EPS夹芯保温现浇混凝土系统施工工法最终.docx
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EPS夹芯保温现浇混凝土系统施工工法最终
HessenwasrevisedinJanuary2021
EPS夹芯保温现浇混凝土系统施工工法最终
EPS模块夹芯保温自密实混凝土外墙体系施工工法
工法编号ZJ1GF-2016-
编制单位：
中建一局集团东北公司
主要执笔人：
董清崇、杨宏友、张明、李昭、齐晓力
1前言
EPS模块夹芯保温自密实混凝土外墙体系（以下简称夹芯保温自密实系统）是先将墙体受力钢筋外侧将EPS模块以错缝插拼方式嵌入在墙体钢筋网片上，用连接桥固定模块位置，再将金属热镀锌电焊网安装在连接桥外侧端头预制卡槽内，通过组合配件将其墙体内、外两侧大模板安装完成，形成符合结构墙体厚度的两道空腔组合，浇筑自密实混凝土，构成保温与结构一体化的复合墙体。
有效的解决了外墙体保温隔热效果差、易脱落、安全性能低、施工成本高难题。
由于本施工工艺是近年新开发项目，在施工过程中如何保证“EPS模块夹芯保温自密实混凝土外墙体系”整体施工质量，项目部通过在实际工程中研究与实现，总结形成了本工法，收效显着，得到了广泛的认同。
2特点
物理变形优越性：
能适应基层墙面正常物理变形而表面不裂缝、空鼓；具有较强的防水和防渗性能。
安全性能高：
能长期承受此体系自重，并与基层墙体不产生开裂或脱落;具有构造防火措施安全可靠，能承受火焰辐射及阻绝火势蔓延能力。
耐久性优越性：
能耐受全寿命周期内室外气候长期反复作用而不破坏。
3适用范围
适用于具有节能保温要求的各类建筑物外墙。
4工艺原理
在墙体受力钢筋的外侧将无孔EPS模块经积木式相互错缝插接拼装成现浇混凝土墙体的免拆保温层，用连接桥固定无孔模块位置。
通过组合配件将内侧模板和无孔模块外侧模板连接和紧固，构成与结构墙体厚度等同的空腔模板组合（或称空腔构造），经垂直度校正后，向空腔构造内浇筑自密实混凝土，待达到一定强度，拆除内侧模板和无孔模块外侧模板，由此构成保温与结构一体化的复合墙体。
详见基本构造图和图
图夹芯保温现浇系统空腔构造紧固（水平剖面）
1—EPS模块；2—电焊网；3—外侧大模板；4—垫片；5—穿墙螺栓；6—水平加劲肋；
7—夹芯Ⅰ型连接桥；8—内侧大模板
图夹芯保温现浇系统空腔构造紧固（垂直剖面）
1—拉结钢筋；2—外侧大模板；3—电焊网；4—垫片；5—水平加劲肋；6—内侧大模板；
7—夹芯Ⅰ型连接桥；8—穿墙螺栓
5施工工艺流程及操作要点
工艺流程
施工操作要点
测量放线
依据蓝图弹出保温模块外侧50mm厚保护层外边线，保温模块位置线，内侧弹出混凝土结构墙的内边线，外墙窗洞口处须弹出保温板控制线及内侧100mm保护层控制线。
EPS模块拼装
拼装前，墙体钢筋绑扎完毕并且验收合格，然后核对图纸，首先拼接墙体转角处EPS模块角板，依次拼接墙体大面，注意区分上下防止倒置，相邻保温板通过两侧企口连接，拼接完毕后安装Ⅱ型自由连接桥，使用泡沫电熔丝及裁切模块裁切保温板，以保证墙体拼接完毕后严整、密实，裁切后的保温板不得随意丢弃，做到重复利用。
最下层拼接完毕后向上逐层拼接，保证两层保温板上下错缝插接，以增强整体稳定性。
最上层模块安装完毕后安装企口防护条。
EPS模块拼接示意图：
图角模拼接方式图直板拼接方式
连接桥安装
EPS模块拼接完毕后，将连接桥插入到模块中央位置。
自由Ⅰ型连接桥插入模块内侧、自由Ⅱ型连接桥插入模块外侧，连接桥安装至同一水平线上、上下对齐。
需注意剪力墙处自由Ⅰ型连接桥长度同墙体，阳台处自由Ⅰ型连接桥。
图外保温或夹芯保温现浇系统自由Ⅰ型连接桥
1—大托盘；2—插销孔；3—连接杆；4—小托盘
图外保温或夹芯保温现浇系统自由Ⅱ型连接桥
1—大托盘；2—插销孔；3—小托盘
电焊网安装
电焊网安装至EPS模块外侧，将电焊网插入至连接桥十字插孔中，插入插销。
转角及窗洞口处电焊网使用钢剪剪断，电焊网不得超出EPS模块外边缘。
安装附加钢筋
EPS模块剪力墙每平米须附加不少于4个L型拉结钢筋，采用三级直径8mm钢筋，短边长30mm，锚入混凝土墙体不小于80mm。
图水电管线敷设
水电施工根据施工图纸放置穿墙套管，根据套管位置，使用泡沫电热刀对EPS模块进行切割。
注意切割完毕后套管可以恰好穿过孔洞，不留缝隙。
墙模板支设
大模板支设方法同墙体模板施工技术。
需注意以下几点：
1）所有模板拼缝及转角处必须填压海绵条、粘贴密封胶带；
2）模板底部必须铺垫砂浆封堵严密；
3）穿墙螺杆或穿墙管开洞必须大小合适，若开洞过大必须进行处理或更换模板；
4）外墙模板必须在支设前对模板进行检查，已经变形过大的大模板更换合格后使用，严防涨模。
浇筑混凝土
配制自密实混凝土宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，并应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175的规定。
根据EPS模块保温系统技术规程，需首先浇筑EPS模块外侧50mm厚自密实混凝土保护层。
浇筑时，在外侧模板上口设置漏斗及挡板，保证混凝土以较慢速度入模，不对保温板造成冲击挡板，防止浇筑到模板外。
须设立看模人员，时刻注意外墙模板是否有漏浆，出现问题立即修复。
自密实混凝土浇筑完毕后，使用普通预拌商砼浇筑模块内侧墙体及内墙。
拆模
墙、柱侧模拆除：
模板拆除时，结构混凝土强度应符合规范要求或设计要求。
墙柱侧模需要在混凝土强度达到后拆模，并保证棱角不因拆模而受损坏。
螺栓孔洞用燃烧性能不低于模块的发泡保温材料将螺栓贯通孔封堵，堵孔位置应准确，深度不应小于模块厚度。
6材料与设备
材料
材料名称
规格、型号
用途
EPS板
80mm、90mm
EPS模块
连接桥
Ⅰ型、Ⅱ型
固定模块位置和连接外侧大模板
拉结钢筋
￠≥8mm
拉结电焊网
电焊网
50mm×50mm，网丝直径为
稳固面层
EPS模块性能指标
项目
性能指标
试验方法
普通模块
石墨模块
表观密度，kg/m3
20
30
20
30
GB/
GB/T29906
压缩强度，MPa
≥
≥
≥
≥
导热系数，W/（m·K）
≤
≤
≤
≤
尺寸稳定性，%
≤
水蒸气透过系数，ng/（Pa·m·s）
≤
吸水率（体积分数），%
≤
熔结
性能
断裂弯曲负荷，N
≥30
≥40
≥30
≥40
弯曲变形，mm
≥20
燃烧性能等级
不低于B2级
GB8624
垂直于板面方向抗拉强度，MPa
≥
≥
≥
≥
GB/T29906
连接桥力学性能指标
项目
技术指标
试验方法
抗拉承载力，kN
≥
GB/T
GB/T232
抗压承载力，kN
≥
抗剪承载力，kN
≥
电焊网性能指标
项目
性能指标
试验方法
丝径，mm
±
QB/T3897
网孔大小，mm
50×50
焊点抗拉力，N
＞500
镀锌层质量，g/m2
≥122
焊点质量
脱焊点不超过焊点数8‰
连续脱焊点不应多于2点
设备
设备名称
规格、型号
用途
塔吊
吊运EPS模块
切割器
Ⅰ型、Ⅱ型
切割EPS板
切割器有两种类型，可根据需求选用类型和更换切割刀头，如图和图。
图Ⅰ型切割器示意图
1—模块；2—切割夹；3—手柄；4—电源线；5—电阻丝；6—变压器
图Ⅱ型切割器示意图
1—固定电极；2—手柄（含变压器）；3~8—各种切割刀头；9—钻头
7质量控制
7．1工程质量控制标准
7．1．1EPS模块安装执行《EPS模块现浇混凝土剪力墙保温系统技术规程》DB13（J）/T191-2015。
安装允许误差按表执行。
表—1EPS模块允许偏差及检验
项目
允许偏差（mm）
检验频率
检验方法
长度
+5，-10
钢尺检查
高度
+5，-10
钢尺检查
两对角线差
≤25
钢尺检查
外伸连接钢筋或网片
±20
钢尺检查
总厚度
±10
同一块不少于2个侧面
钢尺检查
保温板厚度
+3，0
同一块不少于3个点
钢尺检查
各网片间距
±10
同一块不少于3个点
钢尺检查
网片网格（连续3格）
±10
同一片纵横向各1次
钢尺检查
表—2混凝土外墙允许偏差及检验
项目
允许偏差（mm）
检验方法
轴线位置
5
钢尺检查
垂直度
层高
8
经纬仪或吊线、钢尺检查
全高（H）
H/1000且≤30
经纬仪、钢尺检查
标高
层高
0，－10
水准仪或拉线、钢尺检查
全高（H）
±30
钢尺检查
EPS模块剪力墙截面尺寸
＋8，－5
钢尺检查
表面平整度
8
2米靠尺和塞尺检查
预埋设施中心位置
预埋件
10
钢尺检查
预埋螺栓
5
钢尺检查
预留管、预留孔
5
钢尺检查
预留洞中心线位置
15
钢尺检查
两侧混凝土厚度
±5
钻芯取样或预留观测孔
保温板及钢筋网相对位移
10
、质量控制要求
EPS模块不得不得破损，表面清洁、无油污。
电焊网无机械损伤，无鳞片状老锈或局部严重锈蚀。
网片漏焊、脱焊点不超过焊点总数的2%且不得集中分布。
电焊网符合设计要求，纵横向钢筋相互垂直
现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。
现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。
混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。
、质量保证措施
现场设专人收料，对于进厂的材料或包装上应标注生产厂家的商标标识；应有材料的出厂合格证和型式检验报告；不合格的材料拒收。
施工过程中如发现不合格的材料及时退场。
所有材料接收和使用过程均作好相应的记录。
外墙保温施工前，对新进场的工人做技术交底，明确设计要求。
选一栋楼的外墙的一部分作为样板，严格按照设计要求施工，经验收合格后方可大面积施工。
外墙模板拆除时注意边角部位的成品保护。
施工班组“坚持三检制”，即自检、专检、交接检。
质量员进行日检工作，检查技术交底的落实情况，对检查不合格的工程进行处罚，及时填写相关记录。
每一道施工工序必须经监理验收合格后方可进行下一道工序。
8安全措施
保温板进场后放置在专门的保温堆放区，设立专人看守，做好防火防雨防风措施；
严格执行安全教育条例，工人进场前进行三级教育，并作好安全活动记录，工人须经安全培训和考试合格后方可作业施工，各道工序施工之前，工长要做好书面安全技术交底，认真执行上级颁发的安全操作规范及安全岗位责任条例。
EPS模块施工时，必须有外墙防护及施工脚手架，墙与脚手架间的间隙应封闭防高空坠物伤人。
进入现场必须戴好安全帽，高空作业必须系安全带。
使用手持电动工具均应及时设置漏电保护器，戴绝缘手套，防止触电。
机械发生故障时，非机电维修工严禁维修。
现场施工机械等应根据《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）检查各部件工作是否正常，确认运转合格后才可以投入使用。
现场施工临时用电必须按照施工方案布置完成并根据《施工现场临时用电安装技术规范》（JGJ46-2012）检查合格后可以投入使用。
9环保措施
对参加施工的人员进行入场教育，认真组织学习技术操作规程和有关制度，增强施工人员环境保护意识。
EPS模块板运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，防止损坏棱角边。
切割后的保温板碎件应及时清理，每道工序应做到活完脚下清，并将废料倒在指定地点。
打孔后使用吸尘器在清扫口处吸出保温板碎屑及锯末，集中收集，统一处理，做好工完场清，防止扬尘污染环境。
10效益分析
经济效益分析
通过采用夹芯保温现浇系统，与传统外贴保温板相比，大大减少了施工工序，减少了人工费、周转材料费等，缩短了总工期，后期维护费用极低，提高经济效益10%。
表经济分析对比表
对比项目设备名称
传统外贴保温系统
夹芯保温现浇系统
安装费
100%
30%
吊篮机械费
100%
0
二次防护设施搭设费用
100%
0
现场加工场地工棚费用
100%
0
社会效益分析
由于夹芯保温现浇系统，无废料、无环境污染，质量有保证、保温效果好，避免了传统的保温施工的质量通病。
施工周期短，节能效果更显着。
11应用实例
工程概况
孔雀城工程，剪力墙结构，2015年3月25日开工，2016年6月25日主体竣工，由6栋住宅楼组成。
总建筑面积㎡，地上㎡,其中地下㎡。
住宅地上应用EPS夹芯保温现浇系统56000平方米。
工法现场照片
图EPS模块上下企口拼装施工图图EPS模块左右企口拼装施工图
图连接桥、电焊网与模块组装图图拉结筋安装施工图
图模块组合与主体钢筋固定施图模板支设施工图
图大模板支设施工图图自密实混凝土浇筑完成图
图夹芯保温现浇系统外墙施工后外立面
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