12204切巷施工安全技术措施zzx.docx

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12204切巷施工安全技术措施zzx

12204切巷施工安全技术措施

根据矿井年度生产安排，12204运输巷设计工程量2293m。

现在运输巷即将到位，准备施工开切巷。

为了确保切巷施工安全顺利完成，特制定12204切巷施工安全技术措施：

一、工程设计

切巷设计工程量中-中200m；先掘进宽度4.2m，高2.2m掘到位，再扩帮3.0m。

切巷由北非开采侧向南掘进，掘进遇旧巷时加强支护，直接沿巷道掘至设计原12203回风巷停止掘进；12203回风掘进与切巷贯通，扩刷切巷设计宽度，开始左抹与原12203辅运巷形成12204工作面。

1、位置

12204切巷为二盘区第四个回采工作面，西部相邻本矿与亿源煤矿保安煤柱，北部相邻12205运输巷（未采动），南部相邻已掘老巷（原探巷），东部为运输大巷。

二、巷道支护

1、切巷支护设计

（1）顶板支护：

采用锚杆（索）＋钢筋网联合支护；锚杆规格为Φ18×L2000mm，间排距为950×900mm，每排6根，每根锚杆采用快速MSCK23/50二支，托板120×120×10mm，锚固长度1.0m；锚索沿巷中“2-2”布置，规格为φ15.24×5000mm钢绞线锚索，间排距为2000mm×2000mm，每根锚索采用MSCK23/60型锚固剂二卷，锚固长度1200mm，托盘300×300×16mm。

网片搭接处联网用16#铁丝双股在搭接处每隔300mm拧一扣。

（2）第二次成巷的支护

第一次掘进到位后，对切眼巷道进行刷扩，扩帮为采煤帮侧。

刷扩断面宽3.0m×高2.2m，刷扩后断面为宽7.2m×高2.2m。

（3）当切巷帮部为易片帮状态时，应及时增加全断面锚网支护，支护时切巷正帮使用树脂锚杆。

布置形式为每帮3根锚杆，间排距为950×900mm。

2、12204切巷及旧巷加强支护形式

采用“锚杆+钢筋网+锚索＋W钢带”联合支护

顶锚杆每排8根，间距950mm,排距900mm；锚索、W钢带沿巷中布置，两排间距3600mm、排距3600mm距两帮1800mm网片搭接处联网用16#铁丝双股每300mm在搭接处两端各拧一扣。

3、12204切巷联络巷支护形式：

顶锚杆每排6根，间距950mm,排距900mm；一排间距3000mm、排距3000mm网片搭接处联网用16#铁丝双股每300mm在搭接处两端各拧一扣。

（二）、临时支护

1、临时支护采用6根单体DN（20-22）-300/100型内注液矿用液压支柱手摇式，配合100×800mmΠ型铰接梁支护，液压支柱（备用1根），由外向里进行安设临时支柱，临时支柱必须垂直顶底板安设。

临时支护支柱必须设在实底上。

2、空顶处第一排支柱柱距迎头最近一排锚杆为500mm，往里够800mm再打一排，每排不少于4根，间距1000mm，均匀布置，但不得占据锚杆布孔位置。

打设临时支护时，同时将钢筋网铺设到顶板合适位置，并搭接联网，等待下一流程--永久支护。

3、若顶板完好循环进尺为1600mm，若遇地质构造或五尺渣等不完好顶板，循环进尺为800mm。

掘进机一次割出一个循环进度后，使截割头落地，闭锁截割部电机，断开掘进机的电源和磁力启动器的隔离开关，然后再进行支护及检修作业。

三、工程量

切巷200m,12204辅运巷未掘m，联络巷64.6m，合计工程量264.6m。

四、水文地质预测预报

根据12204工作面巷道和西部原探巷地质资料分析，在开切巷局部顶板或煤体有少量渗水，水量甚微。

该区段涌水小于0.6m3/h。

切巷掘进无大的水害威胁。

五、风险辨识与管控措施

1、有毒有害气体

切巷贯通前，钻孔探测被贯通巷内气体成分：

安排专职瓦斯员检查贯通点两侧的有毒有害气体浓度，若出现超限等异常情况时，立即停止作业，撤出人员，加强通风。

待浓度低于CH4%，C02浓度低于1.5%,CO浓度低于24PPm时，方可进入工作面。

2、顶板

旧巷补强支护

2012年5月5日，掘进巷道长度99m，宽4mx高2.3m锚网支护；切巷与老巷贯通后，网片与老巷网片搭接，补打锚索，加强支护。

3、水灾：

施工探水孔：

1）距切巷贯通点5m时，型号：

ZYJ-400/260架柱式液压回转钻机，配套Φ42x1000mm钻杆100根，Φ65mm钻头一次性打眼探巷，探眼位置位于巷道中部、两帮各施工一个，钻孔施工完成，采用配套压风管连接供风进行彻底清除孔眼内煤粉，确保钻孔畅通。

2）距贯通点5m时巷道及交叉口短掘短支，按1200m一个循环，及时完善顶板支护，不得留有空顶，且认真观察顶板动态及围岩变化情况，保证贯通。

3）贯通后，加强贯通段及其所有老巷支护后，方可进入。

4、火灾：

因磨擦火花、电火花、撞击火花而引起巷道内可燃物的燃烧，可造成人员伤亡和设备设施损坏。

严格执行已有安全措施。

5、电气设备不完好：

可能因设备失爆、漏电而引发其它事故，诸如引发瓦斯煤尘爆炸、电击伤人等。

严格执行已有安全措施。

6、使用风动锚杆钻机:

可能由于操作不当而伤及人员或损坏设备。

严格执行已有安全措施。

7、涨拉锚索:

可能由于操作不当或防护措施不力而伤及人员。

严格执行已有安全措施。

8、粉尘：

会危害现场作业人员的呼吸系统，造成煤矽肺病。

严格执行已有安全措施。

9、运输：

行人行车或巷道中有人作业时行车，可能会伤到巷道中人员；运送物料时，可能相互不协调而碰伤人员。

严格执行已有安全措施。

五、安全技术措施

1、作业前必须进行安全风险辨识，安全检查，敲帮问顶等安全认后方可施工，严禁空顶作业。

2、加强贯通期间瓦斯监测，确保贯通安全。

3、铲车、无轨胶轮车入井前进行照明、制动和油料等安全确认后方可入井。

并加强现场运行警戒等安全管理措施；

4、切巷施工钻孔、巷道贯通时，队长跟班作业。

5、巷道贯通时，安排专入在切巷内距贯通点50m设置警戒，警戒区域禁止行人及其他作业。

6、切巷贯通后及时汇报矿调度室，并停止局部通风机供风。

由通风队负责调整通风系统后再开始扩大至设计断面施工。

7、严格执行《2016版煤矿安全规程》。

未尽事宜执行《12204运输巷和辅运巷综掘施工作业规程》相关规定。

12204切巷施工安全技术措施

根据矿井年度生产安排，12204运输巷设计工程量2055m。

现在运输巷即将到位，准备施工开切巷。

为了确保切巷施工安全顺利完成，特制定12203切巷及老巷加强支护施工安全技术措施。

一、工程设计

切巷设计工程量中-中200m；宽度7.2m，高2.3m。

分两个阶段施工切巷，第一阶段利用原老巷加强支护后扩切巷设计宽度掘进施工，掘进施工切巷130.8m后开始在切巷130.8m的位置左末角施工切巷联络巷长度64.6m，第二阶段切巷联络巷掘进施工64.6m右末角施工切巷，掘进施工70.9m开始末角施工与原12202辅运巷贯通形成12204工作面。

预计2020年7月底，运输巷施工到位开始末角施工切巷。

切巷设计工程量中-中200m；先掘进宽度4.5m，高2.3m,掘到位，在扩帮2.7m。

切巷由北非开采侧向南掘进，掘进至老巷加强支护后，直接沿探巷掘至设计原12202回风巷停止掘进；12202回风掘进与切巷贯通，扩刷切巷设计宽度，开始左抹与原12203辅运巷形成12204工作面。

1、位置

12204切巷位于二盘区第四个回采工作面西部相邻保安煤柱，北部相邻12204辅运巷，南部相邻已掘老巷（原探巷），东部为未掘采区（12203回采区块）。

二、巷道支护

1、切巷支护设计

（1）顶板支护：

采用锚杆（索）＋钢筋网联合支护；

锚杆规格为Φ18×L2000mm，间排距为950×900mm，每排8根，每根锚杆采用快速MSCK23/50二支，托板120×120×10mm，锚固长度1.0m；锚索沿巷中“2-2”布置，规格为φ15.24×5000mm钢绞线锚索，间排距为2400mm×2000mm，每根锚索采用MSCK23/60型锚固剂二卷，锚固长度1200mm，托盘300×300×16mm。

网片搭接处联网用16#铁丝双股在搭接处每隔300mm拧一扣。

（2）一次成巷支护

切巷掘进到位后，对切眼巷道进行刷扩，扩帮为采煤帮侧。

刷扩断面宽3.0m×高2.6m，刷扩后断面为宽7.2m×高2.6m。

（3）当切巷帮部为易片帮状态时，应及时增加全断面锚网支护，支护时切巷正帮使用树脂锚杆。

布置形式为每帮3根锚杆，间排距为950×900mm。

2、12203切巷及老巷加强支护形式

采用“锚杆+钢筋网+锚索联合支护

顶锚杆每排8根，间距950mm,排距900mm；锚索沿巷中布置，间排距2400mm、排距2000mm支护；老巷巷道宽度4.0m,高度2.3m,锚杆间排距1000mx1000m，在老巷原有顶板4根锚杆中铺网补打3根锚杆，锚杆间、排距500mmx900mm距两帮1800mm网片搭接处联网用16#铁丝双股每300mm在搭接处两端各拧一扣。

3、12203切巷联络巷支护形式：

顶锚杆每排8根，间距950mm,排距900mm；一排间距3000mm、排距3000mm网片搭接处联网用16#铁丝双股每300mm在搭接处两端各拧一扣。

（二）、临时支护

1、临时支护采用6根单体DN（20-22）-300/100型内注液矿用液压支柱手摇式，配合100×800mmΠ型铰接梁支护，液压支柱（备用1根），由外向里进行安设临时支柱，临时支柱必须垂直顶底板安设。

临时支护支柱必须设在实底上。

2、空顶处第一排支柱柱距迎头最近一排锚杆为500mm，往里够800mm再打一排，每排不少于4根，间距1000mm，均匀布置，但不得占据锚杆布孔位置。

打设临时支护时，同时将钢筋网铺设到顶板合适位置，并搭接联网，等待下一流程--永久支护。

3、若顶板完好循环进尺为1600mm，若遇地质构造或五尺渣等不完好顶板，循环进尺为800mm。

掘进机一次割出一个循环进度后，使截割头落地，闭锁截割部电机，断开掘进机的电源和磁力启动器的隔离开关，然后再进行支护及检修作业。

三、工程量

切巷长度200m，运输巷倒车硐室6m,工程量206m。

四、水文地质预测预报

根据12203工作面巷道和西部原探巷地质资料分析，在开切巷局部顶板或煤体有少量渗水，水量甚微。

该区段涌水小于0.6m3/h。

切巷掘进无大的水害威胁。

五、风险辨识与管控措施

1、有毒有害气体

切巷贯通前，钻孔探测被贯通巷内气体成分：

安排专职瓦斯员检查贯通点两侧的有毒有害气体浓度，若出现超限等异常情况时，立即停止作业，撤出人员，加强通风。

待浓度低于CH4%，C02浓度低于1.5%,CO浓度低于24PPm时，方可进入工作面。

2、顶板

老巷补强支护

2012年7月5日，掘进巷道长度40m，宽4mx高2.3m锚网支护；切巷与老巷贯通后，网片与老巷网片搭接，补打锚索，加强支护。

3、水灾：

施工探水孔：

1）距切巷贯通点5m时，型号：

ZYJ-400/260架柱式液压回转钻机，配套钻杆42m-50m、50m钻头一次性打眼探巷（探到空巷为止），探眼位置位于巷道中部、两帮各施工一个，钻孔施工完成，采用配套压风管连接供风进行彻底清除孔眼内煤粉，确保钻孔畅通。

2）距贯通点5m时巷道及交叉口短掘短支，按1200m一个循环，及时完善顶板支护，不得留有空顶，且认真观察顶板动态及围岩变化情况，保证贯通。

3）贯通后，加强贯通段及其所有老巷支护后，方可进入。

、

4、火灾：

因磨擦火花、电火花、撞击火花而引起巷道内可燃物的燃烧，可造成人员伤亡和设备设施损坏。

严格执行已有安全措施。

5、电气设备不完好：

可能因设备失爆、漏电而引发其它事故，诸如引发瓦斯煤尘爆炸、电击伤人等。

严格执行已有安全措施。

6、使用风动锚杆钻机:

可能由于操作不当而伤及人员或损坏设备。

严格执行已有安全措施。

7、涨拉锚索:

可能由于操作不当或防护措施不力而伤及人员。

严格执行已有安全措施。

8、粉尘：

会危害现场作业人员的呼吸系统，造成煤矽肺病。

严格执行已有安全措施。

9、运输：

行人行车或巷道中有人作业时行车，可能会伤到巷道中人员；运送物料时，可能相互不协调而碰伤人员。

严格执行已有安全措施。

五、安全技术措施

1、作业前必须进行安全风险辨识，安全检查，敲帮问顶等安全认后方可施工，严禁空顶作业。

2、加强贯通期间瓦斯监测，确保贯通安全。

3、装载机、无轨胶轮车入井前进行照明、制动和油料等安全确认后方可入井。

并加强现场运行警戒等安全管理措施；

4、切巷施工钻孔、巷道贯通时，队长跟班作业，

5、巷道贯通时，安排专入在切巷内距贯通点50m设置警戒，警戒区域禁止行人及其他作业。

6、切巷贯通后及时汇报矿调度室，并停止局部通风机供风。

由通风队负责调整通风系统后再开始扩大至设计断面施工。

7、老巷探通后，施工人员将破损网片、网兜、顶板离层伪顶，及时用铁钳把网片、网兜、剪掉，把伪顶用长纤敲下，重新铺网补打锚杆支护。

8、严格执行《2016版煤矿安全规程》。

未尽事宜执行《12203运输巷和辅运巷综掘施工作业规程》相关规定。

一、安全监控系统：

一）各种传感器设置地点，报警、断电、复电浓度及断电范围：

（1）传感器应垂直悬挂，距顶板不得大于300mm，距巷道侧壁不得小于200mm，且无积水、支护良好的巷道中。

（2）切巷工作面：

瓦斯传感器报警点浓度为：

≥1.0℅；断电浓度为：

≥1.5℅；复电浓度：

＜1.0℅；断电范围：

切巷工作面及回风巷内全部非本质安全型电气设备。

（3）CH4、CO传感器安装地点及断电浓度：

综采工作面回风上隅角、回风巷距回风绕道10～15m处、回风巷距工作面≤10米处，各安装一组CH4、CO传感器，运输巷临时避难硐室3组，回风巷避难硐室一组，回风巷设置水泵的地方安装甲烷传感器，12203运输巷皮带机头安装CO传感器一组，、CH4最高允许浓度为1%，CO最高允许浓度为24PPm。

（7）温度传感器安装在12203回风巷距回风绕道10～15m、12203运输巷皮带机头各一个；温度传感器的上限报警值为30℃。

（8）风速传感器安装在12203回风绕道10-15m处。

报警下限0.25m/s,上限4.00m/s.

（9）粉尘传感器安装在12203回风巷距工作面10-15m处1个。

上限报警值4mg/m3.

（10）O2传感器安装在运辅6联巷临时避难硐室3组，回风临时避难硐室设置一组，下限报警值20%。

二）、安全监控线路走向：

从二盘区变电所引出电源，二盘区运输大巷距12203运输巷口100m处建立监控分站电源，分站电源型号KDW660/18B，两电源分别供两个监控分站，监控分站型号为KJ350-F（A），其中二盘区运输大巷距12203运输巷口100m处的监控分站联通监测通往通往12203运输巷、经12203运辅一联巷至12203辅运巷进风段、回风段的线路传感器；辅运巷口设立的监控基站，联通检测通往12203回风巷至采煤工作面的线路传感器。

附图：

12203综采工作面安全监控布置图（№：

11）

二、人员定位系统：

12203切巷工作面分别在采煤工作面两侧、两巷避难硐室及运输巷、辅运巷和回风巷的进口设置KJ236-D识别卡。

在12203运输巷口100m处设置的监控分站，联通检测通往12203运输巷，经12203运辅一联巷至12203辅运巷进风段、回风段的线路识别卡；辅运巷口设置的分站，联通检测通往12203回风巷至采煤工作面的线路识别卡。

附图：

12203综采工作面人员位置监测系统图（№：

12）

三、压风自救和供水施救系统：

利用掘进时已经形成的压风、供水管路向切巷工作面供风、供水。

压风自救和供水施救装置分别在距工作面50米范围的运输巷和回风巷两侧。

四、通讯系统：

切巷工作面，进口均安设有线电话一部，运输巷机头按设一部电话。

电话线路走向：

地面调度室→主井→二盘区运输大巷→12203运输巷）→切巷工作面。

附图：

12203综采工作面通讯系统图（№：

13）