33吊顶施工方案0406.docx
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33吊顶施工方案0406
编号:
创案字200134-01
清华科技园创新中心工程
吊顶工程施工方案
中建一局集团
清华科技园创新中心工程项目经理部
二零零二年四月
编制:
创新中心项目技术管理部
审核:
审批:
目录
目录1
施工方案调整变更索引表3
第一章工程概况4
1.1工程概况:
4
1.2编制依据:
4
1.3现场条件:
4
第二章施工部署4
2.1施工顺序:
4
2.2承包方式:
4
2.3料场安排:
4
第三章施工准备4
3.1技术准备:
4
3.2材料、设备准备:
5
3.3人员准备:
5
3.4设备准备:
6
3.5其他准备工作:
6
3.6吊顶高度一览表:
6
第四章施工方法7
4.1轻钢龙骨吊顶施工:
7
4.1.1施工顺序:
7
4.1.2顶棚弹标高水平控制线:
7
4.1.4划分龙骨分档线:
7
4.1.5安装主龙骨吊杆:
7
4.1.6主龙骨安装:
7
4.1.7罩面板安装:
9
4.2水电配合施工:
9
第五章技术质量保证措施10
5.1质量保证措施:
10
5.2质量要求:
10
5.2.1保证项目:
10
5.2.2基本项目:
10
5.3.3允许偏差:
10
第六章安全技术措施11
第七章成品保护措施11
施工方案调整变更索引表
序号
页码
章节号
更改内容
更改人
日期
更改单号
备注
第一章工程概况
1.1工程概况:
本工程主要有纸面石膏板、铝方板、铝条板、矿棉板、硅钙板五种吊顶类型,主要分布在卫生间、公共走道、设备用房等部位。
具体分布详见装修列表。
采用钢筋吊杆,轻钢龙骨。
1.2编制依据:
1、清华科技园创新中心工程建筑施工蓝图;
2、业主方确定的装修做法表;
3、《建筑构造通用图籍》88J1-X1;
1.3现场条件:
1、现场条件:
卫生间墙地饰面砖施工进行中;水电安装、打压验收工作正在进行中;
第二章施工部署
2.1施工顺序:
吊顶工程施工应在墙、地面湿作业完成后;吊顶内水电管线安装完毕,罩面板安装前管线并打压完成验收工作。
2.2承包方式:
分包:
吊顶施工由我方分包;
材料供应:
罩面板、龙骨材料由甲方指定供货;
2.3料场安排:
吊顶罩面板、龙骨等材料进场后堆放在楼内划分的区域内,并增加围挡,防止损坏丢失。
第三章施工准备
3.1技术准备:
3.1.1审图:
正式进入门窗安装施工前,认真查阅图纸、洽商、方案和相关规范,确定各类吊顶安装部位,与水电安装管理人员明确前置工序完成情况,确定各楼层、各部位吊顶施工的施工顺序。
3.1.2管理人员及劳务人员培训、教育:
施工人员进场进行集体培训,提高管理、操作人员安全质量意识。
3.1.3技术交底:
认真执行技术交底制度。
施工前责任师写出详细书面技术交底资料,并对施工队伍负责人进行交底,施工队技术负责人对施工人员进行二次交底。
在施工过程中及时检查施工状况及质量情况,加强过程控制,防止返工。
3.1.4测量放线:
测量人员测设建筑1m线。
细部定位线由相应工序施工人员自行测设。
3.2材料、设备准备:
1、机具:
序号
机具名称
规格
单位
数量
备注
1
电锯
2
2
无齿锯
2
3
射钉枪
8
4
手锯
8
另备手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢水平等
2、材料:
序号
材料名称
1
轻钢龙骨
CB30x12、TB24x38、TB24x28、L型边龙骨
2
纸面石膏板
12mm厚
3
矿棉吸音板
12mm厚,592x592mm
4
硅酸钙板
9mm厚,600x600mm
5
铝方板
600x600mm
进场材料必须遵守国家现行有关技术标准、规范之规定,并符合设计要求。
材料进场必须有供应部门提供的相关资质材料,由物资管理部转交技术管理部检查、备案。
材料存放:
产品在运输、存放、和使用过程中应该轻拿轻放,严禁雨淋受潮,存放环境必须干燥、通风、避雨,下垫方木,与墙壁要有一定距离。
3.3人员准备:
序号
工种
人数
备注
1
木工
20
2
其它配合
10
3.4设备准备:
3.5其他准备工作:
3.5.1吊顶内的通风、水电管道应安装验收完毕,消防管道应安装并打压完毕并验收合格;确定好灯位、通风及各种露明孔口位置;
3.3.2顶棚罩面板安装前应先完成墙地面湿作业项目;
3.3.3搭好顶棚施工用操作架;
3.3.4吊顶大面积施工前应先进行样板间施工,对顶棚的起拱、灯槽、通风等构造处理方法进行确定,并确定分格原则;吊顶板的排列原则:
房间短向中心线为依据,向两侧布置安装,对称布置美观整齐;
3.3.5罩面板按照规格颜色进行分类选配;
3.6吊顶高度一览表:
序号
部位
吊顶高度
吊顶面板材料
备注
1
地下一层厨房
2.70
铝方板
2
地下一层洗碗间
2.80
铝方板
3
地下一层公共走道
2.30-2.50
矿棉板
4
地下一层职工卫生间
2.50
条形铝板
5
地下一层职工浴室
2.40
条形铝板
7
首层1#卫生间
3.00
条形铝板
8
首层消防控制室
3.60
硅钙板
9
1#卫生间
2.60
条形铝板
10
2、3、4#卫生间
2.40
条形铝板
11
2层增加卫生间
2.60
条形铝板
12
17层增加卫生间
2.40
条形铝板
13
清洁间、开水间
同临近卫生间
硅钙板
14
B03-B01电梯厅
2.90
纸面石膏板
15
F01电梯厅
4.00
纸面石膏板
16
F02-F17电梯厅
2.80
纸面石膏板
17
F02-03走道
2.65
硅钙板
18
F04-F17走道
2.40
硅钙板
19
B03-B01货梯部位
2.90
硅钙板
20
F01货梯部位
2.65
硅钙板
20
F02-F17货梯部位
2.6
硅钙板
其他吊顶为由内装施工负责
第四章施工方法
4.1轻钢龙骨吊顶施工:
4.1.1施工顺序:
吊顶施工工艺:
弹线找好标高→划分龙骨分档线→安装龙骨吊件→固定主龙骨→固定次龙骨、边龙骨→安装吊顶板罩面板
总工序穿插:
墙顶湿作业→弹标高线、龙骨分档线→水电管线安装,灯、通风、消防等露明口定位→吊顶施工→水电灯具、通风等外露设备安装
4.1.2顶棚弹标高水平控制线:
根据楼层1m水平控制线按吊顶标高,向上反出顶棚设计标高,沿墙柱弹出顶棚标高控制线;
4.1.4划分龙骨分档线:
按设计要求主次龙骨间距,在墙柱顶棚水平标高控制线上划分龙骨分档线。
主次龙骨间距要求详见下表:
吊顶种类
吊杆间距
主龙骨间距
次龙骨间距
硅钙板
φ8,横向≤800,纵向≤600
600
600
矿棉板
φ8,≤1200
600
600
纸面石膏板
φ6,中距≤800,纵距429
429
1200
条形铝板
φ6横向≤1500,纵向≤1200
≤1500
≤1200
铝方板
φ8,≤1200
≤1200
600
4.1.5安装主龙骨吊杆:
根据施工图先在墙、柱上顶棚标线及龙骨分档线,在顶棚上划出吊杆的位置;钻孔安膨胀螺栓,悬挂吊杆或吊杆焊接。
φ8钢筋吊杆,外刷防锈漆。
吊杆距主龙骨端部距离≤300mm,否则应增设吊杆。
一般顶板厚度为100mm,打孔直径为12mm、深度为80mm,膨胀螺栓选用10x80mm。
龙骨吊杆安装应以水电灯位及通风、消防露空设备布置图为基础,尽量避让相关设备位置。
4.1.6主龙骨安装:
4.1.6.1吊顶龙骨安装注意事项:
a、安装龙骨前,要与照明、通风、消防等专业施工做好图纸会审工作,统一协商解决有关标高、预留孔洞等问题,以使灯具、消防自动喷淋、烟感器、风口等设施与吊顶衔接得体,其吊悬系统与吊顶分开,自成体系。
b、为了防止吊顶上下晃动,可作辅助支撑。
c、吊杆与结构固定,不允许固定在管道上。
d、吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm,否则应增设吊杆,以免中龙骨下坠。
e、当预埋的吊杆需接长时,必须搭接焊牢,焊缝均匀饱满。
f、吊顶龙骨安装前,吊顶内的通风、水电管道,安装完毕。
消防管道安装并试水完毕。
4.1.6.2龙骨选型:
所有吊顶均采用不上人型;
硅钙板吊顶:
主龙骨的拟定为规格为TB24x38中距600mm;次龙骨为TB24x28中距600;及L型边龙骨。
矿棉板吊顶:
主龙骨的拟定为规格为TB24x38中距600mm;次龙骨为TB24x28中距600;及L型边龙骨。
纸面石膏板吊顶:
主龙骨的拟定为规格为BC60x27中距429mm;次龙骨为BC60x27中距1200;及L型边龙骨;
条形铝板吊顶:
主龙骨的拟定为规格为U型轻钢主龙骨CB38x12中距≤1500mm;条板次龙骨为LB50x26中距≤1200;
铝方板吊顶:
主龙骨的拟定为规格为U型轻钢主龙骨CB30x12中距≤1200mm;次龙骨为TB16x32中距600;横撑为TB16x26中距600及L型边龙骨;
4.1.6.3主龙骨安装:
装配吊杆螺母;在主龙骨上安装吊挂件;将组装好吊挂件的主龙骨,按照分档位置线使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓并拧好螺母;主龙骨连接处安装连接件,拉通线调整主龙骨标高、和平直;安装洞口附加龙骨;钉固边龙骨,采用射钉固定。
射钉间距1000mm;
离墙边第一根主龙骨距离≤200mm。
顶棚需要开孔,先在开孔的位置划出开孔的位置,将龙骨加固好。
先将主龙骨与吊杆连接固定,与吊杆固定时,应用双螺帽在螺杆穿过部位上下固定。
然后按标高线调整主龙骨的标高,使其在同一水平面上。
大的房间可以根据设计要求起拱,一般为1/200左右。
主龙骨的接头位置,不允许留在同一直线上,应适当错开。
4.1.6.4次龙骨安装:
按弹好的次龙骨分档线,卡放次龙骨吊挂件;将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上;当次龙骨长度需要多根连接时,使用次龙骨连接件,在吊挂次龙骨的同时相接,调直固定;采用T型龙骨组成轻钢骨架时,次龙骨的卡档龙骨应在罩面板安装时,每装一块罩面板先后各装一根卡档次龙骨(主要用于矿棉板、硅钙板安装);
明龙骨系列的横撑龙骨与通长龙骨的间隙不得大于1mm。
4.1.7罩面板安装:
龙骨验收合格后可以开始罩面板的安装。
在罩面板安装前,必须对吊顶内的各种管线、设备进行检查验收,并进行打压试验合格,才允许安装罩面板。
4.1.7.1矿棉板、硅钙板安装:
T型轻钢骨架通长龙骨安装完毕,经检查标高、间距、平直度和吊挂荷载符合要求后,垂直于通长龙骨弹分块及卡档龙骨线。
罩面板的安装由顶棚中间行次龙骨的一端开始,先装一根边卡档次龙骨,再将罩面板槽托入T形次龙骨翼缘或将无槽的罩面板安装在T形翼缘上,然后安装另一侧卡档次龙骨。
每行罩面板安装完成后,拉通线调整T型明龙骨。
4.1.7.2纸面石膏板
纸面石膏板采用自攻螺钉与层U型龙固定,螺钉相互间距应≤200,螺钉至板面边缘尺寸不得小于10mm,亦不宜大于16mm。
4.1.7.3铝方板安装:
将铝扣板翼缘插入中龙骨卡口内夹住,并保证板底面水平;
4.1.7.4条形铝板安装:
条形铝板安装必须从一个方向依次逐条铺装;
4.2水电配合施工:
水电管线安装应提前开始,并在吊顶吊杆安装前基本完成安装工作,防止因为吊顶吊杆就位影响管线安装;弹好吊顶标高线以及吊顶分档线后,水电及通风可根据已有标线进行露明设备定位工作;龙骨安装完毕后可开始灯具、通风口安装;在安装罩面板前应进行吊顶内管线的打压、验收工作;罩面板安装完毕后,水电开始露明设备安装。
第五章技术质量保证措施
5.1质量保证措施:
在施工中认真操作,保证吊顶平整,认真检查各吊点的紧挂程度,并拉通线检查龙骨面标高及平整度;
龙骨预留洞口、灯具口、通风口等处应按照构造要求设置龙骨、连接件及加强件,保证吊顶龙骨的整体刚度;
吊顶轻钢骨架应吊挂在主体结构上,螺母拧紧、吊杆连接牢靠,严格控制设计标高,吊顶内的管线、设备件不得固定在轻钢骨架上;
认真挑选罩面板,按照规格尺寸分类,防止因材料问题发生罩面分格间隙不等、缝隙不直现象,施工中应注意板块规格,拉线找正,安装固定时保证板面平整对直;
铝方板吊顶施工应注意板块色差,板材按房间大小分批进场,并严格分色挑选。
吊顶施工应集中进行,逐个房间完成,防止发生颜色不均的质量弊病;
5.2质量要求:
5.2.1保证项目:
轻钢龙骨和罩面板的材质、品种、样式、规格符合要求;
轻钢龙骨安装,吊杆、主次龙骨位置正确,连接牢固、无松动现象;
罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷,且必须安装牢固;
5.2.2基本项目:
轻钢龙骨整面应顺直,无弯曲、变形,吊挂件、连接件应符合产品组合技术要求;
罩面板表面平整、洁净,颜色一致,且无污染、反锈等缺陷;
罩面板接缝形式应符合设计要求,拉缝和压条宽窄一致,平直、整齐,接缝应严密;
5.3.3允许偏差:
项次
项类
项目
允许偏差
检验方法
硅钙板
矿棉板
铝方板
1
龙骨
龙骨间距
2
2
2
尺量检查
2
龙骨水平
3
3
3
尺量检查
3
起拱高度
±10
±10
±10
短跨1/200
4
龙骨四周水平
±5
±5
±5
尺量或水准
5
罩面板
表面平整
2
2
2
2m靠尺
6
接缝平直
3
3
3
拉5m线
7
接缝高低
1
1
0.5
直尺、塞尺
8
顶棚四周水平
±5
±5
±5
拉线或水准
9
压条
压条平直
3
3
3
拉5m线
10
压条间距
2
2
2
尺量检查
第六章安全技术措施
6.1吊顶施工外窗安装利用现有外脚手架,在正式施工前,安装人员操作过程中必须佩带安全带,穿防滑鞋;
6.2脚手架使用前,先检查护身栏、挡脚板等是否安全可靠,发现问题及时修整后,才能在上面作业,脚手架上放置料具要注意分散放平放稳。
堆放物体时不得超过规定荷载,严禁随意从高空向下抛掷杂物;
6.3室内进行两米以上施工作业时,施工人员应佩带安全带;
6.4使用手提电动机械时,接好地线及防漏电保护开关,使用前应先空运转,确定完好无误后,方可正式使用;
6.5在黑暗处作业及夜班施工时,使用36V低压灯进行照明;
6.6使用外用电梯作垂直运输工具时,待联系好上落信号,吊笼平层稳定后,才能进行装卸作业;
6.7不准在门窗、洗脸池等器件上搭设脚手板;
6.8未尽事宜,执行现场规定和国家相关法规、规范、规程、标准;
第七章成品保护措施
7.1轻钢龙骨及罩面板安装时,应注意保护顶棚内各种管线。
轻钢龙骨的吊杆、龙骨不得固定在通风管道及其他设备件上;
7.2轻钢骨架、罩面板及其它吊顶材料在运输、进场、存放、使用过程中,应严格管理,做到不变形、不受潮、不生锈;
7.3工程中已经安装好的门窗、已施工完毕的地面、墙面、窗台等,在施工顶棚时应注意保护,防止污损;
7.4轻钢龙骨不得上人踩踏;其它工种的吊挂件不得吊于轻钢骨架上;
7.5顶棚内所有管道的试水、试压、保温等工序必须全部验收合格后,方可开始罩面板的施工;