生料均化库滑模施工方案.docx
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生料均化库滑模施工方案
盈江昆钢榕全水泥
2000t/d新型干法熟料水泥生产线技改项目
生料均化库
滑模专项方案
审定：
审批：
云南建工第五建设503直管部
盈江水泥厂项目部
二〇一三年五月
一、工程概况
（一）、要紧概况
序号
项目
内容
1
工程名称
盈江昆钢榕全水泥有限公司2000t/d新型干法熟料水泥生产线技改项目
2
建设地点
云南省德宏州盈江县弄璋镇边府村
3
建设单位
盈江昆钢榕全水泥有限公司
4
设计单位
广西西普工程设计有限公司
5
单位工程名称
生料均化库
6
基础类型
桩筏基础（人工挖孔桩）
8
建筑功能
2000t/d新型干法水泥生产线
9
建筑高度
54m
10
计划工期
计划竣工日期：
2013年12月28日点火
11
质量要求
按《建筑工程施工质量统一验收标准》（GB50300—2001）一次性验收合格。
生料均化库是盈江昆钢榕全水泥2000t/d新型干法熟料水泥生产线技改项目的一个工程，库体内径D=18m。
生料均化库库壁厚：
+标高以下450mm，+标高以上300mm。
圆库±以上高54m，±以下圆库高；实际总高54M。
在标高处设有库底板，标高处设有60度角钢筋砼结构锥壳体，锥壳体高，锥壳体结构为500mm厚C30钢筋砼，+54m处设库顶板。
基础及基础顶面以上砼强度品级均为C30。
（二）、技术保证条件
（1）、原始资料的调查分析
搜集滑模施工中所需要的各类技术资料，包括现场地形周围环境，气候，供水、供电、道路和原材料、构配件、半成品供给等情形，为实施本滑模施工提供靠得住依据。
（2）、熟悉和会审施工图纸
查核施工图纸资料，事前确认预留孔洞和预埋铁件等的位置和标高等，通过图纸答疑形式明白得设计用意，并形成图纸会审记要。
对设计用意和工艺要求做到全面明白得；做好各项施工预备的各级技术交底工作，严格按施工程序施工。
（3）、施工技术组织方法
垂直运输机械选用一台QTZ5013塔吊，用于钢筋、周转料砂浆等垂直运输，库体外侧搭设钢管上人井架一座，用50木板钉防滑条，作便梯供施工人员上下。
砼运输采纳砼泵输送到滑模平台，水平运输用人力二轮车解决。
（三）、项目治理目标
项目部制定了以下施工治理目标，并投入足够的人力、物力、财力，确保目标的实现。
序号
项目管理目标名称
目标值
1
质量目标
按《建筑工程施工质量统一验收标准（GB50300—2001）一次验收合格
2
安全文明施工目标
安全责任目标：
“杜绝“三违”行为的发生；杜绝伤亡事故发生，轻伤负伤率控制在2‰以下。
安全管理合格率达100％”。
文明施工目标：
“对本工程实施全过程的标准化管理，在本工程建设期间均要达到《达到当地文明施工标准化样板工地的要求”。
二、编制依据
1、广西西普工程设计提供的基础施工图、结构施工图、设计总说明。
二、盈江昆钢榕全水泥日产2000t/d熟料水泥生产线技改项目施工组织设计
3、标准、规程、标准
序号
规范标准名称
类别
编号
1
建筑工程施工质量验收统一标准
国家
GB50300-2001
2
混凝土结构工程施工质量验收规范
国家
GB50204-2002
3
建筑结构荷载规范
国家
GB50009-2012
4
建筑地基基础设计规范
国家
GB50007-2002
5
建筑安全检查标准
行业
JGJ59-2011
6
钢筋焊接与验收规程
行业
JGJ18-2012》
7
混凝土强度检验评定标准
国家
GBJ50107-2010
8
混凝土质量控制标准
国家
GB50164-2011
9
滑动模板工程技术规范
国家
GB50113-2005
10
液压滑动模板施工安全技术规程
行业
JGJ65-89
11
工程测量规范
国家
GB50026-2007
12
危险性较大的分布部分项工程安全管理办法
建质[2009]87号
13
建筑施工高处作业安全技术规范
行业
JGJ80-91
三、施工打算
（一）、施工进度打算
本项目总工期74天，打算开完工时刻为2021年5月17日至2021年7月30日，工期安排如下。
基础（6天）→滑模平台组装（6天）→试滑（1天）→至+库壁滑模（4天）→库底板施工（6天）→至椎体环梁施工（9天）→锥壳施工（15天）→+至+54m库壁滑模（10天）→+58m库顶板施工（18天）。
合计84天。
进度打算横道图
确保工期的技术组织方法:
一、本工程筒体直径大，高度高，为知足工期的要求，采纳滑模施工可缩短工期，提高质量。
二、滑模施工机械化程度高，减轻劳动强度。
采纳滑模施工，只需进行一次模板组装及改装。
不需要搭设脚手架，整套滑模装置采纳机械液压提升，砼采纳塔吊、泵做垂直运输，施工条件好，浇筑砼方便，从而也减轻了劳动强度。
3、施工速度快，大大缩短工期。
筒壁模板一次定型，减少模板装拆工序，持续作业，大大缩短工期。
（二）、材料及设备打算
序号
机具或设备
名称
型号
规格
数
量
国别
产地
制造
年份
额定功率KW
生产
能力
用于施
工部位
备
注
1
塔吊
TC5010
1
广西
1998
40
6t
钢框架、屋架、钢筋吊运
2
钢筋对焊机
150KVA
1
株州
1998
150KVA
1000m2
钢筋对焊连接
3
搅拌机
JDY350
2
成都
2003
m3
砼、砂搅拌
4
交流电焊机
BX6-315
4
昆明
2005
26
—
焊接
5
钢筋调直机
t
1
洛阳
2000
4
φ4-14
钢筋加工
6
钢筋切断机
GQ40D
1
洛阳
2000
4
φ6-40
钢筋加工
7
钢筋弯曲机
WG-40
1
丹棱
2000
4
φ6-40
钢筋加工
8
木工圆锯
MJ114
1
昆明
1998
—
模板加工
9
平板振动器
2B5
4
蒙自
2005
—
砼楼地面振捣
10
插入式振动器
ZX50
8
蒙自
2005
—
梁、柱振捣
11
经纬仪
WILDT2
1
苏州
2000
——
—
测量
12
水准仪
NS3
2
苏州
2000
——
—
测量
13
远红外仪
-
1
上海
2002
——
—
测量
14
液压控制台
YHJ-36
1
江苏
2003
——
——
滑模（含备用）
15
液压千斤顶
GYD-60
50
江苏
2003
——
——
滑模（含备用）
16
高压油管
19MM
60
江苏
2003
——
——
滑模（含备用）
17
高压油管
8MM
250
江苏
2003
——
——
滑模（含备用）
18
砼泵
2
90
备用1台
四、施工工艺技术
（一）、工艺流程
一、滑模施工工序
生料均化库为单个内径为Φ18m，基础顶面至库顶高度为的钢筋砼筒体结构，其施工工序如下：
基础→滑模平台组装→试滑→至+库壁滑模→库底板施工→至椎体环梁施工→锥壳施工→+至+54m库壁滑模→+54m库顶板施工。
（二）、滑模施工工艺技术
1、滑升装置的组装
由于滑升装置是在基础顶板上开始组装，因此要清理好组装工作面、位置，确信提升架,弹好结构中心线、水平线，标明标高，弹好仓壁内外壁弧线，弹出平面的门洞位置，确信提升架正确位置。
组装顺序见平台组装,滑升工艺进程组装中的几点注意事项：
（1）提升架安装完毕后，其位置应全面进行一次校对、调整，要求保证所有提升处于同一水平标高。
（2）围圈安装工作，须就位与安装提升架同时配合，同时与托梁联接牢固。
（3）地面与操作平台上的照明和动力线应别离设置，并用电缆引到操作平台上，以便随着平台滑升而慢慢引伸。
（4）模板组装放2—3%锥度，锥度绝对不许诺显现反锥。
（5）组装质量要求按YGJ88—21标准规定进行，做到精心组装，认真查验和修整。
操作平台组装误差，必需达到下表要求:
内容
允许偏差（mm）
模板结构轴线与相应结构轴线位置
3
围圈偏差
水平方向
3
垂直方向
3
提升架的垂直差
平面内
3
平面外
2
安放千斤顶的提升架横梁相对标高量
5
考虑倾斜度模板尺寸的偏差
上口
-1
下口
-1
千斤顶安装位置的偏差
提升架平面内
5
提升架平面外
5
园模直径的偏差
±5
相邻两块模板平面平整偏差
1
2、初升——正常滑升
平台组装好后，液压、电气运输试车后，清除模板内杂物，对基础顶面进行施工缝处置，即可浇灌砼，每层砼捣实厚度为30cm，直到将砼浇至模板上口，6小时内提升两个行程（5cm）看砼强度达，即完成初升进入正常滑升。
每次操作平台滑升高度30cm，周而复始来完成砼的滑升，白天滑升距离时刻操纵在2小时之内，夜间操纵在3小时之内，低温要适当延长时刻，总之出模强度要操纵在—1Mpa，入模砼坍落度要操纵在5-10cm严禁随意加水，除正常滑升外，还必需保证每小时松模一次。
3、筒壁滑模时钢筋绑扎
钢筋接头采纳冷搭接，搭接长度依照设计图纸，竖直钢筋为490-700mm，环向钢筋为50d相邻水平环筋应错开，且距离大于50d。
同一纵剖面的环筋搭接根数不得超过全数根数的1/4。
环向钢筋放置在纵向钢筋的外侧，所有钢筋交叉处，均用铅丝绑扎，钢筋横截面间距除架立筋外，还将在平台梁上直接依照竖筋的环向和纵向间距焊上固定竖筋位置及爱惜层大小的钢筋网，水平环筋随滑升始终维持在提升架横梁下口位置。
4、砼的搅拌，振捣
为确保砼的质量，选用级配良好的骨料，砂宜采纳中粗砂，水泥采纳昆钢生产的#硅酸盐水泥，用量≥350kg，水灰比操纵在。
砼每次浇注捣实高度30cm每次浇捣的距离时刻不超过2小时，砼用HZ-50高频振捣器振捣，插入深度不超过基层砼5cm，不碰触钢筋和模板。
浇灌和振捣顺序采取对半对称浇灌，顺逆时针方向交织进行。
浇上层时，基层砼必需处于塑性状态，即基层砼不超过初凝时刻。
5、平台中心线偏移及扭转的测量
（1）设置经纬仪观测操纵桩，位置依照现场及沉降观测点布置，滑模平台组装完后在平台外钢圈上，按操纵桩方向用短钢尺或红色油漆绘制出经纬仪观测零点，左右的厘米刻线，此零点要求刻划夺目，注意不污染，天天观测一次。
（2）在操作平台上仓体中心点安装一个45kg钢线坠，用直径3mm钢丝绳悬挂45kg吊锤，锤尖对准基础底板上预埋的钢板刻度盘中心，当平台上升吊锤空悬时，用卷筒调整高度即可观测数据。
每提升一次，观测记录一次，依照偏移及扭转值进行纠正平台的偏或扭。
6、标高测量（操纵水平）
筒身滑升时的标高测量，用水准仪，将标高测量在支承杆上，并用红油漆划三角和标明标高，以便用钢尺在支承杆上量标高，每隔5m用水平管找平一次，以排除支承杆上量标高的误差。
另外每用钢卷尺丈量划一个标高在每根支承杆上，并每提升300MM安装一次标高限位卡，操纵平台的平整度。
7、偏扭的预防及纠偏方法
预防方法：
（1）采纳刚度较大的桁架势梁结构操作平台取代传统的悬索式辐射梁结构平台。
（2）滑升平台支撑杆安装要有足够的刚度及安全储备。
支撑杆位置应布局合理,确保支撑杆材质及加工质量。
滑升过程中对弯曲的支撑杆要及时加固,控制弯曲的支撑杆数一般不超过总数的10%。
（3）对滑模操作平台应保证加工质量,选用优质材料,加工精度和组装质量要高,误差要小。
平台组装前,所有千斤顶应经同步试验,合理组合搭配安装。
采用调平限位卡装置,保证千斤顶同步爬升。
（4）加强施工管理是确保工程质量、预防偏扭的根本保证。
要加强滑模各系统的操作维护和提升监护,确保平台各系统各部件正常工作。
（5）对平台偏扭应经常观测、经常纠偏,纠偏时做到判断正确,统一指挥,连续控制,措施适当。
纠偏方法：
利用平台倾斜法进行垂直纠偏，当中心线显现偏移超过时，在中心偏移方向，增加千斤顶提升次数，提高平台来纠正中心偏移。
纠正进程平台呈斜平面状态，而不要产生折平面状态。
操作平台的倾斜操纵在1/100之内。
纠正扭转误差方式一：
采纳φ12钢筋剪子拉撑,反向横拉的方式.
方式二：
垫楔片法，从测量观测记录上发觉平台某个方向扭转，已形成定向趋势时，可在千斤顶支座下部垫楔形铁片，垫片位置与扭转成反方向，迫使支承杆反方向止扭。
垫铁厚度依照反斜度而定，一样为1/40-1/20。
8、库壁砼表面处置方式
在施工进程中，采纳附加海棉围圈以操纵水泥浆流泪现象，污染墙表面，并对出模砼表面用原浆或加1:
2水泥砂浆进行随滑随抹表面处置。
9、库底板施工
当库筒壁滑至时，将平台提空至椎体环梁顶，进行支承杆加固处置，然后按常规方式搭繁重架子支模施工库底板。
10、库顶板施工
筒体滑升至筒顶梁底标高后，别离按梁位置埋设支承骨架预埋件，留出梁孔。
然后拆除滑模平台，按常规方式搭繁重架子支模施工库顶板。
11、门洞及门洞边附壁柱的施工
关于在留洞处，由于预留洞比较宽，洞又比较高，为知足洞中支承杆处的受力的要求，在支承杆双侧三角形预埋两根钢管，与支承杆焊接成结构式结构，以解决支承在孔洞处失稳问题。
门洞边附壁柱的施工，在组装模板时，一齐组装滑模施工，当滑至顶时当即除内模改装模板，恢复圆仓模板。
12、支承杆的加工与安装
支撑杆需购买大厂生产的有出厂合格证和查验报告的Φ48的钢管，进行加工，加工长度为每6米长。
加工好后运到现场安装，为了使接头在同截面上尽可能少，组装时先按4种支承杆排列到3m、4m、5m、6m，4次排完，在滑升进程中全数加接6m的支承杆接头连接。
砼达到100%设计强度后，进行板底模的拆除，操作人员从库顶板预留洞进入板底操作架，先拆除板底模，再将操作架钢管与预埋件连接处割除，再由外向内逐圈拆除操作架，所拆除的钢管模板等从预留洞传至库顶上，待库顶全数拆除后再拆除繁重架，所有架子拆除完毕后再施工库顶以上部份。
（三）、施工方式
1、滑模平台工艺设计
滑模平台设计成围绕库壁的多边形圆型桁架刚性内外平台，平台内外宽度为，通过提升架将内外平台与扒杆连接成一个整体，提升架为桁架势开字型提升架，围柃用[8槽钢弯制。
+锥壳环梁及库底板施工时进行平台及内模板改装。
2、生料均化库施工方式：
筒体滑模施工从基础承台顶开始，包括柱子和门窗洞，按图做木框预埋，留出门洞、窗洞，滑到锥壳环梁底标高+高完成第一时期的滑升，再把桁架底下口滑至锥壳环梁顶标高上100mm处停滑，对支承杆及平台进行校正加固并改装内模板。
空滑后支模现浇锥壳体环梁及库底板。
锥壳体施工完成后，滑模滑升至筒顶+梁底标高低100MM处停止，别离按梁位置，留出梁孔，筒壁砼可浇止顶板下口。
然后拆除整个滑模平台。
库顶板按常规的砼梁板进行支模浇灌砼。
3、操作平台和内、外挂架的选择
为知足滑模施工，钢筋的绑扎、埋件、支承杆的安装，焊接和人员平安行走等，沿库外壁在外围柃处用外挑桁架外挑出，整个外挑平台一周贯通，顶端设立平安栏杆。
为解决内、外库壁出模后砼的修补，预埋件（洞）的清理等工作，在外操作平台下面挂一角钢门架形成外吊架，在内提升架下端挂一角钢门架形成内吊架。
吊架上铺脚手板，从挑架的外平安栏杆向下挂平安网，平安网一直沿着吊架的外侧，并再延长到吊架的内侧兜好周围形成平安网封锁体系，确保平安施工。
4、模板、围圈、提升架的选择
a、模板选用组合钢模板，外钢模高为1200，内钢模1200；
b、围圈的选择与布置
为增强围圈的刚性，传力的均匀靠得住，上下围圈均用[8的槽钢；
c、提升架的选择与布置
提升架是滑模施工最重要的受力构件，滑模装置上所有荷载都集中在提升架上，通过千斤顶传递给支承杆，最后传到砼墙体上，选用开型桁架势提升架。
d、生料均化库滑模平台的桁架、提升架、千斤顶布置图附后。
5、垂直运输及上人通道：
为保证浇灌砼持续作业，用一TC5010来保证运输，吊运钢筋、砂浆和零星构件周转材料等等，砼运输由专门设置的砼泵解决。
在库体外侧搭设钢管井架一座，用50板钉防滑条作跑梯，供操作人员上下，在库外壁每2m埋设铁件与井架连接。
上人井架随滑升高度分段加高，用钢管与预埋件焊接连接井架，井架外面用双层平安网封锁，顶用50板和铁皮封锁。
立面图
平面图
（四）、平台拆除
系统拆除应在库壁混凝土强度达到70%以上进行，拆除以先装后拆为原那么利用塔吊配合，其要紧工序如下：
具体如下：
整体原那么为：
将滑升装置分解成片后用塔吊吊运至地面拆除。
在滑模终止后开始拆除油路、操纵台、千斤顶。
1、将中心圆盘和拉条拆除。
2、拆除内外吊架及其脚手板。
3、别离拆除所有的平安网、内外护栏，脚手板、操作平台。
4、将围圈及模板、平台桁架等割开，吊运到地面。
在塔吊近处以二至三榀为宜。
不得过量以避免超载致使危险。
5、拆除人员必需服从指挥，并带好平安带，按顺序拆除，并应充分利用塔吊。
6、所有拆下的钢模板应及时清理粘结物、修理并涂刷隔离剂，分类整齐堆放好，拆下的连接件及配件应及时搜集，集中统一送仓库治理；
7、拆下的木模及木方均分类堆放整齐；
8、拆下的钢管及扣件等均清理好后分类归堆；
（五）、检查验收
一、组织机构：
组长：
陈红宇
副组长：
张伟
模板工长：
孙志勇
专职平安员：
李湘岳
二、验收要点和操纵要求
严格检查和验收程序，应付照有关标准、标准和专项施工方案提出的具体要求进行检查和验收。
应进行验收并形成书面验收意见，施工单位技术负责人应到场参与验收，未体会收合格不得进入下一道工序。
五、施工平安保证方法
（一）、组织保障
一、劳动组织预备
（1）、本工程选派专业滑模的治理人员和队伍，由项目领导全面负责，对工程实行打算、组织、和谐、操纵和监督的指挥。
（2）、在项目领导的领导下，由技术负责人、治安主管、滑模队长、土建队长、工程施工员、质量员、工长等职能人员组成，对证量、工期、平安进行全进程的组织和谐操纵。
平台指挥与验收、和谐每班每组2人，作业班组由钢筋班、木工班、砼班、机电班组成人数约40人，两班操作人员约80人，由项目领导指挥，统一调度和谐并由各库指挥做好每班滑升记录。
操作人员每班12小时，天天两班，保证全天持续作业。
为使土建队与滑模队顺利配合，应将部份人员进行理论培训，并组织人员认真学习该施工方案及施工图纸。
（3）、材料、半成品、预埋件等供给打算
1）、钢筋的各项取样实验及砼适配
2）、钢筋要全数制作好并分类堆放整齐
3）、洞口模盒及预埋件要全数制作好
（4）、动力及照明用电
1）、现场设置双回路及备用电源，电压380V及220V
2）、设置紧急断电装置及明显标志
3）、夜间施工时，在工作台、内外吊梯、搅拌站及各运输通道等处均有足够的照明，且要设两套照明系统，一套应急。
同时配上带网罩的移动灯具，作应急照明及各死角的照明。
现场拟在塔吊上安装1台探照灯，照明范围需覆盖整个滑模施工区域，滑模操作平台上配置6盏防爆灯。
2、滑模施工劳动纪律
（1）严格执行滑模期间的作息制度，不得无端迟到、早退，凡因病或回事不能到岗者，须事前请假。
（2）下班人员离岗，由平台指挥或地面指挥统一按排，不得擅自离岗。
（3）休息期间须遵守项目部各项规章制度，不违法、违纪，不高声喧哗，阻碍他人休息。
（4）滑模是多工种和谐作业，所有参加滑模作业的操作人员，必需服从现场治理人员的调配，不得借口推托。
（5）上、下班应按交班制度执行，认真完本钱班作业内容，维持整洁的作业环境。
（6）作业进程中，各工种应彼此照顾，不得各行其事，野蛮作业，如有矛盾应由平台指挥或地面指挥处置，不得吵闹、斗殴。
滑模作业是多工种和谐有序的作业进程，项目部制定的各项规章制度是保证工程质量、平安的前提，所有作业人员认真执行，不得违背，违者将视情节轻重，予以必要的经济惩罚。
3、滑模施工交交班制度
（1）作业时刻：
白班晚班
6：
00—6：
45早饭18：
00—18：
45晚餐
7：
00—11：
30上班19：
00—23：
30上班
11：
30—12：
30午饭23：
30—第二天00：
30晚餐
12：
30—19：
00上班第二天00：
30—第二天7：
00上班
19：
00—第二天6：
00休息第二天7：
00—18：
00休息
（2）所有作业人员提早15分钟抵达作业现场，治理人员在岗交接。
（3）交接内容应包括：
工作内容完成情形；质量、平安注意事项：
工具、用具点交等。
（4）治理人员交接除口头交底时，对重要事项应记录在滑模施工记录内，提请下班注意。
（5）各班次作业人员必需完本钱班作业内容。
未完工种不得办理交接，特殊情形须征得平台、地面指挥许可。
（6）任何情形下，办理交接前，各工种都必需维持本工种作业范围内现场整洁，工具、用具清洁。
（7）垃圾、杂物不得乱抛、乱掷，必需搜集包装，携至地面指定地址堆放。
（二）、平安技术方法
（1）所有施工人员经三级平安教育，必需严格遵守各工种平安技术操作规程，必需遵守平安纪律和各项规章制度。
（2）所有操作人员必需严格按平安交底进行作业，不得违背作业程序。
（3）进入现场必需对作业范围内进行检查，并对高架脚手架上的脚手板铺设草袋，当心打滑。
发觉平安隐患应及时汇报。
有关责任人员应及时予以排除。
（4）所有设备、电气，非专职操作人员不得擅自开动，并注意爱惜平台上的电器接口及电缆。
（5）操作进程中应瞻光顾后，幸免阻碍他人作业发生争端，现场任何争吵均应由治理人员和谐，不得自行处置。
（6）操作人员在作业进程中，注意力应集中，不得嬉笑打闹，更不得无事生非。
（7）所有作业人员不得擅自离岗，窜岗，阻碍他人作业。
（8）施工进程中应随做随清，做到工完料清，维持现场整洁，为其他工种提供良好的作业环境。
（9）现场所有的平安设施，不得乱拆、乱移、如确有阻碍作业的情形需征得平安员的许可。
（10）所有作业人员必需同意专职平安员的监督、治理，平安员有权惩罚任何违章作业。
（11）拆除井字架前要依照现场情形组织班组成员明确分工统一指挥，拆除时由专职平安员现场和谐指挥，拆除进程中精力要集中，不要东张西望和开玩笑。
工具不历时放入工具袋内。
操作人员衣服要灵便，袖口、裤脚和腰要束紧，头戴平安帽，上高空要挂平安带。
拆除时在离库壁15m处设置警戒线，严禁任何人进入此区域。
（三）、应急预案
一、目的
为了贯彻实施“平安第一，预防为主”的平安方针，应依照危险性
较大模板工程的现场环境、设计要求及施工方案等工程特点进行危险源辨识与分析，和采取相应的预防方法及救援方案，提高整个项目部对事故的整体应急能力，确保发生意外事故时能有序的应急指挥，有效的爱惜员工的生命、企业财产的平安、爱惜生态环境和资源、把事故降低到最小程度，特制定本预案。
二、项目应急救援领导小组
组长：
陈红宇
副组长：
张伟、李远志
组员：
各分项工长及各操作班组班组长
3、应急救援联系
应急救援联系
姓名
单位和职务
联系电话
陈红宇
项目部项目经理
张伟
项目部项目副经理
盈江县人民医院
救护中心
火警
119
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