水泥取样方法.docx

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水泥取样方法

水泥取样方法

《国家建材网》 （ 日期：

2003-06-14 14:

27）

焦点透视：

 1  主题内容与适用范围 

    本标准规定了水泥取样的工具、部位、数量及步骤等。

    本标准适用于出厂水泥的取样。

质量控制及质量监督取样亦应参照采用。

2  术语 

2.1  后工取样  用人力操作取样工具采集水泥样品的方法。

2.2  机械取样  使用自动取样设备采集水泥样品的方法。

2.3  连续取样  不间断地取出水泥样品的方法。

2.4  检查批  为实施抽样检查而汇集起来的一批单位产品。

2.5  编号  代表检查批的代号。

2.6  份样  由一个部位取出的规定量水泥。

2.7  混合样  从一个编号内取得的全部水泥份样，经充分混匀后制得的样品。

2.8  试验样和封存样  混合样均分为二，一份为试验样，用作出厂水泥的质量检验；一份为封存样，密封贮存以备复验仲裁。

2.9  分割样  在一个编号内按每1/10编号取得的份样，用作分割样品质试验。

2.10  通用水泥  用于一般土木建筑工程的水泥。

3  取样 

3.1   取样工具 

3.1.1  机械取样器  机械取样采用图B1所示的自动连续取样器，其他能够取得有代表性样品的机械取样装置亦可采用。

3.1.2  后工取样器 a.袋装水泥：

采用图B2所示的取样管。

b.散装水泥：

采用图B3所示的取样管。

也可采用其他能够取得有代表性样品的后工取样工具。

3.2  取样部位  a.水泥输送管路中（适用于机械取样）。

b.袋装水泥堆场。

c.散装水泥 卸料处或输送水泥运输机具上。

  注：

不应在污染严重的环境中取样。

3.3  样品数量 

3.3.1  混合样  取样数量应符合各相应水泥标准的规定。

3.3.2  分割样  a.袋装水泥：

每1/10编号从一袋中取至少6kg。

b.散装水泥：

每1/10编 号在5min内取至少6kg。

3.4  取样步骤 

3.4.1  自动取样器取样：

采用3.1.1规定的取样装置取样。

该装置一般安装在尽量接近于水泥包装机的管路中，从流动的水泥流中取出样品，然后将样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中。

3.4.2  取样管取样：

采用图B2的取样管取样。

随机选择20个以上不同的部位，将取样管插入水泥适当深度，用大拇指按隹气孔，小心抽出取样管。

将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中。

3.4.3  槽形管状取样器取样：

当所取水泥深度不超过2m时，采用图B3的槽形管式取样器取样。

通过转动取样器内管控制开关，在适当位置插入水泥一定深度，关闭后小心抽出。

将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中。

3.5  样品制备 

3.5.1  样品缩分  样品缩分可采用二分器，一次或多次将样品缩分到标准要求的规定量。

3.5.2  试验样及封存样  将每一编号所取水泥混合样通过0.9mm方孔筛，均分为试验样和封存样。

3.5.3  分割样  每一编号所取10个分割样应分别通过0.9mm方孔筛并按附录Ａ进行试验，不得混杂。

   注：

样品不得混入杂物及结块。

3.6  样品的包装与贮存 

3.6.1  样品取得后应存放在密封的金属容器中，加封条。

容器应洁净、干燥、防潮、密闭、不易破损、不与水泥发生反应。

3.6.2  封存样应密封保管三个月。

试验样与分割样亦应妥善保管。

3.6.3  存放样品的容器应至少在一处加盖清蜥、不易擦掉的标有编号、取样时间、地点 、人员的密封印，如只在一处标志应在器壁上。

3.6.4  封存样应贮存于干燥、通风的环境中。

3.7  取样单  样品取得后，均应由负责取样操作人员填写如下表所示的取样单。

                          ×××水泥厂取样单 

──────┬────────┬──────┬───────┬────────

   水泥编号 │ 水泥品种及标号 │   取样日期 │   取样人签字 │      备注 

──────┼────────┼──────┼───────┼────────

            │                │            │              │ 

──────┴────────┴──────┴───────┴────────

                             附录Ａ  分割样品质试验（补充件）  

A1  试验方法 

    分割样的品质试验按通用水泥相应的技术要求试验方法进行。

其他水泥亦应参照采用。

A2  要求 

A2.1  分割样试验每季度进行一次。

可任选一个品种、标号。

A2.2  分割样的品质试验结果必须符合水泥标准技术要求。

A2.3  分割样取得后应立即进行试验。

全部样品必须在一周内进行完毕。

A2.4  当分割样试验结果有低于水泥的技术要求时，或水泥28天抗压强度变异系数大于6％时，即应每季度进行二次；当仍有低于技术要求，或变展览纱数大于6％时，则每月进行一次。

A2.5  以上试验次数的增加，直至分割样试验结果全部符合A2.2的要求时，方可恢复为每季一次。

A2.6  增加试验时，一般应用同品种、标号的水泥。

A3  变展览纱数的计算 

                  － 

A3.1  分割样平均值Ｘ 

                      －  1  10 

                      Ｘ＝─ ∑  Ｘ8 ………………………（A1） 

                          10 i=1 

式中:

Ｘi──分割样抗压强度值，MPa。

A3.2  分割样标准偏差Ｓ 

    分割样标准偏差Ｓ按式（A2）计算：

                    10    － 

                    ∑ （Xi-X）[2]       

                    i=1 

                Ｓ＝──────[1/2]………………………（A2） 

                        10-1 

A3.3  分割样变展览纱数Ｃv 

    分割样变展览纱数Ｃv（％）按式（A3）计算：

                        Ｓ 

                  ＣV＝── ×100 …………………………………（A3） 

                        Ｘ 

附录Ｂ  水泥取样器（参考件） 

B1  自动连续取样器  自动  连续取样器主要适用于水泥成品及原料的自动连续取样，也适用于其他粉状物料的自动连续取样。

B1.1  结构  自动连续取样器结构如图B1所示。

B1.2  技术要求 

B1.2.1  混料筒规格分为两种：

Ａ型内径500mm×225mm，Ｂ型内径300mm×150mm。

B1.2.2  混料筒最大装料量：

Ａ型为15kg，Ｂ型为5kg（物料密度不小于28g/cm[3]）。

B1.2.3  电动机功率：

120Ｗ。

B1.2.4  取样量应可调，调节范围为0￣8kg/h。

B1.2.5  取样调节阀及倒料翻转门应灵活自如。

B1.2.6  倒料门四周及各部位密封性能良好，无明显漏灰现象。

B2  袋装水泥取样器   代装水泥取样采用如图B2所示的取样管。

B3  散装水泥取样器   散装水泥取样采用如图B3所示的取样管。

国家校准规定袋装水泥检验时每批的总量规定：

通用硅酸盐水泥：

1、散装水泥：

对同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同强度等级，同一出厂编号的水泥为一验收批，但一验收批的总量不得超过500T。

2、袋装水泥：

对同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同强度等级，同一出厂编号的水泥为一验收批，但一验收批的总量不得超过200T.

铝酸盐水泥：

对同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同强度等级，同一出厂编号的水泥为一验收批，每200T为一取样单位，不足200T按一取样单位记取。

快硬硅酸盐水泥：

对同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同强度等级，同一出厂编号的水泥为一验收批，每400T为一取样单位，不足400T按一取样单位记取。