE体系的运动。
定期组织有关部门召开HSE现场分析会议,掌握生产过程中的动态信息,及时向项目经理汇报。
负责则指员工进行入场前的HS