供应商评价表.docx
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供应商评价表
4．5．2供应商评价表
供应商名称
联系人
电话
备注
传真
提供产品名称
产品执行标准
序号
评审内容
1
质量体系
□质量体系认证□无
2
执行标准
□能执行标准□无标生产
3
生产能力
□超过历年最高销售量□基本满足□不满足
4
生产方式
□流水作业成批生产□单件生产
5
设计能力
□自行设计□能设计简单产品□不能设计
6
提供产品质量
□优□良□一般
7
服务情况
□优□良□一般
8
按时交货情况
□较好□一般□较差
评审意见
评审人：
日期：
年月日
评审结论
评审人：
日期：
年月日
年度复评记录
年度
是否继续列入合格供方名录
批准
时间
年度
是否继续列入合格供方名录
批准
时间
年度
是否继续列入合格供方名录
批准
时间
4．5．3供应商评审记录表
编号：
日期：
年月日
供应商
名称
地址
产品类别
主要
材料
序号
评审
项目
评审内容
分值
得分
评审部门
1
质量
管理
体系
的
运行
情况
质量管理是否通过ISO9000认证
2
管理层对质量管理是否有足够重视
2
是否有明确的质量目标和持续的改进计划
2
是否能在合理时间内进行质量分析
1
产品的生产是否有明确的企业标准
1
纠正措施是否能有效预防缺陷的发生
2
2
技术
能力
加工过程中用的原材料都具有明确的技术标准和检测方法
1
原料的供应商相对稳定，原料供应商的储备
1
能够掌握行业的新技术
1
有些先进的设备能够满足一些特殊要求的产品的制作需要
1
出厂报告是否能包含相关产品的技术参数标准所含的信息
1
是否可以按照我们的要求及时提供样品
1
是否可以按照我们提供的材料及时提供报价
1
对我们的产品风险规避方面是否提供专业的意见
1
根据我们产品的要求是否提供新的、有价值的工艺建议
1
是否提供一些具有特殊性能的新材料以及新颖的结构
1
3
检验
机构
检验机构是否独立运作
2
是否有足够独立的检验人员
2
是否有足够的检测设备
1
每一生产工艺是否都有明确的检验标准和检验负责人
2
有关质量反馈是否能触发改进行动
1
操作人员是否参与持续质量改进
1
有关检验设备是否定期由专门机构校验
1
4
作业
检验
文件
是否有明确的原料、材料出入库检验标准
2
原料、材料、产品的出入库是否有记录
2
每一工艺或工序是否有详细的作业指导书
2
生产过程是否有详细的质量检验记录
2
相关操作人员是否有培训记录和上岗资质
2
5
不合格产品
不合格品是否有明确的处理程序
4
采购或生产过程中的不合格品是否分开存放
4
采购或生产过程中的不合格品是否有处理记录
2
6
生产
设备
及维护
设备服役年限
1.5
设备管理制度及其执行情况
2.5
设备运行状况
2.5
设备维护保养状况
2
设备设计制造质量
1.5
7
生产
现场
管理
情况
车间人员工服，违规行为以及员工精神面情况
4
车间现场物料摆放、标识情况，人流物流的整体情况
3
机器设备情况
2
工作环境以及工作秩序情况
4
各种备用工具的摆放、标识以及工具清洁情况
2
生产过程有无完善控制方法以及过程控制记录
5
8
仓储
条件
有足够仓库储存货物
4
所有材料堆在垫板上
2
仓库贮存区内留有合理的通道
2
仓贮区内未有昆虫、鼠类
2
9
供应商现场
评估
技术
能力
管理技术人员文化水平
2
生产人员文化水平
2
样品制作达标水平
2
技术标准制作水平
2
生产设备配备先进性
2
总分
100
——
等级
A（）
B（）
C（）
D（）
分数
得分≥90分（优秀）
90>得分≥80分（合格）
80>得分≥70分（试用）
得分<70分（不合格）
总体评价
评审小组
制表人：
质量管理部经理：
采购经理：
采购总监：
4．5．4供应商不良行为记录表
编号：
日期：
年月日
供应商名称
物资类别
供应商类别
项目名称
不良行为类别
不良行为编号
不良行为
认定内容
整改建议
检查人签字
检查人签字
供应商现场负责人确认签字
检查时间
检查认定部门
备注
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