建筑消防工程施工方案.docx
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建筑消防工程施工方案
建筑消防工程施工方案
1、消火栓及自动喷淋系统安装技术措施
1.1.1、施工工艺流程：
1.1.2、安装准备及材料检验：
施工前应对系统组件，管件及其它设备材料进行检查，应符合设计要求和国家标准，并具有出厂合格证。
喷头、报警阀、压力开关、水流指示器等主要系统组件应经国家消防产品质量监督检验中心检测合格。
管件、管材外观检查，表面应无裂纹、气孔、夹渣、折迭和重皮，螺纹密封面应完整，无损伤，无毛刺，管材内外表面镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象。
喷头的型号、规格符合设计要求，商标、型号、公称动作温度、制造厂及生产年月等标志齐全，并且喷头密封面应无伤痕、毛刺、缺丝或折丝的现象。
进场闭式喷头应进行密封性能抽查，抽查率为1%并不得少于5只，试验压力3.0MPa，试验时间不得少于3min，并以无渗漏，无损伤为合格。
阀门的型号规格符合设计要求，报警阀除应有商标、型号、规格等标志外，尚应有水流方向的永久性标志，并应逐个进行渗漏试验，试验压力应为额定工作压力的2倍，试验时间5min，阀瓣处应无渗漏。
1.1.3、供水设施安装：
消防水泵、稳压泵安装，应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工验收规范》的规定。
水泵配管安装应在水泵定位找平，稳固后进行，水泵设备不得承受管道的重量，安装顺序为逆上阀，阀门依次与水泵紧密，与水泵相连的法兰先与阀门紧牢，用线坠找直找正后，量出配管尺寸，先点焊在法兰上，然后松开法兰取下来焊接，冷却后再与阀门连接，严禁在阀门上直接焊接。
配管法兰应与水泵阀门的法兰相符，法兰螺栓使用一致，阀门手轮方向一致，应便于操作，标高一致，配管排列整齐。
水泵吸水管路上水平管段应逐渐坡向水泵吸水口，不应有气囊和漏气现象。
1.1.4、消火栓及支管安装：
消火栓箱体应符合设计要求，栓阀为单出口形式。
产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。
消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。
消火栓箱体安装在轻质隔墙上，应有加固措施。
水流指示器安装：
安装在每层的水平分支干管上。
应水平立装，倾斜度不宜过大，保证叶片活动灵敏，水流指示器前后应保持有5倍安装管径长度的直管段，安装时注意水流方向与指示器的箭头一致。
国内产品可直接安装在丝扣三通上，进口产品可在干管开口用定型卡箍紧固。
水流指示器适用于直径为50-150mm的管道上安装。
1.1.5、消防水池、水箱安装：
消防水池，水防水箱的施工和安装应符合现行国家标准《给水排水构筑物施工及验收规范》有关规定。
消防水箱的容积安装位置应符合设计要求。
水箱周围应设检修通道，其宽度不小于0.7m，消防水箱顶部至楼板或梁底的距离不小于0.7m，消防水池，水箱的溢流管、满水管不得与生产或生活用水的排水系统直接相连，管道穿越水池时应加设柔性防水套管。
1.1.6、干立管安装：
消防喷淋系统管径≤100采用螺纹连接大于100采用沟槽连接，管道应采用机械切割，不允许使用气焊切割，切割面应光滑不得有飞边毛刺现象螺纹密封面应符合国家标准的有关规定。
管道变径时，应采用异径接头，在管道弯头处不得采用补蕊，当需采用补蕊时，三通上可用一个，四通上不应超过2个，公称直径大于50的管道不宜采用活接头，管道连接后，不得减少管道断面的通水面积。
螺纹连接的密封面填料应均匀附着在管道的螺纹部分，不得将填料挤入管道内，连接后应将连接处外部清理干净，并应刷上防锈漆。
管道的安装位置应符合设计要求。
管道支架、吊架、支架应符合设计要求。
冲洗：
水压试验及系统调试符合GB50261规范要求。
1.1.8、管道沟槽连接的特点：
利用标准的带沟槽钢管和接头，用Firelock角度调节卡箍正向夹紧管子，所达到刚度可以抵抗扭力载荷和弯曲载荷。
沟槽被消系统统性好，能适应管道的膨胀、收缩、偏转现象，可减少或消除特种震动，吸收膨胀和收缩量。
沟槽式管道系统采用独立的带槽管道，用橡胶垫圈进行密封，依靠外置的螺栓卡箍外壳来联成一体，可减少噪音和震动的传递。
沟槽式管道系统拆装方便，只要拆而只卡箍（总共四只螺栓），就可对管道进行清洁、维修、以及作系统扩展或变更。
沟槽式管道系统调整简便，在其排紧之前允许管道、管接件或卡箍作完全转动，以便进行校直对准，这种配置可避免法兰安装时出现的“双孔化”。
沟槽式管道系统可自动约束接头，当其套销全部都嵌在管道四周的沟槽内之后，就提供了明显的压力约束和末端载荷能力。
可以经得起管道的各向运动（出自各种起源）。
1.1.9、喷洒头安装：
喷洒头的规格、类型、动作温度要符合设计要求。
喷洒头安装的保护面积、喷头间距及距墙、柱的距离应符合规范要求。
喷洒头的两翼方向应成排统一安装。
护口盘要贴紧吊顶，走廊单排的喷头两翼应横向安装。
安装喷洒头应使用特制专用扳手，填料宜采用聚四氟乙烯带，防止损坏和污染吊顶。
喷洒管道的固定支架安装应符合设计要求：
支、吊架的位置以不妨碍喷头喷洒效果为原则。
一般吊架距喷头大于300mm，对圆钢吊架可小到70mm。
为防止喷头喷水时管道产生大幅度晃动，干管、立管均应加防晃固定支架。
干管可设在直管段中间，距立管及末端不宜超过12m；单秆吊架长度小于150cm时，可不加防晃固定支架。
防晃固定支架应能承受管道、零件、阀门及管内水的总重量和50%水平方向推动力而不损坏或产生永久变形。
立管要设两个方向的防晃固定支架。
消防系统通水调试应达到消防部门测试规定条件。
消防水泵应接通电源并已试运转，测试最不利点的喷洒头和消火栓的压力和流量能满足设计要求。
为防止喷头喷水时，管道产生大幅度的晃动，配水立管、支管将安装防晃支架，支架布置及安装方法见下图；
防晃支架安装示意图
1.2.1、水泵接合器安装：
规格根据设计选定，有两种类型：
地上型、地下型。
其安装位置应有明显标志，阀门位置应便于操作，接合器附近不得有障碍物。
安全阀应按系统工作压力定压，防止消防车加压过高破坏室内管网及部件，接合器应装有泄水阀。
消防水泵接合器的组装应按接口，本体，联接管，止回阀，安全阀、放空管，控制阀的顺序进行，止回阀的方向应使消防用水能从水防水泵接合器进入系统。
水泵接合器的安装，应使进水口与井盖底面的距离不大于0.4m，且不少于井盖的半径。
1.1.2、其他：
所有阀件进入现场要作好阀门试验和调校工作。
普通闸阀、截止阀、蝶阀、止回阀作水压强度试验，试验压力为1.5倍工作压力,试验时间为五分钟,强度试验合格后进行严密性试验，严密性试验以煤油为介质，试验压力为工作压力的1.25倍，或在工作压力持续2小时，无渗漏现象为合格。
试压合格填写阀门试压记录，不合格进行研磨直至试压合格，安全阀按图纸规定的工作压力、开启压力、回座压力进行调校，调校合格，签发安全阀调整试压记录后方可安装。
有热膨胀的管道，支架和吊架必须有保证管道自由膨胀的技术措施。
型钢支架上应安装支座、导向板。
支座的安装位置，应视该支架上管道的热伸展方向和伸展量而有所偏移，其偏移方向与热伸展方向相反，偏移量为伸展量的1/2倍。
吊架则采用安装时利用吊杆的倾斜来找回工作时管子的伸展位移。
自动喷淋、消防、空调水管道与梁、风管相碰需返弯跨越时，尽量采用下返，必须上返时，高点要加DN20截止阀或DN20自动排气阀的防气锁。
安装前必须清除管道内部污垢和杂物，根据情况必要时应加以封闭。
配合土建予留孔洞，其尺寸如设计无要求按规范规定的尺寸执行。
管道穿过地下室或地下构筑物外墙时，要采取防水措施。
管道固定
管道固定采用支架与吊架相结合的方法,在土建无予埋铁的地方采用膨胀螺栓生根。
支吊架的选用安装要满足管道固定、滑动、防晃、防变形的要求，同时还要尽量减少将来运行中因支架造成的冷热量损失。
2、火灾自动报警系统施工技术措施
2.1.1、施工准备：
接到施工任务后，首先应对图纸进行会审，同时熟悉结构图、建筑图、装修图及其它专业的有关图纸，找到影响施工的设计问题组织设计交底，解决设计施工方面存在的问题，办理好技术变更洽商。
2.1.2、设备材料订货：
火灾报警系统所采用的材料如探测器等，必须具有国家消防电子产品质量检测合格报告。
所使用的电线电缆等电气产品应复核中国电工认证委员会的安全认证要求，其产品上应带有安全认证委员会的安全认证要求，并带有安全认证标志，并具有合格证，设备上有铭牌。
2.1.3、安装工艺：
火灾自动报警及自控系统安装主要包括钢管和金属线槽安装、钢管内导线敷设线槽配线，火灾自动报警设备及控制仪表设备安装、调试、检测和交付验收。
套丝,配管,安装底座。
工艺流程如下：
A:
钢管和金属线槽安装主要要求：
进场管材、型钢、金属线槽及其附件应有材质证明或合格证，并应检查质量、数量、规格型号是否与要求相符合，填写检查记录。
钢管要求壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂和砂眼棱刺，无凹扁现象，镀锌层内外均匀完整无损。
金属线槽及其附件，应采用经过镀锌处理的定型产品。
线槽内外应光滑平整，无校刺不应有扭曲翅边等变形现象。
电线保护管遇到下列情况之一时，应在便于穿线的位置增设接线盒：
管路长度超过30m，无弯曲时；
管路长度超过20m，有一个弯曲时；
管路长度超过 15m，有二个弯曲时；
管路长度超过sin，有三个弯曲时。
电线保护管的弯曲处不应有折皱、凹陷裂缝，且弯启程度不应大于管外径的10％。
明配管时弯曲半径不宜小于管外径的6倍，暗配管时弯曲半径不应小于管外径的6倍，当埋于地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。
当管路暗配时，电线保护管直沿最近的线路敷设并应减少弯曲。
埋人非燃烧体的建筑物、构筑物内的电线保护管与建筑物墙面的距离不应小于30mm。
金属线槽和钢管明配时，应按设计要求采取防火保护措施。
电线保护管不宜穿过设备或建筑、构筑物的基础，当必须穿过时应采取保护措施，如采用保护管等。
水平或垂直敷设的明配电线保护管安装允许偏差1.5％，全长偏差不应大于管内径的1／2。
敷设在多尘或潮湿场所的电线保护管，管口及其各连接处均应密封处理。
明配钢管应排列整齐，固定点间距应均匀，钢管卡间的最大距离如下表。
钢管管卡间的最大距离表
敷设方式
钢管种类
钢管直径（mm）
15～20
25～32
40～50
65以上
吊顶、支架或沿墙敷设
厚壁钢管
1.5
2.0
2.5
3.5
薄壁钢管
1.0
1.5
2.0
1）明配管使用的接线盒和安装消防设备盒应采用明装式盒。
2）钢管安装敷设进人箱、盒，内外均应有根母锁紧固定，内侧安装护口。
钢管进箱盒的长度以带满护口贴进根母为准。
3）箱、线槽和管使用的支持件宜使用预埋螺栓、膨胀螺栓、胀管螺钉、预埋铁件、焊接等方法固定，严禁使用木塞等。
使用胀管螺钉、膨胀螺栓固定时，钻孔规格应与胀管相配套。
4）各种金属构件、接线盒、箱安装孔不能使用电、气焊割孔。
5）钢管螺纹连接时管端螺纹长度不应小于管接头长度的1／2，连接后螺纹宜外露2～3扣，螺纹表面应光滑无缺损。
6）镀锌钢管应采用螺纹连接或套管紧固螺钉连接，不应采用熔焊连接，以免破坏镀锌层。
7）配管及线槽安装时应考虑不同系统、不同电压、不同电流类别的线路，不应穿于同一根管内或线槽同槽孔洞。
8）钢管与其它管道如水管平行净距不应小于0．10m。
当与水管同侧敷设时宜敷设在水管上面（不包括可燃气体及易燃液体管道）。
当管路交叉时距离不宜小于相应上述情况的平行净距。
9）线槽应敷设在干燥和不易受机械损伤的场所。
线槽敷设宜采用单独卡具吊装或支撑物固定，吊杆的直径不应小于6mm，固定支架间距一般不应大于1～1m，在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和弯形缝两端及丁字接头的三端0.5m以内，应设置固定支撑点。
10）线槽接口应平直、严密，槽盖应齐全、平整、无翘角。
11）固定或连接线槽的螺钉或其它紧固件紧固后其端部应与线槽内表面光滑相接，即螺母放在线槽壁的外侧，紧团时配齐平垫和弹簧垫。
12）线槽的出线口和转角、转弯处应位置正确、光滑、无毛刺。
13）线槽敷设应平直整齐，水平和垂直允许偏差为其长度的2％。
，且全长允许偏差为20mm，并列安装时槽盖应便于开启。
14）金属管或金属线槽与消防设备采用金属软管和可挠性金属管作跨接时，其长度不宜大于2m，且应采用卡具固定，其固定点间距不应大于0.5m，且端头用锁母或卡箍固定，并按规定接地。
B:
钢管内绝缘导线敷设和线槽配线要求：
配管穿线：
根据图中信号线,监控线,电话线,分别穿入各自管路.穿线时要多人操作防止划伤电缆外皮,打扣死弯等现象发生.做好回路标记.
现场底座接线：
探头安装接线时分清入,出极性,正确可靠,处理好电缆封头绝缘,保证接地可靠探头安装要牢固,分清回路中的感烟探头,监视探头,完毕后用清洁布擦去灰尘,手迹.
盘箱配线接线：
电缆头焊接引出屏蔽接地线.封头绝缘处理,压接线鼻子码放、排列整齐，电缆上悬挂型号,规格,编号的标志牌
感温电缆敷设：
其他专业电缆全部敷设完毕后,在电缆廊道分4段成蛇行走向布置.
进场的绝缘导线和控制电缆的规格型号、数量、合格证等应符合设计要求，并及时填写进场材料检查记录。
火灾自动报警系统传输线路，应采用钢芯绝缘线或铜芯电缆，其电压等级不应低于交流250V，最好选用500V，以提高绝缘和抗干扰能力。
为满足导线和电缆的机械强度要求，穿管敷设的绝缘导线，线芯截面最小不应小于lmm2；线槽内敷设的绝缘导线最小截面不应小于0.75mm2；多芯“电缆线芯最小截面不应小于0.5mm2
穿管绝缘导线或电缆的总面积不应超过管内截面积的40％，敷设于封闭式线槽内的绝缘导线或电缆的总面积不应大干线槽的净截面积的50％。
导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结。
导线的接头应在接线盒内焊接或压接。
不同系统、不同电压、不同电流类别的线路不应穿在同一根管内或线槽的同一槽孔内。
火灾报警器的传输线路应选择不同颜色的绝缘导线、探测器的“＋”线为红色，“一”线应为蓝色，其余线应根据不同用途采用其它颜色区分。
但同一工程中相同用途的导线颜色应一致，接线端子应有标号。
在管内或线槽内穿线应在建筑物抹灰及地面工程结束后进行。
在穿线前应将管内或线槽内的积水及杂物清除干净，管口带上护口。
敷设于垂直管路中的导线，截面积为50mm2以下时，长度每超过30m应在接线盒处进行固定。
导线连接的接头不应增加电阻值，受力导线不应降低原机械强度，亦不能降低原绝缘强度，为满足上述要求，导线连接时应采取下述方法：
（1）塑料导线4mm2以下时～般应使用剥削钳剥削掉导线绝缘层，如有编织的导线应用电工刀剥去外层编织层，并留有约12mm的绝缘台，线芯长度随接线方法和要求的机械强度而定。
（2）导线绝缘台并齐合拢，在距绝缘台约12mm处用其中一根线芯在另一根线芯缠绕5～7圈后剪断，把余头并齐折回压在缠绕线上，并进行涮锡处理。
（3）安全型压线帽；是铜线压线帽，分为黄、白、红三色，分别适用于1.0mm2、1.5mm2、2.5mm2、4mm2的2～4根导线的连接。
其操作方法是：
将导线绝缘层剥去10～13mm（按帽的型号决定），清除氧化物，按规定选用适当的压线帽，将线芯扬人压线帼的压接管内，若填不实，可将线芯折回头（剥长加倍），填满为止。
线芯插到底后，导线绝缘层应与压接管的管口平齐，并包在帽壳内，然后用专用压接钳压实即可。
（4）多股铜芯软线用螺丝压接时，应将软线芯扭紧做成眼圈状，或采用小钢鼻子压接，涮锡涂净后将其压平再用螺丝加垫紧牢固。
（5）铜单股导线与针孔式接线桩连接（压接），要把连接的导线的线芯插人接线桩头针孔内，导线裸露出针孔1～2mm，针孔大于线芯直径1倍时，需要折回头插入压接。
导线敷设连接完成后，应进行检查，无误后采用500V、量程为0～500兆欧表，对导线之间、线对地、线对屏蔽层等进行摇测，其绝缘电阻值不应低于20兆欧。
注意不能带着消防设备进行揣测。
摇动速度应保持在120r／min左右，读数时应采用1分钟后的读数为宜。
C:
火灾自动报警设备安装
本系统火灾报警系统控制盘3面,联动箱一面,模块箱25个,基本都属于明式墙挂箱,安装中注意箱号,图中表示高度距离,水平误差不大于1/1000,垂直误差不大于1.5/2000,固定要可靠,安装完后要注意成品保护.
探测器安装要求：
进厂火灾自动报警设备应根据设计图纸的要求，对号、数量、规格、品种、外观等进行检查，并提供给国家消防电子产品，质量监督检测中心有效的检测检验合格的报告，及其它有关安装接线要求的资料，同时与提供设备的单位办理进厂设备检查手续。
探测器的底座应固定牢固可靠，其连接导线必须可靠压接或焊接，当采用焊接时不得使用带腐蚀性的助焊剂，外接导线应有0.15mm的余量，入端处有明显标志。
探测器安装应安装图纸要求进行安装。
探测器周围0.5m以内，不应有遮挡物，探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于0.5m。
探测器的接线应按照设计和厂家要求接线，一般但“＋”线应为红色，“－”线为兰色，其余线根据不同用途采用颜色区分。
探测器的头在即将调试时方可安装，安装前应妥善保管，并应采取防尘、防潮、防腐蚀等措施。
手动火灾报警按钮的安装：
报警区内的每个防火分区应至少设置一只手动报警按扭，从一个防火分区内的任何位置到最近一个手动火灾报警接扭的步行距离不应大于30m。
手动火灾报警按钮应安装在明显和便于操作的墙上，距地高度1.5m，安装牢固并不应倾斜。
手动火灾报警按钮外接导线应留有0.10m的余量，且在端部应有明显标志。
端子箱和模块箱安装：
端子箱和模块箱应根据设计要求的高度用金属膨胀螺栓固定在墙壁上明装，且安装时应端正牢固，不得倾斜。
用对线器进行对线编号，然后将导线留有一定的余量，把控制中心来的干线和火灾报警器及其它的控制线路分别绑扎成束，分别设在端子板两侧，左边为控制中心引来的干线，右侧为火灾报警探测器和其它设备来的控制线路。
压线前应对导线的绝缘进行摇测，合格后再按设计和厂家要求压线。
模块箱内的模块按厂家和设计要求安装配线，合理布置，且安装应牢固端正，并有用途标志和线号。
D：
系统调试验收
消防控制中心各种设备的系统调试,由局部到系统进行
在调试过程中应遵守公安部颁发的[火灾自动报警系统安装规范]深入检查6各部件和设备安装是否符合规范要求
在各种设备系统联接与试运行过程中,应由有关厂家参加协调.进行统一系统调试在系统调试无误后,方可通知消防监督部门。
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