给泵除氧操作规程1.docx
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给泵除氧操作规程1
1期给泵、除氧操作规程
2008年3月
目录
第一章除氧器运行规程
第一节除氧器设备规范
第二节除氧器投运和停用
第二章给水泵运行规程
第一节给水泵规范
第二节给水泵的启动和停用总则
第三节给水泵的启动与停用操作
第四节运行维护
第三章给泵、除氧设备的事故预防与处理
第一节事故处理原则
第二节给水泵事故处理
第三节除氧器运行失常的处理
第四节厂用电失去
第四章附属设备的运行规程
第一节附属设备的规范
第二节开停泵的操作
第三节减温减压装置的投运和出系
第一章除氧器运行规程
第一节除氧设备规范
一、除氧器设备规范：
1、型号：
100T/h大气式喷雾除氧器
2、设计压力：
0.1MPa工作压力:
0.02MPa
3、设计温度：
200℃工作温度:
104℃
4、额定出力：
100t/h
5、进水温度：
≥60℃
6、出水含氧量：
≤7μg/L
7、填料层高度：
600mm
8、安全阀动作压力：
0.1Mpa
制造厂家：
无锡红旗压力容器制造股份有限公司
第二节除氧器的投运和停用
一、投运前的检查
1、检查设备，管道完好，水位计、压力表投入。
2、送上除氧器进水调整门、排水调整门电源，并作遥控试验良好后关闭。
3、联系有关岗位，并备足除盐水。
4、检查安全门完好，定值符合规定要求。
5、本体及系统保温应良好，人孔门盖好。
6、检查系统阀门在规定位置。
二、投运操作：
1、开启除氧器进水门，待给水箱水位达1/3后，开启放水门冲洗水箱。
2、开启再沸腾进汽门（水箱水位保持在1/2），开足除氧器进汽调整门前后隔绝门，开启进汽调节门，排净除氧系统中的空气，空气排净后，关小除氧器脱氧门。
3、逐渐升高压力温度；当水温达90℃后，通知化学化验水质，合格后关闭放水门。
4、关闭水箱的再沸腾进汽门，调整除氧器压力、温度、水位。
5、当除氧气压力达0.02MPa，温度104℃，水箱水位达1/2以上时，开足下水门，向锅炉给水泵送水。
6、根据具体情况开启连排至除氧器进汽阀门，注意调节除氧器压力、温度、水位，待除氧器稳定后可投入水位自动调节。
三、除氧器的停用
1、联系有关岗位。
2、关闭连排至除氧器进汽阀门。
3、将除氧器进水调整门、排水调整门自动出系后，关闭进汽门及进水门。
4、停用除氧给水泵（另一台除氧给水泵联锁出系）。
5、根据具体情况，开启放水门放水，脱氧门开足。
四、除氧器运行中的维护及异常情况的处理：
1、除氧器正常运行中应保持汽压：
0.02MPa，温度：
104℃，水位在1/2～2/3
2、含氧量应保证在＜7μg/L，如超标应进行调整：
开大脱氧门或增加进汽量，必要时可投用再沸腾装置，直到含氧量符合标准。
3、定期对除氧设备进行巡检：
各种仪表定期冲洗检查，冬季应进行防冻。
4、定期对安全阀进行检查试验。
5、除氧器如发生冲击、振动，应对进水量、进汽量进行调整；发现水位高应紧急放水，保证其安全运行。
第二章给水泵运行规程
第一节给水泵规范
一、给水泵规范：
型号：
SCS（Ⅰ）80×11
流量：
97M3/h
扬程：
727M
转速：
2950r/min
制造厂家：
大连深蓝泵业有限公司
二、电机规范：
型号：
Y3555-2
功率：
355KW
电压：
6000V
电流：
42.39A
转速：
2966r/min
制造厂家：
佳木斯电机股份有限公司
第二节给水泵的启动和停用总则
一、在下列情况下禁止给水泵投入运行
1、给水泵出口门或逆止门有故障
2、油质不合格
3、主要仪表失灵（电流、压力等）
4、大修后未做实验
第三节给水泵的启动与停用操作
一、给水泵大修后首次启动前应做好下列工作：
1、单试电机应良好，转向正确。
2、电动门开关方向及行程校验正确。
3、必须经过给水泵互为联动、低水压联动和低水位联动试验。
二、启动前的检查:
1、全部设备、系统完好,现场清扫清洁。
2、轴承油质合格，油位在2/3以上。
3、冷却水源正常，所有表计投入。
4、检查阀门位置准确。
（出水门关闭、再循环门开足）
5、微开给泵进水门，暖泵15—20min，开足进水门。
6、通知电气送上电源。
三、启动操作：
1、合上水泵操作开关，检查电流、压力、轴承振动等正常。
2、逐渐开足出水门，调整主给水调整门向锅炉供水。
3、正常后投入给水泵联锁开关。
四、给水泵停泵操作：
1、开再循环门。
2、解除联锁开关，关闭出水门，注意压力、电流。
3、断开操作开关，检查水泵应无倒转现象。
4、关闭再循环门。
五、给水泵联动备用的条件：
1、进、出水门开足，联锁开关在“入系”位置。
2、再循环水门开足。
3、水温维持在100℃以上。
第四节运行维护
一、正常运行控制参数及保护定值
1、正常运行控制参数
名称
单位
正常
最高
最低
给泵电流
A
42.39
给水母管压力
MPa
7.27
8.1
6.5
除氧器水位
mm
500
-500
除氧器汽压
MPa
0.02
0.08
0.019
给泵冷却水进水压力
MPa
0.4
0.3
2、保护定值
名称
单位
定值
备注
除氧器汽压高
MPa
安全阀动作
除氧器水箱汽压高
MPa
安全阀动作
3、联锁（辅助事故跳闸，联备泵均自动投入）
名称
单位
定值
备注
给水母管压力低
MPa
6.5
联备给泵自启动
除氧器水位低
mm
-600
给泵停止
4、报警
名称
单位
定值
备注
给泵出口压力低
MPa
6.7
给泵冷却水量低
M3/h
20
除氧器汽压高
MPa
除氧器水箱压力高
MPa
除氧器水位高
mm
500
除氧器水位低
mm
-500
二、给泵、除氧设备的维护和试验工作：
1、按“巡回检查制度”进行巡检。
2、设备运行参数应符合“正常运行控制数值表”要求。
3、定期试验和切换按规程有关部分进行。
4、值班员应做好下列工作：
（1）每小时抄表一次，发现仪表读数和正常数值有差别时应立即查明原因，采取措施。
（2）经常对运转设备进行听音检查，在工况变化时及交接班时必须听音。
（3）每班最少对设备清洁一次。
第三章给泵、除氧设备的事故预防与处理
第一节事故处理原则
一、设备发生故障时，运行人员应正确判断，迅速处理，并及时向上级汇报和加强与各岗位联系，危及人身生命安全时，必须首先解除对人身生命安全的危险。
二、事故处理过程，值班人员不得擅离岗位，协助人员不可擅自操作，须在当班值班长统一指挥下协同处理。
三、事故处理结束，应将事故发生的原因及处理经过做好详细记录，并逐级向上汇报。
第二节给泵事故处理
一、在下列情况下，应立即启动备用泵后停故障泵：
1、电动机冒烟着火时。
2、水泵或电动机强烈振动和磨擦声。
3、轴承温度升高达75℃或冒烟时。
4、水泵发生汽化。
二、发生人身事故或威胁到人身安全时应先停故障泵后启动备用泵。
三、给水泵汽化的处理：
1、象征：
水泵出口压力下降；电流下降或剧烈摆动；水泵入口压力下降；泵壳温度迅速升高，泵内有噪声或汽水冲击声。
2、原因：
除氧器内部压力降至饱和温度的工作压力以下，给泵进口滤网堵塞，给泵负荷过低或过高。
3、处理：
启动备用给泵，停运汽化泵，检查除氧器压力，并尽快使除氧器压力恢复；检查水泵负荷情况，合理调整运行方式。
4、汽化给水泵如重新投入运行，必须经上级领导同意。
四、给水母管压力降低：
1、原因：
锅炉用水量突增；运行泵跳闸；给泵汽化；给水管破裂；系统周波过低，运行操作不当。
2、针对压力降低原因处理，锅炉用水量增大或运行泵跳闸应立即投入备用泵，保持除氧器水位正常，给泵汽化则按汽化事故处理，给水管路破裂应立即切除，系统周波过低应联系电气恢复系统周波。
五、轴向位移超标
1、象征：
有磨擦声，电流增大，推力轴承温度升高及轴向振动增大。
2、启动备用泵，停止故障泵，记录惰走时间，通知检修。
六、运行中跳闸
1、运行泵跳闸，应立即检查备用泵。
2、如备用泵不联动可强投二次。
3、备用泵投不上时，跳闸泵无明显异常象征可强投一次。
4、备用泵和跳闸泵均投不上时，应立即汇报值长，联系干熄炉。
5、运行泵跳闸，备用泵联动后应立即检查备用泵运行是否正常，并检查跳闸泵不应倒转，如倒转应关闭出口门。
6、汇报值长，联系电气查找跳闸原因。
第三节除氧器运行失常的处理
一、压力升高：
1、如果汽压调整门自动失灵引起除氧器压力升高，应立即改切手动操作，降低除氧器压力；如无效则关小隔绝门进行节流降压，恢复正常后此阀门必须开足。
2、如果因中断进水或进水量剧减而引起压力升高，则应迅速调整汽压，必要时可关闭进汽隔绝门，恢复进水后，调整汽压，恢复原运行方式。
二、水位降低
1、发现除氧器水位下降应检查：
补水系统有否故障，溢放水门是否误动作，系统管道有否破裂，锅炉负荷是否突增。
2、针对原因进行处理，同时立即增加补水量，保持除氧器水位正常，调整进汽量，保证除氧器汽压及温度正常。
三、除氧器汽压降低或失压：
1、发现汽压降低或失压，应立即减少高除进水量，待汽源恢复后重新调整。
2、检查除氧器进汽调整门是否故障，如进汽调整门自动失灵应改用手动操作，如进汽调整门故障，则汇报上级，隔绝后交检修处理。
第四节厂用电失去
一、所有运行泵电流到零，常用照明熄灭，现场声音异常时，可判断为厂用电失去。
二、处理：
1、迅速关闭除氧器进汽门、进水门。
2、立即断开跳闸泵操作开关及备用泵联锁开关。
3、及时关闭跳闸泵出口门，检查水泵不倒转。
4、使给水泵处于准备启动状态，一旦电源恢复。
需得到运行值班长命令后立即启动。
5、电源恢复后，重新调整除氧器进汽、水。
第四章附属设备运行规程
第一节附属设备规范
1、疏水泵
型号：
EHG50—32—160
流量：
8M3/h
扬程：
36m
转速：
2900r/min
制造厂：
大连深蓝泵业有限公司
疏水泵电机
型号：
Y100L—2
额定功率：
3KW
电压：
380V
额定电流：
6.4A
转速：
2880r/min
制造厂：
大连洪成电机有限公司
2、疏水扩容器
型号：
工作压力：
常压
工作温度：
≤80℃
容积：
5m3
制造厂：
无锡红旗压力容器制造股份有限公司
3、除氧给水泵
型号：
EHG100—65—315
流量：
92M3/h
扬程：
125m
转速：
2900r/min
制造厂：
大连深蓝泵业有限公司
除氧给水泵电机
型号：
Y280S—2
额定功率：
75KW
电压：
380V
额定电流：
140A
转速：
2970r/min
制造厂：
大连洪成电机有限公司
4、除盐水加压泵
型号：
1HG80—200
流量：
32M3/h
扬程：
47m
转速：
2800r/min
制造厂：
淄博博山金田水泵制造有限公司
加压泵电机：
型号：
Y160M1—2
额定功率：
711KW
电压：
380V
额定电流：
21.6A
转速：
2930r/min
制造厂：
荣成市恒力电机厂
5、减温减压装置
型号：
WY85（进口）-3.82/450-1.0/260-6.6~9.0/104
进口流量：
85T/h
进口蒸汽压力：
3.82MPa
进口蒸汽温度：
450℃
出口蒸汽压力：
1.0MPa
出口蒸汽温度：
260℃
减温水压力：
6.6~9.0MPa
减温水温度：
104℃
制造厂家：
杭州华惠阀门有限公司
第二节开、停泵的操作
一、启动前的检查
1、检查系统阀门位置正确，泵内放尽空气。
2、轴承油位正常，油质合格。
3、转子盘动轻松灵活。
4、电动机绝缘良好，外壳接地可靠，通知送上辅机电源。
5、启动直流电动油泵，预先应通知电气值班员。
6、进口处于真空状态的水泵，在操作时，应先开密封水门，再开空气门、进水门。
二、启动
1、合上电动机操作开关，检查电流，压力、轴承振动和轴承温度应正常，倾听转动部分声音无异音。
2、一切检查正常，开出口门，检查压力电流正常，凝结水泵和低压加热器疏水泵启动后，应检查凝汽器及低加水位正常，内冷水泵和射泵启动后应检查水箱水位正常。
3、按需要将备用泵投入联备。
4、容积泵禁止出口门关闭启动。
三、停运
1、解除联锁开关，关闭水泵出口门。
2、拉下电动机操作开关，检查电流到“零”转速下降，转子不应倒转。
3、根据需要将泵投入联备：
开出口门，联锁开关投入。
水泵需要检修时，应将水泵电源拉掉，水侧隔绝泄压放水，阀门加锁挂警告牌。
第三节减温减压装置的投运和出系
一、投运前的检查
1、检查管道、法兰连接正确、牢固；
2、检查仪表工作正常；
3、检查阀门位置正常；（进出口切断阀关闭、旁路阀关闭；减温减压阀关闭；减温水一、二次门关闭）
4、检查入口蒸汽压力、温度正常；
5、检查减温水压力正常。
二、投运
1、微开减温减压阀；
2、开启进口切断阀旁路门，暖管30分钟；
3、开启减温水一、二次门；
4、逐渐开启进口切断阀，关闭进口切断阀旁路门，以每分钟0.1~0.15MPa压力进行升压，同时调节减温减压阀、减温水调节阀，保证蒸汽参数在规定范围内；
5、蒸汽参数正常后，可投入自动控制状态运行。
三、出系
1、逐渐关闭进口切断阀；
2、手动关闭减温减压阀、减温水调节阀；
3、断汽后关闭出口切断阀。
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