围护施工设计第一次方案论证74621.docx
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围护施工设计第一次方案论证74621
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宜兴市邮政局综合大楼基坑支护工程
施
工
组
织
设
计
施工单位：
江苏地基工程有限公司
日期：
2011年05月10日
宜兴市邮政局综合大楼基坑支护工程
施工组织设计
编制：
审核：
审批：
第一部分：
编制说明
第二部分：
工程概况
第三部分：
施工组织及施工部署
第四部分：
主要施工方法、技术措施
4.1施工顺序
4.2止水帷幕施工
4.3支护桩施工
4.4压密注浆施工
4.5放坡挂网喷浆施工
4.6冠梁及角撑施工
4.7基坑降水
4.8坍塌事故的预防及应急技术措施
第五部分：
工期与进度控制
第六部分：
质量保证体系
第七部分：
安全保证体系
第八部分：
文明施工管理目标
第九部分：
雨季施工及降低成本的保证措施
第十部分：
深基坑施工应急预案
第十一部分：
施工现场双轴搅拌桩施工平面布置示意图、钻孔灌注桩施工平面布置图
第一部份编制说明
本施工组织设计是宜兴市邮政局综合大楼基坑支护施工工程在施工过程中应严格遵循的技术性文件，编制过程中及今后的施工过程中应严格依据以下有关标准、规程、规定进行精心施工，以提高工程质量，确保施工安全。
本施工组织设计按下列规范标准编制和设计文件要求以及其他规范及国家、江苏省强制规范条文编制：
1、本工程经评审的围护桩设计图纸、施工合同、及工程地质勘察报告。
2、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）；
3、《建筑地基基础设计规范》（GB5007-2002）；
4、《工程测量规范》（GB50026—93）；
5、《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-2003）；
6、《建筑地基基础施工质量验收规范》（GB50202—2002）；
7、《建筑工程施工质量检验评定标准》（GB50300-2001）；
8、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；
9、公司的相关文件、规定
10、公司的生产能力状况及物资储备情况
11、公司贯标的ISO9001—2008编制的《质量管理体系》文件、《环境管理体系》文件、《安全卫生管理体系》规定。
第二部份工程概况
2.1、工程概述
1.工程名称：
宜兴市邮政局综合大楼基坑支护
2工程地点：
东山西路与人民南路
3.工程规模：
本工程围护采用Ø600双排钻孔灌注桩+Ø700双轴搅拌桩止水帷幕结构形式。
钻孔桩长度为11米和9.5米，搅拌桩长度为6米。
4.相关单位：
建设单位：
宜兴市邮政局
施工单位：
江苏地基工程有限公司
设计单位：
宜兴市建筑设计研究院有限公司
监理单位：
宜兴市宏达监理工程有限公司
2、2设计简介：
1、基坑支护采用Ø600双排桩支护，安全等级二级。
2、上部一米采用1：
1放坡+喷锚。
3、采用Ø700双轴搅拌桩止水帷幕。
4、冠梁及连梁均采用C30钢筋混凝土梁。
5、本设计采用排水沟明排方式进行排水。
沿基坑四周设置排水沟，每60米设置1个集水井，并在土钉墙坡面设置泄水孔。
2、3现场条件
1）场地条件
施工场地拆迁及平整已完成，315KVA配电箱已安装到位。
2）施工现场地下障碍物必须清除，北侧及西侧河塘需填平压实。
3）工程地质情况:
根据野外勘探、原位测试和室内岩土工试验成果综合分析，场地岩土层分布自上而下依次为：
第①层耕填土：
层厚0.0～4.2m，层底标高为-0.92～2.16m，灰褐色、杂色，呈松软状态，表层夹植物根茎，水塘北侧以杂填土层为主，大部分地段分布（水塘中缺失）。
第②层粉质粘土：
层厚0.0～1.2m，层底标高为-0.68～1.54m，灰黄色，软塑（局部可塑）状态，切面稍有光泽，无摇振反应，干强度中等，韧性中等，大部分地段分布（水塘中缺失）。
第③层淤泥质粘土：
层厚2.2～5.7m，层底标高为-4.27～2.02m，灰色、黑灰色，流塑状态，切面稍有光泽，无摇振反应，干强度中等，韧性低，局部地段夹薄层粉土或粉质粘土，全场分布。
第④-1层粉质粘土：
层厚0.0～1.5m，层底标高为-8.22～5.02m，灰黑色，软塑（局部流塑）状态，局部夹粉土，切面稍有光泽，无摇振反应，干强度中等，韧性中等，该层以透镜体形式分布于④层土上部。
第④层粘土：
层厚1.7～5.1m，层底标高为-8.22～5.02m，灰色、灰黄色，可塑（局部硬塑）状态，切面有光泽，无摇振反应，干强度高，韧性高，全场分布。
第⑤层含砂粉质粘土：
层厚0.0～4.2m，层底标高为-9.47～-7.42m，黄色夹黄褐、褐色，软塑（局部流塑）状态，切面无光泽至稍有光泽，稍有摇振反应，干强度低，韧性低，该层以粘性土为主含粉细砂，局部夹层状中粗砂，大部分地段分布。
第⑥层粉质粘土：
层厚0.0～4.3m，层底标高为-12.50～-8.72m，灰、灰黄色，可塑（局部硬塑）状态，切面稍有光泽，无摇振反应，干强度中等，韧性中等，底部局部夹卵石，大部分地段分布。
4）水文地质特征：
详见勘察报告
2、4围护工程主要工程量
序号
项目名称
单位
数量
备注
1
双轴止水搅拌桩
根
312
1329.12m3（6米）
2
钻孔灌注桩
根
458
桩长11.0米,桩径600mm
桩长9.5米,桩径600mm
3
放坡挂网喷浆
m2
1847.6
4
压顶梁及连梁
m3
403.61
第三部分施工组织及施工部署
3.1施工组织部署
（一）施工总部署
1、施工的指导思想及组织机构
根据本工程的特性及本工程的重要性，我们组织施工的指导思想是科学管理、严格要求、文明施工和采用先进的施工手段调集技术熟练、作风硬朗、善于攻坚的一流施工队伍，以项目法施工管理为基础，认真贯彻执行公司的质量方针，围绕质量、工期、安全、文明施工四大目标狠下功夫。
力争优质、高速地完成本工程施工任务。
2、施工进度计划总体安排、工期
根据我公司对本工程有关资料的了解，结合业主要求和公司技术装备及经济实力，决定该工程总工期为90日历天。
3、质量目标：
合格
4、安全生产目标
杜绝重大人员伤亡事故和重大机械安全事故。
5、文明施工
创安全生产、文明施工标准化工地，实现花园式施工现场。
（二）施工现场布置
1、施工总平面布置
根据宜兴市邮政局综合大楼基坑支护工程工地现有实际情况及业主要求，施工总平面布置要综合考虑各施工作业队正常施工的需要。
本工程场地较为狭小，基坑围护结构距红线很紧。
经过认真细致的研究，本着“经济、科学、合理、适用、文明”的原则，充分利用现场，有利于工程顺利进行，减少二次转运，降低工程成本，对现场进行了规划,将办公区和生活区布置在场地东侧指定区域。
场内布置有钢筋堆放场、加工场、水泥材料仓库、泥浆池等，以保证达到优良文明工地的要求。
详见施工平面布置图。
2、临时工程及设施规划
将生活区和办公区安排在场地东侧。
生活区布置主要有宿舍、食堂、厕所只能借用甲方办公楼的厕所；办公区布置有项目部办公室、项目经理室等办公设施，以保证现场管理机构的齐备。
施工临时设施一览表
序号
名称
结构形式
数量
备注
1
生活用房
集装箱
2只
12米标准箱
2
办公用房
集装箱
1只
6米标准箱
3、临时加工场布置
水泥库、钢筋加工及堆放场、泥浆池、清水池等临时加工和堆放场设置在临时便道旁，以便搬运，具体位置详见施工平面布置图。
4、现场水电布置说明
①施工用水
施工用水主要是钻孔桩和搅拌桩施工用水，现场业主提供水源，需直径50mm左右的接水口。
②施工用电
施工用电，在临时设施内设置专用配电箱，外设醒目标志，并派专人值班，配电房中分出二路线，一路通向生活、办公区域，一路供施工、夜间照明之用。
场地临时供电线路的布置参考下图（具体见临时用电方案）：
用电管线埋设参考图
施工用水管的布置按以下方式进行，靠砖砌围墙一侧沿围墙根部放置；遇道路处采用埋地加套管的方式；进入施工现场内部的部分采用软管以便于能够及时撤除。
5、施工道路布置
根据本工程施工特点及业主安排，本工程从东北侧工地入口处沿基坑四周内侧修一圈施工临时通道，以便于钻孔桩、坡面挂网喷浆的施工。
详见钻孔桩施工现场平面布置图。
（三）项目部人员组织
项目部主要人员及现场组织名单
机构
项目工程师
姓名
职务
职称
总
部
项目主管
周芳
副总
工程师
技术负责人
陈家冬
总工程师
高级工程师
现
场
项目经理
蒋国春
项目经理
经济师
项目工程师
杨伟文
项目工程师
工程师
质量管理
宗培智
质检员
助工
材料管理
王健
材料员
助工
安全管理
徐汉青
安全员
助工
施工管理
钱岗
施工员
助工
测量员
徐惠勤
测量员
助工
其它：
电工、电焊工、队长、机操工等
现场施工队伍
钻孔桩机
蒋志强
搅拌机队
谢浩明
锚杆机队
冯飞军
钢筋工班组
张金阳
劳动力计划表
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况
施工准备
施工
测量员
1人
施工员
1人
材料员
1人
安全员
1人
预算员
1人
调度员
1人
钻探技工
20人
砼灌注工
4人
电工
1人
1人
机修工
4人
炊事员
1人
2人
勤杂工
1人
6人
门卫
1人
合计
总投入49人左右
3.2项目管理
根据本工程的特点和施工要求,为保证本工程的质量，做到现场安全文明施工，我公司将组建一支有实力、有丰富桩基工程施工管理经验的项目经理部，明确项目经理的责任制。
（一）项目经理部人员管理职责
项目经理：
对工程全面负责，其职能为负责项目部的全面管理工作，沟通各专业单位工作，协调建设单位、设计部门、质量监督、工程监理等单位的关系，确保工程施工质量、工期控制、安全生产、经济技术指标的顺利实现。
项目技术负责人：
主要负责施工技术管理、施工组织、施工方案、图纸会审、技术交底、测量与计量、材料试验等工作。
项目质量员：
主要负责工程质量预控、监控、检测、隐蔽验收、技术复核、质量自验和技术资料的收集以及做好对预制桩进场验收工作。
项目施工员：
主要负责按施工图、按照施工方案和施工质量验收规范要求进行施工，对轴线、桩位的定位及施工过程中对桩位、标高进行复核和测量工作，协助项目技术负责人搞好技术管理工作。
项目安全员：
主要负责施工现场安全检查动态管理，认真落实安全生产的技术措施，做安全生产的思想工作，收集和整理工程的安全技术资料。
项目设备管理员：
主要负责施工机械设备、施工工具的维修保养、管理工作，确保设备正常运转。
资料员：
协助质量员、施工员收集和整理工程技术资料做好项目部日常施工的文件资料、归档整理工作。
（二）施工技术管理：
1、施工图纸会审及设计交底制度：
工程开工前，由项目部技术组有步骤地组织有关人员进行图纸会审及参加设计交底工作。
认真做好此项工作，做好施工技术交底工作，使施工人员了解施工意图、施工方案的统筹安排、施工方法、工艺标准、质量标准、施工质量关键控制点及施工注意事项。
2、施工方案的编审制度：
工程开工前，本着提高施工机械化程度、提高劳动生产率、合理安排施工程序、多快好省的原则，根据工程招投标文件及施工承包合同的要求，由项目部工程技术部组织编制施工方案，经项目部及上级管理部门审核批准后，及时送交工程监理及业主进行审批。
施工方案一经审批通过，即成为施工指导性文件，需要认真贯彻执行。
3、施工技术交底制度：
为使施工管理及操作人员都能及时了解、认识施工任务的特点、技术要求、施工工艺及质量要求，达到优质高效完成施工任务的目的，在每道工序及重点环节施工前，都必须认真做好施工技术交底工作。
4、施工技术复核制度：
由项目部技术组负责编制工程施工技术复核计划。
在施工过程中，对重要的部位必须加强施工技术复核工作，加强施工技术控制，保证施工质量。
5、施工技术问题核定单制度：
如发现施工图纸与实际情况不符，或因施工条件、材料规格品种不能完全符合设计要求，或施工过程不合格项，以及有关部门提出的合理化建议等原因，需要对设计施工图作局部修改时，应由项目部技术部主管填报《工程技术核定单》，交由工程设计单位进行技术核定，然后送业主及监理单位签复。
它是工程施工过程的重要依据。
6、工程技术文件归档管理制度：
施工记录、工程技术资料、工程质量管理资料、施工过程管理资料、施工安全管理资料等，都要由项目部工程技术部及时收集、整理，并交由资料员归档保存。
3.3工程质量管理
1、工程质量预控及检测程序
工程质量预控及检测工作是保证工程质量的一个重要内容。
项目部从拿到施工图纸开始，经图纸会审、编制施工组织设计（方案）、施工准备、工程施工、质量评定、竣工验收，直至竣工后服务，每个环节都要派专人负责，层层把关，严格控制，同时接受业主、监理及政府机构（工程质量\安全监督部）的指导和监督，最终实现工程质量创优的质量目标。
2、制定好工程项目进度计划，为工程施工的质量稳定创造良好条件。
3、施工过程中，依据有关图纸、施工规范、标准、施工方案等，对每道施工工序及重要控制环节进行严格的质量检验，并认真做好质量记录。
4、加强施工工序质量管理，严格按照有关标准、规范进行施工。
5、执行隐蔽工程及中间验收制度。
要会同业主和监理按照施工质量验收规范及评定标准中的规定，约定名称、验收时间和要求进行验收。
并及时做好隐蔽工程及中间的验收记录和隐蔽工程检验签证。
3.4施工安全管理
1、认真学习贯彻执行国家颁布的施工安全有关规定。
2、完善和健全安全管理各项台账，项目部安全部加强安全交底及安全教育等安全活动。
3、施工机电设备均应设置安全防护罩并接地接零，机具操作由专人负责，并执行挂牌制度，做到单机单闸单独触保器，防止触电事故的发生。
4、项目部与每一进场施工人员签定安全、文明施工协议书，建立完善的安全管理奖罚措施。
5、设专职安全员，负责施工安全管理，接受甲方专职安全监督管理员和监理的安全监督。
3.5工程材料管理
1、按施工总进度计划的部署要求，编制详细的材料、机械设备进场计划，并随时根据实际施工进度作相应的调整。
2、工程所用材料,钢筋、水泥、砼等质量在符合设计要求的前提下，其生产、供应厂商的资质必须得到有关业主和监理的认可。
3、材料进场要按要求堆放。
材料员对进场材料进行登记建账，并进行产品标识。
质量员依据质量验收标准，对不符合要求的材料要进行标记，责令其退场。
4、材料进场应同时附有产品合格证书或质保书。
所有材料的合格证书、质保书及复试报告等有关资料应由材料员及时收集并交由资料员整理并归档保存。
5、建立健全材料试验措施。
6、加强对所进材料、成品及半成品的质量控制和验收工作，对进场材料必须按国家标准及设计规范，认真检查验收，取得可靠的质量保证依据。
7、材料的管理要符合业主对工程物资管理的要求。
3.6机械设备管理
1、项目部机管员协助公司设备科进行特殊过程施工机械设备鉴定。
2、项目部机管员负责施工过程中施工机械设备环境的布置，满足其作业条件（如平面、场地、道路、净空、照明等环境）。
3、施工机械设备操作人员（桩机司机、吊机司机、电焊工）必须持有上岗证或国家规定的有效操作证件、驾驶证件，遵守安全技术操作规程，按强制性规定认真完成例保作业（每日班前例保检查、每周机械保养维护），并在《机械手册》运行记录表备注栏记载。
项目部机管员负责监督，并协助、配合上级机管部门的抽检、考核。
4、现场施工机械设备突发故障处理执行公司《施工机械设备管理规定》。
5、机管员和安全员负责各种设备的安全技术操作规程的落实。
6、机管员负责现场设备的维护、保修及其对作业环境的监督。
7、加强对高压油泵、油管的保养与检修，保持其良好工作状态。
8、做好易损部件的备品备件工作。
3.7劳动力管理
1、进入现场的施工人员均应签定安全、文明施工及治安责任协议书，并加强安全、文明、治安等方面的交底及教育等工作。
2、所有施工管理及作业人员必须持证上岗，特殊工种人员必须持有相应的安全操作证及技术操作证。
3、施工人员应接受政府职能部门的监督、检查、管理工作。
施工单位有责任约束所属员工遵守政府部门颁布的有关政策、法令、法规及施工现场的各项有关规定。
3.8施工现场文明标准化管理
1、遵循所有现行的有关文明施工的规章制度。
保护工地及周围的环境避免污染。
2、施工工地必须有七牌一图，即工程概况牌、工程项目管理人员名单牌、施工现场标准化管理牌、工程环保牌、安全生产六大纪律牌、安全生产天数计数牌、防火须知牌、施工现场平面布置图。
标牌的制作、挂置必须符合标准。
工地应安排专职卫生负责人，明确职责。
3、施工现场实行半封闭管理，员工着装统一，配戴胸卡，头戴色别安全帽（按管理层、作业层分色）。
4、施工现场治安、消防实行专职巡视，以确保本工程在安全、安定的环境中顺利进行。
第四部分：
主要施工方法、技术措施
4.1、施工顺序：
本工程围护工程施工顺序如下：
其中支护桩施工和搅拌桩施工；喷锚施工、冠梁及连梁施工可与土方开挖交叉配合施工。
4.2、钻孔支护桩施工
4.2.1施工工艺
定轴线、桩位→埋设护筒→钻机就位→成孔→第一次清孔→钢筋笼制作、吊装→安放导浆管→第二次清孔→灌注水下混凝土→成桩→钻机移位→拔除护筒→回填桩孔。
4.2.2施工方案
根据本工程实际情况和场地土质特征，钻孔灌注桩施工采用回转钻进正循环成孔、正循环清孔，原土造浆护壁工艺，混凝土采用水下混凝土C30（5～31.5mm），钢筋笼采用现场制作。
4.2.3施工工艺技术要求
本工程桩的施工应严格按照《地基基础设计规范》及《建筑桩基技术规范》、《钻孔灌注桩施工规程》操作。
具体工艺如下:
4.2.3.1埋设护筒
本工程设计桩径为600mm，钢护筒用3mm钢板卷制，有足够的刚度，定好桩位后，先在桩位控制圆外侧弹出桩位十字线以便控制桩位，。
护筒直径应比设计桩径大10cm，埋设护筒时，其中心线与桩位中心线偏差不得大于
20mm，护筒底部应深入原土层不得少于20cm。
护筒与周围垂直，且开挖埋设的护筒周围用粘土分层回填夯实。
4.2.3.2钻机就位
钻机就位后，底座必须用水平尺打好水平，达到平整、稳固，以确保钻进中不发生倾斜和移动；转盘中心与桩位中心的允许偏差应小于20mm，转盘在四个方向上的水平度误差小于1100。
4.2.3.3正循环成孔
（1）采用3台GPS-10型工程钻机同时施工，采用泥浆护壁正循环成孔、正循环清孔的施工工艺，泥浆采用原土造浆。
（2）本工程桩设计桩径为φ600mm，施工时使用钻头直径应保证设计桩径。
（3）按土层特性所确定的各项参数,作为全面施工的最佳参数,采用分层钻进技术确保成孔质量,钻压利用钻具自重加压,开钻时轻压慢转以保持钻具的导向性和稳定性,随着深度的增加而适当增加压力和速度，在土质松散层时应采用较浓泥浆进口护壁，且放慢钻进速度和转速，轻钻慢进来控制孔壁塌孔，泵量的调整可安装回水装置,进尺后针对不同土层,适时调整各钻进技术参数,终孔前0.5～1.0m,采用小参数扫孔钻进至终孔,以减少对孔底扰动。
当钻到设计孔深后，应开始清孔。
（4）测孔：
成孔至设计深度后采用标准测绳测量孔深，沉渣测定应根据钻具长度和钻头长度及机上余尺来控制成孔的实际深度，根据二次清孔后实测深度之间的误差，一般认为孔底沉渣。
在孔径倾斜方面，首先成孔时，保持桩机架水平及钻具的垂直，确保桩身垂直度在1%桩长之内。
（5）注意事项:
钻进压力及转速控制：
开孔时应遵循小水量、轻压力、慢转速，以防扩径过大；护筒脚附近要慢速钻进，使护筒脚有一定的粘泥皮；在钻进过程中，最大钻进速度不大于1mmin；在钻进砂土层时，由于应力释放，泥浆的渗透浸润等影响，要适当控制泥浆压力（粘土5～25KPa，砂土5～15KPa）和转速（粘土为40～70rmin，砂土为40rmin，最小泵量为50m3。
（5）、搅拌桩预搅下沉时应尽量不用水冲下沉，当遇到硬土层下沉太慢时方可适量冲水。
凡经输浆管冲水下的桩，喷浆前必须将管内的水排清，同时考虑冲水成桩对桩身强度的影响。
（6）、喷浆搅拌提升应符合下列要求：
1）、搅拌头下沉到设计标高后，开启灰浆泵，将已拌制好的水泥浆压入地基土中，并边喷浆边搅拌，约1-2分钟后上提搅拌头，搅拌头的提升速度不应超过0.6mmin。
2）、在压浆时，前台机操与后台供浆应紧密配合，联络信号必须明确，后台供浆必须连续，一旦因故停浆，必须立即通知前台。
3）、搅拌所用固化剂浆液倒入集料斗，应经筛过滤，以免浆内结块损坏泵体。
4）、重复上下搅拌时，要求沿桩长的喷浆量均匀，成桩结束浆液也应用完。
5）、由于电压过低，输浆管堵塞或其它原因造成停机的，当搅拌机重新启动后，应浆搅拌头至少下沉0.5m，再继续喷浆搅拌。
6）、搅拌头提至距地面2m时，喷浆压力宜低于0.3MPa。
（7）、桩长不宜小于设计值。
（8）、相互搭接的桩体须连续施工，一般相邻的施工间隔时间不宜超过10小时，特殊情况超过48小时，须在桩后增加一组桩，以防渗漏。
（三）、质量保证措施
1、确保桩位（平面、立面）准确措施
（1）首先依照设计图纸，按照要求距离放好内边线，并反复校正。
（1）内边线经甲方验收签证后方可定出桩位和进行下步施工。
（2）根据设计图纸放出桩位中心轴线。
（3）校对桩位中心轴线，桩位须经甲方（监理工程师）验收后方可正式打桩。
（4）遇到地下障碍物较多较深的特殊情况，应先清除并抽干下部积水，再用好土回填到-0.8m左右，回填土要密实。
（5）铺设轨道时要先铲平，然后夯实整平，使轨道下的枕木在同一水平面上，保证枕木均匀沉降。
2、确保搅拌桩施工质量的技术措施
（1）压浆阶段不允许发生断浆现象，输浆管不发生堵塞。
（2）严格按照设计数据控制喷浆量和搅拌提升速度，误差不得大于10cmmin。
（3）控制重复搅拌时的下沉和提升速度，以保证加固范围内每一深度均得到充分搅拌。
（4）预搅时，软土应完全预搅切碎，以利于同一水泥浆均匀搅拌。
（5）水泥浆要严格按照设计的配合比配置，要预先筛除水泥中的结块，为防止水泥浆发生离析，可在灰浆制机中不断搅动，待压浆前缓缓倒入集料斗中。
（6）水泥浆配置时，水泥及外加剂要严格称量。
每立方加固土体的水泥掺量为274.05kgM3，采用po42.5普通硅酸盐水泥。
（7）水泥必须有质保单，到工地后进行化验合格后方可使用。
（8）深层搅拌桩龄期一个月的无侧限抗压强度不低于0.8Mpa，未达到设计强度前不得开挖基坑。
（9）、按规定由专人做好砂浆试块的制作，每个台班做砂浆试块一组，每组三块，注明日期、桩号，按标准养护28天，然后测定其抗压强度。
（10）工程开工前，技术负责人必须按审定的“施工组织设计”对有关施工人员做好深层搅拌桩施工的技术交底工作。
（11）把好材料质量关，不符合要求的材料不得使用。
原材料应提供质保书，并按规定进行原材料试验工作。
严格按配合比计量用料，
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