建筑消防设备安装规范及要求word资料12页.docx
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建筑消防设备安装规范及要求word资料12页
建筑消防设备安装规范及要求
教师范读的是阅读教学中不可缺少的部分，我常采用范读，让幼儿学习、模仿。
如领读，我读一句，让幼儿读一句，边读边记；第二通读，我大声读，我大声读，幼儿小声读，边学边仿；第三赏读，我借用录好配朗读磁带，一边放录音，一边幼儿反复倾听，在反复倾听中体验、品味。
《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194
《建筑内部装修防火施工及验收规范》GB50354-2019
《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-2019
《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-2019
《建筑工程消防设施施工及验收规范》GB50
《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2019
《智能建筑施工及验收规范》DGTJ08-601-2009
《建筑电气安装工程施工质量验收规范》GB50306
《智能建筑工程质量验收规范》GB50339-2019
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2019
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2019
《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50234-2019
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2019
主要施工方法和技术措施
（一）消防报警系统
1.配线
1.1使用的导线性能应符合国家标准规定的要求,并应有产品合格证CCC认证。
1.2不同用途、不同电压和不同电流类别的导线应用颜色区分。
在同一建筑内相同用途的导线颜色应统一。
1.3穿线前应检查管口的护口是否整齐,如有遗漏和破损应补充和更换。
1.4穿入管内的导线不应有接头，其绝缘层不得损坏，导线不得扭曲，其接头应设在接线盒内。
1.5截面为2.5mm2及以下的多股铜芯线的线芯应压接端子后再与设备、器具的端子连接。
1.6报警总线采用Z-RVS2*1.5双色线,电源总线采用BV2*2.5双色线。
1.7绝缘摇测时在端子箱内将总线与分支线断开，系统总线及每层分支线单独摇测并填写纪录表。
2.设备安装
2.1探测器安装必须在线路绝缘摇测后进行。
如遇风管、风口、照明灯具等可作必要移位，如移位超出保护范围，应进行设计变更。
2.2探测器周围0.5m内不应有遮挡物,探测器至送风口水平距离不应小于1.5m,探测器至墙边、梁边水平距离不应小于0.5m。
2.3探测器边缘与照明灯具的水平距离不应小于0.2m。
2.4探测器与各种洒水喷头距离不应小于0.3m。
2.5探测器应水平安装。
2.6报警控制器安装时靠近门轴的侧面距墙不应小于0.5m，正面操作距离不应小于1.2m。
2.7控制器的外部接线应配线整齐、避免交叉并应固定牢靠。
导线端部应标明编号并与图纸一致。
2.8控制器端子板的每个接线端，接线不得超过2根。
3.系统接地
3.1消防控制室工作接地应采用铜芯绝缘导线，线芯截面4mm2,接地电阻不应大于4欧姆。
我国古代的读书人,从上学之日起,就日诵不辍,一般在几年内就能识记几千个汉字,熟记几百篇文章,写出的诗文也是字斟句酌,琅琅上口,成为满腹经纶的文人。
为什么在现代化教学的今天,我们念了十几年书的高中毕业生甚至大学生,竟提起作文就头疼,写不出像样的文章呢?
吕叔湘先生早在1978年就尖锐地提出:
“中小学语文教学效果差,中学语文毕业生语文水平低,……十几年上课总时数是9160课时,语文是2749课时,恰好是30%,十年的时间,二千七百多课时,用来学本国语文,却是大多数不过关,岂非咄咄怪事!
”寻根究底,其主要原因就是腹中无物。
特别是写议论文,初中水平以上的学生都知道议论文的“三要素”是论点、论据、论证,也通晓议论文的基本结构:
提出问题――分析问题――解决问题,但真正动起笔来就犯难了。
知道“是这样”,就是讲不出“为什么”。
根本原因还是无“米”下“锅”。
于是便翻开作文集锦之类的书大段抄起来,抄人家的名言警句,抄人家的事例,不参考作文书就很难写出像样的文章。
所以,词汇贫乏、内容空洞、千篇一律便成了中学生作文的通病。
要解决这个问题,不能单在布局谋篇等写作技方面下功夫,必须认识到“死记硬背”的重要性,让学生积累足够的“米”。
（二）消防管网及组件安装
“教书先生”恐怕是市井百姓最为熟悉的一种称呼，从最初的门馆、私塾到晚清的学堂，“教书先生”那一行当怎么说也算是让国人景仰甚或敬畏的一种社会职业。
只是更早的“先生”概念并非源于教书，最初出现的“先生”一词也并非有传授知识那般的含义。
《孟子》中的“先生何为出此言也？
”；《论语》中的“有酒食，先生馔”；《国策》中的“先生坐，何至于此？
”等等，均指“先生”为父兄或有学问、有德行的长辈。
其实《国策》中本身就有“先生长者，有德之称”的说法。
可见“先生”之原意非真正的“教师”之意，倒是与当今“先生”的称呼更接近。
看来，“先生”之本源含义在于礼貌和尊称，并非具学问者的专称。
称“老师”为“先生”的记载，首见于《礼记?
曲礼》，有“从于先生，不越礼而与人言”，其中之“先生”意为“年长、资深之传授知识者”，与教师、老师之意基本一致。
1.施工前应做好预留套管、预留孔洞的核实工作，做到位置准确、无遗漏，如遇水电管线相碰时应协商解决。
2.管路安装
2.1消火拴系统采用焊接钢管，钢管连接采用焊接。
消火栓阀门中心距地面1.1m，允许偏差20mm。
阀门距箱侧面为140mm，距箱后内表面100mm，允许偏差5mm。
2.2喷淋系统采用热镀锌钢管。
当管子直径小于或等于100mm时应采用螺纹连接，当大于100mm时采用沟槽连接，连接后不得减小管道的通水截面面积。
2.3管网安装前应校直管子,并清除管子内部的杂物。
2.4当管道变径时宜采用变径接头,在管道弯头处不得采用补芯,公称直径大于50mm的管道不应采用活接头。
2.5螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分，拧紧螺纹时不得将填料挤入管道内，连接后应将连接处外部清理干净。
2.6管道支架、吊架安装位置不应妨碍喷头的喷水效果，与喷头的距离不宜小于300mm，与末端喷头的距离不宜大于750mm。
2.7配水支管上每一直管段，相邻两喷头之间的管段设置的吊架不宜少于1个，当喷头之间距离小于1.8m时可隔断设置但吊架的间距不宜大于3.6m。
2.8管子公称直径等于或大于50mm时每段配水干管或配水管设置的防晃支架不应小于1个。
当管道改变方向时应增设防晃支架。
2.9垂直安装的管道应在其始端和终端采用管卡固定，其安装位置距地面1.5m～1.8m。
2.10喷淋管道横向安装宜设0.002-0.005的坡度，当局部无法利用排水管排净水时，应采取相应措施，当喷头数量小于5只时可在管道低洼处设堵头，当喷头数量大于5只时宜设带阀门的排水管。
2.11明装消火栓管刷红色防火漆两道，喷淋配水干管、配水管应做红色环圈标志。
3.喷淋头安装
3.1喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行。
3.2喷头安装应使用专用扳手，喷头框架、溅水盘产生变形或释放元件损伤时应采用相同喷头更换。
3.3当通风管道宽度大于1.2m时喷头应安装在其腹面以下。
4.设备安装
4.1报警阀安装位置应便于操作，距地面高度为1.2米，两
侧与墙的距离不应小于0.5m，正面与墙的距离不小于1.2m。
1.2水流指示器应安装在每层的水平分支干管处,应立直安装,要注意指示器的箭头与水流方向一致。
5.水压试验及冲洗
5.1强度试验和严密性试验用水进行。
5.2试压用表不少于2只，精度不低于1.5级，量程应为试验压力的1.5～2倍。
5.3管网试压分层进行,测试点应在系统最低点，系统最高点设自动排气阀,对管网注水时将空气排净后缓慢升压，达到1.6MP后稳压30分钟目测管网无泄漏和变形且压降不大于0.05Mpa为合格。
5.4系统试压过程中出现泄漏时应停止试压，放空管网中的试验介质消除缺陷后重新试压。
5.5系统试压完成后应及时拆除临时盲板及试验用的管道并填写记录。
5.6管网冲洗应在试压合格后分段进行，冲洗顺序为配水干管、配水管、配水支管。
5.7管网冲洗应连续进行，当出口处水的颜色、透明度与入口处基本一致时冲洗方可结束。
5.8管网冲洗的水流方向应与灭火时水流方向一致。
5.9管网冲洗结束后应将水排干。
5.10试水合格后及时封堵预留孔洞。
（三）防排烟及人防通风管道安装
1.工程概况
本工程为住宅楼，该住宅地上十六层，地下二层，总建筑面积24819平方米，总高度46米（地上部分）。
地下设排烟及排风系统，平时排风，火灾时排烟。
设常开排烟风口，火灾时按烟感信号由消防中心起动排烟风机进行排烟。
封闭式的合用前室，设加压送风系统，加压风机设在楼梯间顶板下，通过竖风道每层设一常闭型加压风口，火灾时，由消防控制中心指挥，自动打开着火层及上下层的加压风口，以保持前室内25pa正压。
2.准备工作
2.1安装现场的清理检查
安装部位的障碍物应已清理，地面无杂物。
土建提供的标高基准线已画好，经核对无误。
检查预留孔洞的位置和尺寸是否准确，如有问题提前解决。
2.2风管垂直运输
风管的垂直运输拟采用土建的外用运料升降机，升降机的使用方式和时间要遵循现场经理部的统一安排，并遵守操作规程。
3.风管及材料的检查
风管运抵现场后，要逐件进行检查，发现有法兰变形或密封胶开裂者要立即修补，经完全修复后方可使用。
经检查修补后向现场监理报验，经批准后方可安装。
对安装用的各种材料，如螺栓、螺母、法兰垫料等要进行检查，确保符合质量要求。
4.施工用工具设备的检查
施工用电由专业电工配设，要确保接线正确，漏电保护装置灵敏可靠。
电钻、电锤等工具要完好，梯子、架子要牢固可靠。
5.施工工艺
5.1风管及部件安装
工艺流程如图所示。
风管及部件安装流程图
5.2确定标高
按照施工图纸和土建基准线找出风管标高。
要注意此时室内地面并不一定就是成形地面，因此，必须以土建给的标高基准线来确定标高，切不可将室内地面当作楼层正负零来推算标高。
6制作吊架
6.1风管的标高位置确定后，按照系统所在空间位置，确定风管支、吊架形式。
6.2支、吊架制作前，型钢要进行调直，不能出现扭曲和弯曲；钢材切断和打孔时，应使用机械，不能使用氧气—乙炔切割；吊杆圆钢应根据风管标高适当截取，与角钢头焊接牢固。
6.3将焊渣清理干净后，除锈刷防锈漆一遍，再刷灰调和漆一遍。
7.设置吊点
根据工程的特点，采用膨胀螺栓法。
7.1吊点的位置根据风管中心线对称设置。
7.2安装膨胀螺栓的钻孔直径和深度要适度，膨胀螺栓的安装必须十分牢固。
8.安装吊架
将吊杆安在所设吊点上，同时将膨胀螺栓拧紧。
安装吊杆时注意角钢头的方向要一致，以确保吊杆在一条线上。
明露的吊杆不得拼接，暗装吊杆拼接时用搭接焊，搭接长度不少于6cm，并应在两侧焊接，焊后除掉焊渣并补漆。
9.风管连接
风管连接分角钢法兰连接和无法兰连接，两者的做法基本相同。
9.1垫法兰垫料
9.2排烟风管的法兰垫料为3mm厚石棉橡胶板，其它各种风管均用8501密封胶带。
9.3擦拭掉法兰表面的异物和积水，使法兰表面干燥。
9.4石棉橡胶板的使用。
根据风管法兰角钢的规格，将石棉橡胶板裁成等宽的长条，把垫料贴在法兰上，并用电钻对应于螺栓孔钻孔后穿上螺栓。
注意法兰四角的垫料接头应采用梯形或榫形连接，各部位的垫料均不得凸人风管内。
9.58501密封胶带的使用。
从法兰的一角开始粘贴胶带，沿法兰均匀平整地粘贴，并在粘贴过程中用手将其按实。
贴满一周后与起端交叉搭接，剪去多余部分，最后剥去隔离纸。
10.连接法兰
角钢法兰风管连接法兰时，按规定要求垫料，把两个法兰先对正，穿上几只螺栓并戴上螺母，暂时不要上紧。
然后用尖冲塞进穿不上螺栓的螺孔中，把两个螺孔撬正，直到所有螺栓都穿上后，再把螺栓拧紧。
穿螺栓时要注意所有螺母应在同侧。
紧螺栓时应沿对角线按十字交叉法逐步均匀地拧紧。
11.风管安装
11.1水平风管安装时要遵循先上后下、先里后外、先干管后支管的原则，各系统的安装起点要根据现场情况灵活确定。
11.2风管接长吊装。
根据现场的空间位置，在地面将风管接长至10-20m左右，用麻绳捆绑结实，用倒链将其升至吊架上，把所有的横担和吊杆连接好后解开绳扣。
起吊时要注意，当风管离地200-300mm时，应停下来进行检查，确认倒链的受力点、绳索绳扣及风管本身没有问题后方可继续起吊。
11.3风管分节安装。
对因场地限制不能接长吊装时，将风管分节用绳子拉到脚手架上，然后抬到支架上对正法兰逐节安装。
12.部件安装
在风管连接安装时，应同时将调节阀、防火阀、止回阀和消声器等部件安在设计指定的位置。
各种风口留待装修阶段配合吊顶施工进行安装。
12.1各种部件法兰上一般没有螺栓孔，安装时要先依同规格风管法兰的螺孔位置钻眼，然后进行安装。
12.2调节阀安装时要处于完全开启状态，调节手柄要安在易于操作的位置。
12.3防火阀的方向要正确，易熔件在迎气流方向。
12.4止回阀的开启方向要与气流方向一致。
安装在水平位置和垂直位置的止回阀不可混用。
12.5折板消声器串联时，要注意其方向，确保气流顺畅。
12.6风口与风管的连接要严密牢固，边框与建筑装饰面贴实，外表面平整不变形。
12.7最后将一些系统的碰头处尺寸实测后进行制作安装，以形成完整的风系统。
13.质量标准
13.1保证项目
（1）安装必须牢固，位置、标高和走向符合设计要求，部件方向正确，操作方便。
防火阀检查孔的位置必须设在便于操作的部位。
（2）支吊架的形式、规格、位置、间距及固定必须符合设计要求和规范规定，严禁设在风口、阀门和检视门处。
13.2基本项目
（1）风管的法兰连接要对接平行、严密、螺栓紧固，螺栓露出长度适宜一致，法兰螺母在同一侧。
（2）风口安装的位置正确，外露部分平整美观，同一房间内标高一致，排列整齐。
（3）柔性短管松紧适宜，长度符合设计要求和规范规定，无开裂和扭曲现象。
13.3允许偏差项目
风管、风口安装的允许偏差
项次项目允许偏差检验方法
1风管水平度每米3mm拉线、液体连通器和尺量检查
2总偏差20mm吊线和尺量检查
垂直度每米2mm
总偏差50mm
3风口水平度5mm拉线、液体连通器和尺量检查
垂直度2mm拉线、液体连通器和尺量检查
14、成品保护
14.1运抵现场的风管应有妥善的存放位置，露天堆放应有防周雨措施。
14.2未安装完毕的系统，应将风管开口处封闭，以防杂物进入。
14.3刷油漆和涂料时，要采取措施防止污染风管，尤其不得污染螺栓的螺纹，以免影响拆卸。
14.4在交叉作业的场合，严禁以安装完的风管作为支、，托架，不得将其它支、吊架焊在或挂在风管法兰和风管支、吊架上。
15、注意事项
15.1确定标高时要认真核对土建基准线，以免出现差错。
15.2有些房间的室内屋面有坡度，设置吊杆时要计算好长度，确保风管的标高。
15.3支、吊架应在保温层外部，设置吊杆和安风管时都要考虑到这一因素，注意调整标高。
15.4风管过墙时，要提前调整各管段的长度，避免将法兰接口设在墙内。
15.5风管接长吊装时，要考虑风管本身的强度，不可连接太长，以免吊装时引起变形。
15.6对防火阀、消声器等要单独设置支、吊架。
（四）通风机安装
1.施工准备
1.1安装文件
设计图纸和通风机技术资料齐全。
1.2主要器具
导链、电锤、手磨砂轮机、铁锤、撬棍、水平尺、钢板尺、活扳手、水准仪、转速表、测振仪、温度计、道木、棉、纱、绳索具。
1.3开箱检查
（1）按图纸要求检查风机的名称、型号、规格、位号及电机型号，规格等。
（2）核对叶轮、底座和进出口部位的安装尺寸、要求与设计相符。
（3）风机进口和出口方向应与设计相符，叶轮旋转方向符合要求。
（4）风机外露部分各加工面应无锈蚀，转子的叶轮和轴颈、皮带轮等部位应无碰伤和明显变形。
（5）做好开箱检查记录，并经建设单位人员及有关人员签字。
1.4基础验收检查
（1）对基础进行外观检查，不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。
（2）按施工图纸要求对基础尺寸和位置进行复测，其允许偏差应符合下面要求。
1）纵横中心线位置允许偏差为土20mm。
2）基础标高偏差在0～20mm之间。
3）基础平面外形尺寸允许偏差为土20mm。
4）基础平面水平度每米范围允许偏差不大于5mm，全长范围允许偏差不大于lOmm。
（3）基础复查合格后，由土建单位向安装单位办理中间交接手续。
2施工工艺
2.1基础放线及处理
按施工图根据机房的轴线划出风机安装中心线。
根据土建1m线，用水准仪测定6个减振器基础处不同平面标高，用手磨砂轮机修磨减振器基础处平面，使之平整且使各平面标高之间允许偏差不大于2mm。
2.2通风机吊装运输
利用土建施工塔吊将通风机从地面吊运至25层楼面，由起重工在铺好道木的路线上走滚杠，滚运至基础上。
2.3风机减振器安装
在风机基础上垫两根lOcm厚木方，将风机对准安装基准线位置，临时放置在木方上。
按安装要求摆放好6个减振器，然后挪开风机，在减振器4个固定孔处做好标记，在标记处用电锤钻孔，埋M6膨胀螺栓固定减振器。
2.4风机本体安装
将风机本体置于减振器上，用M16螺栓固定。
在减振垫与风机框架底座之间垫铜皮或钢片调整风机水平度，用水平仪在主轴上测定纵向水平度，用水平仪在轴承座的水平中分面上测定横向水平度。
调整好水平度，要使风机的叶轮旋转后，每次都不停留在原来的位置上，并不得碰壳.
2.5通风机的电气，自控配管接线按施工图纸要求进行。
2.6通风机试运转
（1）准备工作
1）将风机房打扫干净，检查清除风机内及风管内异物。
2）检查通风机，电动机两个皮带轮中心是否在一条直线上，风机固定螺栓是否拧紧。
3）检查轴承处是否有足够的润滑油，否则需加够。
4）用手盘车，通风机叶轮应无卡碰现象。
5）检查电动机、通风机、风管接地线是否连接可靠。
6）检查通风机调节阀门启闭是否灵活，定位装置是否牢靠。
（2）通风机的启动和运转
1）打开防排烟系统的防火阀，调节所有的百叶风口，使内外两层叶片处于全开状态。
送风口的调节阀门关闭。
2）点动电机，各部位应无异常现象和摩擦声响，方可进行运转。
观察通风机的旋转方向是否正确。
3）风机启动达到正常转速后，应首先调节进风口阀门，进行开度为0°～5°之间的小负荷运转，达到轴承温升稳定后连续运转时间不应小于20min。
4）小负荷运转正常后，逐渐开大调节阀门，此时应测定电动机电流不得超过额定值，直到规定后的负荷为止，连续运转时间不应小于2h。
5）试运转中须在通风机皮带盘中心位置上用转速表测通风机转速。
在轴承部位用测振仪测其振动速度有效值不应大于6.3mm／S。
按要求做好通风机试运转记录。
3.质量标准
3.1保证项目
（1）通风机叶轮严禁与壳体碰擦。
（2）试运转时，叶轮旋转方向须正确。
经不少于2h的运行后，轴承温升不超过环境温度40℃。
3.2允许偏差项目
（1）通风机平面位移与安装基准线允许偏差为土10mm，安装标高与安装基准标高允许偏差为土10mm。
（2）整体安装风机的纵、横向水平度允许偏差均不大于1／10000
4.成品保护
4.1通风机在运输过程中要防止雨淋。
4.2通风机吊装时，吊点应设在其底座框架上，不能将绳索捆绑在机壳和轴承盖的吊环上。
尽量使吊绳长些，以免挤压机壳。
如吊绳与风机有接触，应在棱角处垫放橡胶板等柔软材料，防止磨损机体及绳索被切断。
4.3通风机未接风管前，进、出风口应用盖板盖住。
4.4通风机的进排气管、调节阀应有单独的支撑。
风管与风机连接时法兰面应对中贴平，不应硬拉使设备受力，机壳不应承受其他机件的重量，防止机壳变形。
5.注意事项
5.1减振器安装除要求地面平整外，应注意各组减振器承受荷载的压缩量要均匀，不得偏心。
严格按设计要求布置减振器的位置，安装后应采取保护措施，防止损坏。
5.2通风机出口的接出风管应顺应叶轮旋转方向接出弯管。
应保证出口至弯管的距离大于或等于风口长边尺寸的1.5倍。
5.3在关闭阀门的情况下，通风机运转时间不能过长，以免造成机壳过热。
6.4吊装风机时，应检查吊装机具是否安全可靠，吊装物下严禁站人。
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