JSA作业危害分析工作安全分析程序汇编.docx

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JSA作业危害分析工作安全分析程序汇编.docx

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JSA作业危害分析工作安全分析程序汇编.docx

JSA作业危害分析工作安全分析程序汇编

NO.01工艺管线除锈、喷漆（刷漆）作业危害分析JSA3

NO.02挖掘作业危害分析JSA4

NO.03物料摆放倒运作业危害分析JSA5

NO.04焊接作业危害分析JSA6

NO.05电缆敷设及接线作业危害分析JSA7

NO.06彩钢瓦房制作安装作业危害分析JSA8

NO.07防腐作业危害分析JSA9

NO.08站场值班室屋顶防水施工危害分析JSA10

NO.09脱硫塔设备及分离器设备安装危害分析JSA11

NO.10地下管施工管工作业危害分析JSA14

NO.11地下管施工气割作业危害分析JSA15

NO.12地下管施工焊接作业危害分析JSA16

NO.13站场围栏损坏修复作业危害分析JSA17

NO.14流程调压阀更换作业危害分析JSA18

NO.15井站生活区地基下沉修复作业危害分析JSA19

NO.16站场主管道加装绝缘接头作业危害分析JSA20

NO.17站内管线改造施工作业危害分析JSA22

NO.18厂区内绿化恢复作业危害分析JSA23

NO.19站场外输管线改造施工作业危害分析JSA24

NO.20压缩机临时管线拆除作业危害分析JSA26

NO.21集输站发球筒区修建通道施工作业危害分析JSA27

NO.22绝缘接头开挖施工作业危害分析JSA28

NO.23设备及流程调运作业危害分析JSA29

NO.24阀组站井场护坡及排水沟砌筑施工作业危害分析JSA32

NO.25阀组站外输主管道漏气处理作业危害分析JSA33

NO.26站场值班室（活动值班房）损坏维修作业危害分析JSA35

NO.27阀井内管道加装压力表短接作业危害分析JSA36

NO.28排液阀井内单井管线开孔加装排污管线作业危害分析JSA37

NO.29排采井场排污水池开挖及砌筑作业危害分析JSA39

NO.30压缩机基础施工作业危害分析JSA40

NO.31设备管线铝皮保温施工作业危害分析JSA41

NO.32排采井场放空管线连接作业危害分析JSA42

NO.33分离器进气管线设置排污管作业危害分析JSA44

NO.34脱硫塔设备管线连接作业危害分析JSA46

NO.35排采井流程电动阀安装作业危害分析JSA49

NO.36阀组开闭所基础修复及抹灰作业危害分析JSA51

NO.37单井管线至站场氮气置换作业危害分析JSA52

NO.38排采水池损坏修复作业危害分析JSA53

NO.39站场外输主管道缓蚀剂短节安装作业危害分析JSA54

NO.40排采井口流程安装作业危害分析JSA55

NO.41井场脱硫塔设备基础施工作业危害分析JSA56

NO.42井组自动关断系统设备安装作业危害分析JSA58

NO.43单井流程连接压缩机进气管线作业危害分析JSA59

NO.44硫化氢井场汇管雾化喷头更换作业危害分析JSA61

NO.45单井流量计更换作业危害分析JSA62

NO.46新井钻前挖掘施工作业危害分析JSA64

NO.47单井分离器拆除作业危害分析JSA65

NO.48新井流程安装作业危害分析JSA66

NO.49场站搭设彩钢房作业危害分析JSA68

NO.50排采井场流程更换作业危害分析JSA69

NO.51井场标准化作业危害分析JSA71

NO.52排采井场泥浆池固化作业危害分析JSA73

NO.53井站流程管线刷漆作业危害分析JSA75

NO.54传动设备安装作业危害分析JSA76

NO.55埋地管道拉运、布管作业危害分析JSA78

NO.56阀门试压作业危害分析JSA80

NO.57管道吹扫试压作业危害分析JSA81

NO.58管道防腐、补口作业危害分析JSA82

NO.59吊装作业危害分析JSA83

NO.60接地装置施工作业危害分析JSA85

NO.61照明装置施工作业危害分析JSA86

no.oi工艺管线除锈、喷漆（刷漆）作业危害分析JSA

序

工作步骤

危害、威胁、事故

主要后果

风险分析（参照风险评估矩阵）

总体

风险

控制措施

补救措施

最

后

号

人员

资产

环

境

声誉

高/中/

低

风险

穿戴劳保；准备工具、油漆及溶剂

劳保不齐全；工具不适用、有缺陷、不齐全；挥发性、腐蚀性、易燃易爆性化工溶剂或油漆；

人身伤害

损失工时

佩戴齐全常用劳保和此项作业用的劳保用品；

检查工具及电动设备的运转情况；

送医急救严格执行作业程序、按要求检点工器具

进入井、站场

携带手机或火种（打火机）、滑倒、绊倒；

发生火灾爆炸、人员伤

亡

严格执行井、站场进场规定；注意观察脚下路面情况；

人员送医启动应急预案

除锈

吸入粉尘铁、屑刺入眼中；绊倒、滑倒；产生火源、废物；

人体受伤、职业病、失

明、财产损失

按操作规程操作；注意脚下及作业周边环境；配备相应的劳保用品；配戴护目镜；

紧急包扎

送医急救

喷漆（刷漆）

浓度高挥发慢；气温高，挥发快；手工翻转物件；缺氧通风不畅；

身体不适皮肤过敏；中

毒

、砸伤；身体不适室息

按规定穿戴劳保用品；增加通风设施；现场有人指挥；设监护人；

紧急包扎送医急救启动应急预案

施工完成后整

理场地

粉尘吸入、被物体划伤；滑倒、绊倒；

影响正常的生产；人员伤害

认真操作，戴好护具；专人检查、整理场地；

紧急包扎

检查、清理

NO.02挖掘作业危害分析JSA

序

工作步骤

危害、威胁、事故

主要后果

风险分析（参照风险评估矩阵）

总体

风险

控制措施

补救措施

最

后

号

人员

资产

环

境

声誉

高/中/

低

风险

穿戴劳保；工具

或机械准备

劳保不齐全；工具不适用、有缺陷、不齐全；机械设备运转不正常；

人身伤害

损失工时

佩戴齐全常用劳保、持证上冈；检查工具及机械设备的运转情况；

严格执行作业程序、提前对设备进行检修

进入井、站场

携带手机或火种（打火机）、机械车辆排气口未进行防护；滑倒、绊倒；

发生火灾爆炸、人员伤亡

严格执行井、站场进场规定；注意观察脚下路面情况；机械车辆排气口安装阻火器

人员送医启动应急预案

挖掘作业区域

检查

挖掘区域地埋管线不明确

管线损坏

与属地部门进行技术交底；

对挖掘作业区域进行地埋管线进行仪器探测，标明管线区域

进行监督旁站

挖掘作业

超范围开挖、工具使用不当；站位不合理；开挖土方堆放不合理；

管线损坏

人员伤害

机械损坏影响其他作业施工

人工挖掘，劳保穿戴齐全；使用正确的工具；站位得当，挖掘工具前方严禁站人；

机械开挖，严禁在管线上方进行机械挖掘，严禁超区域挖掘，持证上岗；作业区域进行警戒隔离；管线附近开挖进行监督旁站；

人员、机械与基坑边缘保持安全距离

紧急包扎

送医急救启动应急预案

回填作业

回填方法不当，超范围取土

管线损坏人员伤害

严禁用石方直接在管线上方回填；用开挖时堆放土方进行回填，严禁在未经许可的区域进行取土回填；单井管线、主管线回填时在管线上方预埋警示带；

启动应急预案

作业区域平

整、清理

被物体划伤；滑倒、绊倒；

影响正常的生产；人员伤害

认真操作，戴好护具；专人检查、整理场地；

紧急包扎检查、清理

NO.03物料摆放倒运作业危害分析JSA

序

号

工作步骤

危害、威胁、事故

主要后果

风险分析（参照风险评估矩阵）

总体

风险

控制措施

补救措施

最后风险

人员

资产

环

境

声誉

高/中/

低

穿戴劳保；工具

或机械准备

劳保不齐全；工具不适用、有缺陷、不齐全；机械设备运转不正常；

人身伤害

损失工时

佩戴齐全常用劳保、持证上冈；检查工具及机械设备的运转情况；

严格执行作业程序、提前对设备进行检修

进入井、站场

携带手机或火种（打火机）、机械车辆排气口未进行防护；滑倒、绊倒；

发生火灾爆炸、人员伤亡

严格执行井、站场进场规定；注意观察脚下路面情况；机械车辆排气口安装阻火器

人员送医启动应急预案

吊运

吊车超载吊运；

吊车未支腿；工作半径大；

吊点机械损坏或钢丝绳等机械损坏；

构件过长、过高、过宽；未圭寸车；

司机和司旗者配合不协调；路面不平整和弯度过小；

人员伤亡；

车辆损坏；

严格按照规范操作，持证上岗；技术交底；

全面检查封车；选择平整路线、修路、清除障碍物

人员送医启动应急预案

卸车

作业人员站在吊物上；人未离开吊物而起吊；被吊物件运行时通过人群

作业人员坠落；

作业人员坠落或挤伤；物击

运行吊物上不得站人；

作业人员到安全区域时再起吊；

作业人员到安全区域时再起吊，并设警

戒区域

紧急包扎送医急救启动应急预案

物料摆放

不平或过高而滑落；

垫块过小、易损而使构件滑落

构件损坏；人身伤害

高度不得超过2米；并周围设安全警戒线；选择合适垫块

紧急包扎

送医急救

NO.04焊接作业危害分析JSA

序

工作步骤

危害、威胁、事故

主要后果

风险分析（参照风险评估矩阵）

总体

风险

控制措施

补救措施

最

后

号

人员

资产

环

境

声誉

高/中/

低

风险

穿戴劳保；工具

或机械准备

劳保不齐全；工具不适用、有缺陷、不齐全；机械设备运转不正常；

人身伤害

损失工时

佩戴齐全常用劳保、持证上冈；检查工具及机械设备的运转情况；

严格执行作业程序、提前对设备进行检修

电焊把钳、把线连接

被物件划伤砸伤；

人体受伤

严格按照规范操作，持证上岗；集中注意力

人员送医启动应急预案

焊机检验

开启焊机

漏电、短路；

人体受伤

设备损坏

定期检查；焊机接地检查

人员送医启动应急预案

调试焊机

铁水烫伤；

盘卷的焊接电缆未展开；

人体受伤

过热及绝缘损坏引发火灾

触电

严格按照规范操作，持证上岗；集中注意力；

焊接前展开盘卷的焊接电缆

人员送医启动应急预案

坡口打磨

被物件划伤、飞溅伤眼；

人体受伤

集中注意力、佩戴劳保用品

紧急包扎

送医急救

焊接过程

电弧光伤眼；铁水、飞溅烧伤；吸入有害气体；工具坠落；被物件划伤、飞溅伤人；

人体伤害损失工时设备损坏

严格按照规范操作，持证上岗；佩戴劳保用品；

集中注意力；

相互保护；

紧急包扎

送医急救

焊机移位

人员砸伤、挤伤手脚；带电移位

人体伤害触电

移位前必须切断输入端电源

紧急包扎

送医急救

焊接环境

通风不良；焊接设备受潮

职业病电击.触电

仔细检查

设备放置于干燥处

人员送医

启动应急预案

焊后检查

余火自燃

人体受伤

设备损坏

仔细检查、专人负责

人员送医启动应急预案

NO.05电缆敷设及接线作业危害分析JSA

序

工作步骤

危害、威胁、事故

主要后果

风险分析（参照风险评估矩阵）

总体

风险

控制措施

补救措施

最

后

号

人员

资产

环

境

声誉

高/中/

低

风险

穿戴劳保；工具或机械准备

劳保不齐全；工具不适用、有缺陷、不齐全；机械设备运转不正常；

人身伤害

损失工时

佩戴齐全常用劳保、持证上冈；检查工具及机械设备的运转情况；

严格执行作业程序、提前对设备进行检修

电缆盘吊装运

输

电缆盘坠落夹手砸脚

人体受伤电缆损坏

严格按照规范操作，持证上岗；集中注意力

人员送医启动应急预案

电缆敷设

人员高空坠落

夹手砸脚

人体受伤

设备损坏

严格按照规范操作，持证上岗；佩戴劳保用品；

集中注意力；

人员送医

启动应急预案

电缆头制作安装

夹手

烫伤

人体受伤

严格按照规范操作，持证上岗；佩戴劳保用品；

集中注意力；

人员送医

启动应急预案

电缆接线

剥线刀割手扳手打滑

人体受伤

严格按照规范操作，持证上岗；佩戴劳保用品；

集中注意力；

紧急包扎

送医急救

线路绝缘检测

放电不足电击

人体伤害

严格按照规范操作，持证上岗；佩戴劳保用品；

严格执行施工工序

紧急包扎

送医急救

NO.06彩钢瓦房制作安装作业危害分析JSA

序

号

工作步骤

危害、威胁、事故

主要后果

风险分析（参照风险评估矩阵）

总体

风险

控制措施

补救措施

最后风险

人员

资产

环

境

声誉

高/中/

低

穿戴劳保；工具

或机械准备

劳保不齐全；工具不适用、有缺陷、不齐全；机械设备运转不正常；

人身伤害

损失工时

佩戴齐全常用劳保、持证上冈；检查工具及机械设备的运转情况；

严格执行作业程序、提前对设备进行检修

有毒气体防护

硫化氢有毒气体造成人员伤害

人员

进入施工作业区前首先对作业区内进行硫化氢有毒气体进行检查，确保合格后方可进入区域内作业，并配备防毒面具进行应急使用；

紧急包扎

送医急救

可燃气体检查

热工作业导致可燃气体着火造成人员伤害

人员和设备

在进行热工作业施工前对作业区域内可燃气体进行检查，检验可燃气体合格后，符合动火作业条件方可进行施工；

紧急包扎

送医急救

基础砌筑

工具使用不当；挤伤、砸伤；

人体伤害

损失工时

佩戴齐全常用劳保；

严格按照规范操作；

紧急包扎

送医急救

焊接过程

电弧光伤眼；

铁水、飞溅烧伤；吸入有害气体；

工具坠落；被物件划伤、飞溅伤人；

人体伤害损失工时设备损坏

严格按照规范操作，持证上岗；佩戴劳保用品；

登高作业穿戴全身式保险带，规范操作；集中注意力；

相互保护；

紧急包扎

送医急救

彩钢瓦搭建

工具坠落；人员坠落；挤伤、砸伤；

人体伤害

损失工时

严格按照规范操作；佩戴劳保用品；

集中注意力；登高作业穿戴全身式保险带，规范操作；相互保护；

紧急包扎

送医急救

作业区域平

整、清理

被物体划伤；滑倒、绊倒；

影响正常的生产；人员伤害

认真操作，戴好护具；专人检查、整理场地；

紧急包扎检查、清理

NO.07防腐作业危害分析JSA

序

工作步骤

危害、威胁、事故

主要后果

风险分析（参照风险评估矩阵）

总体

风险

控制措施

补救措施

最

后

号

人员

资产

环

境

声誉

高/中/

低

风险

穿戴劳保；工具

或机械准备

劳保不齐全；工具不适用、有缺陷、不齐全；机械设备运转不正常；

人身伤害

损失工时

佩戴齐全常用劳保、持证上冈；检查工具及机械设备的运转情况；

严格执行作业程序、提前对设备进行检修

手工除锈

粉尘吸入漏电.电击擦伤；

人体受伤

严格按照规范操作，持证上岗；佩戴常用及除锈作业的专业防护劳保；集中注意力

人员送医

启动应急预案

（喷涂）胶管

连接

连接不牢固

胶管脱落，人员受伤

严格按照规范操作，持证上岗；喷涂前认真检查

人员送医

启动应急预案

气源供气

安全阀失灵，压力不够

损失工时

严格按照规范操作；使用合格的附件

备用配件

喷漆（刷漆）

浓度高挥发慢气温高，挥发快手工翻转物件缺氧通风不畅

身体不适皮肤过敏；中毒砸伤；身体不适室息

按规定穿戴劳保用品，增加通风设施

尽量使用机或现场有人指挥

设监护人

紧急包扎

送医急救

帖衬等防腐处

理

作业区易燃物太多

消防器材未配备或数量不够未穿防护用品

采光不好

通风条件不好

火灾

增加损失

烫伤

摔伤.跌落

损害健康或窒息

作业前清理可燃物配置一定数量的消防器材按要求穿戴劳保用品增加照明设施

增加通风设施

紧急包扎

送医急救

NO.08站场值班室屋顶防水施工危害分析JSA

序

号

工作步骤

危害、威胁、事故

主要后果

风险分析（参照风险评估矩阵）

总体

风险

控制措施

补救措施

最后风险

人员

资产

环

境

声誉

高/中/

低

召开安全技术

交底会

安全意识不强，责任不清，安全措施不到位，工具准备不齐全；

人员伤害/

影响施工进度

1•作业前与现场所有人员做好技术交底；

2.职责必须划分清楚，工具准备齐全；

3.进行作业过程危害分析。

对现场人员进行紧急告知

清理破坏处

对原油毡起包处用工具进行清理易造成手割伤、擦伤

人员伤害

严格按照规范操作，持证上岗；

佩戴常用及除锈作业的专业防护劳保；集中注意力；作业前专人进行检查；使用正确的工具进行清理；必要时两人工作制

启动应急预案，抢救伤员，如现场轻微划破擦伤现场进行包扎处理；

粘贴SBS防水

材料

人员烫伤、绊倒

人员受伤、

严格按照规范操作，持证上岗；

使用喷灯烤防水材料注意烫伤，放置消防灭火器；靠近屋顶边沿处警戒带警示

启动应急预案，抢救伤员，如现场轻微划破擦伤现场进行包扎处理；

使用彩钢瓦进

行处理

1、电钻操作不当造成人员伤

害；

2、攀登房顶时造成人员拌伤；

3、值班房顶有电线等使用电钻时造成线路破坏

人员伤害

线路损伤

1、操作电钻时正确使用；

2、在攀登值班房时使用站内梯子，并有人扶；

3、在用电钻时注意屋顶的线路等，避免线路损坏

据现场实际情况，轻微划擦伤，现场包扎处理；较重伤者，紧急送医处理；

清理现场

施工完成遗留施工垃圾；现场工具收拾不齐全造成财产损失

人员伤害、工具丢失、环境污染

1、施工完成后清理施工垃圾避免造成遗留施工垃圾；

2、离开现场前清点工具并且进行交接；

建立施工现场工具使用清单

NO.09脱硫塔设备及分离器设备安装危害分析JSA

序

工作步骤

危害、威胁、事故

主要后果

风险分析（参照风险评估矩阵）

总体

风险

控制措施

补救措施

最

后

号

人员

资产

环

境

声誉

高/中/

低

风险

召开安全技术交底会

安全意识不强，责任不清，安全措施不到位，工具准备不齐全

人员伤害/影响施工进度

1•作业前与现场所有人员做好技术交底；

2.职责必须划分清楚，工具准备齐全；

3.进行作业过程危害分析。

4.遵守公司《作业许可》管理规定

对现场人员进行紧急告知

倒运设备或材料

封车不牢

超高.超长.超宽

脱钩砸人

吊点不正确

阻碍交通

人体伤亡碰伤人员，损坏设

备

按规程操作

精确计算，认真操作

严格执行作业程序、提前对设备进行检修

施工前，对单井地埋管线部位（进站口、管线支架部位）进行挖掘，清理焊接部位管线

不清楚管线走向，挖掘错误导致焊接部位错位。

人员伤害

办理施工作业动土许可证，确保挖掘人员清楚具体挖掘位置、尺寸、及大小；

据现场实际情况，轻微划擦

伤，现

作业前准备

氧炔瓶、电焊机等设备摆放不规范造成事故隐患；流程阀门关错或关闭不严导致氮气置换失败等；

气体泄漏、人员伤害

办理施工作业临时用电、动火作业许可证；检查设备接地；跟中控人员沟通信息准确，确保各阀门开关正确；泄压过程严格按照

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