新城庄园中心村住宅一二号楼施工组织设计.docx
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新城庄园中心村住宅一二号楼施工组织设计
新城庄园中心村住宅一、二号楼
施工组织设计
第一章编制说明………………………………………………2
第二章工程概况………………………………………………3
第三章施工总平面图…………………………………………8
第四章施工进度计划及工期保证措施………………………10
第五章地下室结构施工………………………………………12
第六章±0.00以上结构施工…………………………………29
第七章脚手架工程……………………………………………35
第八章其它主要施工方法……………………………………37
第九章机电设备安装…………………………………………41
第十章保证工程质量措施……………………………………56
第十一章施工安全保证措施……………………………………64
第十二章技术管理措施…………………………………………69
第十三章文明施工措施…………………………………………70
第十四章配合协调及季节性施工措施…………………………72
附图：
施工总进度计划图、现场平面图、组织机构图
第一章 编制说明和指导思想
一、编制说明及依据
1、建设单位发布的招标文件、施工图纸等。
2、执行国家规范、标准及技术要求。
3、建设部及当地政府有关标准化施工现场文明卫生，安全防护管理规定。
二、编制说明
1、我公司拥有严格的管理体系，在技术上，关键部位的施工技术和措施由公司牵头，项目部负责实施，杜绝因技术措施不到位引起施工停顿。
2、通过对施工图纸的认真研究，并结合我公司现有情况及施工现场情况的基础上编制了本《施工组织设计》。
3、我公司将实行高标准的项目管理，根据本工程的特点编制项目质量计划，指导工程的实施。
第二章 工程概况
一、工程简介
本工程位于某市定深线西侧300米处，一号楼建筑面积为14685.65m2，二号楼建筑面积为14685.65m2，该工程地下一层，地上18层，为剪力墙结构，建筑高度为53.7米。
1、建筑设计
1）地下室防水：
两道防水—⑴钢筋砼结构自防水抗渗等级P6。
⑵4+3SBS聚酯胎改性沥青防水卷材。
2）砖砌体：
本工程采用加气砼砌块。
2、结构设计
1）结构选型：
本工程采用剪力墙体系。
2）基础形式：
本工程采用筏板基础。
3）抗震设防裂度：
6度抗震类别：
乙类；
设计使用年限：
50年；
耐火等级：
地上二级、地下一级。
3、节能保温设计
采用外墙敷设酚醛泡沫保温板，进行节能保温。
二、现场状况及施工特点
1、施工临时用水源、电源已到位，道路畅通。
2、本工程施工工期紧，要求工期620个日历天完成，承包范围内所有分项工程，质量要求达到合格。
（一）施工准备工作
1、施工现场准备工作
1）我公司在接到进场通知书后，将尽早进行塔吊的基础设置及安装工作，以便于基础结构的材料吊运。
2）根据各工种进场先后和现场实际情况，搭建临时性生产、生活设施。
3）做好现场需用机械设备的安装调试。
4）按照文明施工要求,做好有关现场卫生、消防及有关标牌，做好现场水、电线路的布置。
平面布置图见附图。
2、材料设备准备
1）根据工程图纸预算，各分项工程施工方法以及施工进度安排，对各种主要材料，周转材料，施工用机具等物资制定需要量计划见下图：
序号
周转材料
规 格
数 量
用 途
1
12mm多层板
183×91.5cm
15000张
模 板
2
方 木
5×10cm
10×10cm
650Ｍ3
模 板
3
活动顶撑
3000根
支 模
4
钢 管
48×3.5cm
300t
内外脚手架模板排架
5
扣 件
直接回转连接
15万只
脚手架模板排架
2）依总平面图布置，将所需物资进度要求，分期分批组织并堆放在现场指定位置。
3）本工程施工主要机械配备计划表附后，其它分项工程施工机械施工时另编。
序号
名 称
型 号
数量
功率（KW）
备 注
1
塔 吊
2台
246
R＝50M
2
砼搅动器
2只
20
3
钢筋弯曲机
WJ－40
2台
15
4
钢筋切断机
GJ－40
2台
15
5
水 泵
2台
2.5×5
6
木工机械
2套
80
7
电动工具
10只
16
8
施工电梯
2台
396
9
电焊机
2台
200KVA
主要施工机械配备
3、劳动力组织准备
1）按照各分部项工程的先后制定的劳动力需要计划，组织人员进场，教育职工加强安全和文明施工的意识。
2）对各工种施工人员进行质量和安全方面的技术交底，对于施工难度大，技术要求高的重点部位，除书面交底外，还应深入现场指导工人施工。
3）制定各项进场人员管理制度。
4）劳动力需用量计划表：
施工阶段
工种
地下室施工（人）
主体施工
（人）
装修施工
（人）
木 工
70
70
20
钢筋工
50
60
15
砼 工
30
30
8
瓦 工
12
12
100
水电安装
10
20
40
配合服务工
15
20
30
高级装修工
30
小 计
187
212
243
注：
地下室阶段各工种施工人员自甲方通知起陆续入场至垫层施工日全部到场。
其它各阶段施工人员，根据工作量及进度需求及时安排劳动力进退场计划。
4、技术准备
1）熟悉合同精神及有关规范要求；
2）熟悉会审设计图纸，检查各种几何尺寸是否正确一致；
3）编制施工图预算和施工预算；
4）编制总体施工组织设计和分项工程施工方案；
5）编制总体控制计划，确定工序搭接时间；
6）绘制各施工阶段的场地布置图；
7）制定水平和垂直运输方案。
5、场外准备
1）及时与材料和半成品的供应单位签订供应合同并作好原材料的检验和复验工作；
2）及时组织施工机械和钢管、模板、扣件等周转材料进场；
3）及时向有关政府部门提交开工申请报告，领取项目施工许可证，并向安全、质量、监督部门办理备案签证手续；
4）及时与当地卫生、环保、交通、劳动、治安等部门取得联系，办理有关手续。
（二）施工部署
1、总体施工计划
本工程施工总体规划设想如下：
1）由于本工程工程量大、工期紧，职工住宅区及生活设施在现场搭设，并搭设必要的保卫室、仓库、材料保管室及现场办公室等。
2）本工程均采用商品砼输送泵，输送商品砼以保证砼连续浇捣．
3）钢筋砼结构施工时，主辅材料由塔吊进行垂直运输。
4）砌筑及装修材料，可根据施工进展的具体情况布置2台人货两用电梯来承担垂直运输。
5）模板采用12mm厚多层板，由夹板、钢管对拉螺栓等配件组成大模板拼装早拆体系，以加快工程进度。
6）施工安排上采用流水、立体、交叉施工。
在水平方向对钢筋、模板、砼浇捣三大工种流水交叉作业，交叉作业这也是加快工程进度的有效措施。
7）冬雨季对施工有一定影响，施工过程中须采取必要的防范及处理措施，以确保工程施工顺利进行。
11）施工用电：
用电缆将电从总配电柜接至施工现场。
2、项目管理目标
1）工期目标：
根据本工程特点，要求工期620天，高速优质完成承包范围内的工作内容，施工中采用平面流水立体交叉作业以确保工程如期完成。
2）质量目标：
按照国家有关规范和质量验收标准，达到合格工程。
3）安全目标：
严格安全管理，确保本工程无重大伤亡。
4）文明施工目标：
严格执行国家及某省有关施工现场场容、场貌、环境保护和市容卫生管理的规定，抓好标准化现场管理。
3、安全生产管理计划
施工过程中，定员定时对安全生产进行全面严格检查，发现问题立即解决，现场安全设施，消防器具，安全防护用品配备齐全，坚持每周的安全例会和每天的班前交底，特别是恶劣天气下，应加强大型机械、施工用电、临时设施及施工场所的安全检查。
4、施工组织管理体系
为按期、优质、安全、文明完成本工程的多项生产任务，我公司将按照项目进行组织施工，建立以项目经理为核心的管理层，开展目标管理，由项目经理代表企业法人对工程质量、安全、进度、文明施工科学管理，经济效益等各方面负责，项目经理部下设职能部门，由各类专业人员组成施工管理层，实行层层负责制，各部门对项目经理负责，项目经理及各部门负责人由公司派送业务素质高，协调能力强，有多年高层施工经验，能够完全胜任本工程施工特点的专业技术人才担当。
第三章 施工总平面图
施工总平面图要合理布置，而且要真正体现科学严密和文明施工。
各工种应在划定的平面范围内使用，不得任意扩大，且必须遵守统一的平面管理。
加强周转材料的使用计划管理，减少周转材料占地面积，施工过程中应组织立体交叉流水作业，尽量做到模板材料不浪费。
一、三通一平
1、上水：
由现场水源接出，现场施工、消防及生活用水均由水源提供，由水源接出Φ100水管，环状供水，根据用水特点设立阀门，再设支管分别接至砂石料场、钢筋、木工加工场。
2、下水：
食堂和生活用水及砼养护用水等直接排入污水管道，所有雨水，冲洗用水及砼养护用水经沉淀后，再排入市政下水管道网。
在地下室防水及土方未回填前，为排除基坑积水，利用底板四周明沟或盲沟引水，用水泵吸至基坑外水沟口。
3、电：
施工用电严格按用电安全操作规程布置，严格执行：
“三相五线制”确保用电安全。
由电源接出电缆干支线，分别供应钢筋加工场、木工加工场、塔吊、井架、楼层电箱等，电缆全部架空（埋地）铺设，并按需设置电箱，施工中楼层的电线必须统一规划采用电缆线按规定分层配电，每两层设一活动分布箱，各级配电装置布置固定，系统接线等均按规范进行，不得乱拖电线。
塔吊用16m2铜芯电缆从配电室引出，水泵用35m2的铜芯电缆从配电室引出，施工电梯用25m2的铜芯电缆从配电室引出；施工机械用电必须按照“一机、一闸、一安保”进行配线。
二、临建工程
1、现场入口处设立保卫室，并张挂出入制度、场容管理条例、工程简介、安全管理制度等教育职工维护良好的工作秩序和纪律。
2、施工现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆、架空电线等应用醒目标志加以保护，任何人不得损坏、移动。
三、垂直运输
本工程采用“高塔＋施工电梯”的垂直运输方案，高塔布置应遵循“满足工作幅度，覆盖物资装卸面，安拆方便可行”的原则，满足垂直运输要求。
第四章 施工进度计划及工期保证措施
一、施工进度总体控制计划
我公司属一级施工企业，拥有多个工程项目，具有能迅速调配机械设备、劳动力技术骨干和周转材料的能力，将集中优势高速优质完成本工程，满足甲方对工期的需要，经认真编制计划，我公司准备对本工程控制进度作如下安排。
根据本工程特点，具体的各分项工程工期详见总体控制进度计划。
二、施工作业计划
为了保证本工程总体进度计划的实现，在施工过程中还要编制总进度计划、详细的每月、每周作业计划，各分项施工进度控制详见各施工方案。
三、施工进度计划保证措施
为了保证工程在计划工期内完成，需要在施工组织与技术管理、材料设备及协调配合上采取相应的措施，方能确保施工进度的实现。
（一）指挥体系坚强有力
建立强有力的现场项目管理部，选择经验丰富的人员组成管理层，整个指挥体系从上到下精明强干，职责分明，既可保证项目经理的权威性，又注意发挥各职能部门的主观能动性，齐心协力做好本工程施工每一个阶段的工作。
（二）管理制度严格规范
为了打好每一仗，必须使整个管理工作制度化、规范化，做到有章可循，有法可依，保证整个集体的强大战斗力，现场制定严格的岗位责任制度，质量和安全保证制度以及作息时间制度、分配制度、综合治理制度等。
（三）施工准备严密充分
做好生产准备和技术准备工作，生产准备包括备足工程的模板、支撑、钢管等周转材料，劳动力及设备要按工期要求配备充足，满足施工工艺的要求，提前做好各种材料、成品、半成品的加工订货，根据生产安排提出计划明确进场时间。
技术准备包括认真阅读图纸，及时组织施工图会审和技术交底工作，施工前明确各分部分项工程的具体施工方法，需翻样的提前做好翻样工作，制定好各分项工程的施工实施方案，关键部位的施工技术和措施由公司总工程师牵头，工程部负责实施。
（四）施工协调，统筹得当
施工工艺中的协调工作很重要，既繁琐，量又大，包括生产计划协调、材料协调、外部协调等等。
为了保证进度须在项目经理的直接领导下进行全面的协调，每周一上午召开施工协调会，进行一周工作的布置，安排任务，明确目标，落实措施，每天下午下班前召开半小时的工作例会解决当天施工过程中存在的问题，协调下一步的工作。
（五）施工计划，有条不紊
计划是龙头，加强计划的指导作用是控制进度的必要手段，在严密的施工总体进度计划控制下，制定分项工程的作业计划，将计划按月、周分解到每个作业班组，特别是要注重保证日计划的实现，为保证计划的实现，可采取各式各样的制度。
（六）统筹安排资金计划
资金是整个工程运转的关键。
为确保工程顺利进行，资金需重点控制、合理安排。
（七）搞好协调，减少与周边居民的矛盾
本工程周围临近居民区，由于施工现场的特定条件和性质，必然对周边单位和居民产生一定程度的影响，也可能产生许多矛盾，故应努力采取各种措施和方法减少或减轻影响，取得他们的谅解，我们可以适时通过书面联系和发告示等方法与当地居民和邻里单位加强相互联系和沟通，或适当采取调整特殊施工过程的作业时间，尽可能避免对周围居民的影响，并协调好邻里单位的关系。
第五章 地下室结构施工
一、施工程序
施工准备→定位放线→土方开挖→打桩、清桩头→验槽→垫层→防水→底板防水层→扎筏板底层钢筋网片→上层钢筋网片→插剪力墙→立筏板基础模→浇筑底板砼→安装止水带→养护→绑扎剪力墙
水平筋→立剪力墙模板→搭设脚手架→墙、柱、钢筋焊接→梁板支撑架设→模板校验→模板加固→浇筑顶板砼→外墙防水→回填土。
二、主要分项工程的施工方法
（一）土方工程
另行编制专业施工方案，在此仅对回填土作简单阐述。
１、填土方法
土方的压实采用蛙式打夯机及人工打夯相结合的方法，当两机平行时，其间距不得小于3m，在同一夯打路线上，前后间距不得小于10m。
２、填土要求：
a、设计要求：
灰土夯实，夯实系数不小于0.97
b、回填应在基坑四周分层回填与夯实；
c、通过实验控制填土的含水率在最优含水量范围内；
３、压实排水要求：
a、基槽四周设置明沟及集水坑，排除明水；
b、己填好的土如遭水浸，应把稀泥铲除后方能进行下一道工序；
c、回填土区应保持一定坡度以利排水，当天填土、应在当天夯实；
４、质量控制与检验：
a、在分层压实后，对每层填土进行环刀取样测定土的干密度，验证土的密实度，符合设计要求后，才能填筑上层土；
b、每层按300m2取样一组，但每层取样均不少于一组，取样部位在每层压实后的下半部。
（二）钢筋工程
１、地下室钢筋的施工程序
铺扎底板底层钢筋→铺扎底板上层钢筋→墙插筋→模板及支撑→浇筑底板砼→养护→搭设脚手架→绑墙钢筋→浇墙砼→支顶板模板→顶板筋绑扎→安装预埋→顶板砼浇筑。
２、技术措施
筏板钢筋连接采用机械连接，竖向钢筋连接采用机械连接和搭接
a、为保证筏板基础上、下层钢筋的间距、位置及钢筋保护层，需在上、下层钢筋间铺设马凳筋。
马凳筋采用二级螺纹直径18的钢筋制作，在筏板基础中南北向通长布置，东西间距2m，在距筏板端部0.5m处设置第一道，依次排列。
马凳垂直高度59Cm，下部短肢长度为0.4m，竖撑间距1.5m，马凳水平筋与竖撑采用电焊焊接固定。
b、地下室外墙板的纵向钢筋一次绑扎到顶，双层钢筋之间设置拉筋，间距呈梅花错开，直径为Φ6钢筋，钢筋接头按50％错开搭接。
施工注意点：
在底板骨架上放出剪力墙位置并减去墙钢筋保护层厚度，插入墙纵筋。
在绑扎墙筋时，应先搭设架子，后绑扎网片，为防止整片墙筋位移倾斜，在墙筋上部用粗钢筋或钢管拉结。
支撑（不少于一道），在支模时拆除加固钢筋或钢管。
c、底板钢筋绑扎前，操作人员应先在垫层上弹线，保证钢筋的排列间距，钢筋工长要亲临现场指导，处处把关验收。
绑扎完再隔1m垫置同标号砂浆垫块，（垫块厚度底板为50mm，墙为15mm呈梅花形布置）。
d、竖向插筋的位置，要保证其间距和排距，把插到基础梁底的插筋点绑扎牢固在水平筋上，防止松动位移。
（三）模板工程
1、模板施工工艺
设计
2、配板设计和支撑系统的设计
（1）、使模板具有足够的刚度、强度和稳定性，能够承受新浇混凝土的重量和侧压力，以及各种施工荷载。
（2）、力求构造简单，装拆方便，不妨碍钢筋绑扎，保证混凝土浇筑时不漏浆。
（3）、模板长向拼接采用错开布置，以增加模板的整体刚度。
（4）、模板的支撑系统根据模板的荷载和部件的刚度进行布置。
3、墙模板设计
墙模板决定采用12mm多层板制作大模，采取穿墙对拉螺杆进行加固，以保证模板的刚度和稳定性满足结构要求保证砼成型效果并满足浇筑砼的要求，对模板支设方案进行了验算。
4、配板步骤
（1）、根据施工组织设计对施工区段的划分、施工工期和流水段的安排，首先明确需要配置模板的数量。
（2）、根据工程情况和现场施工条件，决定模板的拼装方式。
（3）、根据已确定的配模数量，按照施工图纸中的构件尺寸，进行模板组配设计。
（4）、明确支撑系统的布置、连接和固定方式。
（5）、进行夹箍和支撑件等的设计计算和选配工作。
（6）、明确预埋件的固定方法、管线埋设方法以及特殊部位（如预留孔洞等）的处理方法。
（7）、根据所需钢模板、连接件、支撑及架设工具等列出统计表，以便备料。
5、施工前的准备
（1）、安装前，做好模板的定位基准工作，其工作步骤是：
1）、进行中心线和位置的放线：
首先引测建筑的墙轴线，并以该轴线为起点，引出其他轴线。
模板放线时，根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线，墙模板要弹出模板的边线和外侧控制线，以便于模板安装和校正。
２）、做好标高量测工作：
用水准仪把建筑物水平标高根据实际标高的要求，直接引测到模板安装位置。
３）、进行找平工作：
模板承垫底部预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。
沿模板边线（构件边线外侧）用1：
3水泥砂浆抹找平层。
4）、合模前检查构件竖向接岔处面层混凝土是否已经凿毛。
并清理干净杂物。
（2）、按施工需要的模板及配件对其规格、数量逐项清点检查，未经修复的部件不得使用。
（3）、采取预组装模板施工时，预组装工作在组装平台或经平整处理的地面上进行，并按要求逐块检验后进行试吊，试吊后再进行复查，并检查配件数量、位置和紧固情况。
（4）、经检查合格的模板，按照安装程序进行堆放。
重叠平放时，每层之间加垫木，模板与垫木均上下对齐，底层模板垫离地面不小于10cm。
运输时避免碰撞，防止倾倒。
并采取措施，保证稳固。
（5）、模板安装前，做好以下准备工作：
1）、向施工班组进行技术交底，并且作样板，经监理、有关人员认可后，再大面积展开。
2）、支撑支柱的土壤地面，应事先夯实整平，并做好防水、排水设置，准备支柱底垫木。
3）、竖向模板安装的底面做到平整坚实，并采取可靠的定位措施，按施工设计要求预埋支撑锚固件。
4）、模板涂刷脱模剂。
结构表面需作处理的工程，严禁在模板上涂刷废机油或其他油类。
6、模板的支护安装
（1）、模板的支护安装遵守以下规定：
1）、按配板设计循环拼装，以保证模板系统的整体稳定；
2）、配件必须装插牢固。
支柱和斜撑下的支撑面应平整垫实，要有足够的受压面积。
支撑件应着力于外钢楞；
3）、预埋件与预留孔洞必须位置准确，安设牢固；
4）、墙模板的底面应找平，下端应与做好的定位基准靠紧垫平、在墙上继续安装模板时，模板应有可靠的支撑点，以保持支撑系统的稳定性；
５）、预组装墙模板吊装就位后，下端应垫平，紧靠定位基准；两侧模板均应利用斜撑调整和固定其垂直度；
（2）、模板安装时，符合下列要求：
1）、墙模板的对拉螺栓孔应平直相对，穿插螺栓不得斜拉硬顶。
钻孔采用机具；
2）、钢楞宜采用整根杆件，接头应错开设置，搭接长度不应小于200mm；
（3）、墙模板安装及注意的事项：
1）、组装模板时，要使两侧穿孔的模板对称放置，确保空洞对准，以便穿墙螺栓与墙模保持垂直。
2）、预留门窗洞口的模板应有刚度，安装要牢固，既不变形，又便于拆除；
3）、墙模板上预留的小型设备孔洞，当遇到钢筋时，应设法确保钢筋位置正确，不得将钢筋移向一侧；
4）、优先选用预组装的大块模板，必须要有良好的刚度，以便于整体装、拆、运。
6）、墙模板上口必须在同一水平面上，严防墙顶标高不一。
7、施工安全措施
（1）、如使用电动工具，应采取有效的安全措施。
（2）、登高作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中，严禁放在模板或脚手架上；各种工具应记挂在操作人员身上或放在工具袋内，不得掉落。
（3）、施工时，应有防雷击措施。
（4）、高空作业人员严禁攀爬登组合钢模板或脚手架等上下，也不得在高空的墙顶、独立梁及模板等上面行走。
（5）、模板的预留孔洞、电梯井口等处，应加盖或设置防护栏，必要时在洞口处设置安全网。
（6）、装拆模板时，上下应有人接应，随拆随转运，并应把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上和抛掷。
（7）、装拆模板时，必须采用稳固的登高工具，高度超过3.5m时，搭设脚手架。
装拆施工时，除操作人员外，下面不得站人。
高处作业时，操作人员应挂上安全带。
（8）、安装墙模板时，随时支撑固定，防止倾覆。
（9）、预拼装模板的安装，应边就位边校正、边安设连接件，并加设临时支撑固定。
（10）、预拼装模板垂直吊运时，采取两个以上的吊点，水平吊运采取四个以上的吊点。
吊点作受力计算，合理布置。
（11）、预拼装模板应整体拆除。
拆除时，先挂好吊索，然后拆除支撑及拼接两片模板的配件，待模板离开结构表面后再起吊；
（12）、拆除承重模板时，必要时应先设立临时支撑。
防止突然整块坍落。
8、模板质量标准
（1）、竖向模板及其支架的支承部分，应足够的支承面积。
其支承面必须具备足够强度，满足全部荷载的承载力。
（2）、安装模板及其支架过程中，必须设置足够的临时固定设施，以免倾覆。
9、模板的拆除
现浇砼结构的模板及其支架拆除时的砼强度，必须符合设计要求和规范的规定；当设计无具体要求时，应符合“砼施工及验收规范”（GB50204-92）的规定。
（1）、须注意确保砼结构的质量和安全，应严格遵守以下规定：
1）、顺序是先拆除承重小部位的模板及其支架，然后拆除其他部分的模板及其支架；例如，先拆非承重的侧模，然后拆承重的水平向模板等。
2）、拆除模板过程中，如发现砼出现异常现象，可能影响砼结构的安全和质量等问题时，应立即停止拆模，并经处理认证后，方可继续拆模。
（2）、模板拆除的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原则。
拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬；
（3）、先拆除侧面模板，再拆除承重模板；
（4）、支撑件和连接件应逐件拆卸，模板应逐块拆卸传递，拆除时不得损伤模板和混凝土。
（5）、拆下的模板和配件分类堆放整齐，附件放在工具箱内。
墙钢筋验收合格后进行模板支设，支设流程为：
内模拼装—穿螺杆加塑料穿管—外模拼装—钢管加固—螺母垫片收紧—整平、校正—与内架固定—检查验收—浇筑混凝土。
（四）砼工程
１、地下室底板振捣时要做到快插慢抽，不得过振。
斜向浇筑不分层，要从底向上振动，不得漏振。
２、外墙防水砼中对拉螺栓处理。
中间节螺杆留置在墙体
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