钢结构防火涂料工程施工措施.docx
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钢结构防火涂料工程施工措施
海南炼化硫磺装置钢结构防火项目
钢结构防火涂料工程
（金陵监理）
施
工
组
织
方
案
中电宜兴节能工程公司
二00六年二月十三日
1、适用范围
本方案适用于海南炼化硫磺装置的钢结构、设备裙座及设备支柱等部位防火层施工。
2、编制依据
2.1《石油化工施工安全技术规程》
2.2中电宜兴节能工程公司SJ－1室外钢结构防火涂料施工说明及施工验收规程
2.3GB50160-92（石油化工企业设计防火规范）
2.4GB14907-2002（钢结构防火涂料）
3、工程概况
3.1耐火极限及涂层厚度：
根据海南炼化硫磺装置项目部要求，其装置区钢结构耐火极限1.5小时，涂层厚度13mm、立式设备设备支柱及设备裙座耐火极限为2小时，涂层厚度为18mm。
3.2防火范围：
具体防火范围：
海南炼化硫磺装置项目硫磺酸性水溶剂再生装置管廊设备裙座立式设备支柱及装置区钢结构防火。
施工面积约8000平方米。
4、施工程序
设备及裙座钢结构验收交接搭设脚手架
表面处理
防火底料喷涂
第一遍防火面料抹涂
抹平压光
总体验收
脚手架拆除
5、施工准备
5.1技术准备
⑴熟悉设计图纸，掌握设计要求。
⑵及时编制施工技术方案及施工作业指导书，严格技术交底，让所有施工人员了解施工方法及技术要求。
5.2人员准备
⑴对所有施工人员进行技术培训，提高全员技术水平，确保工期和质量。
⑵对所有施工人员进行岗前培训，合格后方可上岗。
⑶根据施工作业进度计划要求，编制所需各工种人员进出厂计划，保障施工需要。
⑷入厂前进行必须的入厂安全教育，办理好各种入厂证件。
5.3施工机具准备
⑴所有施工机具提前进厂，进行安装调试和安全使用性能测试，满足施工要求，及时申报主要施工设备进场报审表。
⑵根据施工作业进度计划要求，合理安排所须施工机具的进出厂时间，保障施工需要。
5.4材料准备
⑴根据施工计划，以施工图预算为依据编制材料预算及材料供应总计划和分计划，并分期、分批提前运抵现场，临时仓库存放量不少于30吨。
⑵强化材料的检查和验收，杜绝不合格材料用于工程中。
⑶进入施工现场的防火涂料需设有堆料棚，进入棚内的防火涂料要下垫跳板，上盖棚布，堆放整齐，严禁散包受潮。
6、主要施工方法及技术要求
6.1表面清理
防火涂料在施工前首先确认钢结构及设备裙座表面油漆已完全干燥，并清除表面的油脂、尘土或任何其它不相干材料，达到施工要求。
6.2抓钉与铁丝网使用（设备裙座及设备支柱）1
1.抓钉焊好以后，喷涂打底料常温24小时后，抹面料至整个涂层厚度的2／3中间处开始挂网（设备裙座），用镀锌铁丝将铁丝网扎好。
6.3搅拌
⑴防火涂料搅拌必须使用低速砂浆搅拌机，以免涂料中轻骨料过度粉碎影响涂料质量，每次搅拌时间为5－10分钟，稠度一般在8cm左右。
材料应随拌随用，每次搅拌量不宜过多，搅拌好的浆料常温下应在一小时内用完，被污染或搅拌后存放时间超过1小时的浆料不得使用，以免造成粘结力降低等不良影响（注意：
防火涂料散包或结块不得使用）。
⑵涂料配比
底料配比：
SJ－1室外钢结构防火涂料（干粉）：
专用胶：
自来水＝3：
1：
2.1（重量比），用水量略有调节以适合喷涂。
例如：
2包防火涂料（25kg／包×2包＝50kg）用水31－38kg，用专用胶16kg，将大部份水加入搅拌机内，放入专用胶拌匀后，再放入SJ－1防火涂料拌匀，最后逐步加入剩余水以调节稠度，以便喷枪喷涂。
⑶面料配比
SJ－1室外钢结构防火涂料（干粉）：
专用胶：
自来水＝1：
0.02：
0.86（重量比）。
例如：
防火涂料4包×25kg／包＝100kg，用胶2kg、水84－88kg。
6.4防火底料施工
SJ－1室外钢结构防火涂料底料按要求的配比搅拌均匀后，采用喷涂施工，采用大口径的专用喷枪（口径6－10mm）空气压力为0.3-0.5Mpa，喷涂厚度为2－3mm。
6.5防火面料施工
⑴SJ-1室外钢结构防火涂料面料施工必须在底料表干后方可进行。
（一般在底料施工完后，气温在20℃以下，间隔时间在20小时左右，环境温度不同可作相应调整）如遇表面过干，施工前需适量喷洒点自来水。
施工可采用抹涂或喷涂，抹涂一般采用常规的抹涂工具进行人工抹涂（每道厚度控制在10mm左右），不超过12mm为宜，喷涂与底料施工方法相同（每道厚度控制在5mm左右）。
⑵防火涂料在施工过程中涂层干燥前环境温度为4℃－40℃。
施工时相对温度应大于90％，空气应流通，当被涂物表面有结露时，不宜作业。
干燥或炎热条件下，为防止涂层失水过快，应创造必要的养护条件，如遮阳、防风保养等措施。
⑶由于装置区域要求的防火标准较高，厚度较厚，所以采用手工涂抹为宜，一般采用常规涂抹工具进行手工操作，必要时也可采用喷涂施工，根据业主和生产厂家的要求和现场实际施工难度而定。
⑷防火涂料在进行施工中要随拌随用，一次搅拌的混合料在常温下应在1－1.5小时用完为宜，按厂家要求操作，天气炎热则更短，切忌因浆料存放时间较长而造成浆料对基底粘结降低等不良影响。
⑸SJ－1室外钢结构防火涂料施工时，对涂层作必要的维护，乳突部位及时用抹刀剔除。
在施工过程中，施工人员应带探针随时检查涂层厚度，直到达到符合要求的厚度方可停止施工，最后一遍应压光、收平。
⑹SJ－1室外钢结构防火涂料施工时，在梁与柱、梁与梁节点处应按其几何形状施工到设计厚度即可。
节点与死角处应特别注意：
涂抹要均匀密实，不得出现空鼓现象。
⑺地脚螺栓涂抹黄油后用塑料布包裹，柱脚按筋板形状做防火，面层内部用防火涂料进行填充。
⑻梁与柱、梁与梁之间采用高强螺栓连接处，防火层要包裹住高强螺栓，表面齐平，与相邻表面以450斜角过渡。
⑼施工完的涂料表面应基本平整，如出现下列情况之一者，必须进行修补或重新施工：
a、涂层硬化不好，疏松不牢应铲除重新施工；
b、在结构接头、转角处有明显凹陷或空鼓；
c、涂层厚度负偏差大，应补充施工。
6.6施工注意事项
a、在夏季施工时要应谨防职工中毒、中暑，作业时应尽量避开午间高温，选择早晚间施工，涂装时涂料干燥可用水加湿养护。
b、冬季施工时要注意环境温度，并尽可能选择晴天，对钢材表面的结露、霜雪要进行处理，在0℃以上都可施工涂装。
d、雨季施工对于本工程影响不大，但湿度较大时不宜施工。
7、质量管理
7.1质量保证措施
⑴做好工程施工准备工作，重点是做好施工网络计划，按控制点要求优化资源配置。
⑵用水按指定的现场水源使用（自来水），不许用地沟水等。
⑶施工前，应对钢结构表面进行检查，钢结构表面质量和油漆质量合格后办理工程工序交接手续。
由工程部组织电仪、管道、钢结构专业、防腐专业向防火涂层施工单位进行交接。
⑷在施工前作好技术交底工作，尤其要向操作手作好技术交底。
在施工现场作好明了的作业参数指导牌，供搅拌作业人掌握好材料配比。
⑸现场的计量器具必须满足施工需要，有台称、磅称、量杯等计量器具。
⑹施工过程中作好遮阳、防风、防雨工作。
涂装工序结束后，做好养护，气温过高，需加湿养护。
7.2质量标准及工程验收
⑴防火涂料工程完工后，养护期满2周（即涂层硬度达80％）时按海南炼化硫磺装置项目部钢结构的防火工程技术规范和有关防火规范要求进行验收。
⑵涂层质量与基底要粘结牢固，无松散、脱落现象。
在有振动或机制破坏可能性存在的情况下，或者涂层不完全包裹结构形状时，不允许有空鼓现象存在。
⑶钢结构顶、壁的检测方法以针入法测定，一般情况下，所抽查的面积不小于总面积的5％，单位抽查面积不小于5㎡，其厚度平均值小于允许最小值时则应补喷或补抹。
⑷涂层外观要求基本平整，线长清楚、美观，厚度均匀，用1m靠尺检查时，平整度偏差为4mm／m，圆柱形的平整度偏差为6mm／m。
若有外观美观要求，可喷涂或刷涂两遍无机饰面涂料。
⑸防火涂料工程竣工验收时，质量必须符合海南炼化项目部有关防火工程技术的各项标准。
⑹钢结构的梁、柱、斜撑等按其不同形状，限图1.01所示各点检测,构件尺寸大时应增加有括号的检测点。
⑺抽查面积同钢结构顶和壁的面积相同。
检测任定一检测线。
⑻按钢结构的形状见图示点检测，然后距已测位置两边各300cm处再按图示点检测，所测三组数据的平均值最小值为检测数据，厚度小于最小值时应补喷或补抹。
7.3质量记录
做好各种质量记录，记录应及时，并与工程施工同步。
记录要求可追溯性强，数据准确、可靠、真实。
施工员应协助、督促、检查班组做好此项工作，作到各施工部位、各工序内容、责任人及施工日期填写清楚、真实。
《隐蔽工程记录》SH3503J116
《防火工程施工记录》SH3503J219
8、HSE管理
8.1风险评估
业务活动
作业步骤分解
危险源
特征
现行控制措施
伤害的可能性（L）
暴露于风险中人员
（E）
伤害的严重度（C）
风险水平（D）
补充措施
风险等级
设
备
钢
结
构
防
火
架设作业
落物
人身伤害
严禁抛掷物件，物件绑扎牢固
4
2
3
24
加强现场监督
四级
不合格架设
人身伤害
未经验收的架设严禁使用
3
3
6
54
加强现场监督
四级
传递小物料
落物
人身伤害
使用工具袋和传递绳
3
2
1
6
加强现场监督
五级
空压机使用
软管连接不牢
人身伤害
软管与压缩机压缩机气体出口连接牢固
3
2
3
18
加强现场监督
五级
砂浆搅拌
搅拌机误操作
人身伤害
严禁非专业人员操作
3
2
3
18
加强现场监督
五级
8.2保证措施
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