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综掘机司机培训教案

 

综掘机司机培训教案

 

XX煤矿培训科

二零一二年八月

综掘机司机培训教材提纲

一、备课人:

xxx

二、备课时间:

2012年8月15日

三、培训的目的:

使职工掌握所需的安全生产知识、提高安全生产操作技能

四、培训的重点、难点:

综掘机司机岗位责任制,安全注意事项,以及能熟练操作,并能掌握一些应急防范措施。

五、培训内容:

1、综掘机司机岗位责任制

2、综掘机司机操作的安全要点

3、综掘机司机操作前的准备

4、岗位操作前的安全确认

5、操作程序

6、综掘机司机岗位危险源的辨识

7、本岗位事故案例

六、课后的思考题:

1、如何履行自己的岗位职责?

2、综掘机司机的操作安全要点有哪些?

3、谈谈对事故案例的感想及今后预防措施?

综掘机司机岗位责任制

1、熟悉掘进机性能、构造、工作原理,掌握设备日常维护、保养知识。

2、熟练、准确操作掘进机,掌握运行中故障处理,并安全运行。

3、掘进机停机时,必须将截割臂落地,同时将掘进机退后规定距离,并切断隔离开关。

4、作业时严格按中、腰线施工,激光照不到工作面时,严禁开机。

5、操作掘进机前,必须确认掘进机两侧及前方无人,否则严禁开机。

6、保持掘进机完好,发现问题及时汇报。

7、必须做到不安全不生产,隐患不排除不生产,安全措施不落实不生产。

综掘机司机操作安全要点

1、必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置,不得擅自改动和甩掉不用,不能随意调整液压系统、雾化系统各部的压力。

2、掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电器控制开关,专用工具必须由专职司机保管。

司机离开操作台时,必须断开掘进机上的电源开关。

3、在掘进机非操作侧,必须装有能紧急停止运转的按钮。

4、掘进机必须装有前照明灯和尾灯。

5、开动掘进机前,必须发出警报。

只有在铲板前方和截割臂附近无人时,方可开动掘进机。

6、掘进机作业时,应使用内、外喷雾装置,内喷雾装置水压必须符合规定,无内喷雾装置,则必须使用外喷雾装置和除尘器。

7、掘进机停止工作和交班时,必须将掘进机切割头居中落地,并断开掘进机上的电源开关和磁力启动器的隔离开关。

8、检修掘进机时,严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。

9、各种电气设备控制开关的操作手柄、按钮、指示仪表等要妥善保护,防止损坏、丧失。

10、司机操作机器过程中必须安排专人进行监护,监护人员必须处于安全可靠地点进行监护和指挥。

司机必须精力集中,不得擅自离开工作岗位,不得委托无证人员操作。

11、司机必须严格执行现场交接班制度,填写交接班日志,对机器运转情况和存在问题要向接班司机交代清楚。

12、切割头变速时,应首先切断截割电机电源,当其转速几乎为零时方可操作变速器手柄进行变速。

严禁在高速运转时变速。

13、司机工作时精神要集中,开机要平稳,看好方向线,并听从监护人员指挥。

前进时将铲板落下,后退时将铲板抬起。

发现有冒顶预兆或危及人员安全时,应立即停车,切断电源。

综掘机司机操作前的准备

1、接班后,司机应配合班组长认真检查工作面围岩和支护、通风、瓦斯及掘进机周围情况,保证工作区域安全、整洁和无障碍物。

2、开机前,对机器必须进行以下检查:

⑴、各操纵手把和按钮应齐全、灵活、可靠,挡位复零。

⑵、机械、电气、液压系统,安全保护装置应正常可靠,零部件应完整无缺,各部件连接螺丝应齐全、紧固。

⑶、电器系统各联接装置的电缆卡子应齐全牢固,电缆吊挂整齐,无破损、挤压。

⑷、液压管路、雾化系统管路的管接头应无破损、泄露,防护装置应齐全可靠。

将所用延长的电缆、水管沿工作面准备好,悬吊整齐,拖拉在掘进机后方的电缆和水管长度不得超过作业规程规定。

⑸、减速器液压油箱的油位、油量应适当,无泄露现象,并按技术要求给机器注油、润滑。

⑹、转载输送机应确保完好,托辊齐全。

⑺、切割头截齿、齿座应完好,发现有掉齿或严重磨损不能使用时,必须断开掘进机电气控制回路开关,打开隔离开关,切断掘进机供电电源。

并在本机控制开关或顺槽开关箱上挂停电牌后再进行更换。

⑻、装载爬爪、链轮要完好。

刮板链垂度应合适,无断裂丢销现象,刮板齐全无损,应拧紧防松螺帽,防止刮板松动。

转载机的胶带和接口无破裂,胶带松紧程度适当。

⑼、履带、履带板、销轮、链轮保持完好,按规定调整好履带的松紧度。

⑽、水雾化〔喷雾〕装置系统、冷却装置、照明应良好。

水质、水压、流量应符合规定,喷水管路、喷嘴应畅通。

经检查确认机器正常并在作业人员撤至安全地点后,方准合上电源总开关,按操作程序进行空载试运转,禁止带负荷启动。

综掘机司机操作前的安全确认

1、迎头支护质量完好,物料人员已全部撤出。

确认完毕!

2、供电系统、急停按钮正常。

确认完毕!

3、冷却、喷雾系统、照明系统完好。

确认完毕!

4、除尘风机运行平稳、声音正常,风筒连接完好、无漏风。

确认完毕!

5、履带无破损,连接销子无短缺。

确认完毕!

6、截齿齐全、无松动。

确认完毕!

7、爬爪无漏油,运行无卡阻。

确认完毕!

8、铲板无变形,完好。

确认完毕!

9、小溜子刮板齐全,扣件无松动,运行平稳。

确认完毕!

10、转载皮带接头完好,上下托辊齐全、无跑偏现象。

确认完毕!

11、消防器材齐全、完好。

确认完毕!

综掘机司机操作程序

1、开机前必须发出报警信号,合上隔离开关,按机器技术操作规定顺序启动。

一般启动顺序是:

液压泵、转载输送机、刮板输送机〔装载机〕、截割部。

2、按作业规程要求进行切割工作,根据不同性质的煤岩,确定最正确的切割方式。

3、岩石易破损的,应在巷道断面顶部开始掘进;断面为半煤岩,应在煤岩或在较软的部位开始掘进。

司机要按正确的截割循环方式操作,并注意以下事项:

⑴、掘进半煤岩巷道时,应先截割煤,后截割岩石,即按先软后硬的程序。

⑵、一般情况下,应从工作面下部开始截割,首先切底掏槽。

⑶、切割必须考虑煤岩的层理,切割头应沿层理方向移动,不应横断层理。

⑷、切割全煤时,应先四周刷帮,再破碎中间部分。

⑸、对于硬煤,采取自上而下的截割程序。

⑹、对较破碎的顶板,应采取留顶煤或截割断面周围的方法。

4、截割过程中的注意事项:

⑴、岩石硬度大于掘进机切割能力时,应停止使用掘进机,并采取其他措施。

⑵、根据煤岩软硬程度掌握好机器推进速度,防止发生截割电机过载和压刮板输送机等现象,切割时应放下铲板。

如果落煤量大而造成过载时,司机必须立即停车,将掘进机退出,进行处理。

严禁点动开车处理,以免烧毁电动机或损坏液压马达。

⑶、切割头必须在旋转状况下,才能截割煤岩。

切割头不许带负荷启动,推进速度不宜太大,禁止超负荷运转。

⑷、切割头在最底工作位置时,禁止将铲板抬起。

截割部与铲板间距不得小于300mm,严禁切割头与铲板相碰。

截割煤岩时应防止截齿触网、触棚。

⑸、司机应经常注意清底及清理机体两侧的浮煤〔岩〕,扫底时应一刀压一刀,以免出现硬砍,防止履带前进时越垫越高。

⑹、煤岩块度超过机械龙门的宽度和高度时,必须先行破碎后方可装运,严禁用切割部与铲板挤压大块煤岩。

⑺、当油缸行至终止时,应立即放开放开手柄,防止溢流阀长时溢流,造成系统发热。

⑻、掘进机向前掏槽时,不准使截割臂处于左、右极限位置。

⑼、装载机、转载机及后配套运输设备不准超负荷运转。

⑽、注意机械各部、减速器和电机声响以及压力变化情况,压力表的指示出现问题时应立即停机检查。

⑾、风量不足、除尘设施不齐不准作业。

⑿、截割电机长期工作后,不要立即停冷却水,应等电机冷却数分钟后再关闭水路。

⒀、发现危急情况,必须用紧急停止开关切断电源并闭锁,待查明事故原因、排除故障后方可继续开机。

5、收尾工作

⑴、按规定操作顺序停机后,应将掘进机退到安全地点,并将装载铲板放在底板上,切割头缩回,截割臂放于底板上,关闭水门。

⑵、清除机器上的煤块和粉尘,不许有浮煤留在铲板上。

⑶、在淋水大的工作面,应将机器垫高,确保电机不被淹没。

在角度大的上、下山工作面停机时应采取防滑措施。

⑷、将所有操作阀、按钮置于零位,放松离合器,切断电源,关好供水开关。

⑸、全面检查掘进机各部件及安全保护装置,有问题时应记录在册。

综掘机司机危险源辨识

1.综掘机司机开机前,未检查安全保护和警示装置,综掘机的安全保护装置有缺陷,未设置安全警示标志,未对综掘机进行检查或检查不到位,拖拽电缆漏电,综掘机不完好。

2.开机时,综掘机行走范围内有人员及设备,操作综掘机不标准。

3.综掘机副司机没有将电缆等设施放在安全位置;综掘机副司机和综掘机司机协调不好。

4.综掘机司机截割时下机操作综掘机。

5.综掘机司机未按激光仪指向掘进、工程质量不符合要求。

6.截割时超循环作业。

7.未观察清楚作业现场设备运输情况。

8.退机操作不标准,边退机边检查电缆、管线,将综掘机截割部未落下,综掘机司机截割完毕后,未进行敲帮问顶工作。

事故案例

李雅庄煤矿“11.7”综掘机伤人事故

2011年11月7日8点班,李雅庄煤矿开三队在六采区左回风巷工作面施工过程中,因误操作导致综掘机拉伤职工宋万俊,经抢救无效死亡。

伤者基本信息

宋万俊生前为李雅庄煤矿开拓三队职工

年龄:

31周岁用工性质:

农民工

参加工作时间:

2006年5月籍贯:

山西省运城瑶峰镇周村

出生年月:

1980年4月22日身份证:

住址:

现住李雅庄家属区公寓楼403

事故地点概况

1、六区左回风巷:

位于六采区前进方向的左翼,与六区三条系统巷道成平行掘进,是六采区左翼主要回风系统。

设计全长米,截止2011年11月7日,已施工315米。

2、巷道断面情况:

采用直墙半圆拱形断面,净宽米,净高米,净断面积平方米。

事故具体经过

2011年11月7日早班班前会由队长张禄主持,会上主要安排施工过程中严格敲帮问顶、控制巷道成型,同时落实安全员侯建华先排查工作面隐患,认真填写台帐、验收巷道质量。

8:

40左右,早班人员进入工作面,简单的交接班后班组长张杏峰〔持有霍州煤电集团有限责任公司职工培训教育中心颁发的综掘机司机证件,证书编号:

ME20100326〕开综掘机切割〔在开机过程中,综掘机照明灯正常,电铃警报正常〕,安排其他人员备料。

大约10:

00点左右,工作面完成米的上台阶循环进尺,综掘机后退后不能动了,司机张杏锋发现综掘机铲板有问题,随即下落截割头,闭锁操作台的总急停按钮,卸掉综掘机把手,把综掘机把手放在了电控箱上盖下。

同时安排职工刘栓红用护皮护好切割头,安排维护工乔益民通知队部。

随后班组长张杏锋落实宋万俊、马彦平、刘栓红进入工作面施工锚杆、锚索,安排范海兵、武齐义、吉文文、张燕军吊挂防尘网、起底〔起底处距离工作面约20米〕。

到事故发生时,工作面锚索还未施工完毕〔施工第三根锚索〕。

中午12:

30,机电副组长周国辉来到班前会议室,得知井下综掘机铲板有问题、不能正常升降。

中午12:

45,队长张禄主持召开交叉班班前会,安排检修班下去查看综掘机到底有什么问题,处理好综掘机后进行正常检修。

中午14:

50,检修班人员到达工作面,早班维护工乔益民交代:

不只是铲板问题,小溜子和趴爪也不能运行,而且没有压力。

随后,周国辉安排燕耀文延长二部绞车信号、任建洪处理55KW绞车变形护板,自己和陈龙芳进工作面检修综掘机。

周国辉认为可能是综掘机油泵压力小,于是打开综掘机侧盖、拆掉油泵电机护板,进行调压,调压后安排陈龙芳进行试压。

陈龙芳在综掘机左侧电控箱上盖下取出综掘机把手,将电控箱开关手柄扳至“接通”位置〔13#〕,此时综掘机前后照明灯亮,同时警铃发出警报声。

然后走上操作台,启动油泵电机〔4#拨钮〕,警铃再次发出警报声。

然后操作一运手柄〔溜子手柄:

从左侧起第六个手柄〕溜子启动。

周国辉对陈龙芳说:

不用试溜子,看压力表是多少就行。

陈龙芳说:

压力表我看不懂。

接着陈龙芳擦拭压力表上的尘土〔佩带帆布手套〕,无意中拨动截割头电机启动拨钮〔5#拨钮为截割高速、6#拨钮为截割低速〕,截割头转动随即绞住打眼机的风水软管,连同宋万俊一起拉到下台阶。

上台阶作业的马燕平取钻杆转身后发现宋万俊被拉到综掘机截割头,马上大喊“停机”,陈龙芳听见后立即关闭油泵电机开关〔4#拨钮〕,综掘机截割头停止转动。

此时大约是15:

30左右。

随后工作面人员立即组织抢救〔期间安全员向矿调度室和安全信息站进行了汇报〕,16:

19左右出井被送往北矿区医院抢救。

11月8日19点左右,伤情严重。

19:

40在送往临汾医院途中死亡。

吸取教训和采取措施

1、根据集团公司“安全紧急通知”要求,立即组织全矿井上下安全隐患大排查,召开专题会议,对检查存在的问题按“五定”要求采取针对性措施加以整改。

2、立即在全矿范围内开展全员、全方位的安全事故大反思活动。

深刻反思在生产管理过程中职工安全意识、职工标准操作、管理制度作业标准、岗位责任落实、现场治理等方面存在的问题和不足,特别是每名职工是不是牢固树立“安全第一”、“不安全不作业”的安全意识。

反思活动要以系统、科队、班组为单位对所有区域、每名职工进行排查,分管领导对分管系统人员及区域负责,深层次查找安全管理制度和环节系统存在的隐患问题和管理漏洞;业务科室、区队负责查找管理制度、作业标准制定是不是每个作业过程、环节有无明确的标准和要求,能不能切实指导生产过程;区队、班组负责对本单位每名进行摸排,看每名职工是不是确实能树立坚定的安全第一意识,通过活动开展,对存在的问题举一反三、采取针对性措施,加强过程管理,确保今后安全生产。

按照制定的反思活动要求,11月15日前完成问题自查和措施制定。

开三队左回工作面停产,事故班组配合事故调查,其他班组进行专题安全知识培训学习,验收合格后方可复工。

3、加强全员安全意识教育。

重新制定矿、科管理人员安全联点包队方法,联点人员必须重点对职工安全意识情况进行调研,掌握所联单位安全管理实际情况和安全管理存在问题,及时采取措施。

要求联点人员每天参加所联单位的一次班前会,每周必须参加区队周一安全会和周三学习会,每旬提交一份联点包队意见反馈书、每月进行联点包队情况总结,进一步增强职工的安全意识。

4、加强综掘机司机、检修维护作业人员等特殊工种和关键岗位人员的管理。

一是明确综掘机把手〔综掘机钥匙〕、采煤机司机遥控器的管理制度及停止断电、闭锁作业标准,执行司机负责随身携带、岗位交接管理,不得随意搁置;二是组织全矿检修维护、操作人员的专题强化培训,不合格人员一律调离工作岗位;三是加强特殊岗位人员作业资质的监督检查,出现无证作业、不按规定作业的,责任者一律进驻三违学习班,并从严追究队干管理责任。

5、加强非正常作业管理。

把变换工作岗位、地点,机电设备检修,更换配件,进出设备大件等作为非正常作业管理的重点,生产过程中出现非正常作业情况,由当班安全员负责立即停止无关作业、汇报调度室、区队干,制定相应的安全措施、贯彻学习、措施到位、队干跟班到位后,方可进行处理。

6、加强各级管理人员管理,认真履行各自安全职责、增强安全管理人员的管理责任意识,进一步严格干部带班下井、旬检小分队活动质量,把下井检查处理问题、隐患三违查处做为主要考核内容,严格执行“带班下井制度”和“查隐患抓三违”有关规定。

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