南京湖南路地下商业街基坑支护方案修改.docx
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南京湖南路地下商业街基坑支护方案修改
南京湖南路地下商业街基坑支护工程
施
工
方
案
编制单位：
上海德诺建筑装饰工程有限公司
编制日期：
2009.07.23
第一章编制说明....................................................................................................................（4-5）
1.1编制依据
1.2总方针目标
1.3目标实现措施
第二章工程概况................................................................................................................（6-11）
2.1工程内容
2.2工程地质及水文地质
第三章施工计划................................................................................................................（12-18）
3.1施工进度计划
3.2机械设备及施工人员组织
3.3施工场地布置
3.4工期保证措施
第四章SMW工法桩施工..................................................................................................（19-31）
4.1施工准备
4.2施工参数选择
4.3施工工艺流程
4.4SMW围护结构施工方法
第五章钻孔灌注桩施工.....................................................................................................（32-38）
5.1施工工艺流程简图
5.2施工方法
5.3施工注意事项
第六章旋喷桩施工............................................................................................................（39-42）
6.1施工原理
6.2施工参数
6.3施工工艺流程简图
6.4施工方法
6.5施工注意事项
第七章止水帷幕桩...........................................................................................................（43-44）
7.1施工参数选择
7.2施工工艺流程
7.3施工方法
7.4质量检测
第八章降水井施工..........................................................................................................（45-48）
8.1施工工艺流程
8.2施工方法
8.3质量检测
第九章钢支撑施工..........................................................................................................（49-52）
9.1施工工艺流程
9.2施工方法
9.3质量检测
第十章钢立柱施工..........................................................................................................（53-60）
10.1施工工艺流程
10.2施工方法
10.3质量检测
第十一章保证工程质量及创优工程措施...........................................................................（61-62）
11.1树立“质量第一”、“安全第一”的思想
11.2加强班组建设和管理
11.3建立健全科学的质量安全管理体系
11.4强化安全生产和工程质量责任制
11.5加强职工教育培训工作
11.6严格材料管理
11.7严格检验各工序施工
11.8及时监测及测量
11.9提高工程质量，降低工程成本的具体方法
11.10做好计量器具管理工作
11.11认真填写原始报表及资料
11.12质量控制体系网络图
第十二章安全文明施工保证措施.......................................................................................（63-66）
12.1文明施工
12.2用电安全
12.3施工安全
12.4运输安全
12.5设备操作安全
12.6安全经济指标
12.7安全文明施工体系图
第十三章应急预案..............................................................................................................（67）
附表（图）：
1、现场施工平面布置图............................................................................................（68）
2、施工进度计划表....................................................................................................（69）
第一章编制说明
一、设计依据
1、规范和规程
1.1建设部标准《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99
1.2国家标准《建筑地基基础设计规范》GB50007-20021.3国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
1.4国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009-2001（2006年版）
1.5国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010-2002
1.6国家标准《钢结构设计规范》GB50017-2002
1.7国家标准《混凝土工程施工质量验收规范》DBJ50204-2002
1.8建设部标准《建筑地基处理技术规范》JGJ179-2002
1.9建设部标准《钢筋焊接及验收规范》JGJ120-99
1.10建设部标准《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008
1.11标准化协会标准《钢管混凝土结构设计与施工规程》CECS28－90
1.12江苏省标准《南京地区建筑地基基础设计规范》DGJ32/J12-2005
1.13其它有关的规范及规程
2、南京市建筑设计研究院有限责任公司提供的主体结构初步设计图。
二、总方针目标
确保质量优良，保证按期完工，现场文明标准。
质量——保证工程质量优良级；
工期——确保按合同工期竣工
文明——争创文明工地
1.3目标实现措施
组织强有力的管理班子与精干的施工队伍，调集有经验的技术精英，制定有效的技术措施，投入好的施工设备，健全各种管理体系及制度，调动社会力量，交流学习有关经验，提高施工效率及施工质量。
第二章工程概况
2.1工程内容：
基坑钢SMW工法施工
基坑围护形式采用SMWΦ850工法三轴水泥搅拌桩（中心距为1200mm）,内插700*300*13*24型钢，按密插布置（型钢中心距为600mm）。
2.1.1SMW工法桩平面图
图1SMW工法桩布置图（A15~A15`）
图2SMW工法桩布置图（106~107）
图3SMW工法桩布置图（A14~A14）
2.2工程地质及水文地质
2.2.1场地地形、地貌
拟建场地位于湖南路于山西路市民广场，微地貌已被人为改造，地形较平坦，两侧人行道和湖南路上各种管道线路密布，有自来水供水管道、雨水管道、污水管道、煤气管道、高压电缆、通讯光缆，照明用的路灯线、亮化城市用的亮化线，局部地段还有军队专用的通讯光缆（详细位置见管线分布图），勘察期间所测勘探点孔口标高10.68~11.95m，相对高差为1.27m。
根据南京市区地貌单元划分，拟建场地属于长江漫滩地貌单元。
2.2.2场地岩石层
根据野外钻探、原位测试（标贯实验、动力触探、钻孔波速测试）、及室内岩土实验资料，将勘察揭示深度范围内的岩土按照时代、成因、物理力学性质划分为五大层，十六个亚层。
分述如下：
1—1层杂填土；色杂，表层为混凝土，其下以碎石、碎砖为主，混粉质粘土，稍密，硬质含量40~70%，勘察区域内普遍分布，因湖南路及山西路市民广场经多次改造，准确填龄不易调查，厚度：
0.20~3.90m，平均1.59m；层顶标高：
10.68—11.87m，平均11.30m。
1—2层素填土：
灰色，粉质粘土为主，软塑，局部流塑，含少量碎砖，填龄不易确定，局部地段分布,厚度：
0.50~3.00m，平均1.80m；层顶标高：
9.10—11.95m，平均10.80m。
1—3层淤泥填土：
灰黑色，流塑，有臭味，含腐殖物，仅J4号孔揭穿，填龄不祥，厚度：
1.40~1.40m，平均1.40m；层顶标高：
9.70—9.70m，平均9.70m。
2—1层粉质粘土：
灰黄~灰色，软塑，局部流塑，稍有光泽，无摇震反应，干强度中等，韧性中等，场区局部分布，厚度：
0.40~4.00m，平均1.79m；层顶标高：
8.30—9.88m，平均9.10m；层顶埋深：
1.30~2.90m，平均2.19m。
2—2层粉土—粉质粘土：
灰黄~灰色，粉土为稍密~中密，饱和，无光泽，摇震反应迅速，韧性低，干强度低；粉质粘土为流塑，稍有光泽，无摇震反应，韧性低，干强度低，属低塑性土；局部地段所含粉砂为灰色，中密，饱和，级配较好，含云母碎片及少量薄层状腐殖物。
场地内普遍分布，厚度：
0.60~7.10m，平均3.22m；层顶标高：
6.36—9.89m，平均8.73m；层顶埋深：
1.60~5.00m，平均2.59m。
2—3层淤泥质粉质粘土：
灰色，流塑，具水平层理，稍有光泽，无摇震反应，干强度中等，韧性中等，局部夹淤泥质粘土，含贝壳碎片及腐殖物。
场区普遍分布，厚度：
5.40~15.90m，平均9.32m；层顶标高：
1.76—9.72m，平均5.66m；层顶埋深：
1.60~9.50m，平均5.67m。
2—4层粉质粘土：
灰色，可塑~软塑，稍有光泽，无摇震反应，干强度中等，韧性中等，场区普遍分布，厚度：
0.80~10.60m，平均4.51m；层顶标高：
-8.44—-0.64m，平均-3.71m；层顶埋深：
12.30~19.50m，平均15.03m。
3—1层粉质粘土：
青灰~褐黄色，可塑+，局部硬塑，稍有光泽，无摇震反应，干强度中等，韧性中等，含鉄锰结核，场区局部缺失，厚度：
1.50~10.40m，平均4.96m；层顶标高：
-15.16—-1.71m，平均-7.74m；层顶埋深：
12.80~26.30m，平均19.06m。
3—2层粉质粘土：
灰色，黄褐色，可塑-~软塑，稍有光泽，无摇震反应，干强度中等，韧性中等，场地普遍分布，厚度：
0.80~12.50m，平均5.88m；层顶标高：
-17.95—-5.63m，平均-12.93m；层顶埋深：
17.50~29.50m，平均24.24m。
3—2A层粉质粘土，灰色，可塑+，稍有光泽，无摇震反应，干强度中等，韧性中等，厚度：
1.60~8.90m，平均3.34m；层顶标高：
-20.96—-13.30m，平均-16.57m；层顶埋深：
24.50~31.80m，平均27.78m。
3—3层粉质粘土含角砾，灰绿色，可塑+~硬塑，稍有光泽，无摇震反应，干强度中等，韧性中等，混角砾，局部含少量卵石，棱角状及次圆状，含量约10~30%，粒径10~20mm，母岩成分主要为石英岩，厚度：
0.30~6.00m，平均2.23m；层顶标高：
-24.24—-8.21m，平均-18.98m；层顶埋深：
19.60~35.10m，平均30.22m。
3—4岑粉质粘土：
青灰色，可塑+~硬塑，稍有光泽，无摇震反应，干强度中等，韧性中等，仅在J1、J93、BJ1和BJ93等钻孔处局部分布，厚度：
3.30~7.10m，平均5.23m；层顶标高：
-23.60—-22.35m，平均-22.88m；层顶埋深：
33.20~34.50m，平均33.75m。
3—5层粉质粘土：
灰色，可塑，稍有光泽，无摇震反应，干强度中等，韧性中等。
仅在山西路市民广场局部地段分布，厚度：
1.40~3.40m，平均2.17m；层顶标高：
-28.09—-26.90m，平均-27.45m；层顶埋深：
37.80~39.00m，平均38.33m。
4层残积土：
灰紫色，呈砂及土状，中密，含少量风化安山岩碎屑。
场区局部地段分布，厚度：
0.70~2.60m，平均1.49m；层顶标高：
-29.05—-8.71m，平均-17.85m；层顶埋深：
20.20~39.90m，平均29.90m。
5—1强风化安山岩：
紫色、灰黄及灰色，块状结构，硅质、钙质胶结，裂隙发育，结构大部分破坏，矿物成分显著变化，岩芯呈碎块状，易敲碎，场区普遍分布，岩体基本质量等级为V级，厚度：
0.10~5.10m，平均1.49m；层顶标高：
-31.49—-7.96m，平均-19.10m；层顶埋深：
19.10~42.40m，平均30.42m。
5—2中风化安山岩：
紫红、灰黄、灰、灰绿等多种颜色。
块状结构，块状构造，硅质。
钙质胶结，岩性软硬程度变化较大，局部裂隙较发育，软岩~极硬岩均有分布，以较软岩为主，岩体基本质量等级为IV级，该曾未揭穿，，厚度：
1.60~8.30m，平均3.87m；层顶标高：
-34.39—-10.06m，平均-20.70m。
第三章施工计划
3.1施工进度计划
本期工程为确保工程总体计划按时完成，我们将配备充足的施工设备及人员，按总包单位的计划和施工组织设计精心组织施工。
施工中紧密配合总包单位，努力为结构施工创造条件，以确保节点工期和总工期的实现。
3.2施工人员组织
3.2.1项目部现场管理网络（见下图）
项目经理
项目工程师
机
管
员
材
料
员
资
料
员
技
术
员
文明施工
员
安
全
员
施
工
员
材料设备组
技术组
施工组
项目副经理
表1
3.2.2施工设备及人员组织
3.2.2.1SMW工法桩主要施工机具配备表
序号
机具名称
型号规格
单位
数量
用电量
1
三轴SMW工法桩桩机
SF808型
台
1
2
动力头
850
台
1
90KW*2
3
履带起重机
40T
台
1
4
挖掘机
Sh120
台
1
5
空压机
VC-9.0/7
台
1
55KW
6
自动搅拌台
ZB-200
台
1
57KW
7
电焊机
VN1-100
台
2
50KW*2
8
氧气、乙炔设备
套
8
9
潜水泵
NG8L
台
2
13KW*4
10
Φ50水管
米
200
11
合计用电量
444KW
表2
3.2.2.2SMW工法桩主要施工人员安排如下表：
工种
数量（人）
工长
2人
起重、挂钩指挥员
4人
桩机操作工
2人
吊车驾驶员
2人
挖机驾驶员
2人
电工
1人
电焊工
5人
普工
3人
后勤
2人
合计：
23人
表3
3.2.2.3旋挖机机械设备
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
旋挖机1#
DS-28L
台
1
2
旋挖机2#
DS-22
台
1
3
旋挖机3#
DS-20
台
2
4
履带吊车
40T
台
2
5
汽车吊
25T
台
1
6
挖机
C200
台
2
7
水准仪
DZ-3
台
1
8
全站仪
GTS-332W
台
1
9
配电箱
400A
只
4
10
水泵
NG8L
台
8
13kw*8
11
电焊机
VN1-100
台
10
50KW*10
12
导管
Φ250mm
米
200
13
砼料斗
只
4
14
Φ50水管
15
合计用电量
604KW
表4
3.2.2.4旋挖机人员安排
序号
工种
数量
序号
工种
数量
1
技术管理人员
8人
5
电焊工
6人
2
旋挖机操作工
8人
6
机械操作工
10人
3
混凝土工
30人
7
电工
2人
4
钢筋工
24人
8
普工
8人
小计
70人
25人
合计
96人
表5
3.2.2.5旋喷桩机具设备
序号
名称
规格
数量
备注
1
旋喷桩机
XP-20
2台
35KW*2
2
高压注浆泵
XPB-90D
2台
90KW*2
3
空压机
6M3
2只
37KW*2
4
拌浆桶
SM-700-1
2只
8KW*2
5
贮浆桶
SS-400-1
2只
6
配电箱
400A
2只
7
Φ34水管
8
合计用电量
328W
表6
3.2.2.6旋喷桩主要施工人员安排如下表：
序号
类别
人数
1
现场领工
4
2
普工
12
3
机械操作手
4
合计
28
表7
3.2.2.7降水井成井施工机械设备
序号
设备名称
型号
单位
数量
用电量
1
成井钻机
GPS-10
台套
2
2
泥浆泵
1201/min
台
3
13kw*3
3
井用潜水泵
YQ10-60/1.5
台
20
3.3kw*20
4
配电箱
400A
1只
5
合计用电量
105KW
表8
施工用电量共计：
444kw+604kw+328kw+105kw=1478kw；
施工用水量共计：
180m3/天+40m3/天+60m3/天+10m3/天（生活临时用水）=290m3/天。
3.3施工场地布置
施工场地布置按照文明施工的要求及总包单位的总体安排，并根据场地的实际条件，在施工现场设置材料堆场等，具体详见现场施工平面布置图。
（由于施工场地在马路上，具体实施以现场施工条件布置为准。
）
3.4工期保证措施
3.4.1机械设备完好率是保证工期的关键
3.4.1.1编制机械安全技术操作规程；
3.4.1.2严格执行交接班制度；
3.4.1.3机械设备在使用中不得超荷载作业，或随意扩大使用范围，应严格按照机械使用说明书的规定条件使用；
3.4.1.4加强对施工设备的管、用、养、修动态管理；
3.4.1.5确保施工机械完好率95%以上，重要机械应有整机或部分总成配件备用。
3.4.2严格进行工期管理
技术方面和管理方面的标准化，对圆满完成本工程关系重大，为了在要求的时间内和规定的预算内优质完成该工程，我们将按合同条款进行现场施工进度的严格管理。
3.4.3建立和完善以保工期、投资、劳力、材料为主要指标的动态优化，对各工序进行科学调控，使工程的各个方面、环节处于可控之中。
3.4.4确保工期的具体组织技术措施
3.4.4.1抽调从事过从事SMW工法桩施工的施工技术人员、工人，配好施工班子；
3.4.4.2建立健全现场施工组织指挥系统和对外协调系统，做到高效、应变能力强、指挥得力；
3.4.4.3技术措施方面：
（一）成立以项目经理和项目总工为首的技术管理小组，确定重大技术措施的实施，检查督促技术项目的落实。
（二）建立技术岗位上的岗位责任制，技术干部和技术工人定岗定责，严格技术标准、工艺的实施，持证上岗，严明奖惩。
（三）严格施工管理、严格施工工艺、严格施工纪律，并及时作好各项技术资料的整理归档管理工作。
（四）抓住关键技术，组织科学攻关，制定科学的施工方案。
第四章SMW工法施工
4.1施工准备
SMW围护结构施工准备工作主要涵盖场地平整、测量放样、水电接通、地下管线处理、地下障碍物清除等方面，并进行施工场地的平面布置，为SMW围护结构的正式施工创造条件。
4.1.1场地平整
在SMW施工机械进场前，必须认真检查场地围护四周，清理杂物等，保证SMW围护结构沿线道路平整、畅通，施工场地路基以能行走50t大吊车为准。
4.1.2地下管线处理
施工时应对施工区内侧及外侧地下管线给予保护或及时迁移。
4.1.3地下障碍物清除
围护桩区内可能分布有已报废的地下管线和房屋基础，施工前应予以清除。
4.1.4测量放样
根据总包提供的测量控制桩及座标，进行计算，根据计算结果测量围护中心线及桩位。
测量时严格将误差控制在工程许可范围内，我们拟从测量控制点坐标验算、以及主要控制点实地复核、加密测点布设等方面，进行综合控制，并在施工前，制定详细的测量控制方案，以指导整个测量放样工作。
4.2施工参数选择
影响SMW围护结构强度及抗渗性能的主要因素有：
地基土层性质、水泥用量、搅拌水泥土的均一性、施工深度等。
对于特定土层条件，主要是控制好水泥用量及水灰比，确保一定的泵送压力，合理选择下沉与提升速度，使得形成的SMW复合桩体满足设计所规定的强度和抗渗要求，从而保证基坑开挖过程中的稳定性。
施工中须加强下述各主要施工参数的控制：
水泥掺入比：
20％
供浆流量：
140--160L/Min。
浆液配比：
水：
水泥＝1.5
泵送压力：
1.5～2.5Mpa
提升速度：
≤1m/Min
垂直度：
≤1/200
外加剂木质素磺酸钙掺量为水泥用量的0.2%
围护水泥土搅拌桩须大于28天龄期，无侧限抗压强度qu>1.2MPa
以上各参数要求在现场必须做到挂牌施工，如果在施工中有变化的要做相应调整，比如，拌浆桶的大小变化，浆液配比变化等。
浆液配比见下表：
SMW施工浆液配比表
材料
水
水泥
规格
水
42.5级普通硅酸盐水泥
重量
1.5T
1T
表9
4.3施工工艺流程
SMW围护结构施工主要包括导沟开挖、桩机定位、搅拌施工、水泥浆液拌制、型钢的插入与拔除等工艺流程，其具体的流程如下图所示。
开挖导沟
设置机架移动导轨
水泥材质检验
SMW
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