单元工程施工质量检测记录表.docx

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单元工程施工质量检测记录表

 

土方开挖单元工程表土及土质岸坡清理工序施工质量检测检验记录表

单位工程名称

分部工程名称

单元工程名称

 

项目名称

 

1表土清理

 

控2不良土质的处理

3地质坑、孔处理

 

/

 

/

 

质量要求

 

树木、草皮、树根、乱石、坟墓以及各种建筑物全

部清除;水井、泉眼、地道、坑窖等洞穴的处理符合设计要求

淤泥、腐殖质土、泥炭土全部清除;对风化岩石、坡积物、残积物、滑坡体、粉土、细砂等处理符合设计要求

 

构筑物基础区围的地质探孔、竖井、试坑的处理符合设计要求;回填材料质量满足设计要求

记录编号

施工日期年月日至年月日

检验日期年月日

检测情况

检测

检测值合格率

数量

 

项目名称

 

质量要求

检测情况

检测

检测值合格率

数量

般清理围

目1

/

 

/

 

/

 

检验结果统计

 

施工单位名称

 

监理单位名称

 

检验类别

满足设计要求。

长、宽边

线允许偏差:

人工施工0~50cm,机械

施工0~100cm

 

主控项目检测点最低合格率%;一般项目逐项检测点最低合格率%。

 

(盖公章)

 

(盖公章)

 

初检复检终检

 

注1:

此表为施工单位自检、监理单位平行检测记录表,应分别填写。

作为平行检测记录表时,检验类别不用填写。

注2:

作为施工自检用表时,由“初检、复检、终检”分别检测、填写,并形成3记录表,并由相关人员在相应栏目签字。

 

土方开挖单元工程软基或土质岸坡开挖工序施工质量检测检验记录表

单位工程名称

分部工程名称

单元工程名称

 

项目名称

 

1保护层开挖

目2建基面处理

 

3渗水处理

 

4土质岸边坡度

 

质量要求

 

保护层开挖方式应符合设计要求,在接近建基面时,宜使用

小型机具或人工挖除,不应扰动建基面以下的原

地基

构筑物软基和土质岸坡开挖面平顺。

软基和土质岸坡与土质构筑物接触

时,采用斜面连接,无台阶、急剧变坡及反坡

构筑物基础区及土质岸

坡渗水(含泉眼)

妥善引排或封堵,建基面清洁无积水

 

不陡于设计边坡

记录编号

施工日期年月日至年月日

检验日期年月日

检测情况

检测

检测值合格率

数量

 

检测情况

质量要求

长或宽不大

符合设计要求,允许偏差

于10m

为-10~20cm

无结

长或宽大

符合设计要求,允许偏差

构要

于10m

为-20~30cm

求或

无配

坑(槽)底

符合设计要求,允许偏差

部标高

为-10~20cm

垂直或斜面

符合设计要求,允许偏差

目1

平整度

为20cm

长或宽不大

符合设计要求,允许偏差

于10m

为0~20cm

有结

长或宽大于

符合设计要求,允许偏差

构要

10m

为0~30cm

求有

配筋

坑(槽)底

符合设计要求,允许偏差

预埋

部标高

为0~20cm

斜面平整度符合设计要求,允许偏差

为15cm

检测

检测值合格率

数量

 

检验结果统计主控项目检测点最低合格率%;一般项目逐项检测点最低合格率%。

 

施工单位名称

(盖公章)

 

监理单位名称

(盖公章)

 

初检复检终检

检验类别

注1:

此表为施工单位自检、监理单位平行检测记录表,应分别填写。

作为平行检测记录表时,检验类别不用填写。

注2:

作为施工自检用表时,由“初检、复检、终检”分别检测、填写,并形成3记录表,并由相关人员在相应栏目签字。

 

岩石岸坡开挖单元工程开挖工序施工质量检测检验记录表

单位工程名称

记录编号

分部工程名称

施工日期

日至

单元工程名称

检验日期

项目

检测情况

质量要求

检测

名称

检测值

合格率

数量

保护层

1

开挖

浅孔、密孔、少药量、控制爆破

目2

开挖坡面

稳定且无松动岩块、悬挂体和尖角

3

岩体的完

爆破未损害岩体的完整性,开挖面无明显爆破

整性

裂隙,声波降低率小于10%或满足设计要求

项目

检测情况

质量要求

名称

检测

合格率

检测值

数量

1

平均坡度

开挖坡面不陡于设计坡度,台阶

(平台、马道)符合设计要求

 

2坡角标高

坡面局部

项3

超欠挖

 

±20cm

 

允许偏差:

欠挖不大于20cm,

超挖不大于30cm

 

节理裂隙不发育

>80%

的岩体

炮孔痕迹

4保存率

节理裂隙发育的

>50%

岩体

 

节理裂隙极发育

>20%

的岩体

 

检验结果统计主控项目检测点最低合格率%;一般项目逐项检测点最低合格率%。

 

施工单位名称

(盖公章)

 

监理单位名称

(盖公章)

 

初检复检终检

检验类别

 

注1:

此表为施工单位自检、监理单位平行检测记录表,应分别填写。

作为平行检测记录表时,检验类别不用填写。

注2:

作为施工自检用表时,由“初检、复检、终检”分别检测、填写,并形成3记录表,并由相关人员在相应栏目签字。

 

岩石地基开挖单元工程开挖工序施工质量检测检验记录表

单位工程名称

分部工程名称

单元工程名称

 

项目名称

 

1保护层开挖

2建基面处理

多组切割的不稳定岩体开

3

挖和不良地质开挖处理

 

4岩体的完整性

 

项目

名称

长或宽

无结构要

不大于10m

求或无

长或宽

1

配筋的基

大于10m

坑断面尺

坑(槽)底

寸及开挖

部标高

面平整度

垂直或斜面

平整度

有结构要

长或宽

不大于10m

求或有

长或宽

配筋预埋

大于10m

2

件的基坑

坑(槽)底

断面尺寸

部标高

及开挖面

垂直或斜面

平整度

平整度

记录编号

施工日期年月日至年月日

检验日期年月日

检测情况

质量要求

检测

检测值

合格率

数量

浅孔、密孔、少药量、

控制爆破

开挖后岩面应满足设

计要求,建基面上无

松动岩块,表面清洁、

无泥垢、油污

满足设计处理要求

爆破未损害岩体的完

整性,开挖面无明显

爆破裂隙,声波降低

率小于10%或满足设

计要求

检测情况

质量要求

检测

合格率

检测值

数量

符合设要求,允许

偏差为-10~20cm

符合要求,允许

偏差为-20~30cm

符合设计要求,允许

偏差为-10~20cm

符合设计要求,允许

偏差为20cm

符合设计要求,允许

偏差为0~10cm

符合设计要求,允许

偏差为0~20cm

符合设计要求,允许

偏差为0~20cm

符合设计要求,允许

偏差为15cm

 

检验结果统计主控项目检测点最低合格率%;一般项目逐项检测点最低合格率%。

 

施工单位名称

(盖公章)

 

监理单位名称

(盖公章)

 

初检复检终检

检验类别

 

注1:

此表为施工单位自检、监理单位平行检测记录表,应分别填写。

作为平行检测记录表时,检验类别不用填写。

注2:

作为施工自检用表时,由“初检、复检、终检”分别检测、填写,并形成3记录表,并由相关人员在相应栏目签字。

 

普通混凝土单元工程基础面或施工缝处理工序施工质量检测检验记录表

单位工程名称

分部工程名称

单元工程名称

 

项目名称

 

1

岩基

主2

软基

3

地表水和地下水

 

4施工缝的留置位置

 

5施工缝面凿毛

记录编号

施工日期年月日至年月日

检验日期年月日

检测情况

质量要求检测

检测值合格率

数量

 

符合设计要求

 

预留保护层已挖除,

基础面

符合设计要求

 

妥善引排或封堵

 

符合设计或有关施工

规规定

 

基面无乳皮,成毛面,

微露粗砂

 

项目名称

 

质量要求

 

检测情况

检测

检测值合格率

数量

1岩面清理

 

2缝面清理

 

检验结果统计

 

施工单位名称

 

监理单位名称

 

检验类别

符合设计要求;清洗

洁净、

无积水、无积渣杂物

 

符合设计要求;清洗

洁净、

无积水、无积渣杂物

 

主控项目检测点最低合格率%;一般项目逐项检测点最低合格率%。

 

(盖公章)

 

(盖公章)

 

初检复检终检

注1:

此表为施工单位自检、监理单位平行检测记录表,应分别填写。

作为平行检测记录表时,检验类别不用填写。

注2:

作为施工自检用表时,由“初检、复检、终检”分别检测、填写,并形成3记录表,并由相关人员在相应栏目签字。

 

普通混凝土单元工程模板制作及安装工序施工质量检测检验记录表

单位工程名称

分部工程名称

单元工程名称

项目

名称

1稳定性、刚度和强度

2承重模板底面高程

结构断

面尺寸

排架、梁

项3板、柱、轴线

墙位置

垂直度

 

结构物边线与设计

4边线

 

预留孔、洞尺寸

5及位置

序项目

号名称

 

模板平整度、相邻

1两板面错台

项2局部平整度

 

3板面缝隙

 

结构物水平断面部

4尺寸

5脱模剂涂刷

6模板外观

 

检验结果统计

 

施工单位名称

 

监理单位名称

 

质量要求检测

数量

满足混凝土施工荷载要求,

并符合模板设计要求

0~+5mm

±10mm

±10mm

±5mm

模板:

-10mm~

外露表面

0;

外模板:

0~+10mm

隐蔽面

15mm

孔、洞尺寸

-10mm

孔洞位置

10mm

 

质量要求

检测

数量

外露表面

钢模:

2mm

木模:

3mm

隐蔽面

5mm

外露表面

钢模:

3mm

木模:

5mm

隐蔽面

10mm

外露表面

钢模:

1mm

木模:

2mm

隐蔽面

2mm

±20mm

产品质量符合标准要求,涂刷均匀,无明显色差

表面光洁、无污物

 

主控项目检测点最低合格率

记录编号

施工日期年月日至年月日

检验日期年月日

检测情况

检测值合格率

 

检测情况

 

检测值合格率

 

%;一般项目逐项检测点最低合格率%。

 

(盖公章)

 

(盖公章)

检验类别初检复检终检

 

注1:

此表为施工单位自检、监理单位平行检测记录表,应分别填写。

作为平行检测记录表时,检验类别不用填写。

注2:

作为施工自检用表时,由“初检、复检、终检”分别检测、填写,并形成3记录表,并由相关人员在相应栏目签字。

 

普通混凝土单元工程钢筋制作及安装工序施工质量检测检验记录表

单位工程名称

分部工程名称

单元工程名称

项目

名称

1钢筋质量

 

钢筋接头的力学性

2能

3焊接接头和焊缝外

 

4钢筋保护层垫块

 

5钢筋保护层

 

质量要求

 

符合质量标准和设计的要求

 

符合规要求和国家

及行业有关规定

不允许有裂缝、脱焊点、漏焊点,表面平顺,没有明显的咬边、凹陷、气孔等,钢筋不应有明显烧伤

垫块厚度、强度及安装

符合设计和规要求

 

0mm~10mm,且不大于1/4设计保护层厚度

记录编号

施工日期年月日至年月日

检验日期年月日

检测情况

检测

检测值

合格率

数量

帮条对焊

纵向偏移差不大于0.5d

接头中心

接头处钢

筋曲线的≤4o

曲折

长度

允许偏差-0.5d

允许偏差-

高度

焊缝

0.05d

在2d长度上数量

表面气

不多于2个;气

孔夹渣

孔、夹渣的直径

不大于3mm

6

焊接接头

根部未焊

透深度

接头处钢

筋中心线

的位移

焊缝表面

(长为2d)

和焊缝截

面上蜂窝、

气孔、非金

属杂质

缺扣、松扣

弯钩朝向

正确

 

¢25~

≤0.15d

40mm钢筋

¢40~

≤0.10d

70mm钢筋

0.10d且不大于2mm

 

≤1.5d

 

不大于20%且不集中

 

符合设计图纸

搭接长度

 

带肋钢筋

冷挤压连

接接头

 

 

直(锥)螺

连接接头

允许偏差-0.05设计值

 

挤压后套筒长度

应为原套筒长度

压痕处套

的1.10~1.15倍,

筒外形尺

或压痕处套筒的

外径波动围为原

套筒外径的0.8~

0.9倍

挤压道次

符合型式检验结

接头弯折

≤4o

裂缝检查

挤压后肉眼观察

无裂缝

丝头外观

保护良好,无锈蚀

和油污,牙形饱满

质量

光滑

套头外观

无裂纹或其他

质量

肉眼可见缺陷

无1扣以上

外露丝扣完整丝扣外露

丝头螺纹与套筒

螺纹满足连接要

螺纹匹配求,螺纹结合严

密,无明显松动,

以及相应处理方

法得当。

 

一1

目2

 

3

 

4

 

项目

质量要求

名称

检测

数量

钢筋长度方向

±1/2

净保护层厚

排架柱、

±0.5d

同一排

受力钢

筋间距

±0.1

板、墙

倍间距

双排钢筋,其排与排

±0.1

倍间距

间距

梁与柱中箍筋间距

±0.1

倍箍筋间距

检验结果统计

主控项目检测点最低合格率

施工单位名称

 

监理单位名称

 

初检

检验类别

检测情况

 

检测值合格率

 

%;一般项目逐项检测点最低合格率%。

 

(盖公章)

 

(盖公章)

 

复检终检

 

注1:

此表为施工单位自检、监理单位平行检测记录表,应分别填写。

作为平行检测记录表时,检验类别不用填写。

注2:

作为施工自检用表时,由“初检、复检、终检”分别检测、填写,并形成3记录表,并由相关人员在相应栏目签字。

普通混凝土单元工程预埋件制作及安装工序施工质量记录表

单位工程名称

记录编号

分部工程名称

施工日期

日~

单元工程名称

检验日期

年月

 

项次

项目名称

质量要求

检测数量

检测值

合格率

1

止水片(带)材料质量

符合设计和规要求

2

止水片(带)接头抗拉

符合设计和DL/T5215

要求

强度

 

主控

项目

 

一般

项目

 

3

 

4

 

5

 

6

 

7

 

8

 

9

 

1

 

2

 

3

 

4

 

5

 

6

金属止水片:

≥20mm,双面焊接

止水片(带)接头搭接

长度

橡胶、PVC止水带:

≥100mm

片(带)外观

表面平整,无浮皮、锈污、油渍、

砂眼、钉孔、裂纹等

止水片(带)尺寸

宽:

±5mm;高:

±2mm;

长:

±20mm

按设计要求加工、安装,并进行防

孔口装置

锈处理,安装牢固,不应有渗水、

排水

漏水现象

系统

排水管通

通畅

畅性

冷却及灌浆管路安装

安装牢固、可靠,接头不渗水、不

漏气、无堵塞

铁件高程、方位、埋入

符合设计要求

深度及外露长度等

伸缩缝缝面

平直、顺直、干燥,外露铁件应割

除,确保伸缩有效

位置准确、牢固,上下层衔接好,

沥青井(柱)

电热元件及绝热材料埋设准确,沥

青填塞密实

片(带)中心线与接缝

±5mm,插入深度

中心线安装偏差

符合设计要求

涂敷沥青料

涂刷均匀平整、与混凝土粘接紧密,

无气泡及隆起现象

铺设厚度均匀平整、

粘贴沥青油毛毡

牢固、搭接紧密

铺设预制油毡板

铺设厚度均匀平整、牢固、相邻块

或其他闭缝板

安装紧密平整无缝

普通混凝土单元工程预埋件制作及安装工序施工质量记录表(续)

项次

项目名称

质量要求

检测数量

检测值

合格率

7

排水孔倾斜度

允许偏差4%

8

排水孔(管)位置

允许偏差100mm

孔深不

9水

允许偏差1%

小于8m

孔深小

允许偏差2%

10

于8m

11

深度

允许偏差±0.5%

12

冷却及灌浆管路出口

露出模板外300~500mm,妥善

保护,有识别标志

13

外观

表面无锈皮、油污等

14

梁、柱的锚筋

允许偏差20mm

15

钢筋网的锚筋

允许偏差50mm

16

钻孔底部的孔径

锚筋直径20mm

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