员工人身安全知识培训PPT课件.pptx

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,员工人身安全知识培训,泸州大洲/富邦化工有限公司,第一章防止高处坠落伤害,第一节导致产生人员高处坠落人的不安全行为一、安全意识淡薄工作态度不严谨如:

1、对于高处作业存在的危险性没有正确的认识，习以为常。

2、工作时精力不集中，东张西望，自我保护操作步骤疏漏。

二、身体健康状况不良如:

1、患有高处作业禁忌症。

2、工作前或工作中发生疾病，身体不适。

三、自身防护不足如:

1、没有佩戴相应的安全带，安全帽或佩戴不正确。

2、穿着衣物过于宽松，受到扯挂，失去平衡，或因工作鞋过滑，站立不稳。

四、没有避开恶劣的气象条件作业,如:

1、如在大风、大雨、大雪天气作业；高温天气长时间作业导致,中署等。

五、没有良好的作业安全习惯如:

1、高处作业休息或睡觉；过度疲劳，坚持作业；光照度不足；环境条件恶化，没有及时撤出；违规违章作业等。

第二节防止高处坠落人的安全措施,一、增强人员高处作业的安全意识,如:

1、作业前做好安全意识培训和教育。

2、在危险高处设置相关警示标志。

二、正确穿戴劳动保护用品如:

1、正确选用和佩戴安全带、安全帽等。

2、正确使用安全设施。

3、正确穿着劳保用品。

三、保证身体条件符合高处作业安全要求如:

1、禁忌患病者从事高处作业。

2、特殊高位作业者应先进行身体检查。

3、作业过程中出现身体不适，应停止作业。

安全带一般长度：

23m,四、不具备良好的环境条件不进行高处作业,如:

1、大风、大雨、大雪天气停止作业；环境条件差或发生改变不充许作,业时停止作业。

五、高处作业的过程管理符合安全要求如:

1、作业前要进行现场活动的危害识别和风险评估；作业前要做好作业,人员的安全交底和教育。

2、充分作好作业前的安全用具的检查，防护、保护措施的确认。

第三节高处坠落物的不安全状态,一、高处的物件没有被安装固定如:

1、施工中物件放置就位，但未被固定；2、拆除过程中，物件被拆松，仍虚其位没及时取下。

二、平台、通道和作业点存在防护缺陷如:

1、没有相应的防护栏、脚手架或防护装置本身存在孔洞、损坏、腐蚀、打滑等。

三、直梯存在防护缺陷如:

1、如直梯高度不足，直梯不牢固等。

四、脚手架存在防护缺陷如:

1、脚手架本身不牢固，不稳定，强度不足；没有防护栏，铺设垫板有问题等。

五、安全网存在防护缺陷如:

1、安全网系挂不牢固，网与网间空隙过大等。

第四节防止高处坠落物的安全措施,一、保证脚手架符合安全要求如:

1、采用双排架而不采用单排架；2、采用专用直角扣件连接而不采用绑扎方式连接。

3、脚手架材料要符合安全要求（如粗细、长度、强度等）二、保证安全网符合安全要求如:

1、安全网由网体、边绳、系绳、筋绳组成，分平网和立网2、正确选用安全网材料，正确使用安全网（如不宜过于绷紧、相邻两网应紧靠或重叠连接等）3、要正确安装和拆除安全网，要佩戴好安全带，做好防护措施。

三、保证装置平台和通道符合安全要求,如:

1、平台要防滑、平整、牢固，要有护栏，不能有孔洞、破损。

四、保证装置人字梯、直梯和斜梯符合安全要求如:

1、梯子支撑点要牢固，不能出现滑动，不能超负荷使用，不能,垫高梯子底部使用，支撑地面要结实平整等。

五、保证高处坠落防护警示标志符合安全要求如:

1、在高处，有较大坠落危险性或容易使人发生坠落的部位设置适当显眼的安全警示标志。

案例,案例一：

高处铺设钢板未固定一人坠落死亡2008年10月21日，某公司在厂内高处铺设钢格板，铺设格板过程中因卡子用完，部分格板暂时没有固定，一人在搬运过程中，踏上一块未固定的格板，格板反转坠落，人员随之坠落发生死亡。

案例二：

不系安全带高处坠落一人死亡2007年10月28日，某公司在厂内工地进行敷设焦池行车电缆作业，在电缆敷设至尾端时，由于没有采取相应安全措施，电缆受重力作用快速下滑，并将没有按规定系安全带的张某带落，从15.5m高落下，当场死亡。

案例三：

吊蓝钢绳被拉断2人高处坠落死亡2009年2月22日，某公司在厂内对烟囱进行航空标志刷漆作业，在吊蓝提升过程中，钢绳被拉断，2人随吊蓝从从20m高空坠落死亡。

2、在有高空坠物危险的地方没有设置警示标志或警示标志不明显。

3、没有架设安全网或密封隔层。

二、没有良好的防止高空落物伤害的行为习惯,如:

1、擅自进入危险区。

2、在高处抛扔物件。

3、高处作业物件放置不稳。

第一节高空坠物人的不安全行为一、防护、警示不足如:

1、没有佩戴安全帽，,第二章防止高空坠物伤害,一、组织管理的安全措施如:

1、制定相关安全制度，识别风险和风险控制措施。

2、作业前划定禁止路线和区域，设置警示标志。

3、现场监护。

二、自我保护的安全措施如:

1、佩戴安全帽。

2、未经同意，不许进入危险区，尽量减少在施工现场活动的时间。

三、良好作业行为的安全措施如:

1、在高处作业尽可能少放施工工具或材料，放置工具或材料时一定要放置稳固。

2、在高处作业不能抛扔物件。

3、物件不容许只就位不固定，不容许先将多个物件就位后再做固定。

第二节高空坠物人的安全措施,一、防护、警示用品设施不符合安全要求如:

1、安全帽质量不合格，起不到相应的保护作用；2、现场没有警戒线，警示标志或警示标志不明显。

3、没有遮挡防护层。

二、高处物体易坠落不符合安全要求如:

1、高处放置的物件不稳固，2、施工结束后，现场没有及时清理，有物件余料留放。

3、物件老化、腐蚀未及时清理。

第三节高空坠物物的不安全状态,一、安全防护装备的安全措施如:

1、确保安全帽质量，正确佩戴安全帽；2、设置现场警戒线，警示标志。

3、设置遮挡防护层和中间保护隔层。

二、防止产生高空坠物的安全措施如:

1、将高处放置的物件稳固，2、施工结束后，及时清理现场物件。

3、物件老化、腐蚀及时清理。

第四节高空坠物物的安全措施,案例,案例二：

高空坠物一人死亡2007年10月11日，某公司5名铆工在厂内工地调整除焦钻杆的导轨，调整过程中斜铁松动落下，砸中现场正在吊装保温板的1名工人，当场死亡。

案例一：

锅炉顶上拖拉钢绳高空坠物一人死亡2008年10月18日，某公司在厂内锅炉顶上拖拉钢绳，将固定在大板梁上的自制辅助吊具拉开，吊具坠落，击中地面1名施工人员死亡。

第一节厂内车辆伤害人的不安全行为一、没有驾驶资格证的人员驾驶车辆。

二、司机疲劳、生病、酒后的情况下驾车。

三、人货混载，驾驶超载。

四、货物放置不稳，货物超长、超宽、超高、超重。

五、人员装卸货物安全防护措施不当。

六、违章行驶。

七、超速行驶。

八、在禁区，危险区行驶。

九、倒车视线不良，没有指挥人员。

十、不按规定停放车辆。

十一、车辆有故障，没有修理，坚持带病行驶。

第三章防止厂内车辆伤害,一、没有驾驶资格证的人员不允许驾驶车辆。

二、司机疲劳、生病、酒后不驾车。

三、人货不混载，驾驶不超载。

四、货物放置稳固，货物不超长、超宽、超高、超重。

五、人员装卸货物安全防护措施采取得当。

六、不违章行驶。

七、不超速行驶。

八、不在禁区，危险区行驶。

九、倒车要有指挥人员。

十、按规定停放车辆。

十一、车辆有故障，及时修理维护保养，不坚持带病行驶。

第二节防止厂内车辆伤害人的安全措施,一、车辆的不安全状态如:

1、车辆没有进行日常的检查和维护保养。

2、车辆有故障，带病行驶。

二、道路的不安全状态如:

1、道路有障碍物。

2、道路警示标志标足。

第三节厂内车辆伤害物的不安全状态,一、车辆的安全措施如:

1、定期对车辆进行日常的检查和维护保养。

2、排除车辆故障，不带病行驶。

二、道路的安全措施如:

1、清除道路障碍物。

2、设置足够的道路警示标志。

第四节厂内车辆伤害物的安全措施,一、劳动保护不良如:

1、劳保鞋不防滑、不防砸、不防酸碱、不绝缘等。

2、工作服过于宽松，带手套操作车床，不带手套进行高温、腐蚀、有毒有害操作或手套破损。

3、不带防护眼镜、耳具、面罩、防毒面具、安全带（帽）进行操作、或其防护用具损坏，不具备防护功能。

二、操作维护不当如:

1、操作维护前没有进行危害识别，没有进行安全条件确认。

2、没有相应操作维护资历和经验，盲目性操作，或违规违章操作。

第一节,导致产生人员机械设备伤害人的不安全行为,第四章防止机械设备伤害,三、自我保护不足,如:

1、擅自进入检修警戒区内，所处位置属于危险区。

四、保护他人不够如:

1、现场协调配合不好，没有注意其他人的安全状态。

2、没有监护人员或监护人员责任心不强。

3、作业前安全条件确认不够，或未交接清楚，给他人带来安全不利条件或隐患。

一、生产/施工用机械设备管理安全措施如:

1、建立机械设备安全技术操作规程。

2、建立机械设备的日常动态监测、巡回检查、维护保养制度。

3、由有相应资格，能熟练操作设备的人员进行操作。

二、生产/施工用机械设备维修作业行为安全措施如:

1、先断电并挂牌告示。

2、确认安全操作条件。

三、生产/施工用机械设备在人的生产操作行为方面的安全措施如:

1、启动设备前，作设备全面检查。

2、设备启动后，不能触摸设备运转部分，不能对可能导致设备产生误动作、带电部位，转动部位进行清洁、调整和维护保养。

第二节,防止产生人员机械设备伤害人的安全措施,第三节导致产生人员机械设备伤害人的物的不安全状态,例如：

1、机械设备安全设计存在缺陷。

2、机械设备制造质量不合格。

3、机械设备安装质量不符合安全要求。

4、机械设备带故障运行。

5、机械设备操作运行环境不能满足安全要求。

第四节防止产生人员机械设备伤害的物的安全措施,1、机械设备用电的安全措施如:

A、在同一供电系统中，不能将一部分设备采用保护接地，而另一部分采用保护接零方式。

B、设备额定电压须与电源电压等级相符。

C、设备要设置相应的过载、短路、漏电保护装置和开关。

D、电线不能有破损、接头不能有松脱，接头处不能浸在水中或与潮湿地面接触。

2、机械设备转动部位防护的安全措施如:

A、转动部位要安装防护罩。

防护罩壳体与活动部件间应有足够间隙。

防护罩要安装稳固。

防护罩要具有封闭性的功能。

防护罩要具有足够的强度，防护罩的闭合连接要牢固。

3、机械设备保护装置的安全措施如:

A、安全泄压装置、紧急制动装置、电气保护装置、联锁保护装置。

4、机械设备运行环境的安全措施如:

A、采光条件、通风条件、安全间距、人行通道、防护围拦、材料放置。

5、机械设备定期检验的安全措施如:

A、特殊、特种设备要按国家规定进行强检、其它相关设备要按相应的技术规程进行定期检验和日常的维护与定期检修相结合。

B、机械设备的使用要执行国家强制报废处理规定。

6、机械设备警示标识的安全措施。

如:

A、设置警戒色、设置警示标志牌。

第五章防止起重设备伤害安全,第一节导致产生人员起重设备伤害的人的不安全行为1、人员安全防护不足如:

A、没有佩戴安全帽，头部易受到伤害。

B、穿着衣服过于宽松，受到牵扯造成伤害。

C、作业人员在起吊有毒有害物质时，没有佩戴防毒口罩、防护镜等。

2、人员作业纪律不严如:

A、没有相应起重资格证的人员操作起重设备。

B、酒后上岗、带病上岗，造成精力不集中。

C、超负荷使用起重设备。

D、在运行前和运行过程中，没有鸣铃警告。

3、人员自我保护欠缺如:

A、操作人员或其他人员站在起吊货物下方或重物可能摆动所及范围内。

4、人员保护他人不够如:

A、作业人员没有注意其他人员的现场安全问题。

5、人员作业行为错误如:

A、重物未被放置平稳，便起动设备。

重物超出设备额定最大负荷使用。

第二节防止产生人员起重设备伤害的人的安全行为措施一、防止产生人员起重机伤害的人的安全措施1、人员防护的安全措施如:

A、作业人员应佩戴相应的安全工具（如安全帽、手套、工作服、防护眼镜等）。

2、严肃人员作业纪律的安全措施如:

A、从事起重设备操作的人员应具备相应的技能和经验，同时应具有相应的资格证.B、要集中精力，忠于职守，协同作业。

C、起吊重物不能超出极限范围。

3、人员自我保护的安全措施4、人员保护他人的安全措施5、人员作业行为的安全措施,第三节,导致产生人员起重设备伤害的物的不安全状态,1、作业环境的不安全状态如:

A、照明光线不足，空间狭窄、起重设备周围有障碍物。

2、起重设备的不安全状态如:

A、起重设备的支架不结实稳固、钢绳过细或受损，承重台不结实牢固。

3、被起吊物的不安全状态如:

A、重物超出设备边