6S活动管理办法.docx
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6S活动管理办法
发放号：
浙江华丰管业有限公司
ZHEJIANGHUAFENGPIPEINDUSTRECO.,LTD
6S活动管理办法
GR/23-01-2012
第A/2版
2012年08月09日发布2012年08月09日实施
批准页
文件更改履历
版次
修订内容
修订人
批准人
执行日期
备注
A/0版
A/1版
A/2版
第一次发行
第一次修改
第二次修改
骆小平
曹莉
徐美珍
叶志群
叶志群
2010.9.1
2011.6.15
会 签
需会签
部门
签名
需会签
部门
签名
√
营销中心
√
财务部
√
制造中心
√
研发中心
标准化审核
徐美珍
编制
徐美珍
审核
批准
1目的
为了塑造一个舒适、整洁的工作环境，提升工作效率、节能、清洁、安全生产，通过6S管理活动的推行，增强职业素养，改善工作环境，达到减少浪费、提高效率的目的，特制定本办法。
2范围
本办法适用于公司各部门、生产车间及全体员工。
3职责
3.16S推进委员会职责
3.1.16S管理标准实施步骤方案的制定、审核、评审。
3.1.2组织6S工作的评议，筹划活动的推行与开展。
3.26S推行委员会主任职责
3.2.1负责委员会的动作，并指挥监督所属委员。
3.2.2主持、组织召开6S推行会议，提出工作目标。
3.2.3批准6S活动计划与先进部门、个人的表彰。
3.3副主任职责
3.3.1负责拟订公司6S管理工作计划及相关实施办法。
3.3.2负责组织不定期现场监督检查以及组织每周/月的6S管理工作大评比。
3.3.3负责优秀部门/标兵的审核。
3.3.4负责6S管理工作整改措施的确定。
3.4委员职责
3.4.1根据公司6S工作的计划，负责本区域6S工作的开展、教育、推行与评比。
3.4.2负责参与每周/月6S检查与评比，并根据本办法轮渡主持每次的检查评比。
3.4.3负责所辖区域的整改和6S管理宣传、培训以及经验的总结和推广。
3.56S专员的职责
3.5.1根据委员会的要求，拟定管理标准，制定推行计划上报审批。
3.5.2督促各部门6S工作开展，做好宣传教育工作。
3.5.3根据6S值日主持人的安全与要求，做好6S检查与检查结果的发布。
3.5.4依据改善措施，跟踪整改结果并进行反馈。
3.5.5做好6S检查评比分数的统计、资料的整理、归档工作。
3.5.6根据推行委员会的要求，做好其他相关事项。
4“6S”定义
6S：
是指整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全。
5“6S”管理内容
5.1整理：
对工作现场物品进行分类处理，区分必要物品和非必要物品，常用物品和非常用物品，一般物品和贵重物品等，不必要物品彻底清除。
5.2整顿：
对必要物品按一定方法进行层别摆放与管理，使工作现场秩序井井有条，并能经常保持良好状态。
做到想要什么，即刻便能拿到，有效地消除寻找物品，避免时间的浪费和手忙脚乱。
5.3清扫：
对各自工作岗位周围、办公设施进行彻底清扫、使其干净、整齐、整洁，保持无垃圾，防止污染发生。
5.4清洁：
将以上“3S”的做法制度化、标准化，并贯彻执行，使其生产现场时刻保持整洁，让良好的工作场所得到维护，并逐步纳入高水准化。
5.5素养：
将上述四项内容切实执行、持之以恒，人人依规章制度行事，从心态上养成良好的素质修养和习惯。
5.6安全：
重视安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然，建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。
6检查内容和区域划分
6.1公司区域内所有的区域，包括：
所有办公场所、车间、仓库、公共区域及其所辖的人员和物品的6S项目。
6.2区域划分
6S负责区域划分见附件。
7检查方法
7.1公司6S检查以部门自查、中心监督为主，6S推委会成员轮流检查评比为辅。
7.1.1部门自查：
指由各部门负责人自我检查、自我发现、自我改善。
7.1.2中心监督：
指由各中心负责人进行监督，督促下属各部门做好部门的自查，对未整改的或未按规定自查的进行处理。
7.1.3推委会轮流检查评比：
指6S推行委员会按“6S推行委员会轮值主任及检查小组成员安排表”的规定，并依据标准进行检查评比，检查一般每周不少于1次。
每次检查完成后，所有检查组成员在检查表上签字确认。
7.26S专员根据执行情况，每周不定期对各中心进行检查，主要检查6S的日常自查情况，以及各部门自查和改善记录。
8检查行政区域分配
8.1公司6S评比分为办公区域和生产区域。
8.2办公区域
8.2.1办公区域划分为：
8.2.1.1营销中心包括：
售后服务办、投标办（包括营销二部总经理办、营销二部销售员办）、物流办、、销售内勤、市场开发部办公室（包括营销中心常务副总办、营销一部总经理办、营销一部销售员办）
8.2.1.2财务办公室：
包括：
财务副总办、财务总监办。
8.2.1.3物资供应办包括：
叶总办公室
8.2.1.4制造中心包括：
制造中心总监办、PVC车间办、PE车间办、模具车间办、仓库办、设备动力部办、技术研发部办、品质保证部办（包括：
产品测试室和样品间）。
8.2.1.5人资行政办：
包括：
总经理秘书办、司机室
8.2.2生产区域划分为：
8.2.2.1PVC车间，包括：
挤出车间、混料车间、配方车间、挤出更衣室
8.2.2.2PVC破碎车间，包括：
破碎车间更衣室
8.2.2.3PE车间
8.2.2.4PE破碎车间，包括：
PE破碎车间、注塑车间
8.2.2.5公共区域，包括：
厂区内道路（生产车间和仓库周围的绿化带里面有劳保用品、从窗户扔出的杂物为相应车间和仓库，其余通道责任部门为人资行政部）、会议室、接待室、多功能厅、保安室、食堂、绿化带、蓝球场、洗手间、洗浴间（洗浴间6S责任部门为PVC车间）
8.2.2.6仓库，包括：
成品仓库、原材料仓库、零配件仓库、
8.2.2.7模具车间
8.2.2.8设备动力维修间，包括：
水泵房、配电房、机修间、机修间更衣室
8.3生产部门的破碎车间和混料车间只参与整理、整顿与安全的3S检查。
96S评比管理办法
9.16S专员将每次经确认检查结果公布在公告栏上。
9.26S专员在抽查各部门的自查记录，抽查无前一天自查记录的，在责任部门当月的6S总分中扣除。
如发现重大不符合（含重复发生不符合和重大安全隐患）6S专员开出《整改通知书》，其它日常检查不合格一般使用现场拍报的照片。
9.3负责部门对现场检查结果或6S《整改通知书》后，立即执行整改；如对结果有意见，向6S专员申诉，6S专员报推委会讨论后，将结果反馈责任部门，责任部门根据推委会最终意见执行。
拒不执行的，按情节轻重每次处20-100元经济处罚。
9.4办公区域和生产区域均设第一名和最后一名。
9.4.1办公区域第一名公司给予200元奖励，最后一名处罚100元。
9.4.2生产区域第一名公司给予400元奖励，最后一名处罚200元。
9.4.3获得最后一名者给予区域责任人适当经济处罚；处罚标准按得分取最后的一名，办公室层次和车间层次处罚金额分别为100元、200元；处罚比例：
办公室层次评比为最后一名的，办公室内最高领导按60%承担经济处罚，办公室内其他成员共同承担40%经济处罚；车间层次评比为最后一名的，其部门负责人承担40%的经济处罚，班组长或该项工作负责人承担20%；区域责任人承担20%，员工承担20%。
如当月总分达90分以上，不论名次多少，均不予以处罚。
9.4.4奖励金额和处罚金额都由部门内部自由支配，但受罚部门主要负责人必须承担领导责任。
9.5其他未得奖或未受罚的部门根据发现问题次数、所辖区域大小设立考核基数指标。
每超出考核基数指标的，按20元/个予以处罚。
6S检查问题点未整改的，按2个不良数计算。
9.5.1办公区域考核基数指标：
部门
财务办公室
制造中心总经理办
PE车间办
PVC车间办
模具车间办
仓库办
问题点数
3
1
1
1
1
1
部门
设备部办
品保部办
技术研发办
售后服务办
投标办
物流办
问题点数
1
5
1
1
3
1
部门
市场开发办
物资供应部
人资行政办
/
/
/
问题点数
4
2
3
/
/
/
9.5.2生产区域考核基数指标：
部门
PE车间
PE破碎
PVC车间
PVC破碎
仓库
模具
动力
公共区域
问题点数
6
3
10
3
4
1
2
3
9.6评分规则
9.6.1检查小组对照各区域《6S检查标准》（见附录B），在检查表上扣去相应分值。
9.6.2每月度由6S管理专员统计汇总，计算各责任区域的实得分数。
9.6.3满分为100分，合格分数为85分，如果月度总分在85分以下，则只评最后一名，不评第一名。
9.6.4.1办公区域实得分数＝100-（月度扣分总和/办公室间数）
9.6.4.2生产区域实得分数=100-（月度扣分总和/难度系数）
9.6.5难度系数考虑的因素为：
a、依责任区域的物品多少、物品的轻重、地方的多少、物品进出的频度、环境因素等综合考虑。
b、清扫清洁区域面积
c、该单位责任区的人数比率。
9.6.6办公区域各责任部门办公室数量
责任部门
财务部办
物资供应部办
售后服务办
投标办
物流办
市场开发办
制造中心总监办
模具办
PVC车间办
PE车间办
办公室数量（间）
4
2
1
3
1
4
1
1
1
5
责任部门
仓库办
设备动力办
技术部办
品保部办
人资办
/
/
/
/
/
办公室数量（间）
1
1
1
5
4
/
/
/
/
/
9.6.6.2生产区域难度系数
责任部门
模具车间
仓库库房
公共区域
PE车间
PVC车间
设备动力部机修间
难度系数
10附件
10.1附件一6S组织机构图
10.2附件二6S推行委员会轮值主任及检查小组成员安排表
10.3附件三6S整改通知书
10.4附件四车间6S检查标准表
10.5附件五仓库6S检查标准表
10.6附件六办公室6S检查标准
10.7附件七公共区域6S检查标准
10.8附件八6S月度汇总情况表
10.9附件九车间6S自查记录表
10.10附件十仓库6S自查记录表
10.11附件十一6S责任区域图
附件1
6S组织机构图
推委会主任
董事长
副主任
制造中心总监
采购主管
营销中心常务副总
人资行政部经理
财务部总监
委员
品管部经理
研发部经理
动力设备部经理
PVC车间主任
PE车间主任
仓库主管
模具车间主任
6S专员
附件2
6S推行委员会轮值主任及检查小组成员安排表
检查组主持人
检查组成员
财务部
营销中心
制造中心
人资行政部
物资供应部
PE车间
PVC车间
模具车间
仓库
动力部
品保部
技术研发部
财务总监
★
★
★
★
营销中心常务副总
★
★
★
★
制造中心总经理
★
★
★
★
人资行政经理
★
★
★
★
物资供应部主管
★
★
★
★
附件3
6S整改通知书
编号：
责任区域
责任部门
通知书发放日期
整改期限
不符合项目描述
整改要求
6S专员：
整改实施记录
责任部门部门人：
整改实施结果验证
6S专员：
备注
附件4
6S检查标准表
适用层次：
车间检查日期：
序号
项目
标准要求
扣分标准
检查情况描述
扣分情况
备注
1
地面、墙壁、屋顶
1、地上物品按规定区域摆放整齐，并有相应的区域标识，保证车间内物品搬运、人员走动畅通。
1
2、地面干净无纸屑、无产品物料、无油污积水、果壳、烟蒂、塑料袋等。
1
3、墙上标语、悬挂物要牢固、整齐，无脱落现象。
1
4、车间行车梁以下部位无蜘蛛网。
1
2
作业现场
1、现场标识规范、区域划分清楚。
1
2、物料放置指定标识区域，不混放、乱放。
1
3、及时收集整理现场下脚料、废料，并放于指定区域。
1
4、工装夹具、模具摆放定置定位，标识清楚。
1
5、6S自查、检查记录完整，及时整改。
1
6、生产过程中的物品有明确的状态标识。
1
7、相关记录及时填写，并确保填写完整。
1
8、现场产生的危险废弃物（废油抹布和其它用剩的化学制品应及时收集放置规定容器内。
1
9、工具箱、工作台清洁，物品摆放有序，无杂物。
1
10、工具/运输车及时归位，摆放整齐有序。
1
11、按规定要求穿戴工作服、着装整齐。
1
12、不允许在车间内抽烟
1
13、车间垃圾及时清理，无溢出现象。
1
14、私人物品放置规定区域，不得随意放置。
1
15、手套等劳保用品不得随意扔弃，有固定的放置区。
1
16、无脱岗、窜岗，无违纪、违规操作。
1
17、举止文明，检查期内无打架斗殴现象。
1
3
安全与消防设施
1、危险之处有应有防范或警示措施。
2
2、开关必须有控制对象的标识，无安全隐患。
2
3、手套、安全帽等劳保用品穿戴整齐，使用规范。
2
4、无私拉电线、乱接电源、，现场无裸露、腐蚀电线。
2
5、无穿拖鞋、裸露腿、赤膊上班现象。
2
6、电源开关、设备无损坏，安装牢固无脱落。
2
7、消防栓、灭火器前一平方米内无障碍物，并保证通道畅通。
2
8、消防器材配套齐全，无损坏、丢失或保险环拉掉失效等现象。
2
4
其它
1、上次问题点是否已整改
2
2、保持设施干净
1
3、日用电器无人时应关掉，无长明灯等浪费现象。
1
4、门窗及玻璃等各种公共设施完好、无乱张贴。
1
5车间外部周围通道上保持畅通，无物品或产品占用。
6、其它影响6S的因素。
1~2分
合计扣分
得分
检查人员签字
1、物品因报修不及时，扣发生部门的分，报修后维修不及时，扣设备动力部的分；
2、不及时：
指一般物品维修期为七内，设备为15天内。
附件5：
6S检查标准表
适用层次：
仓库检查日期：
序号
项目
标准要求
扣分标准
检查情况描述
扣分情况
备注
1
地面
1.1地上物料定位摆放、有标识、存放物料容器合理
1
1.2地面无污染（积水、油污）
1
1.3地面应无不要杂物
1
1.4地面区域划分合理、区域线标识清晰、明了
1
1.5应保证物品存放于区域内，无压线现象。
1
1.6安全警示区域划分清晰，有明显警示标识。
2
1.7地面的安全隐患处（如打滑、突出物、地坑等）应有防范或警示措施。
2
2
物料
2.1放置区域合理划分、标识明确。
1
2.2各种原材料、成品、半成品等应整齐放置于定位区内。
1
2.3不合格品应码放于不合格品区，并有明显标识。
1
2.4物料、半成品、成品上无杂物、脏污。
1
2.5物料无散落地面
1
3
搬运工具
3.1定位停放、停放区域划分明确、标识清楚。
1
3.2保持干净及安全使用性
2
4
暂放物
4.1不在暂放区的暂放物需有暂放标识
1
4.2暂放区的暂放物应摆放整齐、干净。
1
5
危险品（易燃、易爆、有毒、腐蚀性强）
5.1有明确的摆放区域，分类定位，标识明确。
2
5.2隔离摆放、远离火源
2
5.3有明显的警示标识
2
5.4存放区有通风、隔离等安全措施。
2
5.5不使用时应存放于指定区域内
2
6
通道
6.1通道划分明确、保持通畅，无障碍物、不占作业。
1
6.2两侧物品不压通道线
1
6.3占用通道的工具、物品应及时清理或移走。
1
7
电线、开关、电灯等辅助设施
7.1开关必须有控制对象的标识，无安全隐患。
2
7.2保持设施干净
1
7.3电线布局合理、整齐、无安全隐患
2
7.4照明灯、卷闸门、行车无安全隐患
2
7.5消防器材保持完好、干净，消防通道不得堵塞。
2
7.6日用电器无人时应关掉，无长明灯等浪费现象。
1
7.7门窗及玻璃等各种公共设施干净、无乱张贴。
1
8
素养
8.1上班期间按规定要求穿工作服、着装整齐，不得穿拖鞋。
1
8.2不允许在仓库内抽烟
1
9
其它
9.1主要区域应有标识、标识铭牌或布局图。
1
9.2上次问题点是否已整改。
2
9.3其它影响仓库6S的因素。
1~2分
合计扣分
得分
检查人员签字
附件6
6S检查标准表
适用层次：
公共区域检查日期：
序号
项目
标准要求
扣分标准
检查情况描述
扣分情况
备注
1
通道
1、保持畅通，无物品或产品占用。
2、地面清洁、无垃圾、产品、杂物。
3、标识、标线清晰、无脱落。
2
绿化区域
1、无垃圾、杂物放置。
2、无枯死树木、花草。
3、绿化带是否整洁划一
3
洗手间
1、无杂物放置
2、地面、墙面、顶部、门窗清洁无污染，洁具洁净无积垢。
3、设施完整无损坏。
4、室内无异味。
4
洗浴间
1、室内洗浴用水桶等物品放置整齐，地上无杂物、垃圾。
2、洗浴完毕应及时关闭水龙头。
3、热水器、电源开关等与电有关设施应无安全隐患。
5
消防设施
1、消防设施状态良好
2、消防通道畅通
6
其它
1、公共区域内的宣传标
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