安全检查分析SCL评价表.docx
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安全检查分析SCL评价表
安全检查分析(SCL)评价表
单位:
运行四部工作岗位:
60万吨/年汽柴油加氢设备/设施:
脱硫化氢塔NO:
SHYX4B-001
序号
检查项目
检查标准
未达标准的主要后果
现有控制措施
L
S
R
风险等级
建议改正/控制措施
1
基础
1、表面无裂痕
2、无明显沉降
3、地脚螺栓无松、无断裂
设备损坏、影响安全生产
1、每周检查。
2、有安全规定并严格执行。
3、基础表面防腐除锈,定期紧固螺栓。
2
2
4
4级
2
塔壁
腐蚀不严重
设备损坏、影响安全生产
1、定期测厚。
2、操作工1次/2小时巡检;
3、制定应急预案,定期组织演练。
1
3
3
5级
无倾斜、无裂痕
设备损坏、影响安全生产
操作工1次/2小时巡检
1
3
3
5级
3
密封
阀门、法兰等密封无泄露
高温油泄漏、火灾
1、操作工1次/2小时巡检
2、制定应急预案,定期组织演练。
1
2
2
5级
4
保温
保温材料无脱落
增大能耗
1、操作工1次/2小时巡检
2、制定应急预案,定期组织演练。
1
2
2
5级
5
塔盘
完好无损
设备损坏、影响安全生产
1、稳定工艺操作
2、制定应急预案,定期组织演练。
1
2
2
5级
6
工艺参数
温度、压力、流量未失直,未超标
设备损坏,影响正常生产
1、多人确认
2、制定应急预案,定期组织演练。
1
2
2
5级
7
接地
接地线连接完好
人员触电
1、半年检测一次
2、制定应急预案,定期组织演练。
1
3
3
5级
8
安全阀
完好投用
影响安全生产
1、年检
2、制定应急预案,定期组织演练。
1
2
2
5级
9
压力表
压力表完好
泄漏、污染环境、中毒
1、每周检查。
2、每半年效验一次
2
3
6
4级
10
温度表
压力表完好
泄漏、污染环境、中毒
1、每周检查。
2、每半年效验一次
2
3
6
4级
分析人员:
王金泉、孙晓龙分析日期:
2016.09.20审核人:
孙林华审核日期:
2016.09.23
安全检查分析(SCL)评价表
单位:
运行四部工作岗位:
60万吨/年汽柴油加氢设备/设施:
分馏塔NO:
SHYX4B-002
序号
检查项目
检查标准
未达标准的主要后果
现有控制措施
L
S
R
风险等级
建议改正/控制措施
1
基础
1、表面无裂痕
2、无明显沉降
3、地脚螺栓无松、无断裂
设备损坏、影响安全生产
1、每周检查。
2、有安全规定并严格执行。
3、基础表面防腐除锈,定期紧固螺栓。
2
2
4
4级
2
塔壁
腐蚀不严重
设备损坏、影响安全生产
1、定期测厚。
2、操作工1次/2小时巡检;
3、制定应急预案,定期组织演练。
1
3
3
5级
无倾斜、无裂痕
设备损坏、影响安全生产
操作工1次/2小时巡检
1
3
3
5级
3
密封
阀门、法兰等密封无泄露
高温油泄漏、火灾
1、操作工1次/2小时巡检
2、制定应急预案,定期组织演练。
1
2
2
5级
4
保温
保温材料无脱落
增大能耗
1、操作工1次/2小时巡检
2、制定应急预案,定期组织演练。
1
2
2
5级
5
塔盘
完好无损
设备损坏、影响安全生产
1、稳定工艺操作
2、制定应急预案,定期组织演练。
1
2
2
5级
6
工艺参数
温度、压力、流量未失直,未超标
设备损坏,影响正常生产
1、多人确认
2、制定应急预案,定期组织演练。
1
2
2
5级
7
接地
接地线连接完好
人员触电
1、半年检测一次
2、制定应急预案,定期组织演练。
1
3
3
5级
8
安全阀
完好投用
影响安全生产
1、年检
2、制定应急预案,定期组织演练。
1
2
2
5级
9
压力表
压力表完好
泄漏、污染环境、中毒
1、每周检查。
2、每半年效验一次
2
3
6
4级
10
温度表
压力表完好
泄漏、污染环境、中毒
1、每周检查。
2、每半年效验一次
2
3
6
4级
分析人员:
王金泉、孙晓龙分析日期:
2016.09.20审核人:
孙林华审核日期:
2016.09.23
安全检查分析(SCL)评价表
单位:
运行四部工作岗位:
60万吨/年汽柴油加氢设备/设施:
加氢反应器NO:
SHYX4B-003
序号
检查项目
检查标准
未达标准的主要后果
现有控制措施
L
S
R
风险等级
建议措施
1
支撑支座
牢固齐全、基础完整、无严重裂纹、无均匀下沉、紧固螺栓完好
泄露油气、着火爆炸
1、每周检查。
2、有安全规定并严格执行。
3、基础表面防腐除锈,定期紧固螺栓。
2
2
4
4级
2
接地
1、接地线连接是否完好
2、接地线是否断裂、连接松动,3、是否定期检测
设备损坏、财产损失
1、半年检测一次
2、制定应急预案,定期组织演练。
2
2
4
4级
3
塔体壁厚
完好符合要求
泄露油气、着火爆炸
1、每周检查、定期测厚。
2、有安全规定并严格执行。
3、基础表面防腐除锈,定期紧固螺栓。
2
2
4
4级
4
压力表
选型正确、鉴定期内、精度量程合适、指示正确、无泄漏
塔超压、泄露油气、着火爆炸
1、每周检查。
2、每半年效验一次
2
2
4
4级
5
接口法兰
法兰、垫片材质正确、安装好无泄漏
泄露油气、着火爆炸
1、每周检查。
2、有安全规定并严格执行。
3、现场设置瓦斯报警
2
2
4
4级
6
差压变送器
无泄漏指示准确
塔超压、泄露油气、着火爆炸
1、每周检查。
2、有安全规定并严格执行。
3、现场设置瓦斯报警
2
2
4
4级
7
操作压力
0.180MPa
超压、泄露油气、着火爆炸
1、每周检查。
2、有安全规定并严格执行。
3、现场设置瓦斯报警
2
2
4
4级
8
操作温度
520℃
超压、泄露油气、着火爆炸
1、每周检查。
2、有安全规定并严格执行。
3、现场设置温度报警
2
2
4
4级
分析人员:
王金泉、孙晓龙分析日期:
2016.09.20审核人:
孙林华审核日期:
2016.09.23
安全检查分析(SCL)评价表
单位:
运行四部工作岗位:
60万吨/年汽柴油加氢设备/设施:
滤后原料缓冲罐NO:
SHYX4B-004
序号
检查项目
检查标准
未达标准的主要后果
现有控制措施
L
S
R
风险等级
建议改正/控制措施
1
基础
1、表面无裂痕
2、无明显沉降
3、地脚螺栓无松、无断裂
设备损坏、影响安全生产
1、每周检查。
2、有安全规定并严格执行。
3、基础表面防腐除锈,定期紧固螺栓。
2
2
4
4级
2
罐壁
腐蚀不严重
设备损坏、影响安全生产
定期测厚
1
3
3
5级
无倾斜、无裂痕
设备损坏、影响安全生产
操作工1次/2小时巡检
1
3
3
5级
3
密封
阀门、法兰等密封无泄露
汽、柴油泄漏、火灾
操作工1次/2小时巡检
1
2
2
5级
4
工艺参数
温度、压力、流量未失直,未超标
设备损坏,影响正常生产
多人确认
1
2
2
5级
5
接地
接地线连接完好
人员触电
年检
1
3
3
5级
6
安全阀
完好投用
影响安全生产
年检
1
2
2
5级
7
压力表
压力表完好
介质泄漏、污染环境
日检、周检,与时更换
2
3
6
4级
8
温度表
压力表完好
泄漏、污染环境、火灾
日检、周检,与时更换
2
3
6
4级
9
液位计
液位计指示准确
泄漏,环境污染,中毒
日常检查
2
3
6
4级
分析人员:
王金泉、孙晓龙分析日期:
2016.09.20审核人:
孙林华审核日期:
2016.09.23
安全检查分析(SCL)评价表
单位:
运行四部工作岗位:
60万吨/年汽柴油加氢设备/设施:
硫化剂罐NO:
SHYX4B-005
序号
检查项目
检查标准
未达标准的主要后果
现有控制措施
L
S
R
风险等级
建议改正/控制措施
1
基础
1、表面无裂痕
2、无明显沉降
3、地脚螺栓无松、无断裂
设备损坏、影响安全生产
1、每周检查。
2、有安全规定并严格执行。
3、基础表面防腐除锈,定期紧固螺栓。
2
2
4
4级
2
罐壁
腐蚀不严重
设备损坏、影响安全生产
定期测厚
1
3
3
5级
无倾斜、无裂痕
设备损坏、影响安全生产
操作工1次/2小时巡检
1
3
3
5级
3
密封
阀门、法兰等密封无泄露
汽、柴油泄漏、火灾
操作工1次/2小时巡检
1
2
2
5级
4
工艺参数
温度、压力、流量未失直,未超标
设备损坏,影响正常生产
多人确认
1
2
2
5级
5
接地
接地线连接完好
人员触电
年检
1
3
3
5级
6
安全阀
完好投用
影响安全生产
年检
1
2
2
5级
7
压力表
压力表完好
泄漏、污染环境、中毒
日检、周检,与时更换
2
3
6
4级
8
液位计
液位计指示准确
泄漏,环境污染,中毒
日常检查
2
3
6
4级
分析人员:
王金泉、孙晓龙分析日期:
2016.09.20审核人:
孙林华审核日期:
2016.09.23
安全检查分析(SCL)评价表
单位:
运行四部工作岗位:
60万吨/年汽柴油加氢设备/设施:
原料油过滤器NO:
SHYX4B-006
序号
检查项目
检查标准
未达标准的主要后果
现有控制措施
L
S
R
风险等级
建议改正/控制措施
1
基础
1、表面无裂痕
2、无明显沉降
3、地脚螺栓无松、无断裂
设备损坏、影响安全生产
1、每周检查。
2、有安全规定并严格执行。
3、基础表面防腐除锈,定期紧固螺栓。
2
2
4
4级
2
罐壁
腐蚀不严重
设备损坏、影响安全生产
定期测厚
1
3
3
5级
无倾斜、无裂痕
设备损坏、影响安全生产
操作工1次/2小时巡检
1
3
3
5级
3
密封
阀门、法兰等密封无泄露
氢气、干气泄漏、火灾
操作工1次/2小时巡检
1
2
2
5级
4
工艺参数
温度、压力、流量未失直,未超标
设备损坏,影响正常生产
多人确认
1
2
2
5级
5
接地
接地线连接完好
人员触电
年检
1
3
3
5级
6
压力表
压力表完好
泄漏、污染环境、火灾
日检、周检,与时更换
2
3
6
4级
分析人员:
王金泉、孙晓龙分析日期:
2016.09.20审核人:
孙林华审核日期:
2016.09.23
安全检查分析(SCL)评价表
单位:
运行四部工作岗位:
60万吨/年汽柴油加氢设备/设施:
凝缩铀罐NO:
SHYX4B-007
序号
检查项目
检查标准
未达标准的主要后果
现有控制措施
L
S
R
风险等级
建议改正/控制措施
1
基础
1、表面无裂痕
2、无明显沉降
3、地脚螺栓无松、无断裂
设备损坏、影响安全生产
1、每周检查。
2、有安全规定并严格执行。
3、基础表面防腐除锈,定期紧固螺栓。
2
2
4
4级
2
罐壁
腐蚀不严重
设备损坏、影响安全生产
定期测厚
1
3
3
5级
无倾斜、无裂痕
设备损坏、影响安全生产
操作工1次/2小时巡检
1
3
3
5级
3
密封
阀门、法兰等密封无泄露
油气泄漏、火灾、人员中毒、污染环境
操作工1次/2小时巡检
1
2
2
5级
4
保温
保温材料无脱落
增大能耗
操作工1次/2小时巡检
1
2
2
5级
5
工艺参数
温度、压力、流量未失直,未超标
设备损坏,影响正常生产
多人确认
1
2
2
5级
6
接地
接地线连接完好
人员触电
年检
1
3
3
5级
7
安全阀
完好投用
影响安全生产
年检
1
2
2
5级
8
压力表
压力表完好
泄漏、污染环境
日检、周检,与时更换
2
3
6
4级
9
液位计
液位计指示准确
泄漏,环境污染,中毒
日常检查
2
3
6
4级
分析人员:
王金泉、孙晓龙分析日期:
2016.09.20审核人:
孙林华审核日期:
2016.09.23
安全检查分析(SCL)评价表
单位:
运行四部工作岗位:
60万吨/年汽柴油加氢设备/设施:
地下污油罐NO:
SHYX4B-008
序号
检查项目
检查标准
未达标准的主要后果
现有控制措施
L
S
R
风险等级
建议改正/控制措施
1
基础
1、表面无裂痕
2、无明显沉降
3、地脚螺栓无松、无断裂
设备损坏、影响安全生产
1、每周检查。
2、有安全规定并严格执行。
3、基础表面防腐除锈,定期紧固螺栓。
2
2
4
4级
2
罐壁
腐蚀不严重
设备损坏、影响安全生产
定期测厚
1
3
3
5级
无倾斜、无裂痕
设备损坏、影响安全生产
操作工1次/2小时巡检
1
3
3
5级
3
密封
阀门、法兰等密封无泄露
油气泄漏、火灾、人员中毒
操作工1次/2小时巡检
1
2
2
5级
4
保温
保温材料无脱落
增大能耗
操作工1次/2小时巡检
1
2
2
5级
5
工艺参数
温度、压力、流量未失直,未超标
设备损坏,影响正常生产
多人确认
1
2
2
5级
6
接地
接地线连接完好
人员触电
年检
1
3
3
5级
7
安全阀
完好投用
影响安全生产
年检
1
2
2
5级
8
压力表
压力表完好
介质泄漏、污染环境
日检、周检,与时更换
2
3
6
4级
9
液位计
液位计指示准确
泄漏,环境污染,中毒
日常检查
2
3
6
4级
分析人员:
王金泉、孙晓龙分析日期:
2016.09.20审核人:
孙林华审核日期:
2016.09.23
安全检查分析(SCL)评价表
单位:
运行四部工作岗位:
60万吨/年汽柴油加氢设备/设施:
分馏塔顶空冷器NO:
SHYX4B-009
序号
检查项目
检查标准
未达标准的主要后果
现有控制措施
L
S
R
风险等级
建议改正/控制措施
1
机座
无弯曲无倾斜
设备损坏
每月检查一次、维护
1
2
2
5级
固定螺栓无松、无断裂
设备损坏
每月检查一次、维护
1
2
2
5级
2
管束
腐蚀不严重
油气泄露,影响安全生产
操作工1次/2小时巡检
1
2
2
5级
管束翅片完好
影响散热
随时
1
2
2
5级
3
密封
阀门、法兰等密封无泄露
油气泄露,影响安全生产
操作工1次/2小时巡检
1
2
2
5级
4
叶片
叶片与风筒的间隙符合要求
设备损坏
操作工1次/2小时巡检
1
2
2
5级
5
皮带轮
皮带轮松紧符合要求
皮带脱落空冷停转
操作工1次/2小时巡检
1
2
2
5级
6
工艺参数
温度、压力、流量未失直,未超标
设备损坏,影响正常生产
多人确认
2
2
4
4级
7
接地
接地线连接完好
人员触电
安全检查时检查
1
3
3
5级
8
电机
不超额定电流
电机烧毁
操作工1次/2小时巡检
2
2
4
4级
轴承无异声
电机烧毁
操作工1次/2小时巡检
2
2
4
4级
电机绝缘性符合要求
电机烧毁,人员触电
操作工1次/2小时巡检
1
4
4
4级
分析人员:
王金泉、孙晓龙分析日期:
2016.09.20审核人:
孙林华审核日期:
2016.09.23
安全检查分析(SCL)评价表
单位:
运行四部工作岗位:
60万吨/年汽柴油加氢设备/设施:
柴油空冷器NO:
SHYX4B-010
序号
检查项目
检查标准
未达标准的主要后果
现有控制措施
L
S
R
风险等级
建议改正/控制措施
1
机座
无弯曲无倾斜
设备损坏
每月检查一次、维护
1
2
2
5级
固定螺栓无松、无断裂
设备损坏
每月检查一次、维护
1
2
2
5级
2
管束
腐蚀不严重
油气泄露,影响安全生产
操作工1次/2小时巡检
1
2
2
5级
管束翅片完好
影响散热
随时
5级
3
密封
阀门、法兰等密封无泄露
油气泄露,影响安全生产
操作工1次/2小时巡检
1
2
2
5级
4
叶片
叶片与风筒的间隙符合要求
设备损坏
操作工1次/2小时巡检
1
2
2
5级
5
皮带轮
皮带轮松紧符合要求
皮带脱落空冷停转
操作工1次/2小时巡检
1
2
2
5级
6
工艺参数
温度、压力、流量未失直,未超标
设备损坏,影响正常生产
多人确认
2
2
4
4级
7
接地
接地线连接完好
人员触电
安全检查时检查
1
4
4
4级
8
电机
不超额定电流
电机烧毁
操作工1次/2小时巡检
2
2
4
4级
轴承无异声
电机烧毁
操作工1次/2小时巡检
2
2
4
4级
分析人员:
王金泉、孙晓龙分析日期:
2016.09.20审核人:
孙林华审核日期:
2016.09.23
安全检查分析(SCL)评价表
单位:
运行四部工作岗位:
60万吨/年汽柴油加氢设备/设施:
加氢反应炉NO:
SHYX4B-011
序号
检查项目
检查标准
未达标准的主要后果
现有控制措施
L
S
R
风险等级
建议改正/控制措施
1
基础
1、表面无裂痕
2、无明显沉降
3、地脚螺栓无松、无断裂
设备损坏、影响安全生产
1、每周检查。
2、有安全规定并严格执行。
3、基础表面防腐除锈,定期紧固螺栓。
2
2
4
4级
2
炉管
管壁无腐蚀
炉管破裂
定期测厚
1
3
3
5级
表面无鼓泡、无弯曲、无脱皮
炉管破裂
操作工1次/1小时巡检
1
2
2
5级
炉管无结焦
堵塞炉管、影响生产
操作工1次/1小时巡检
1
2
2
5级
3
密封点
阀门、法兰等密封点无泄漏
火灾、人员伤亡、财产损失
操作工1次/1小时巡检
1
2
2
5级
4
炉墙
无损坏、裂纹
设备损坏,浪费热能
操作工1次/1小时巡检
1
4
4
4级
5
工艺参数
温度、压力、流量未失真,未超标
设备损坏,影响正常生产
对人确认
1
2
2
5级
6
接地
接地线连接完好
人员触电
年检
1
2
2
5级
7
压力表
压力表完好
泄漏、污染环境、火灾
日检、周检,与时更换
2
3
6
4级
8
温度表
压力表完好
泄漏、污染环境、火灾
日检、周检,与时更换
2
3
6
4级
分析人员:
王金泉、孙晓龙分析日期:
2016.09.20审核人:
孙林华审核日期:
2016.09.23
安全检查分析(SCL)评价表
单位:
运行四部工作岗位:
60万吨/年汽柴油加氢设备/设施:
反应进料泵NO:
SHYX4B-012
序号
检查项目
检查标准
未达标准的主要后果
现有控制措施
L
S
R
风险等级
建议改正/控制措施
1
基础
1、表面无裂痕
2、无明显沉降
3、地脚螺栓无松、无断裂
设备损坏、影响安全生产
1、每周检查。
2、有安全规定并严格执行。
3、基础表面防腐除锈,定期紧固螺栓。
2
2
4
4级
2
泵体
腐蚀不严重
设备损坏
基础表面防腐除锈,定期紧固螺栓
1
2
2
5级
3
密封
静环无破损
设备损坏
基础表面防腐除锈,定期紧固螺栓
1
2
2
5级
动环无破损
设备损坏
基础表面防腐除锈,定期紧固螺栓
1
2
2
5级
4
润滑油
液位保持1/2~2/3;
无乳化变质
设备损坏
油杯观察孔可视性好
1
2
2
5级
5
冷却水
保持畅通
设备损坏
定期紧固螺栓
1
2
2
5级
6
联轴器
无破损
设备损坏
定期紧固螺栓
1
2
2
5级
7
电机
电流≤35.5A
电机烧毁
基础表面防腐除锈,定期紧固螺栓
2
2
4
4级
轴承无异声
电机烧毁
2
2
4
4级
电机绝缘性符合要求
电机烧毁,人员触电
1
4
4
4级
8
接地
接地线连接完好
人员触电
基础表面防腐除锈,定期紧固螺栓
1
4
4
4级
9
压力表
压力表完好
泄漏、污染环境、火灾
日检、周检,与时更换
2
3
6
4级
分析人员:
王金泉、孙晓龙分析日期:
2016.09.20审核人:
孙林华审核日期:
2016.09.23
安全检查分析(SCL)评价表
单位:
运行四部工作岗位:
80万吨/年柴油加氢改质设备/设施:
原料油缓冲罐NO:
SHYX4B-013
序号
检查项目
检查标准
未达标准的主要后果
现有控制措施
L
S
R