37灰土挤密桩专项施工方案.docx
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37灰土挤密桩专项施工方案
灵台县正园房地产开发有限责任公司
圆梦园3#住宅楼
3:
7灰土挤密桩专项施工方案
编制单位：
灵台县正宇建筑工程有限责任公司
编制人：
审核人：
审批人：
编制日期：
2013年月日
目录
一、工程概况1
二、3:
7灰土挤密桩分项工程概况1
三、工程特点2
四、施工准备2
五、工期安排4
六、施工工艺及技术措施5
七、工程质量保证措施8
八、质量检验9
九、主要机械设备及人员配置：
10
3：
7灰土挤密桩专项施工方案
一、工程概况
本工程为灵台县正园房地产开发有限责任公司圆梦园3#住宅楼，建设地点位于甘肃省平凉市灵台县朝那镇。
地下一层，地上六层，地上建筑面积3512.3㎡，地下室建筑面积648.37㎡，建筑总高度为19.10米，建筑抗震设防烈度为七度，建筑设计使用年限为50年。
本工程结构形式为框架结构，基础形式采用柱下混凝土条形基础。
二、3:
7灰土挤密桩分项工程概况
本工程地基处理为3：
7灰土挤密桩，挖深为从±0.000下挖5.00米，然后打桩，桩径400cm，桩排距866mm，行距1000mm，呈梅花状布置，桩长7.0米，桩打完经验收合格后破桩头600mm用3：
7灰土回填至标高-5.00米处。
施工时要求灰土垫层压实系数不小于0.97，灰土桩填料压实系数0.95。
三、施工准备
⑴切实了解建筑场地的工程地质和环境条件。
施工前应具有以下资料：
①建筑场地的工程地质勘察报告，施工钻探资料，土的均匀性和含水量变化情况。
②建筑平面定位图，基础和桩孔布置施工图，测量放线，定出控制轴线、打桩场地边线并标识。
③建筑场地和邻近区域的净空、地下埋藏物、管线等的资料。
④水电布置：
根据场地实际情况，将水、电源引至设备附近。
⑤桩机进场安装调试：
设备进场后，先安装并调试好，做好施工前准备，熟识场地地层，确定桩机的施工参数，并按已定参数调试设备。
⑵拟定施工技术措施，主要内容包括：
①绘制施工平面图，其中应标明储孔位置和编号、施工顺序、机械运行路线、材料堆放位置等；
②制订成孔夯实机械和质量检查机具，编制施工作业、材料供应计划和劳动组织规划；
③制订保证施工质量、安全施工和冬（雨）季施工技术措施。
施工前作好场地的清基、整平工作，清理地上和地下障碍物。
进行测量放线和桩孔定。
桩孔中心点可用钢钎插入土中20cm，拔出后灌入石灰定点。
④进行土方、成孔、夯填和挤密效果试验，确定有关施工参数，并以试桩进行测试承载力和挤密效果等，对含水率较大的应特别关注缩孔问题，因缩孔影响桩长的桩径时，应及时与设计单位协商予以解决；进行填料的轻型击试验，确定施工用的相关参数，如最佳干密度、最佳含水量（注意实际施工时的最佳含水量低于轻型击实验做出的最佳含水量）、配合比等。
⑶材料准备
土：
土料从业主指定的料场采挖，通过20t自卸车拉运至施工现场，土内有机质含量不超过5%，土粒必须过筛，颗粒满足监理要求；
石灰：
选用新鲜的块灰，在使用前1-2d进行消解并过筛，其颗粒不得大于5mm，且不得含有未熟化的生石灰颗粒及其它杂质。
3：
7灰土料按设计要求采用厂拌，经试验确定土料合理含水率，该含水率能使经拌合后的灰土基本达到最佳含水率的要求，每天施工前核定土的含水率是否为合理值，以保证拌合后灰土的含水率接近最佳含水量。
灰土拌制根据回填要求随拌随用，已拌成灰土不得超过24小时或隔夜使用。
土料和石灰应尽量就近堆放并且应防止雨淋、日晒。
下雨期间不进行灰土拌制。
⑷机械准备
成孔设备：
采用DZJ-90振动沉管机或HK-35夯扩灰土挤密桩机，D=40cm，数量6台。
夯实机：
采用卷扬机提升夯实机，架体主度不小于5米，夯锤重不小于15KN，数量与成孔设备按1：
5配置，共计30台。
⑸劳动力准备
主要作业人员：
打桩工132人（22人/套成桩设备），焊工1人，电工1人。
四、施工工艺及技术措施
场地地层主要为湿陷性黄土，土质较坚硬。
根据设计要求，桩的有效长度7m，采用梅花形布桩形式，桩排距866mm，行距1000mm，采用振冲沉管设备成孔。
施工顺序：
隔排隔行，间隔1～2孔跳打，成孔后立即回填，以防止邻孔之间互相挤压造成相邻孔缩孔或振动坍塌，当整片处理时宜由内向外进行，局部处理宜由外向内进行。
施工工序如下：
桩机就位→双向校正→成孔至桩底标高→填料→夯实→再填料→再夯实→成桩→桩机移位。
⑴成孔
采用振冲沉管设备成孔，桩机就位对正桩位后调平，垂直与桩点成一线，由当班技术员检查桩位编号及孔位偏差后，方可开锤成孔。
将带有特制桩尖的钢制桩管打入土层中至设计深度，然后缓慢拔出桩管即成桩孔，成孔深度满足图纸要求，孔径400mm，成好一个孔用盖板盖一个孔，及时安排成桩。
成孔时由专人做好记录，自检并经监理验收后，紧跟着进入第一遍的三七土夯填。
沉管施工过程中应注意：
①桩机就位必须平稳，不发生移动或倾斜，桩管应对中桩孔；
②沉管开始阶段应轻击慢沉，待桩管方向稳定后再按正常速度沉管。
③成孔出现反常现象和原因和处理方法
a桩锤回跳过高或桩管沉入过慢，可能是由于土的含水量偏低、土质密实。
处理方法：
如土的含水量过低，可进行定量的预浸水；如遇到硬层，可强行穿越或清除后穿越。
b桩管贯入度过大或沉入速度过快，可能是由于土质松软或桩管过细。
处理方法：
如局部土的含水量过大，可在下班前将桩管沉入该土层中，使土中超静水压力减小或消失，上班后拔出桩管；如桩管过细，可考虑改换桩管或减小设备功率。
④桩管沉至设计深度后应及时拔出，不宜在土中搁置时间过久，拔管困难时可用水浸润桩管周围土层或将桩管旋转后再拔出。
⑤成孔后要及时检查桩孔质量，观测孔径和深度偏差是否超过容许值。
严重缩径和回淤的桩孔应填入干砂、石灰块或砖渣，重新沉管成孔。
⑵桩体夯填：
①填料制备
填桩孔用的土料宜采用粘质粉土、粉质粘土或砂质粉土；不得含有冻土或膨胀土以及生活垃圾，有机质含量不得超过5%；应符合下述要求配料：
采取定量车配比，由技术员勤检查多督导，做到配料正确；灰土的配合比为3:
7。
灰土拌合按要求采用拌料机拌合，配合比符合设计值，灰土混合物外观颜色均一，采用运输车覆盖运输，灰土拌制根据回填要求随拌随用，已拉起成灰土不得超过6小时或隔夜使用，被雨水淋湿、浸泡灰土严禁使用，按作废处理。
②桩孔夯填施工
夯填施工前应进行夯填试验，以确定每次合理填料量和夯击次数。
根据夯实质量标准确定检测方法应达到的指标。
夯填前测量成孔深度、孔径，作好记录。
回填前，先重锤空夯3次，桩体应分层回填、夯实，逐层以平斗车定量向桩孔内下料，每次不大于0.1（700-800mm），首先提锤高度2m，轻击2次，然后提锤高度5米，击7次（桩顶部夯击时视提锤高度，可增加夯机次数，以增加3次为宜）依次填至桩顶。
灰土回填夯实采用连续施工，每个桩孔一次性分层回填夯实，不得间隔停顿或隔日施工以免降低桩的承载力。
夯填施工按下述要求进行：
a夯实机具就位后应保持平稳，夯锤形状呈尖锥状，以便于夯击时产生足够的水平挤压力。
夯锤上端呈弧形，以便于填料能顺利下落。
夯锤对中桩孔，能自由落入孔底；
b桩孔内有杂物和积水应清除干净，填料前应先夯实孔底约3~5击；
c人工填料时应指定专人按规定数量均匀填进，不得肓目乱填，更不允许用送料车直接倒料入孔；
d桩孔填夯高度宜超出基底设计标高500cm，其上可用其它土料轻夯至地面；
e为保证填夯施工质量应对每一桩孔实际填料量和夯实时间进行记录：
每根桩的空夯次数、锤提高度、每车料的实夯次数等，成一个桩，及时汇总，并在桩位图上标明。
五、工程质量保证措施
⑴施工放线质量措施
①依发包人向施工单位提供建筑红线标志点点位及坐标成果资料，高程基准点做为测放依据；
②上述成果，施工单位技术人员必须认真进行检查、核对，确认无误后方能使用；
③测量定点工作，由测量专业人员进行；
测量人员根据建筑平面图位置进行建筑物的测量定位，检查无误后，根据桩位图进行各轴线及桩位测量定点（轴线点采用Φ12木桩固定），各轴线桩位外5-6m引测2个测量控制点，作为复测定点及校核的基准点（采用砼固定）。
施工放线的精度为：
轴线偏差±10mm，桩位偏差±20mm，施工技术员对照桩位平面图对每个桩位纵横间距进行复查。
测量人员提交桩位测量定点成果资料，经建设单位或监理单位验线后方可开工，验线形成书面文件。
⑵成孔质量控制
①桩机对正桩位调平，并保证桩机与桩位中心为一线，开桩前，当班技术员应检查桩号、桩位无误。
②在成孔过程中，如出现桩锤回跳、贯入度过大等异常情况，应立即停机检查原因。
对设备及电器装备要定期检修维护，以防发生机械和人身事故。
③成孔深度以标高确定，桩径允许偏差±2cm；钻孔垂直度<1.5％。
④当班技术人员填好当班记录，当班桩位开孔、终孔记录。
⑶成桩质量控制
当班技术员严格控制桩深度，桩孔深度不小于设计深度的0.30m。
成孔后，应及时回填夯实，应做好夯填记录。
孔底在填料前必须夯实。
孔内填料应满足设计要求。
填料时，宜分层回填夯实，其压实系数不宜小于0.97。
当班技术员检查夯填记录及夯填质量，作好当班报表。
六、质量检验
⑴桩孔填夯质量
采用随机抽样检验方法，检查数量不得少于总桩数的2%，可采用轻便触探检验和小环刀深层取样检验相结合的方法进行。
①轻便触探检验法：
通过填夯试验取得触探锤击数N10和填料压实系数λC之间的关系，按设计的λC值定出轻便触探检验的“检定锤击数”。
施工检验时以实际锤击数不少于“检定锤击数”为合格。
对灰土桩宜在成桩后24~48小时内进行。
②小环刀深层检验取样检验法：
用洛阳铲在桩体中心铲孔，从基础底面起每隔1.0m用加长杆的小环刀分层取出原状土，测试其干容重和压实系数。
⑵桩间土处理效果
①检验数量：
按每个单位工程地基处理面积抽样检验3点。
②检验方法：
检测点的位置应在距孔心2/3孔半径处，每1m取土样测试其最小挤密系数、湿陷系数等。
⑶监理工程师指定的其它检测方法。
七、主要机械设备及人员配置：
主要机械设备配置表
表1-1
设备名称
型号
及规格
数量
制造
厂名
购置
年份
已使用
台时数
检修情况
现在何处
备注
振动沉管机
DZJ-90
6
夯实机
HK-35
30
自卸车
20t
2
电焊机
BX-200
2
主要材料和水、电需用量计划表
表1-2
名称
规格
计量单位
数量
总量
2011年
2012年
2013年
电
万kW.h
1.47
1.47
柴油
t
41.6
41.6
灰
t
17700.78
17700.78
土
t
41301.83
41301.83
施工人员配置计划表
表1-3
工种
人数
管理人员
机械工
制灰工
修理工
钢筋工
砼工
电焊工
电工
普工
合计
人数
人工
工日数
2012
1季度
5
54
30
2
1
40
132
3960
2季度
5
54
30
2
1
40
132
11880
3季度
5
54
30
2
1
40
132
11880
4季度
5
54
30
2
1
40
132
3960
2013
1季度
2季度
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