110kV变GIS作业指导书.docx
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110kV变GIS作业指导书
110kV变电站电气安装工程
110kVGIS全封闭组合电器安装
作业指导书
批准：
日期：
审核：
日期：
编写：
日期：
第一章工程概况………………………………………………………………1
第二章作业指导书的编写依据………………………………………………1
第三章作业条件………………………………………………………………1
3.1人员组织…………………………………………………………1
3.2作业条件…………………………………………………………2
3.2.1安装前土建工程应具备的条件………………………………2
3.2.2电气安装工程应具备的条件…………………………………2
3.2.3施工环境要求…………………………………………………6
第四章施工方法及工艺要求…………………………………………………7
4.1施工工艺流程表……………………………………………………7
4.2在GIS基础上划中心线……………………………………………7
4.3GIS设备临时就位…………………………………………………7
4.4GIS法兰连接要求…………………………………………………8
4.5主母线连接…………………………………………………………8
4.6GIS主变侧套管的吊装……………………………………………9
4.7电压互感器及避雷器………………………………………………9
4.8更换吸附剂…………………………………………………………10
4.9抽真空、充SF6气体………………………………………………10
4.10GIS接地……………………………………………………………11
第五章现场检查与调试………………………………………………………11
5.1检试项目……………………………………………………………12
5.2整体绝缘试验………………………………………………………12
5.3试验方法及判定标准………………………………………………12
第六章质量、安全要求………………………………………………………14
附录：
力矩搬手紧固力矩值……………………………………………………16
一、工程概况：
作业项目名称：
110kVGIS全封闭组合电气安装、调整与二次调试。
工程名称：
110kV变电站电气安装工程
建设单位：
监理单位：
设计单位：
施工单位：
二、编制依据：
2．1磁瑶110kV变工程施工设计图。
2．2GBJ147—90《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》
2．3GBJ50150—2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》
2．4GB8905—88《六氟化硫电气设备中气体管理和检测导则》
2．5ZBK43001—88《高压六氟化硫断路器通用技术条件》
2．6相关厂家《110kV全封闭组合电器GIS安装使用说明书》
2．7（DL/T5161-2002）电气装置安装工程质量检验及评定规程
2.8《国网公司施工工艺示范手册》（电气部分）
2.9《电力建设安全工作规程》（变电部分）
2.10《电业安全工作规程》（发电厂和变电所电气部分）
2.11《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》
2.12福建省电力有限公司生变〔2007〕155号《关于印发SF6全封闭组合电器现场安装要求的通知》的要求。
三、作业条件:
3．1人员组织：
3．2作业条件：
3．2．1安装前土建工程应具备的条件：
1）基础检查：
基础槽钢及基础检查
A、根据设计图纸和厂方资料复查土建预埋基础槽钢位置的正确性。
B、用水平仪操基础槽钢水平：
每间隔内部，最高点和最低点水平偏差小于3㎜。
基础误差应符合下列条件；
三相基础的中心距离误差不应大于5㎜。
三相基础的水平高差不应大于2㎜。
每间隔预埋件的水平偏差不应大于2㎜。
全部间隔所在区域所有尺寸偏差不应大于5㎜。
2）混凝土的强度及刚度达到允许安装的标准。
3）模板、施工设施清理干净，并留有足够的安装场地，施工道路通畅。
4）GIS本体接地端子的规格与主网的连接应符合规范、设计要求，连接应牢靠，位置应正确。
5）就位前，应由监理主持，甲方相关人员参加进行工序交接。
并填写《工序交接卡》。
6）部件装配应在无风沙、无雨雪、空气相对湿度小于80%的条件下进行，并根据产品要求严格采取防尘、防潮措施，每天开工、完工需进行场地卫生清扫，清洁度需满足厂家规定。
7）室内的起吊设备应通过专项验收，验收合格后方可使用。
3．2．2电气安装工程应具备的条件：
1）技术准备
A、组织安装人员熟悉设计图纸及厂家装配图、电气接线图和安装使用说明书，进行GIS安装技术培训。
学习GBJ-147-90《电气安装工程高压电器施工及验收规范》;GB8905-88《六氟化硫电气设备中气体管理和检测导则》。
B、收集相关GIS的技术资料，结合实际情况，编写作业指导书，对施工人员进行技术交底。
C、根据工程情况及现场情况进行现场布置和准备。
D、备齐安装技术记录及质量评级记录表格。
E、与厂家和建设、运行、监理单位联系，做好施工协调工作。
2）施工管理
A、根据110kVGIS工作量组织施工力量。
B、制定作业制度、巡夜等管理制度。
C、准备安装GIS组合电器所需专用工器具和消耗材料。
3）设备的运输、开箱
A、GIS设备以单元包装，运输时应根据现场情况，确定运输顺序。
GIS设备现场二次倒运，谨防倒置，应进行绳索绑扎以免倾翻，平缓行驶，避免剧烈振动。
B、如设备不能及时安装，堆放应根据施工现场布置图进行堆放，并采取防尘、防潮以及防盗等安全措施。
C、GIS设备开箱检查由公司物管科组织，会同现场技术负责人、资料统计员、厂方及业主代表、现场监理共同进行。
详细填写开箱清单，对于设备缺陷缺件记录在案，签字应齐全。
D、开箱检查应符合下列要求：
包装箱应无破损；所有元件、附件、备件及专用工器具齐全；瓷件及绝缘件应无裂纹和破损；GIS本体为充氮运输，其预压力值应符合产品的技术要求。
出厂应提供下列资料：
GIS总装图；间隔总装图；内部导体装配图；LCP柜接线图；GIS安装使用说明书；辅助说明书；出厂试验报告。
证件文件及技术资料齐全。
4）设备保管：
A、设备运抵施工现场后，根据设备单件最大重量，选用相应吨位的吊车车吊到二层GIS配电装置室。
B、小型附件、备件及专用工器具、专用安装材料放置在库房内。
C、套管等瓷件及盆式绝缘子等绝缘件应在存放地点处设警示牌，明确“严禁碰撞”。
D、套管、开关本体等充气运输的部件及单元，应每隔1天检查1次氮气体压力值，并进行记录，气体压力变化值应符合厂家要求。
E、保管期限应在厂家的技术要求所规定的时间内。
5）设备进场：
土建基础具备条件后，经工序交接后，拆箱检查，设备主间隔单元依次按安装图临时就位。
作好对接准备。
6）工器具配备：
序号
名称
规格
单位
数量
1
吊车
25T
辆
1
2
SF6回收充气装置
SGD/LH—14Y/25/350g
套
1
3
电热恒温鼓风干燥箱
BHG-9141A型
套
1
4
电阻真空计
GD880型
只
1
5
水平仪
DS—3
台
1
6
干湿温度计
DHMZ型
只
2
7
SP型力矩搬手
SP-2200，1200，400
把
各2
8
SQ型力矩搬手
SQ-1800，900
把
各2
9
棘轮搬手
RH-3236
把
2
10
梅花搬手
10件套
套
2
11
内六角搬手
8件套
套
2
12
电焊机
BX1—300型
台
1
13
吸尘器
220V500W
台
2
14
液压千斤顶
10t
台
2
15
钢卷尺
50M、30M
只
各1
16
套筒扳手
M8—M24
套
1
17
U型吊环
10t
只
6
18
尼龙吊绳
12m
条
2
19
环行吊带
L=4000mm
条
4
20
平板叉车
辆
1
21
烘箱
台
1
22
竹梯子
L=4m
个
3
23
撬杠
L=1.0m
根
6
24
墨斗
个
1
25
锯弓
把
3
26
榔头
把
3
27
木榔头
把
2
28
手压钳
把
2
29
气焊工具
套
1
7）试验仪器：
序号
名称
规格
单位
数量
1
SF6水份测定仪
台
1
2
SF6气体检漏仪
定性
台
1
3
SF6气体检漏仪
定量
台
1
4
直流电流表
150A0.5级
块
1
5
直流电压表
0-150-300V，0.5级
块
1
6
试验操作箱
TM1600
只
1
7
直流电源
12V100-150A
套
1
8
开关测试仪
台
1
9
微欧计
台
1
10
万用表
MF—10
只
1
11
静电电压表
QV—20-3KV1.0级
只
1
12
交直流电流表
0-1A0.5级
只
1
13
交直流电流表
2.5-5A0.5级
只
1
14
兆欧表
ZC—72500V0-100MΩ
只
1
8）消耗材料配备：
序号
名称
规格
单位
数量
1
电力复合脂
支
2
2
压缩机油
Kg
10
3
吸附剂
Kg
5
4
密封胶
支
3
5
防水胶
支
10
6
电焊条
J422，Ф3.2
kg
50
7
砂纸
#200，#400
张
50
8
高级餐巾纸（不起毛）
包
200
9
酒精
分析纯
瓶
200
10
丙酮
分析纯
瓶
200
11
记号笔
黑色
支
10
12
的良白布
米
100
13
相序漆
黄、绿、红
Kg
各5
14
工作台
钢筋、钢管制
个
1
15
手套
全棉
双
100
16
工作服
含工作衣、鞋、毛巾、口罩、帽子
套
20
17
医用手套
双
20
18
塑料护鞋套
双
100
19
细线绳
kg
2
20
高级洗头膏
瓶
2
21
毛巾
条
20
22
塑料布
公斤
100
23
白布带
盘
100
24
丙酮
Kg
20
25
氧气
瓶
8
26
乙炔
瓶
4
3.2．3施工环境要求
A、周围空气温度：
-30℃～+40℃；海拔：
不超过1000m；风速：
不大于34m/s（相当于圆柱表面上的700Pa）；地震设防烈度：
9度；阳光辐射：
不大于1000w/㎡.
B、安装时，应选择一个好的天气，禁止雨天作业。
作业现场应无尘、无积水；工作人员保持个人清洁，应穿戴干净的工作服和手套，非工作人员不得进入安装现场；
C、安装前应清除封闭式组合电器所有元件表面在运输及储存过程中积存的灰尘和水迹；
四、施工方法及工艺要求
4.1安装工艺流程图
4.2在GIS基础上划中心线
1）以#2主变为基准向两侧间隔划中心线。
2）参照土建、电气的设计图纸要求，并配合土建的轴线为基础，在本期需安装的GIS基础上划出所有开关、母线、支架的横向、纵向轴线，误差应小于2mm。
3）以GIS基础图和总体布置图画出主母线及分支母线、断路器的中心线。
4）每个设备划线完后，再根据进出线间隔的轴线复核预留孔洞以及预埋接地点位置的正确性，同时检查划线的正确性。
4.3GIS设备临时就位
1）根据110kVGIS设备最大不解体单元重量（10吨），考虑现场安装距离条件，应选择25吨吊车，将GIS吊至二层平台，再采用人工位移设备至临时就位基础上。
2）组合顺序一般以中间间隔（#2主变进线间隔）单元为基准，其水平高度比基础最高点高出2～3㎜，以便安装。
3）两侧相邻单元距中间单元为1m,其余间隔相距0.8m。
4）
A、用水平仪将底架操平找正，用垫铁校平GIS本体底座，临时紧固地座。
B、将底架与接地点连接牢固，底架接地端子与预留的接触面上涂导电脂，确保接地可靠。
4.4GIS法兰连接要求
1）法兰对接前应先对法兰面、密封槽及密封圈进行检查，法兰面及密封槽应光洁、无损伤，对轻微可用细砂纸、油石打磨平整。
密封成、密封圈用清洁无纤维裸露白布或不起毛的擦拭纸蘸无水酒精擦拭干净。
密封圉放入密封槽内，确认规格正确，然后在空气一侧均匀地涂密封剂，并薄薄的均匀涂到气室外侧法兰上。
涂完密封剂应立即接口或盖封板，并注意不得使密封剂流入密封圈内侧。
2）法兰合拢前，应清洁母线筒，并做好施工记录。
3）法兰连接可采用吊车、液压千斤顶、链条葫芦等机具，预先采用导向装置对称地插入法兰孔中，法兰运动期间没有卡阻现象。
对接过程测量法兰间隙距离均匀。
连接完毕相间对称地拧紧螺栓，所有螺栓的紧固均应使用力矩扳手，其力矩值应符合产品技术规定。
4）GIS元件拼装前，应用清洁无纤维裸露白布或不起毛的擦拭纸、吸尘器（尤其是内壁、对接面）清理干净，盆式绝缘子应清洁、完好。
5）安装前，方可将元件的运输封端盖打开，应用塑料薄膜将开口处覆盖严密，以尽量减少灰尘、水汽的侵入。
4.5主母线连接
共箱GIS母线盖板打开后，采用强迫空气循环，使器室内运输氮气充分排除。
人员方可进行母线筒内工作。
具体安装方法如下：
1）取下主母线罐体包装保护盖板和干燥剂盖板，清理法兰面、罐体内侧和导电杆及绝缘子表面。
清理时，应注意不得损伤其表面。
2）从罐体内支持绝缘子上取下母线导电杆的固定螺栓，将三相导电杆插入进去，插入时，应使导电杆与罐体内的接触点可靠接触，并固定。
3）将密封圈暂时放在母线罐体法兰面上，然后移动母线罐体单元，使2个单元逐渐靠拢。
当波纹管法兰与罐体连接表面相距300—400mm时，在母线罐体法兰面上涂密封胶并安装密封圈，然后移动母线罐体进行罐体之间的连接。
连接时，如法兰间不能很好的配合，可通过调节波纹管上装运螺栓的的松紧度来调节波纹管的长度，调节范围为5mm以内。
然后再均匀紧固罐体上的连接螺栓。
4）主母线导电杆在连接时，应由1名工作人员钻进罐体内调整导电杆的安装位置、其他工作人员在罐体外牵引配合共同完成。
5）导电杆安装就位后，应立即拧紧支持导电杆两端屏蔽罩上的螺栓，同时安装配套的防松装置。
6）最后用手转动圆形导电杆，检查导电杆是否安装牢固正确，并检查罐体内无遗留物品如工具、螺栓、清洁用品等，清理罐体内部、绝缘子及导电杆。
在转动检查导电杆的牢固程度时，应注意导电杆不得与安装螺栓发生碰撞。
7）按上述方式，将母线从中间间隔（基准间隔）一直连接到两侧的最后一个间隔。
4.6GIS主变侧套管的吊装
1）套管在吊装前应认真研究好吊装方案，一般宜采用专用工具和吊带进行起吊，以保护瓷套管不受损伤。
2）吊装前应将套管清理干净，并将有关试验检查项目做完。
起吊时，应防止一头在地面上出现拖动现象，必要时可采用链条葫芦辅助起吊。
吊离地面后，卸下套尾部的保护罩，必要时测量套管尾部长度，以保护套管插入深度，清理套管时应基座内的盆式绝缘子和导电触头，然后将套管的触头对准母线筒上的触头座，移动套管支架，使其螺丝孔正对套管支座的螺孔，用螺栓固定，最后用力矩扳手紧固套管支座的螺栓。
4.7电压互感器及避雷器连接（待GIS工频耐压试验合格后进行）
4.7.1电压互感器连接
1）安装前，要检查电压互感器气压，因电压互感器为单独的运输单元,内部充有正压的氮气。
连接时不要使其受到猛烈冲击。
2）取掉支持架，拆掉电压互感器保护盖板及GIS连接部位的保护试验盖板。
3）清理电压互感器的连接导体，法兰，窗式绝缘子及“O”形密封圈。
4）清理GIS本体连接法兰等导体，壳体内部。
5）将电压互感器吊至GIS连接以上，放好“O”形密封圈，缓慢落下电压互感器插入GIS连接部位，连接完毕后，拧紧螺栓及螺母。
6）支持架装在电压互感器下面，并用垫片填塞其间隙。
4.7.2避雷器的连接
1）取掉支持架、拆掉避雷器保护盖板及GIS连接部位的保护盖板。
2）清理避雷器的连接导体、法兰及盆式绝缘子、“0”型圈。
3）清理GIS本体连接法兰及导体、壳体内部。
4）将避雷器吊起，使避雷器连接部件水平移动靠近GIS本体连接部位，放好“0”形圈。
5）将避雷器缓缓插入与GIS连接部位。
6）连接完毕，拧紧螺栓、螺母。
7）将支持件置于避雷器下面，并用垫片填塞其间隙，
4.8更换吸附剂
1）从气体绝缘设备上取下带有吸附剂的盖，见下图
2）吸附剂不能在空气湿度大于90%时更换。
3）新的吸附剂应提前在烘箱中进行干燥。
4）卸下盖上的吸附剂盒，更换盒中的吸附剂，更换完后用涂有防松胶的螺栓紧固吸附剂盒，并将锁紧夹锁好。
吸附剂从密封装置取出到装入新的吸附剂的时间不要超过2小时。
5）吸附剂装入后，要尽可能快的密封并抽真空。
4.9抽真空，充SF6气体
4.9.1抽真空
每台GIS设备的SF6气体系统互不相通，其中每相开关本体相通，而主母线、分支母线、隔离开关之间不相通。
在抽真空、充SF6气体时，应分别进行。
抽真空、充SF6气体的方法遵照《SF6组合电器安装作业指导书》执行。
1）抽真空由经培训的专人负责操作，真空泵应完好，所有管道及连接部件应干净、无油迹。
接好电源，电源应可靠，真空泵不能随意断电，检查真空泵的转向，正常后起动真空泵，先打开真空泵侧阀门，待管道抽到133Pa后，再打开充气侧阀门，真空度达到133Pa后，再继续抽8小时。
2）抽真空过程设备遇有故障或突然停电，均要先关掉组合电器充气侧阀门，再关掉真空泵侧阀门，最后拉开电源。
3）抽真空8小时后，应保持4小时以上，观看真空度，如真空度不变，则认为合格，如真空度下降，应检查各密封部位并消除之，继续抽真空至合格为止。
4.9.2充SF6气体
1）新到SF6气体出厂应有合格证，试验报告，现场抽检气体质量试验。
标准符合表5的规定,充气前应对每瓶的SF6气体复测含水量,要求小于64ppm（v/v）。
表5SF6气体质量标准
杂质或杂质组合
规定值（重量比）
空气
≤0.05%
四氯化碳
≤0.05%
水份
≤8ppm
醋酸
≤0.3ppm
可水解氧化物
≤1.0ppm
矿物油
≤10ppm
纯度
≤99.8%
毒性生物试验
无毒
2）将充气管道和减压阀与SF6气瓶连接好，用气瓶里的SF6气体把管道内的空气排掉，再将充气管道连接到组合电器充气口的阀门上。
3）在充气时，应打开组合电器充气口的阀门，打开SF6气瓶的阀门和减压阀，充气速度应缓慢，当充到0.25Mpa时,应检查所有密封面,确认无渗漏,再充至高于额定工作压力0.03Mpa左右,以便取气样试验。
4）当气瓶压力降至9.8×104pa时,即停止充气,因剩余气体中含水份、杂质较多。
在不同温度下，压力-温度特性曲线，也可利用下列公式计算：
pt=（0.1＋p20）×（273＋t）/293
式中；pt-t温度下的额定充气压力（Mpa）
p20-20℃额定充气压力（Mpa）
t-充气时的环境温度（℃）
5）充气24小时后，从组合电器各个气室内取SF6气样，测定其含水量，对于断路器的气室不应超过150ppm（v/v），对于其它气室不应超过300ppm（v/v）。
6）充气结束后将充气口用盖板封堵好。
4.10GIS接地
所有GIS罐体、基础、开关、汇控柜都应按照设计图纸的电气要求做接地，接地要求横平竖直，同一位置接地材料弯曲一致，美观大方并牢靠。
五、现场检查与调试
GIS安装后，必须经过严格的检查与调试，确认安装正确可靠后，才能投运。
5.1检试项目表6
序号
项目
序号
项目
1
外观检查
2
接线检查
3
绝缘电阻测定
4
分合操作试验
5
主回路电阻测定
6
气体（SF6、空气）泄漏试验
7
压力开关试验
8
SF6气体含水量试验
9
联锁试验
10
CT试验
11
PT试验
12
LA试验
13
主回路工频电压试验
14
控制回路工频电压试验
15
最终检查
16
5.2整体绝缘试验：
1）为防止设备长途运输中的碰撞及现场组装质量对设备造成的威胁，设备安装后按GB7674-1997要求应对回路进行降低试验电压的耐压试验，以消除可能导致内部故障的意外因素。
2）试品应完全装好，各气室均充入额定密度的额定SF6气体，试验时将高压电缆和架空线、电力变压器及电压互感器、避雷器部件隔离开。
3）电压应加施到每相导体和外壳之间，每次一相，其它相的导体应和外壳可靠接地。
试验电源可接到被试相任一进出部位。
设备安装后，不进行任何其它的单独的相间绝缘试验。
4）施加电压值：
出厂试验工频1min对地耐受电压值
现场试验工频电压值
额定电压
kV
最高工作电压
kV
额定一分钟工频耐受电压（有效值）kV
一分钟工频现场耐受电压（有效值）kV
63
69
140
不小于112
126
126
185/23000
不小于148
注：
交流电流试验电压为不低于出厂试验时施加电压值的80%是按GB7674-1997规定取值的。
5.3试验方法及判定标准
1）外观检查主要内容有:
装配状态、零件松动情况、接地端子配置、气体管路和电缆台架有无损坏。
2）接线检查：
检查从控制屏到断路器、隔离开关等元件操作机构的接线，从控制屏到电流互感器（CT）和电压互感器（VT）等元件端子箱的接线，使其符合二次设计图要求。
用电池灯检查。
同时要检查接线端子的松动及标记。
3）绝缘电阻测验定：
使用1000V兆欧表测量主回路（母线、断路器、隔离开关及接地开关等）对地，以及控制回路对地的绝缘电阻值。
对于二次接线要测量每一根线的绝缘电阻值。
判定标准：
主回路1000兆欧以上；二次控制回路1兆欧以上。
4）分合闸操作试验
（1）手动分合闸操作试验
第一次进行操作时，GIS厂家、监理、施工单位的一、二次安装人员应全部在场，方可进行试操作。
在额定操作压力和规定的控制电压下，进行就地或远方操作（接地开关手动操作），应操作正常。
（2）断路器（CB）空气罐容量试验
从额定操作压力开始，重复进行分合闸操作，直到压力开关动作，闭锁断路器动作为止。
记下所进行的循环数。
判定标准；达到技术条件要求的次数。
5）、主回路电阻测量
为便于和工厂测量的数值相比较。
测量回路和测量方法宜与工厂
内的测量回路和测量方法相同。
现场主回路电阻实测程序：
（1）根据五防闭锁程序相应合上待测回路上的断路器、隔离开关
及接地开关。
（2）用直流V-A法进行测量，加直流电流20～100A，测量接触
部位两端的毫伏值，测量表计应远离电源。
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