物料提升平台.docx
《物料提升平台.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《物料提升平台.docx（19页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
物料提升平台
1.编制依据
1.1.施工组织设计：
序号
名称
编号
1
00-C2-001
1.2.施工图纸：
序号
图纸名称
出图日期
1
09-69-01
2
09-69-01
1.3.主要规范、规程：
序号
名称
编号
1
建筑施工高处作业安全技术规程
JGJ80-91
2
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程
JGJ130-2001
3
建筑机械使用安全技术规程
JGJ33-2001
4
施工现场临时用电安全技术规范
JGJ46-88
1.4.其他
序号
名称
编号
1
质量、环境、职业安全管理手册
2
程序文件（1-24）
3
工程部综合管理制度
2.工程概况
2.1总体简介
序号
项目
内容
1
工程名称
2
工程地址
3
建设单位
4
设计单位
5
质量监督单位
6
承建单位
7
监理单位
2.2建筑设计概况
序号
项目
设计要求
1
建筑功能
地上二层体育馆，局部带地下室
2
建筑特点
本工程为钢框架结构，柱为矩形钢管混凝土柱，屋盖为空间钢行架结构体系。
建筑形体新颖，独具特色，具有极强的识别性。
3
总建筑面积（m2）
地上建筑面积12087㎡，地下2594㎡
4
建筑层数
地上二层，局部地下一层
5
建筑层高
地下5.5m、地上7m、13m。
6
室内外高差
300~900mm
7
基底标高
-5.8m；-6.0m-6.50m、-2.5m
8
建筑高度
21.9m
2.3结构设计概况
序号
项目
设计要求
1
结构形式
基础结构形式
12-20轴为桩基承台筏板基础、1-11轴为桩基承台独立柱基础，柱为矩形钢管混凝土柱。
主体结构形式
钢框架结构
地基承载力
2
砼强度等级
基
础
垫层
C15素砼
承台、梁
C35
地下室底板侧
墙、游泳池底板
侧墙
C35P6
地下室及夹层顶板
C30
矩形钢管混凝土柱
柱砼C35、钢骨采用Q345B箱形截面内C40微膨胀细石砼
主体
钢骨混凝土柱
C35
楼承板砼
C30
3
抗震设防烈度
8度
4
钢筋类别
HPB235、HRB335、HRB400
5
钢筋接头型式
搭接连接、机械连接
7
楼梯结构形式
钢骨架楼承板、钢梯
2.4专业设计概况
序号
项目
设计要求
1
给排水系统
上水
给水管材采用PP-R管，热熔连接
下水
采用U—PVC管材
雨水
U—PVC管材
2
电气系统
照明系统
普通照明
动力系统
采用放射式和树干式结合的供电方式，主要设备采用放射式供电，地上照明及动力采用树干式供电；低压接地方式为TNC-S，包括电梯
防雷接地
按三类防雷设置，采用联合接地，在底板敷设40*4的镀锌扁钢，设计接地电阻不大于1Ω
弱电系统（含智能、消防）
只作管、盒预留，管内穿带线
2.5.现场情况
现场场地狭小，严格按照施工现场平面图布置。
3.施工安排
3.1.工程目标:
3.1.1.质量目标：
“创结构长城杯”。
3.1.2.工期目标:
施工工期为2010.4.1.至2011.9.30，物料提升平台1-2层施工为5天。
3.1.3.安全目标:
1.死亡事故为零；2.重伤事故为零；3.轻伤频率小于3%；
4.无重大机械伤害事故；5.无食物中毒事故；6.无火警事故发生；
7.除尘降噪控制达到国家有关标准。
3.2.劳动组织及职责分工:
3.2.1.管理层负责人:
序号
姓名
职务
职责
1
项目经理
全面负责
2
土建工长
生产协调
3
技术负责人
全面技术工作
4
质量检查员
质量负责
5
安全员
现场安全
6
材料员
材料进场
3.2.2.劳务队管理层负责人
劳务队负责人：
陈景存
3.2.3.工人数量及分工:
共配备架子工10人。
4.施工准备
4.1技术准备
1）、熟悉施工图纸，并根据工程结构的实际情况及以往经验制定切实可行的二次结构施工、装修施工期间的物料提升平台方案。
2）、工程实际情况在室外放置SMZ150型物料提升平台一台（详见平面布置图）。
3）、施工前由项目技术负责人对方案进行详细的交底，使单位工程各级负责人深入领会。
单位工程各级负责人应按双排防护架设计方案中的要求逐级对架设和使用人员进行技术交底，以便切合实际的将方案落实。
4.2人员准备
防护架工程组织机构：
本工程安全目标为“确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故”，现场管理目标是“北京市安全文明工地”，为确保这些目标顺利实现，结合我项目部管理组织机构形式及整体工程特点，项目部成立安全防护领导小组：
项目部：
组长：
组员：
施工作业队：
组长：
组员：
1）负责现场检查、监督、管理；劳务队负责现场安全方案的实施。
2）10名架子工，要求对参与高处作业施工人员必须持证上岗，施工前必须进行安全教育。
4.3现场机械设备及机具准备
配备一台汽车吊进行现场的材料运输工作．
4.4材料准备
主要材料：
应对立柱、吊篮、平台、卷扬机等进行检查验收，不合格的配件不得使用，经检查合格的配件按品种、规格分类，堆放整齐平稳，堆放场地不得有积水。
辅助材料:
φ48钢管、十字扣件、转角件、一字扣件、200×50mm板材、油漆、脚手板、安全网、铁丝、防锈漆、型钢、钢丝绳等。
该机主要部件有底梁、立柱、吊拦、自升平台、联动滑、附着装置组成。
4.4.1底梁：
由槽钢拼焊而成，它将立柱连成一体，同时又是整个机具的支撑基础；
4.4.2立柱：
又起导轨架的作用，由多个标准节组成。
标准节由角钢拼焊而成，节间由6条M16*40螺栓连接。
导轨架高度由用户根据所需建筑高度自行选定；
4.4.3吊篮：
是提升物料的主要工作机构，由型钢组焊而成。
侧柱上有滚轮，可沿立柱主弦滚动，起主导作用。
吊篮上方有4根方管做停靠保险，可自由伸缩搭在支架上，以便在楼层停留时起支撑作用。
4.4.4自升平台：
是改变门架起升高度的主要机构。
平常又起提升横梁作用，上装起升滑轮、套架、手动卷扬机、蜗轮减速机和扒杆，它把两立柱始终连成一整体门架，又可利用扒杆增减标准节，利用手动卷扬机实现平台升降，通过蜗轮减速机自锁性能停在所需要高度的立架横梁上，从而改善了门架的起升高度。
配有自升平台是新型门架升降机与老式门架升降机的主要区别。
4.4.5联动滑轮：
位于吊篮上方，正常工作时，通过它提升吊篮，当钢丝绳破断时，联动滑轮随自重下落，由弹簧牵动联动杆，带动吊篮上的双保险卡板，使吊篮可悬挂于立柱的任一位置水平杆上，防止坠地。
故障排除后，提升吊篮，保险卡复位，吊篮正常工作。
4.4.6卷扬机：
是提升吊篮的动力机构，固定在立柱的一侧，属于单独的配套机构；
4.4.7附着装置：
附着杆一端用扣件与标准节相连，另一端与建筑物设置的柱子相连，搭接形式见图1，附着所需钢管和扣件均由我方自备。
4.4.8基本参数
设计项目
数据
安装高度（m）
12
提升高度（m）
8
最大提升重量（t）
1.5
吊篮底面积（m）
3.5*1.7
卷扬机型号
JK2
提升速度（m/min）
22
图1:
附着示意图
5.物料提升平台的搭设方法、细部构造及技术措施
本工程属于体育场馆，钢框架结构，一层为游泳馆、形体教室、乒乓球馆，二层为篮球馆、排球馆、羽毛球馆。
在搭设时，考虑到篮球馆面积大，方便施工备料，因此搭投在篮球馆西北角处。
5.1基础说明：
5.1.1基础采用2000mm*4000mm*20mm钢板，将物料提升平台的基座与钢板进行焊接，基础坐落在砼基础上，承载力为1吨/平米，物料平台加物合计最大值为4吨，基础承载力满足要求。
5.1.2南、北两侧基础，按照厂家说明书加大了基础，施工图如下，基础承载力满足要求。
5.2物料提升架的安装
5.2.1安装底梁；
5.2.2放置自升平台就位，使套架中心线与立柱中心线重合；
5.2.3将第一组立柱标准节放入套架内，底端与底梁用螺栓连接；
5.2.4将提升滑轮置于安装好的立柱顶端；
5.2.5把手动卷扬机钢丝绳放松，分别悬挂在两个提升滑轮上，并按规定的绕绳方式穿好钢丝绳，参照提升平台穿绳示意图；
5.2.6将扒杆安装与自升平台上；
5.2.7利用手动卷动机提升自升平台，直到台面与立柱顶面平齐，取下提升滑轮置于平台上；
5.2.8利用扒杆安装好第二组标准节，并将提升滑轮置于第二组标准节顶部；
5.2.9重复步骤7提升平台；
5.2.10安装撑杆和附墙架，并紧固以上各件连接螺栓，检查安装好的标准节垂直偏差，调整到符合要求，每隔3m安装附墙架；
5.2.11安装卷扬机；
5.2.12放进吊篮，按图所示穿绕好钢丝绳，安装好联动安全装置；此时，门架升降机就基本安装就绪。
以下是如何实现升降。
5.2.13将第三组标准节送入吊篮，起升吊篮到接近极限高度，然后利用扒杆安装好第三组标准节，将提升滑轮置于第三节标准节顶部，再重复步骤7提升平台；
5.2.14按步骤13所述方法继续升高门架到规定的第一次使用高度，在相应的高度上安置好支架，就可以正式投入使用；
5.2.15当门架架设超过6m时，应在第6m设置第一道附着，具体见图1，以后每间隔3m增加一道，保证门架工作平稳为准则。
6.技术及质量要求：
6.1立柱兼做导轨，为吊篮运行滚动的轨道，其标准节接头处阶差应小于1mm，安装时必须注意调整；
6.2立柱全高的垂直度偏差≤1.5‰；
6.3各连接螺栓必须紧固；
6.4高空作业人员必须有高空作业的身体条件，系好安全带，门架下和立柱周围2m内禁止站人，以防物体坠落伤人。
6.5四级风以上禁止安装作业。
7.安装后整机性能检验：
安装完毕应有专门检验人员按标准要求进行下列检验：
7.1立柱垂直度检验；
7.2紧固连接件检验；
7.3空栽运行试验；
7.4额定载荷试验；
7.5模拟断绳试验；
7.6超载25%试验。
经试验合格后方可投入使用。
8.操作使用及注意事项
8.1操作者必须持建筑行政主管部门颁发的操作证上岗，应参照说明书熟悉本设备技术性能，能熟练掌握吊篮升降，特别是吊篮距平台3-5m高度位置时，注意及时停机，禁止吊篮冲顶和坠地。
卷扬机出现鼓掌时，及时拉断总闸；
8.2使用吊篮前必须检查各连接件是否可靠，钢丝绳是否断股，升降机是否灵活，安全防护装置是否可靠灵活；
8.3交接班交待运行情况，发现故障应停机修理，禁止机械带病作业；
8.4停机一段时间后，应先进行空机运行检查，然后才能带载运行；
8.5禁止超载、偏载运行，禁止带人运行。
个别超长物件需打开吊篮门运行时，宜减载30%，通常情况下要关好吊篮门运行，以防止物料震落伤人；
8.6进入吊篮内的载荷（货物）应平稳，载荷重心应基本于吊篮水平面中心相一致，在长度和宽度方向应不得超过各自全长的1/6；
8.7禁止在6级风以上作业；
8.8收班时，离开操作现场前应放下吊篮，严禁将吊篮搁置在支架上长时期停放；
8.9禁止非操作人员启动卷扬机；
8.10收班时要拉闸断电，锁好电源箱，防止无关人员启动卷扬机。
9.拆架
拆架基本按照与安装步骤相反的次序进行。
9.1先拆除上部附着架；
9.2放下吊篮，再落自升平台，即将手动卷扬机的提升滑轮置于立柱顶部，先稍向上提起平台，拉动自翻卡板尾部绳子使卡板倾斜离开立柱，并将绳端系在平台上，保持卡板垂直向下。
反摇手动卷扬机使平台下移一个标准节，放松卡板尾绳，使平台在下移的标准节上，从柱顶取下提升滑轮置于平台上，并上升吊篮。
9.3用平台上的扒杆，将上一节标准节卸下，放入已上升吊篮内，将卸下的标准节运至地面卸下来，在按步骤2放下一个标准节。
如此重复，将标准节一组一组的拆下去；
9.4当需要拆哪一组附着时就拆哪一组，不可把所有附着同时拆除，以防拆架时晃动；
9.5拆到只有两组标准节时，就开始拆下吊篮、卷扬机、撑杆，放下平台，卸标准节。
10.维护、保养及运输
10.1卷扬机、提升滑轮轴承要经常加注润滑油。
卷扬机按其使用说明书注油；
10.2一般情况下每月或暴雨后，需对门架升降机基础沉陷、螺栓紧固、钢丝绳磨损、立柱是否倾斜等进行一次全面检查，发现问题及时维修；
10.3每项工程结束，对卸下的标准节、吊篮、平台等结构要全面清洗，除防锈漆。
电机、手动卷扬机进行维修保养；
10.4储藏时禁止杂乱堆放、碰撞、挤压，并按顺序放好。
转场运输时要捆绑牢固。
物料提升平台计算书
依据《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》完成。
一、荷载计算:
井架所受到的荷载主要包括以下几项：
1.起吊物和吊盘重力（包括索具等）G
其中K——动力系数，K=1.20；
Q——起吊物体重力，Q=15.00kN；
q——吊盘（包括索具等）自重力，q=2.00kN。
经过计算得到G=20.40kN。
2.提升重物的滑轮组引起的缆风绳拉力S
其中f0——引出绳拉力计算系数，取1.06。
经过计算得到S=21.62kN。
3.井架自重力为25.00kN/m
4.风荷载为Qw=0.010kN/m
5.摇臂杆端点A各杆件的内力
摇臂杆的起重荷载为Q2=16.50kN
则起重滑轮组引出的索拉力S1=1.20×16.50=19.80kN
A点三向力平衡公式
根据已知条件
=30.00，
=45.00。
其中N——摇臂杆的A端点轴力，经计算得到为34.30kN；
T1——变幅滑轮组缆风绳的张力，经计算得到为17.75kN。
物料提升平台立面示意图
二、井架内力计算:
1.各连墙杆与型钢井架连接点截面的轴向力计算：
经过计算得到由上到下各连墙杆与井架接点处截面的轴向力分别为
第1道H1=33.00m
N1=20.40+21.62+25.00×（33.00-33.00）+17.75×sin45.00
+2×14.00=82.58kN
第2道H2=18.00m
N2=20.40+21.62+25.00×（33.00-18.00）+17.75×sin45.00+（34.30-19.80）×sin30.00
+2×7.64+2×14.00=480.10kN
摇臂杆的支点截面处H=21.17m
N0=20.40+21.62+25.00×（33.00-21.17）+17.75×sin45.00+（34.30-19.80）×sin30.00
+2×14.00=385.58kN
2.各连墙杆与型钢井架连接点截面的弯矩计算：
型钢井架计算简图
经过连续梁的计算得到
型钢井架剪力图（kN）
型钢井架弯矩图（kN.m）
经过计算得到由上到下各缆风绳与井架接点处截面的弯矩分别为
第1道H1=33.00m弯矩和支点力分别为
M1=1.26kN.m；Q1=10.80kN
第2道H2=18.00m弯矩和支点力分别为
M2=13.39kN.m；Q2=11.79kN
摇臂杆的支点截面处H0=21.17m弯矩为
M0=21.27kN.m
三、整体稳定性计算:
1.井架截面的力学特性：
井架的截面尺寸为4.00×2.00m；
主肢的截面力学参数为A0=11.50cm2，Z0=2.15cm，Ix0=60.00cm4，Iy0=60.00cm4；
格构式型钢井架截面示意图
井架的y-y轴截面总惯性矩：
井架的x-x轴截面总惯性矩：
井架的y1-y1轴和x1-x1轴截面总惯性矩：
经过计算得到：
Ix=440672.63cm4；
Iy=1800892.63cm4；
Iy'=Ix'=1120782.63cm4；
计算中取井架的惯性矩为其中的最小值440672.63cm4。
2.井架的长细比计算：
井架的长细比计算公式：
其中H——井架的总高度，取33.00m；
Imin——井架的截面最小惯性矩，取440672.63cm4；
A0——一个主肢的截面面积，取11.50cm4。
经过计算得到
=33.72。
换算长细比计算公式：
其中A——井架横截面的毛截面面积，取4×11.50cm2；
A1——井架横截面所截垂直于x-x轴或y-y轴的毛截面面积，取2×6.90cm2；
经过计算得到
h=35.64。
3.井架的整体稳定性计算：
井架在弯矩作用平面内的整体稳定性计算公式：
其中N——轴心压力的计算值（kN）；
A——井架横截面的毛截面面积，取4×11.50cm2；
——轴心受压构件弯矩作用平面内的稳定系数；
max——等效弯矩系数,取1.0；
M——计算范围段最大偏心弯矩值（kN.m）；
W1——弯矩作用平面内，较大受压纤维的毛截面抵抗矩,W1=4406.73cm3；
NEx——欧拉临界力（kN）。
根据换算长细比
=35.64查《钢结构设计规范》（GB50017-2003）附录B得到
=0.90。
欧拉临界力NEx的计算公式为
经过计算得到NEx=3.142×2.1×107×4×11.50/35.642/1000=7506.59kN；
经过计算得到由上到下各缆风绳与井架接点处截面的强度分别为
第1道H1=33.00m
=20.19N/mm2，计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!
第2道H2=18.00m
=118.95N/mm2，计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!
摇臂杆的支点截面处H0=21.17m
=98.00N/mm2，计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!
升级会员 