山西医科大学新校区图书馆工程施工组织设计.docx

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山西医科大学新校区图书馆工程施工组织设计

山西医科大学新校区图书馆工程

施工组织设计

第一章施工方案

第二章施工总平面图

第三章劳动力计划安排

第四章材料供应安排

第五章关键部位施工方法

第六章质量安全保证措施

第七章机械设备配置

第八章工期计划及保证措施

第九章提高工程质量、保证工期、降低造价的合理化建议；

第十章在施工中采用的新技术、新材料、新工艺、新设备；

第十一章施工现场采用环保、消防、降噪声、文明等施工技术措施

第一章施工方案

一、编制依据

1、山西医科大学新校区图书馆工程施工招标文件。

2、山西医科大学新校区图书馆工程施工图纸。

3、投标单位《质量/环境/职业健康安全体系管理手册》、《质量/环境/职业健康安全管理体系程序文件汇编》。

4、国家、行业和山西省现行有关技术规范、规程及标准。

5、投标单位编制的《施工技术管理办法》。

6、通过现场勘察、采集、咨询所获得的资料。

二、编制原则

1、遵照招标文件以及招标单位的要求。

2、执行招标单位所明确的设计规范、施工规范及验收标准。

3、坚持实事求是、力求技术先进、科学合理、经济适用。

4、坚持自始至终对施工现场全过程严密控制，以科学的方法实行动态管理。

5、优化施工方案，强化质量管理，降低工程造价，缩短施工工期，优先采用建设部推广的十项新技术、新工艺，确保工程进度及质量。

三、工程概况：

本工程为山西医科大学新校区图书楼，山西医科大学新校区位于晋中大学城高校园区的东南角，位于纬四街以北，学院街以南，新建路以东，中都路以西，本楼位于校区中部。

本工程地上七层，地下一层。

总建筑面积38787.75m2，地上建筑面积33639.52m2，地下建筑面积5148.23m2。

室内外高差0.60m，建筑总高度43.95m，最高点高度为45.3m。

耐火等级一级，屋面防水等级II级，抗震设防烈度8度，设计使用年限50年。

结构形式为框架剪力墙结构。

建筑做法：

地1：

铺10厚防滑地砖，干水泥擦缝—30厚1:

3干硬性水泥砂浆，表面撒水泥粉—1.5厚聚氨酯防水涂料，面撒黄砂，四周沿墙上翻150高—60厚C20细石混凝土找坡不小于0.5％，最薄处不小于30厚—水泥浆一道—80厚C15混凝土垫层—素土夯实

地2:

10厚地砖，干水泥擦缝—30厚1:

3干硬性水泥砂浆，表面撒水泥粉—80厚C15混凝土垫层—素土夯实

楼1:

30厚1:

2.5水泥砂浆压实赶光—素水泥浆一道—现浇钢筋混凝土楼板

楼2：

10厚防滑地砖，干水泥擦缝—30厚1:

3干硬性水泥砂浆，表面撒水泥粉—55厚LC7.5轻骨料混凝土—5厚horeq-01减震隔声垫—现浇钢筋混凝土楼板

楼3:

10厚防滑地砖，干水泥擦缝—30厚1:

3干硬性水泥砂浆，表面撒水泥粉—1.5厚聚氨酯防水涂料，面撒黄砂，四周沿墙上翻150高—60厚C20细石混凝土找坡不小于1％，最薄处不小于30厚—水泥浆一道—钢筋混凝土楼板

楼4：

C20细石混凝土面层从门口向地漏处找1％泛水，最薄处不小于30厚，上撒1:

1水泥沙子压实赶光—素水泥浆一道—1.5厚聚氨酯涂膜防水层—20厚1:

3水泥砂浆找平层，四周及竖管根部抹小八字角—素水泥浆一道—钢筋混凝土楼板

楼5:

20厚花岗岩板材，干水泥擦缝—30厚1:

4干硬性水泥砂浆—钢筋混凝土楼板

楼6:

10厚铺地砖楼面，干水泥擦缝—撒素水泥面—30厚1:

3干硬性水泥砂浆结合层，表面撒水泥粉—C15细石混凝土垫层60厚随打随抹平，加热管上皮最薄处不小于30厚—沿外墙内侧贴20*60聚苯乙烯泡沫塑料保温层，高与垫层上皮平—铺18镀锌低碳钢丝网，用扎带与加热管绑牢—铺真空铝聚酯薄膜绝缘层—20厚聚苯乙烯泡沫塑料保温层—10厚聚合物防水砂浆—现浇钢筋混凝土楼板

内1：

喷白色内墙涂料—15厚1:

2.5石灰膏打底分层抹平—刷素水泥浆一道（混凝土墙）

喷白色内墙涂料—15厚1:

2.5石灰膏砂浆打底分层抹平—3厚外加剂专用砂浆打底刮糙或刷加气混凝土界面处理剂一道—喷湿墙面（加气混凝土墙）

内2：

刮白色仿瓷涂料—5厚1:

0.5:

2.5水泥石灰膏砂浆抹平赶光—9厚1:

0.5:

2.5水泥石灰膏砂浆打底扫毛或划出纹道—刷素水泥浆一道（混凝土墙）

刮白色仿瓷涂料—5厚1:

0.5:

2.5水泥石灰膏砂浆抹平赶光—9厚1:

0.5:

2.5水泥石灰膏砂浆打底扫毛或划出纹道—3厚外加剂专用砂浆打底刮糙或刷加气混凝土界面处理剂一道—喷湿墙面（加气混凝土墙）

内3:

4-5厚釉面面砖，白水泥浆擦缝—5厚1:

2建筑胶水泥砂浆粘接层—刷素水泥浆一道—9厚1:

3水泥砂浆打底扫毛—刷素水泥浆一道（混凝土墙）

4-5厚釉面面砖，白水泥浆擦缝—5厚1:

2建筑胶水泥砂浆粘接层—刷素水泥浆一道—6厚1:

0.5:

2.5水泥石灰膏砂浆打底扫毛或划出纹道—8厚1:

1:

6水泥石灰膏砂浆打底扫毛或划出纹道—3厚外加剂专用砂浆打底刮糙或刷加气混凝土界面处理剂一道—喷湿墙面（加气混凝土墙）

内4：

电梯井道施工洞及缝隙用水泥砂浆进行填堵，须将空洞或缝隙填满，不可只覆盖表面—50厚horeq-D2吸音板，凸凹面朝向井道内—φ8*80卡固钉固定，钉子入墙深度大于35mm，每块吸音板使用四个钉子，钉子距离板边缘尺寸≥50mm

棚1：

喷顶棚涂料—板底腻子刮平

棚2：

PVC成品板—轻钢龙骨—φ8螺栓吊杆，双向吊点（中距900-1200）—钢筋混凝土板内预留φ8吊筋，双向中距900-1200—8厚聚合物水泥砂浆—钢筋混凝土板底清理干净

棚3：

喷涂料—棚面刮腻子找平—刷专用防潮涂料一道—9厚纸面石膏板自攻螺丝拧牢—轻钢龙骨U19*50*0.5中距3000，U19*25*0.5中距3000—轻钢小龙哥U19*25*0.5中距等于板材宽度—轻钢中龙骨U19*50*0.5中距等于板材宽度—轻钢大龙骨50*15*1.5中距＜1200—φ8钢筋吊杆，双向吊点，中距900-1200—钢筋混凝土板内预留φ6铁环，双向吊点，中距900-1200

外1:

1:

1水泥砂浆勾缝—贴8-10厚外墙饰面砖，在砖粘贴面上随贴随涂一遍混凝土界面处理剂，增强粘接力—6厚1:

2.5水泥砂浆—刷素水泥浆一道—5厚1:

3水泥砂浆打底扫毛或划出纹道—刷聚合物砂浆一道—基层墙体

外2：

涂料墙面或金属漆—6厚1:

2.5水泥砂浆罩面—10厚1:

2.5水泥砂浆打底扫毛或划出纹道—刷素水泥浆一道—基层墙体

外3:

25厚磨光花岗岩板，上下钻肖孔，长方形板横排时钻2个孔，竖排时钻一个孔，孔径φ5，石材四周接缝宽6-8—L60*6竖向角钢龙骨，中距为石板宽+缝宽—角钢龙骨距墙50，焊于墙内预埋伸出的角钢头上—5厚抹聚合物抗裂砂浆—30厚玻化微珠保温砂浆—墙面用清水喷湿—基层墙体—20厚玻化微珠保温砂浆，分两次涂抹

屋1：

C20细石混凝土，内配φ4@150*150钢筋网片—干铺聚酯纤维无纺布一层—3+3厚SBS改性沥青防水卷材两道，本道卷材横纵搭接＞100均用配套粘接剂满粘密实—20厚1:

3水泥砂浆找平层，砂浆中掺聚丙烯或锦纶—30厚1:

6水泥焦渣—120厚泡沫玻璃板—钢筋混凝土楼板

屋2:

10厚地砖铺平，干水泥擦缝—25厚1:

2水泥砂浆内配1.2厚钢板网，细砂填缝—3+3厚SBS改性沥青防水卷材两道，本道卷材横纵搭接＞100均用配套粘接剂满粘密实—20厚1:

3水泥砂浆找平层，砂浆中掺聚丙烯或锦纶—1:

6水泥焦渣找2％坡，最薄处30厚—140厚泡沫玻璃板—钢筋混凝土楼板

屋3:

20厚1:

2.5水泥砂浆保护层—1:

6水泥焦渣找2％坡，最薄处30厚，振捣密实—钢筋混凝土楼板

防1:

2:

8灰土回填分层夯实宽度大于500—50厚聚苯乙烯泡沫塑料保护层—4厚SBS改性沥青防水卷材，本道卷材横纵搭接＞100均用配套粘接剂满粘密实—涂刷基层处理剂—20厚1:

2.5水泥砂浆找平层—钢筋混凝土结构自防水

防2：

钢筋混凝土底板—50厚C20细石混凝土保护层—点粘350号石油沥青油毡一层—4厚SBS改性沥青防水卷材，本道卷材横纵搭接＞100均用配套粘接剂满粘密实—涂刷基层处理剂—20厚1:

2.5水泥砂浆找平层—100厚C15混凝土垫层—素土夯实压实系数不小于0.95

其他做法还有油漆墙裙、地砖踢脚、石质板材踢脚、花岗岩台阶、火烧面花岗岩石板面层坡道、细石混凝土散水等。

结构做法：

地基处理采用换填3:

7灰土垫层整片处理，每边扩出基础外边缘2m，深度1m。

混凝土：

基础C35，抗渗等级P6；剪力墙、框架柱：

地下一层-二层C35，抗渗等级P6（外墙）；三层-八层C30；梁、楼板C30；楼梯C30；圈梁、构造柱C25。

钢筋采用HPB300、HRB335、HRB400。

钢板采用Q235-B、Q345-B。

焊条：

HPB300钢筋采用E43XX型，HRB335、HRB400钢筋采用E50XX型。

隔墙：

±0.000以下采用非粘土烧结砖，M10水泥砂浆砌筑；±0.000以上采用加气混凝土砌块，M5混合砂浆砌筑。

网架结构：

钢管:

选用GB700中的Q235B钢,采用高频焊管或无缝钢管，钢球:

螺栓球选用GB699中的45号钢，支座、支托：

选用Q235B钢，其性能等级应符合GB/T700的规定，焊条选用：

Q235钢与Q235钢之间焊接选用E43;Q235钢与45号钢之间焊接选用E50，套筒:

选用Q235钢,截面与相应杆件截面等同，普通螺栓的性能等级采用4.6级或4.8级螺栓。

执行《六角头螺栓-C级》（GB5782）标准，其形式、尺寸和技术条件应符合现行国家标准的要求。

普通螺栓的螺孔为钻制，孔径大小按附表2采用，高强螺栓：

选用GB3077中的40Cr；等级符合GB/T16939；

给排水做法：

本工程设有生活给水系统、生活污、废水系统、雨水系统、室内消火栓给水系统、自动喷淋灭火系统、灭火器配置等。

管材及接口：

给水干、立管采用铝合金衬塑管，不锈钢管件环压式连接，卫生间给水支管采用S5系列PP-R给水管，热熔连接；消火栓给水管道采用内外壁热浸锌钢管，DN＜100mm采用丝扣连接，DN≥100mm采用沟槽连接，建筑外墙以外的埋地管采用内衬水泥砂浆球墨给水铸铁管；自动喷水灭火管道采用用内外壁热浸锌钢管，DN＜100mm采用丝扣连接，DN≥100mm采用沟槽连接，建筑外墙以外的埋地管采用内衬水泥砂浆球墨给水铸铁管；污废水立管、通气立管采用柔性接口机制排水铸铁管，平口对接，橡胶圈密封，不锈钢卡箍卡紧，污废水支管采用UVC-U管，专用胶粘接；雨水管道采用内外壁热浸锌钢管，DN＜100丝接，DN≥100沟槽连接；埋地管采用给水铸铁管，水泥捻口。

电气做法：

本工程设计包括电力配电系统、照明配电系统、有线电视系统、电话系统、火灾自动报警及联动系统、闭路监控系统、防雷及接地系统、电气节能设计、人防设计。

暖通做法：

本工程采暖系统采用上供下回单管跨越同程式采暖系统和水平下供下回双管异程式采暖系统。

散热器选用钢制板式散热器（BX-B-22）

主楼一层报告厅和二层入口大厅采用地板辐射采暖系统，室内加热盘管选用PE-RT管（耐热聚丙烯）。

管材：

采暖管道管径＜100mm采用热镀锌钢管，丝扣或法兰连接，管径≥100mm采用无缝钢管，焊接或法兰连接，埋地管采用PE-RT管（耐热聚丙烯）通风风管均采用镀锌钢板制作，风管管段之间连接采用法兰连接或无法兰连接。

三、施工总目标

1、工期目标：

本工程计划开工时间为：

2012年8月1日，计划竣工时间2013年4月30日，总日历工期为273天。

2、质量目标：

优良，争创鲁班奖。

3、安全文明管理目标：

按照JGJ59-99标准进行部署和管理，争创山西省安全文明标化工地。

4、服务目标：

全面认真履行合同要求，自始至终向业主提供满意周到的服务。

四、施工部署

山西医科大学新校区图书馆工程，施工面较大，平面造型比较新颖，必须进行合理安排，精心组织，有条理划分建筑施工顺序，合理组织施工。

根据本工程实际情况，现场施工划分为2个施工段，分别进行流水作业，保证施工按期完成。

本工程基础及结构施工阶段分别组织木工、钢筋工、混凝土工、瓦工、安装工等组成混合施工队伍进行流水施工。

装修阶段组织室内装修、室外装修、门窗安装等施工队伍进行施工。

安装工程组织水、暖、电、设备等专业施工队伍进行施工。

防水工程组织专业防水队伍进行施工，施工时制定详细的施工方案，以确保施工质量和进度。

1、施工准备工作

1.1技术准备：

项目管理人员认真熟悉图纸，进一步了解设计意图，参加图纸会审，解决图纸中存在的问题。

组织编制施工组织设计及各专项施工方案和合理详尽的计划。

1.2物资准备：

提前编制施工预算及施工图预算，进行工料分析，根据施工总进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程材料需用量计划，做好材料订货和采购工作，按计划组织材料进场。

1.3施工机具准备：

根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具配备的要求、数量及施工进度安排，编制施工机具需用量计划，并根据计划组织落实，确保按期供应。

1.4施工现场准备：

根据业主提供的测量水准点和建筑物控制桩，建立测量控制网。

根据施工总平面图，合理布设各种图牌、标识、临设及料具。

主要施工场区道路和材料堆场要进行硬化。

根据施工平面图进行现场临时用水、用电的布置。

1.5临时用水电布置

施工现场临时用水，根据甲方给定的给水水源位置，采用Ø100钢管引至施工区，施工区采用Ø50钢管引至各用水点。

施工现场用电根据用电设备在施工现场的布置情况布设配电线路，编制临时用电施工组织设计，根据施工组织设计进行临时用电布置。

施工现场配电线路采用三相五线制的配电系统，实行三级配电，两级保护和一机一闸一箱一保护的配电要求。

电焊机开关箱中应设二次漏电保护器。

施工前编制详细的临时用电施工组织设计。

2、协调与管理

2.1与设计单位的工作协调：

认真研究设计图纸，及时与设计院进行联系，修正可能出现的设计问题。

2.2与业主代表及监理工程师工作的协调：

在施工全过程中，严格按照经审核的“施工组织设计”、“项目质量计划”进行施工与质量管理。

自检和专检的基础上，接受监理工程师验收和检查，并按照监理要求，予以整改。

所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具均主动向监理工程师提交报验，将工程质量置于多方监控之下。

2.3施工各工种之间的协调：

根据施工总目标的要求，制定项目各工种配合制度，主要做好土建与安装交叉施工之间的协调，做到上道工序对下道工序负责，完工产品对业主负责。

五、主要分部分项工程施工方法

本工程基础、结构模板全部采用竹胶板模板（筏板基础采用砖胎膜）。

支撑体系：

基础部分采用钢管脚手架支撑，结构部分采用碗扣式脚手架快拆体系。

外脚手架采用双排钢管脚手架。

结构施工时布置两台QTZ5013，砼采用商品砼气泵和现场地泵泵送进行浇筑，其余机械若干。

为确保进度，塔吊在挖完土后及时安装。

1、施工测量

1.1测量放线控制

各轴线的测量，定位、放线工作由我公司技术精湛的专业测量员采用先进的高精度的全站仪、经纬仪、放出各部位控制线，并在施工现场做建筑物轴线控制桩，（控制桩为400X400砼垫块。

垫块上预埋钢板，钢板上设十字坐标）。

现场建立水平测量网格坐标桩位点。

放线时首先应按总平面图给定的轴线坐标点，放出基础控制线，再根据各轴线转点的坐标位置依次打点放线。

轴线定位采用全站仪，以施工现场建筑物轴线控制桩为依据，通过极坐标与纵横坐标的转换，转角放出矩形控制网，经闭合无误后，再配合经纬仪与钢尺放出各轴轴线。

1.2标高控制：

标高控制以甲方提供的水准点为依据，采用高精度水准仪，将水准点导测引至建筑30m范围内，设永久水准点控制点，施工时，以该水准点为依据拉通尺控制各建筑各层标高。

在浇筑楼板混凝土时，应按楼板标高控制线控制混凝土上层标高，尤其应注意调整好梁与楼板节点处钢筋密集部位的楼板高度。

结构工程施工中必须首先控制建筑物外角砼构件的尺寸及垂直度（控制模板的水平坐标位置和自身垂直度）减少和消除误差，以保证工程测量质量。

2、土方工程

本工程土方开挖采用机械开挖，具体工艺如下：

2.1施工准备

2.1.1基坑开挖前应做好技术交底，使所有参加施工的人员对施工要求和步骤都心中有数，对施工人员还要进行必要的安全教育。

2.1.2在土方开挖前，应提前办好车辆通行证等有关事宜，并对所有司机进行安全行车教育。

以保证施工顺利进行。

2.1.3提前办理市容、环卫的一切相应手续。

同时与当地的相关部门办好夜间施工和处理好施工扰民问题。

2.2挖土施工

本工程基础土方开挖前根据地下水为高低确定是否需要降水，当需要降水时，要编制专项降水方案。

土方开挖时，根据现场建筑实际情况配备挖掘机，自卸运土汽车，从一端向另一端分层开挖。

根据土质情况确定土方放坡系数或支护方案，确保基坑施工安全。

土方开挖工艺流程：

施工准备→定位测量→验线→测放基坑开挖线→基坑分层开挖（需要时分层支护）→修槽、清槽、验槽

2.3基坑开挖注意事项

2.3.1先放好坡顶线、坡底线，经复测及验收合格后开始开挖。

2.3.2基坑开挖深度：

根据实测场地自然标高与图纸规定的标高进行实地开挖。

2.3.3机械挖土，采用坑端开挖法，反铲停于坑上后退挖土，将不宜做回填的土和余土直接装车外运。

2.3.4基坑开挖防止扰动基底原土，坑底预留300mm厚土方，由人工配合开挖，人工挖土时运到挖土机作业半径范围内，再用机械运走。

2.3.5开挖过程中及时检查基坑的几何尺寸和轴线偏移，在基底设标高控制点，防止余土太多或超挖，开挖时随时注意边坡的稳定情况，如发现异常情况及时处理。

2.3.6施工中对放线桩、高程点加以保护。

为防止雨水流入基坑，沿基坑上口四周设300×500mm土堰，人工夯实。

2.3.7在机械挖不到部位，用人工配合进行挖掘，然后将土运到挖土机作业半径之内即可。

土方开挖严禁在边坡四周堆载。

3、基坑钎探

根据设计要求，基坑钎探梅花形布置。

3.1工艺流程：

放钎点线→就位打钎→拔钎→检查孔深→灌砂

3.2钎探施工

按钎探孔位置平面布置图放线；孔位钉上小木桩或洒上白灰点。

人工就位打钎：

将钎尖对准孔位，一人扶正钢钎，一人站在操作凳子上，用大锤打钢钎的顶端；锤举高度一般为500～700mm，将钎垂直打入土层中。

记录锤击数。

钎杆每打入土层300mm时，记录一次锤击数。

拔钎：

用麻绳或铅丝将钎杆绑好，留出活套，套内插入撬棍或铁管，利用杠杆原理，将钎拔出。

每拔出一段将绳套往下移一段，依此类推，直至完全拔出为止。

移位：

将钎杆或触探器搬到下一孔位，以便继续打钎。

灌砂：

打完的钎孔，经过质量检查人员和有关工长检查孔深与记录无误后，即可进行灌砂。

灌砂时，每填入300mm左右可用木棍或钢筋棒捣实一次。

灌砂有两种形式，一种是每孔打完或几孔打完后及时灌砂；另一种是每天打完后，统一灌砂一次。

4、3：

7垫层施工：

4.1施工准备

土：

宜优先采用外购土，但不含有有机杂质。

使用应过筛，其粒径不大于15mm，含水量应符合规定。

石灰：

应用块灰或生石灰粉；使用前充分熟化，不得夹有未熟化的生石灰块，其粒径不得大于5mm，也不得含有过多的水分。

施工前，测量放线工作应作好水平高程标志。

4.2工艺要求

工艺流程：

基底清理→分层铺筑3：

7灰土→压道机碾压→分层检验→修整找平

4.2.1严格执行配合要求，必须拌合均匀，至少翻拌两遍。

拌好的灰土颜色应一致。

4.2.2灰土施工时，适当控制含水量。

工地检验方法，是将灰土紧握成团，两手轻捏即碎为宜。

如土料水分过多或不足时，应凉干或洒湿润。

4.2.3灰土铺摊厚度，可根据不同的施工方法选用。

采用蛙式打夯机时虚铺厚度为小于200mm，采用压道机时虚铺厚度为250～300mm。

4.2.4灰土分段施工时，上下两层灰土的接缝距离不得小于500mm，若灰土基础标高不同时，应做成阶梯形。

4.2.5在灰土施工中应防止发生软弹、橡皮土层等现象发生。

若发生以上几种问题，必须将其挖出重新施工，保证工程质量。

4.2.6最后一遍灰土施工时，要及时进行高程测量，高铲低填，确保灰土表面标高符合设计要求。

4.2.7灰土干密度采用环刀取样法试验，合格后方可进行下道工序施工。

4.2.8下道工序施工前应对垫层进行隐蔽验收。

5、垫层混凝土

基础垫层模板采用100mm×100mm方木围档成型采用Ф12钢筋地锚进行固定。

垫层为素混凝土，采用商品混凝土泵送。

垫层施工中，要严格控制其平整度，采用在基础内钉设300mm长Ф12钢筋头，间距1500mm，采用振捣器振密实并振出浮浆后，用2m刮杠刮平，木抹2遍成活，铁抹子压实赶光。

6、SBS改性沥青防水卷材施工

6.1施工工艺：

6.1.1先做阴阳角处的附加层，搭接边应粘贴牢固，严禁有空鼓、折皱，附加层隐蔽验收后进行下一道工序施工。

6.1.2在基层上宜弹设基准线，以确定防水卷材位置。

6.1.3粘贴卷材后，用抹子或橡皮板拍打，赶压卷材表面，排出卷材下表面的空气。

6.1.4搭接时，将上层卷材平顺粘贴在下层卷材搭接部位，SBS改性沥青防水卷材搭接按规范一般为100mm。

6.1.5卷材铺贴完毕后，将卷材收头，砖胎膜上予留，用于下次搭接

6.2质量要求：

6.2.1产品具有合格证、检验报告和复验报告。

6.2.2隐蔽验收记录。

6.2.3细部做法符合规范要求。

6.2.4搭接符合规范要求，剪切整齐，不得有褶皱、翘边等。

6.2.5卷材表面平整，不允许有可见的缺陷，如孔洞、结块、裂纹、空鼓、缺边、缺口等。

6.2.6按总面积的1/10抽查，每处检查10㎡，且不少于3处。

7、钢筋工程

7.1钢筋的进场验收:

钢筋进场后，项目材料员和质检员对钢筋进行外观检查，并按规范抽取试样作力学性能试验，合格后填写材料报验单，报监理及业主认可后方可使用。

7.2钢筋加工：

钢筋加工之前做好钢筋表面除锈、清理及料单复核等现场和技术准备工作。

做好钢筋半成品的验收、标识和保护工作。

钢筋加工搭设防护棚。

7.3钢筋连接：

框架梁、柱及剪力墙端、暗柱钢筋的接头应优先采用机械连接，直径小于20mm的纵筋可采用搭接接头，全部焊工持证上岗。

现场施工员、质量员对所有焊接接头都要进行外观检查，合格后报请监理验收，并且按规定现场抽查进行性能试验，保证焊接合格率100%。

7.4在地下室墙与基础施工缝处设-3×300的钢板止水带，止水带的支撑采用Φ12＠1000的钢筋点焊在钢板与受力钢筋间。

7.5钢筋安装严格按设计和规范要求进行施工，基础、顶板、梁钢筋保护层厚度的控制采用花岗岩垫块，墙、柱钢筋保护层厚度的控制采用专用塑料垫块，确保保护层厚度符合设计要求。

浇筑砼时要搭设活动平台，减少操作人员的踩踏，并设专人看护修整钢筋。

7.6为保证底板上下层钢筋的相对位置，采用Φ22钢筋焊成支撑架支承顶面钢筋，支撑架的纵横间距控制在1.0m左右。

7.7为保证墙、柱插筋不偏位，先用定位箍筋将插筋定位，然后将插筋与底板面筋点焊固定，在离面筋500mm高的位置加绑一道定位箍筋或水平筋，并增加斜支撑固定，预防砼浇筑时产生柱、墙插筋位置偏移现象。

7.8为保证顶板钢筋上层网片位置，使用钢筋马凳进行支撑，预防砼浇筑时上层钢筋保护层得不到保证。

8、模板工程

本工程除基础底板周围采用砖胎模外，其它部位模板全部采用竹胶板。

施工前编制详细的专项方案。

8.1模板加工：

根据工程结构构件尺寸，制作各型号规格的模板。

模板采用12mm厚高强竹胶板，主龙骨采用100×100mm方木，次龙骨采用50×100mm方木。

8.2基础筏板梁采用吊模、钢管支撑体系。

8.3模板安装：

梁、板模板采用碗扣脚手架结合钢管搭设的满堂红脚手架体系加可调顶丝支撑组成，柱子模板用短钢管加固支撑。

高度大于600mm的梁采用对拉螺栓进行加固。

墙、柱、梁、板模板细部见示意图。

剪力墙模板支撑体系