哈尔滨市呼兰区污水处理厂阀门采购.docx

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哈尔滨市呼兰区污水处理厂阀门采购

哈尔滨市呼兰区污水处理厂阀门采购

技术协议

针对本次哈尔滨市呼兰区污水处理厂阀门采购合同，为确保产品质量，明确责任，经供、需双方友好协商特订立如下技术协议：

一、交货时间

所有产品应于合同生效后的90天内供货完毕。

按买方指定的时间运至指定地点。

二、交货地点

交货地点为买方指定的工程施工现场或仓库。

三、卖方的工作内容及责任

供方必须对本条款的所有内容逐条做出明确的答复，表明接受或不接受。

对该条款的答复将作为最终确定的采购合同技术附件的组成部分。

按照清单及技术要求所规定的要求提供本包招标设备及零配件、3年所需的备品备件。

在接到买方的书面通知后将对所供产品进行安装指导，并负责指导调试工作。

卖方应派足够的技术力量对到现场的设备和材料进行安装指导，卖方必须向买方技术人员详细介绍设备的结构性能及有关的安装方法。

设备安装调试完毕后，将进入为期3个月的设备试运行，在此期间出现的问题均由卖方负责维修或更换。

设备试运行结束后，由卖方提出书面通知，由买方组织系统验收。

完成设备条款中所规定的其它工作内容。

四、检验、验收及安装指导

1、检验及验收程序

所有产品均必须完成以下检验及验收程序：

A．厂内检验和试验；

B．产品到货后的现场检验；

C．安装、调试完成后的现场系统试运行性能检验；

D．系统验收。

2、厂内检验和试验：

所有设备在装运之前必须进行厂内试验和检验。

卖方应在厂内检验和试验完毕后向买方提交5份厂内检验和试验的测试报告，此测试报告将作为最终验收资料的组成部分。

测试报告的主要内容包括测试项目、测试目的、测试人员姓名、测试仪器及校验报告、测试方法、进度、测试参数及计算数据、结论等。

所有未进行厂内检验、试验或检验、试验不合格的设备不得装箱发运，否则买方将不予进行设备现场检验并予退货，由此产生的一切费用由卖方承担。

3、设备到货后的现场检验

所有设备运抵施工现场后，卖方在接到买方发出的开箱检验通知7天内，到现场协同买方技术人员对设备进行开箱检查，并在现场检验报告上签字。

若卖方未能及时到场，则买方有权自行开箱检验，卖方将无权对买方出具的现场检验报告提出异议。

如现场检验发现设备存在短缺、破损、陈旧以及与合同技术要求不符的问题，则买卖双方应做好详细记录并确认。

卖方应对出现问题的设备负责维修或更换。

在此期间如影响工程进度造成损失，买方有权进行索赔。

4、设备验收

买方将根据上述检验试验的报告、有关检验试验记录及维修更换纪录等进行综合评定，在现场试运行检验完成之后的7天内向卖方下达设备验收证书。

五、包装运输

卖方应在制造厂内完成设备的组装，并负责将设备进行妥善的包装，然后完整无损地运抵标书规定的目的地。

设备的包装运输应满足技术要求条款中的有关规定。

因设备包装、运输不符合有关规定而造成的滞港及退货等费用及责任由卖方承担，且买方有权对因此而造成的工期拖延及其他损失提出索赔。

卖方应在设备包装的明显位置详细标明设备的名称、规格型号、重量、放置方向及有关运输装卸应注意的警示标志。

零配件及备品备件应尽量与主设备一同或单独分类包装、一起运输，并在明显位置详细标明为哪一类设备的零配件及备品备件，严禁混杂包装运输。

六、成品质量、铭牌

成品质量：

设备所有的部件制造公差应符合ISO最新标准或国家有关标准，并有备品备件能进行互换，当选用新技术或特定要求时应说明，以在备件上加以考虑。

金属涂层：

应确保外露表面均匀，无裂纹、无脱漆、无气泡等缺陷，涂层应符合生产国最新标准。

铭牌：

铭牌应压印或刻在金属板上，并将其固定在设备正面明显位置。

铭牌上应标明：

A．生产厂家名称

B．设备型式及型号

C．设备出厂编号

D．设备出厂年、月

七、设备保修及服务

A．除在技术要求中另有规定外，质保期为自设备安装调试完成后的12个月。

B．质保期内如发生设备损坏或发现质量缺陷以及系统无法正常运行，卖方应负责及时维修、更换，由此所发生的一切费用由卖方负责。

C．质保期内因质量问题发生更换、更新，则质保期从更换、更新完成之日起再延长至12个月。

八、其他要求

1、设备

本供货中采用的全部设备必需是新的、未使用过的，并且保证在材质、设计、加工方面无任何缺陷，供方应负责确定设备运行环境和保养措施，并保证在这种条件下设备能正常运行。

设备的各个部分在加工、制造、以及间断或连续运转中产生的应力十分均匀。

全部设备必需根据最新的技术和工艺进行设计、制造、装配。

设备的每个部件应按标准尺寸和规格制作，以便于备件更换。

相同部位的零件应具有互换性。

所有设备必须符合设备制造厂所在国家现行有关标准，并应符合中国国家现行有关标准。

所有设备必须符合设备制造厂所在国家现行环境保护、劳动保护等标准，并应符合中国国家现行环境保护、劳动保护等标准。

2、材料

本文件所规定的设备制造和安装使用的材料必需根据强度、韧性、耐久性和最新工艺技术选择。

材料应具备以下特点：

A．新的、未使用过的；

B．没有任何损伤和缺陷；

C．适用于该应用范围且不会产生对设备和电气的应力过载。

九、工艺

铸件的结构要均匀，不能有非金属夹渣及其它缺陷，铸件的表面的机械加工之前要平滑，铸造后不平整处要小心铲除。

深度小于2.5mm（小于金属总厚度12%）的铸造小缺陷，不管其面积多小（也许不影响铸件的强度及使用）都要用经许可的焊接技术修补，修补之后要经与不锈钢相同的热处理，大的缺陷应通知业主，未经其事先许可不能对该缺陷进行焊接修补。

如果为了修补把铸件某受力断面的截面积减小25%以上，或铸件剩余受力断面的计算应力超过允许应力的25%，这种铸件应成废品（拒绝接收）。

铸件大的缺陷经焊接修补之后应进行退应力处理，或按业主的书面通知进行处理。

任何含有小缺陷的铸件应进行：

“无破坏”测验以证明该缺陷对强度无影响或修补符合要求。

除特殊说明外，铸件生产应符合下列标准：

——铜合金铸件符合GB12225-89或相应的ISO标准

——灰铸铁件符合GB12226-89或ISO185200级

——球墨铸铁件符合GB12227-89或相应的ISO标准

——碳钢铸件符合GB12222-89或相应的ISO标准

——不锈钢件符合GB或相应的ISO标准

——青铜及青铜合金要符合下列要求：

ISO1138/CuPb5Sn5Zn5、ISO1138CuSn10、ISO1138/G-CuA110Fe5Ni5、ISO1138/CuSn10Zn2

十、本次供货阀门产品的具体要求如下：

1．手动蝶阀

1.1.本包采购的手动蝶阀主要用在厂区各种井、提升泵房、CASS生化池、鼓风机房。

1.2供货清单

供货清单

1.3技术要求、构造及材质

1.3.1技术要求

蝶阀工作压力PN1.0Mpa，便于安装和检修，阀门视安装条件阀体和伸缩套管之间采用丁晴橡胶密封圈，阀体、阀板采用不锈钢，阀轴采用不锈钢，密封圈采用丁晴橡胶。

安装在室外地下式阀门井内的阀门，应能在潮湿的环境中操作和运行。

适用标准中引用的GB全部为GB/T

GB/T12220-1989《通用阀门标志》

GB/T12225~12230-89《通用阀门铸件技术条件》

GB/T12221-89《法兰连接金属阀门结构长度》

GB/T9113.1-2000《整体钢制管法兰》

GB/T/T13927-1992《通用阀门压力试验》

除应满足上述标准外，还应符合相应的ISO标准。

1.3.2构造

阀板采用流线型，密封阀座直接安装于阀板上，采用软密封，不用拆下阀杆，即可进行更换。

阀门采用双偏心结构，可减少密封圈的摩擦阻力，整体环氧树脂粉体。

密封圈与阀座接触界面为±1°时不泄漏。

为防止阀杆处泄漏，应设置可靠的轴封。

法兰要与阀体铸为一体，法兰连结尺寸要符合GB/T9113.1-2000的有关规定。

1.3.3阀门厂内检验

在生产厂内，阀门应进行壳体试验和密封性能试验。

壳体试验压力为阀门工作压力的1.5倍，密封试验压力为阀门工作压力1.1倍（GB/T1392-1992规定）。

在20℃试验条件下，壳体试验的要求为壳体不得有可见渗漏，不应有结构损伤，密封试验要求的为在试验持续试验时间内无可见泄漏。

1.3.4防腐

鉴于环境和介质的特殊条件，阀门内外要采用SEBF防腐材料处理，对阀门构造所需的各种部件在装配前，要经过加温到270℃以上，在炉内保持恒温的条件下进行雾化喷涂均匀、SEBF与基材粘接强度为90Mpa；附着力为一级；抗弯强度要达到≥90Mpa；抗冲击强度要达18J；抗划伤30kg≤150µm。

防腐要求必须符合GB/T18593-2001标准，方可保证防腐使用寿命达到永久性，并且要达到阀门厂内检验标准。

1.3.5测试检验

阀门的试验应按ISO标准或GB/T13927-1992的规定。

每台阀门以及配件，都应在工厂内进行三次全开到全闭试验以及相反三次的试验（在水不流动的情况下），用于显示整个组装能否正常工作。

对所有阀门进行漏水、漏气试验，在阀门处于全闭的条件下，施加压力（气压、水压）到阀板的一侧。

试验压力应为1.1倍的阀门工作压力，每阶段历时至少15～60秒。

在测试期内应观察渗漏现象。

本合同所规定蝶阀都应进行静水壳体压力试验，并满足下述要求：

当蝶阀的阀板处在微开的条件下，以壳体1.5倍的工作压力，输入每台阀体，持续15～180秒，在静水压力试验期间，应当无水渗漏过金属壳体及二端接口，阀门的填料函处亦不应有漏水，并且没有哪一部分金属发生永久性的变形，在静水压力试验期间，应用锤子敲打阀体几次。

供方应与买方协商关于现场试验的方法，在考虑现场情况下，采取相应的试验步骤。

1.3.6现场检验

通水前投标商应在业主代表在场时对阀门进行检验。

检验时各个阀门及辅助操作机构应从全闭位置到全开位置，再从全开位置到全闭位置反复操作三次，以证明整个装置是完好的。

如果阀门存在缺陷，投标商应无偿对缺陷进行修复或更换，直到业主代表满意为止。

2．.电动蝶阀

2.1概述：

本包采购的电动蝶阀主要用在厂区各种井、提升泵房、曝气生物滤池、鼓风机房、净水间、清水池、综合送水泵房、废水回收水池。

2.2供货清单

供货清单

注：

电动蝶阀的电动执行器要求采用国内知名品牌。

2.3技术要求、构造及材质

2.3.1技术要求

蝶阀工作压力PN1.0Mpa，便于安装和检修，阀门视安装条件阀体和伸缩套管之间采用丁晴橡胶密封圈，阀体、阀板采用不锈钢，阀轴采用不锈钢，密封圈采用丁晴橡胶。

安装在室外地下式阀门井内的阀门，应能在潮湿的环境中操作和运行。

适用标准中引用的GB全部为GB/T

GB/T12220-1989《通用阀门标志》

GB/T12225~12230-89《通用阀门铸件技术条件》

GB/T12221-89《法兰连接金属阀门结构长度》

GB/T9113.1-2000《整体钢制管法兰》

GB/T/T13927-1992《通用阀门压力试验》

除应满足上述标准外，还应符合相应的ISO标准。

2.3.2构造及材质

2.3.2.1构造

阀轴采用半轴结构，阀板采用桁架式结构，具有蝶板抗压强度高、流阻小、过流面积大、节省能源的特点。

阀轴与阀板，用锥销固牢地连接，抗压扭性能强，启闭可靠，该阀具有正、反双向密封功能，安装中不受介质流向的限制，可在管道上任意方位安装。

密封圈采用丁腈橡胶，具有优良的抗摩擦性能，橡胶密封