造气工段题库高级.docx
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造气工段题库高级
造气工段题库(高级)
一、填空题
1、电磁阀到电液阀的顺序依次是(小放空),(上吹),(总蒸),(下吹),(上加氮),(蝶阀),(大盖),(布料),(放空),(热回收),(吹风),(煤总),(上行).
2、造成煤气炉出现风洞的原因:
1.(燃料粒度不匀);2.(局部结疤);3.(气化剂偏流);4.(炉条机过快)。
3、处理炉内结疤应适当加大(蒸汽用量),减少(负荷)加快(炉条机转速)。
4、提高吹风强度不仅可以提高(气化层温度),缩短(吹风时间),增加有效(制气时间),而且还能抑制(氧含量跑高)的发生。
5、蓄能器的作用是:
1.(蓄压,积蓄一定的能量)2.(缓冲,吸收油泵压力波动)。
6、吹风时间的分配是根据燃料的(机械强度)、(粒度)、(灰熔点)、(热稳定性)来确定的。
7、蒸汽压力和流速过低,使()下降和()过高,造成()。
8、制气循环百分比的时间分配是根据(工艺要求)和(燃料性质)确定的。
9、造气炉的主要结构分:
(上部加煤机构)(中部炉体)(下部除灰装置)(气化剂的入炉结构)。
10、炉篦的主要作用是:
(支撑炉内总料层的重量)(使气化剂在炉内均匀分布)(与破渣条一起对灰渣进行破碎、移动和下落)。
11、工艺参数在线修改时,各参数的修改位置:
00(吹风排队)03(上吹设置)08(上加氮时间设置)。
12、半水煤气的成分是(CO)、(CO2)、(N2)、(H2)。
13、造气A类工艺指标是(O2≤0.4﹪),(气柜4000——8000m3)。
14、造气的主要动力源设备是(风机),(泵站)。
15、KD600风机,其中K表示(风压可调)D表示(单面进风)600表示(每分钟的打气量为600立方米)
16、C600风机C表示(多级低速)。
17、汽水分离器的作用:
(分离),(缓冲),(贮存)。
18、气柜的作用:
(缓冲),(均匀),(保持与后工段的连续性)。
19、气化强度的单位:
(m3/s),(tNH3/s)。
20、燃料层由下至上依次是:
(灰渣层),(还原层),(氧化层),(干馏层),(干燥层)。
21、氧化区的主要反映方程式:
(C+O2=CO2),(2C+O2=2CO),(2CO+O2=2CO2)。
22、还原层的主要反应方程式:
(C+CO2=2CO),(C+H2O=H2+CO
23、吹风阶段的化学反应式是(C+O2=CO2),(2C+O2=2CO)。
24、上加氮的主要作用是,一可以(提炉温),二是(补充半水煤气中的氮气含量)。
25、炉条机的主要作用是(稳定气化层温度),(排渣)。
26、惰气合格的标准是(O2≤0.5﹪),(CO+H2≤5﹪-7﹪),(CO2=15-17%。
),
27、风机风压是指(静风压)和(动风压)之和。
28、气化强度是指(炉膛单位面积时间内的产气量)。
29、二次上吹的目的是(送风前将炉底残留的半水煤气排净)。
30、空气煤气是指(以空气作为气化剂,与炽热的炭产生化学反应所生成的煤气)。
31、传热的基本方式分为(对流),(传导),(辐射)。
32、固定碳是指固体燃料除去(水分),(灰分),(硫分),(挥发分),等以外,其余的可燃物。
33、以蒸汽为气化剂的化学反应式(C+2H2O=CO2+2H2),(C+H2O=CO+H2)。
34、吹净的主要目的是(将产生的空气煤气与原来残留的半水煤气一起送入气柜,加以回收和利用)。
35、蒸汽的品质是指(单位重量的蒸汽含盐量,即蒸汽的纯洁度)。
36、水煤气是指(以水蒸汽作为气化剂,与炽热的炭产生化学反应所生成的煤气)。
37、高径比是指(炉体有效高度与炉膛直径的比)。
38、煤气化是用(气化剂)和(碳)或(型煤)等固体燃料进行热加工,使其转变为可燃性气体的过程简称(造气)。
39、炉箅是煤气炉的关键部位它承担着(支撑燃料层)、(分布气化剂)和(排渣)的任务。
40、一般情况下5000m3的半水煤气约耗(5000)m3空气。
41、干馏区的特点是(几乎不发生化学反应,挥发份在此区挥发出去)。
42、以蒸汽为气化剂时的主要反应方程式(C+2H2O=CO2+2H2;C+H2O=CO+H2;CO+H2O=CO2+H2)。
43、任何人是不得不准在操作台
(1)米以内拨打手机。
44、登高作业人员按规定穿带(劳保用品),系(安全带),并确保安全可靠,(脚手架)要牢固,并设(转任监护)。
45、间歇式制气法也称(固定床气化法)。
46、合成氨生产常用的原料包括(块煤)、(型煤)、(天然气)、(重油)。
47、干燥区的特点是(不发生化学反应,预热气化剂)。
48、单位体积流体所具有的质量称为(密度)。
49、严格执行操作规程,温度、(压力)力求平稳,转动设备不得(带压启动)和(超负荷)运行。
50、高空作业要(系好安全带),(戴好安全帽)。
51、设备检修,进入容器时严格执行(票证制度),严格执行六大禁令和(八个必须),凡和设备管道相连的,检修动火时必须进行(汽)、(液)置换直至合格。
52、发生重大设备事故应尽力采取有效措施,避免(事故的蔓延),当人力无法挽回时,可先(撤离)后处理,同时保护好(事故现场)。
53、安全生产,必须坚持(安全第一),(预防为主)原则,搞好安全生产与检修。
54、检修须动火时,必须通知操作人员办理(动火证),并设(防火救护)器材。
55、认真执行交接班制度,接班必须认真检查本岗位的(设备)和(安全)是否齐全完好。
56、按时巡回检查,准确(分析判断)和处理生产过程中的(异常情况)。
57、认真保护保养设备,发现缺陷(及时清除),并做好(记录),保持作业场所清洁。
58、不得违章作业,并(劝阻制止)他人违章作业,对违章指挥有权(拒绝执行),同时及时向领导汇报。
59、造气开车前,要对系统内各设备进行全面检查,做好一切准备工作,及时联系(仪表)、(电工)、原料等。
60、风机开车前必须置换,待蒸汽从(风机进口)冒出方为置换合格。
61、化学过滤式防毒面具,只适用于空气中含该过滤罐的防御范围内的有害气体浓度不大于(2%),空气中游离氧不低于(18%)的场所使用。
62、安全生产的性质:
1、(长期性);2、(科学性);3、(预防性)4、(系统性);5、专业性;6、群众性。
63、设备内照明电压小于等于(36)V,在潮湿、狭小容器内作业小于等于(12)V。
64、合格动火标准:
系统内氧含量(18%以上),系统外具备一般动火条件。
65、低压通风机----出口风压小于
(1)kPa(表压);中压通风机----出口风压为(1~3)kPa(表压);高压通风机----出口风压为(3~15)kPa(表压)
66、风机出口压强的差异主要在于叶片的形状,中、低压风机的叶片是向(后)弯的,高压的叶片是向(前)弯的。
67、离心式除尘设备:
当含尘气体高速旋转运动时,借助粉尘的(离心力),使粉尘从气体中分离出来。
68、在一定的压力下,温度高于饱和温度的蒸汽称为(过热蒸汽)。
69、除灰结构的主要部件有(炉篦)、(灰盘)、(灰犁)和风箱等。
70、单位时间内流过管道任一截面的流体量,称为(流量)。
71、用于输送液体的设备称为(泵),输送气体的设备称为(风机)或(压缩机)。
72、灰渣层的作用是用来(预热气化剂)、(分布气化剂)、(支撑燃料层骨架)和保护炉篦的作用。
73、炉篦温度升高的原因是由于(火层下移)、灰层减薄形成的。
74、单位时间内流经管道任一截面的流体量称为(流量)。
75、吹除应在风机单体试车后,(气密试验)以前进行。
76、油压系统由动力泵站、(蓄能器装置)、(换向阀站)、执行机构四位组成。
77、正常生产,气柜容积保持在(7500m3)以下,严禁超高。
78、通风机压缩比为(1——1.5)
79、旋风除尘器的压降一般为(500——2000)Pa
80、旋风除尘器的进口气速在(10——25m/s)范围为宜。
81、旋风除尘器的优点是不受(温度)和(压强)的限制,故在生产中广泛应用。
82、夹套式换热器的特点是(结构简单),(传热面积)受容器面限制,(传热系数)低。
83、影响蒸汽分解率的因素:
(蒸汽的品质),(炉内温度),(蒸汽在炉内的停留时间)
84、火层乱的特征(炉顶温度偏高),(灰渣中夹带生碳),(煤气质量差)。
二、选择(不定项)
1.热稳定性差的燃料,在高温气化过程中容易(A)
A、破裂较重B、融化C、返焦D、下灰较碎
2.固体燃料中的水份,以(ABC)三种形式存在
A、游离水B、吸附水C、化合水D、纯净水
3.固体燃料中的固定碳,是指除去(ABCD)之外的剩余可燃物质。
A、水份、B、灰份C、挥发份D、硫份
4.除灰结构的主要部件有(ABC)
A、炉箅B、灰盘C、灰犁D、水夹套
5.惰气成分包括(ABC)
A、O2≤0.4%B、CO+H2:
5-7%C、CO2:
15-17%D、N210-20%
6.油泵站压力为(B)
A、3.0—5.0MpaB、3.5-5.5MpaC、3.3—5.5MpaD、3.2—5.6Mpa
7.炉顶、炉底(D),视为养炉合格。
A、150℃120℃150℃150℃C、120℃180℃D、120℃120℃
8.当气柜容积≤(A)m3时,系统要减量生产。
A、5000B、5500C、4500D、6000
9.生产不稳定,氧含量≥(C)%时,严禁向气柜送气。
A、0.5B、1.0C、0.8D、0.6
10.能造成氧含量跑高的有(ABC)
A、燃料层温度低B、炉翻C、蒸汽带水D、停炉
11.诱发煤气炉结大块、结疤的原因有(ABCD)
A、灰熔点低、B、煤矸石高C、灰份含量高D、原料搭配不当
12.造成塌炭和漏炭的现象主要原因有(ABC)
A、炉温过低B、炉温过高C、挡流板损坏D、炉箅烧坏
13.造成炉渣可燃物超标的因素有(ABCD)
A、结大块、结疤,气化不良B、蒸汽用量调节失当C、入炉风量、风压选择调节不当D、炉条机使用不当,转速过快
14.导致上行煤气温度指标失控的原因有(ABC)
A、循环各阶段时间分配不当B、上吹蒸汽量过大C、下吹蒸汽量过小D、炉条机转速过快
15.下行煤气温度偏高的因素有(ABC)
A、下吹制气时间过长B、下吹蒸汽量偏大C、炉条机转速过快D、炉翻
16.炉内结疤结大块,但气体成份中二氧化碳含量较高的原因(ACD)
A、气化层温度局部过热升高,但实际温度则经常处于偏低状态B、煤气炉炉下因故积水C、燃料灰熔点过低D、上、下吹制气蒸汽用量比例分配失调
17.造成下行煤气带出物过多的因素(ABC)
A、炉箅结构设计不合理B、煤气炉生产负荷较重C、灰质不理想,没有结出一定量的适宜渣块D、燃料热稳定性差
18.形成制气阶段系统阻力增高的原因有(ABCD)
A、气体洗涤塔溢流水外排不畅B、上行煤气阀门开启不到位C、气体洗涤塔内积灰过多D、气柜出现故障,将导轮卡住
19.蒸汽用量小的特征:
(ABC)
A、顶、底温正常而翻炉B、风压偏高、CO2含量偏低C、下灰渣块多,有黑实渣块D、炉顶偏低
20.蒸汽用量大特征(ACD)
A、下行排放量大沫多B、风压偏高C、顶底温在吹风量较大时都偏高D、风压偏低,上下行煤气CO2%偏高
21.结大疤特征(AC)
A、氧含量时高时正常B、下灰发白C、炉调机电流有不时跑高现象D、CO2含量偏低
22.气化层上移特征:
(ACD)
A、上行温度偏高B、上吹CO2%偏低,下吹CO2%正常或偏高C、炉底温度偏高D、渣层明显厚
23.炭层下降慢原因(ABCD)
A、炉内出现结疤、结块现象B、炉温低,蒸汽用量大C、火层分布不均,气化反应不完全D、破渣条磨损,破碎能力差
24.炭层下降快原因(ABC)
A、生产负荷过重,气化反应加快B、炉内出现风洞C、炉调机转速过快D、燃料热稳定性差
25.影响气化层温度的因素(ABCD)
A、入炉气化剂B、燃料性质的变化C、炭层高度D、系统阻力
26.氧含量跑高的危害(ABCD)
A、轻者减机、减量生产B、导致变换触媒中毒C、压缩机打气量减少D、重者导致系统停车
27.强化传热的途径(ABD)
A、增大传热面积B、提高传热系数C、提高物体温度D、提高冷、热流体间的平均温差
28.煤气根据所用气化剂不同,一般可分为(ABCD)种
A、空气煤气B、水煤气C、混合煤气D、半水煤气
29.间歇式煤气炉气化生产中,通常将每个工作循环分为(B)个阶段
A、5B、6C、4D、7
30.煤气炉生产负荷的选择,常受(ABCD)因素影响
A、煤气炉高径比B、燃料性质C、加炭方式D、后续工序用气量
31.制气过程中加氮的方式有(ABCD)
A、空气吹净阶段的氮气回收B、上吹加氮方式C、利用吹风阀门进行上吹加氮方式D、吹风阶段后期的吹风气回收
32.影响离心鼓风机风量、风压的因素(ABC)
A、气温B、炭层阻力C、系统阻力D、炉温
33.适用于固定层间歇式煤气发生炉的气化原料,大致分为(ABC)
A、焦炭B、型煤C、白煤D、煤球
34.下列毒物侵入人体呼吸道,使人体中毒的有(ABCD)
A、一氧化碳B、氨C、硫化氢D、二氧化碳
35.通风机压缩比为(B)
A、1—2B、1—1.5C、1.5—2D、2—2.5
36.炉箅烧熔的原因有(AB)
A、气化层严重下移B、炉箅材质选配不合理C、气化层严重上移D、煤的灰熔点太高
37.炉条机超电流或损坏的原因(ACD)
A、变速箱内缺油严重B、电机电压太低C、炉内存有过硬过多的疤块D、大齿圈槽内存积细灰过多
三、判断
1.气柜升降试验试验分水槽注水、气柜充气、气柜放气三步。
(√)
2.入炉空气总量的多少,决定煤气炉负荷的高低。
(√)
3.正常生产,气柜容积保持在8000m3以下,严禁超高。
(×)
4.生产不稳定,氧含量≥0.8%时,严禁向气柜送气;巡检工等停止气柜巡检。
(√)
5.蒸汽带水使炉内气化层温度降低,但不易造成氧跑高。
(×)
6.开新炉时,当上行温度≥90℃,下行≥100℃时,方可全减N供气。
(√)
7.炉内局部结疤,该炉在处理的过程中,该炉应全减N供气,并禁止投用上加N。
(√)
8.制惰时,气柜出口取样分析O2≥15%视为气柜置换合格。
(×)
9.炉内出现结大块或结疤,易造成周边悬空现象。
(√)
10.燃料层吹翻,易发生在吹风阶段,因为此阶段的空气流量和流速最大。
(√)
11.气化层倾斜和偏移,主要表现为两箱排灰量差异较大。
(√)
12.煤气炉生产负荷过高,物料代谢过快,易导致下灰返焦高。
(√)
13.燃料粒度过大或极度不匀易造成下行温度超标。
(×)
14.单炉水封和气柜入口水封积水过多,形成液封易使系统阻力增大。
(√)
15.灰仓温度的高低和差异反映了灰渣层下移的速度和均匀性。
(√)
16.顶温偏高、波动大,呈锯齿状,稍微缺碳时易翻炉,造成此种情况的原因之一是蒸汽用量小。
(√)
17.炉箅帽掉,易形成大渣块和结疤,块裂、疤下时易带碳返焦高。
(×)
18.挡流板一侧损坏,造成料层下降不均衡而一侧常夹生碳。
(√)
19.煤炭粒度偏大,气化层较薄,强化制气时易结而后返焦高。
(×)
20.上吹蒸汽量大一定造成火层偏上。
(×)
21.微机故障出现长吹风,造成上行温度猛升。
(√)
22.气化层的温度和厚度,是决定半水煤气产量和质量的主要因素。
(√)
23.上、下吹制气百分比和蒸汽用量的分配,是决定煤气炉运行正常的重要因素。
(×)
24.气体洗涤塔断水或其它原因造成的煤气倒流,易造成炉上爆炸。
(√)
25.煤气炉炉底爆炸也称炉下爆炸,多发生于煤气炉运行状态。
(√)
26.无论什么情况下发生的气柜爆炸,均属典型的化学爆炸事故。
(√)
27.吹除应在风机单体试车后,气密试验以前进行。
(√)
28.单位时间内流过管道任一截面的流体量,称为流速。
(×)
29.风机风压是指静风压和动风压之差。
(×)
30.单位体积流体所具有的质量称为密度。
(√)
31.一般情况下5000m3的半水煤气约耗10000m3空气。
(×)
32.传热的基本方式分为对流,传导,辐射。
(√)
33.蒸汽缓冲罐压力≤0.05Mpa。
(×)
34.旋风除尘器的优点是不受温度和压强的限制,故在生产中广泛应用。
(√)
35.间歇式制气法也称移动床气化法。
(×)
36.高径比是指炉体炉底到炉顶的高度与炉膛直径的比。
(×)
37.设备内照明电压小于等于42V。
(×)
四、简答.
1.煤矸石
煤矸石是煤矿建井和生产过程中随同煤炭一起排出来的混合岩体。
主要成份是二氧化硅和三氧化二铝。
2.固定碳
固体燃料中除去水份、灰份、挥发份、硫份之外的剩余可燃物质成为煤的固定碳。
3.型煤
凡是以粉煤为原料,加入一定量的粘结剂,经过机械挤压或采用工艺加工而成的人造块煤,叫做型煤。
4.吹风率
单位时间内的吹风空气流量。
(m3/s)。
5.吹风强度
单位面积时间内的入炉空气量。
(m3/m2.s)。
6.气化强度
炉膛单位面积时间内的产气量。
(m3/m2.h)。
7.系统阻力
煤气生产的系统阻力包括:
床层阻力、吹风气回收系统阻力、附属设备阻力、管道阻力、阀门阻力等,统称为系统阻力。
8.床层阻力
床层阻力主要是指炉内可变的燃料层阻力。
9.高径比
一般是指煤气炉水夹套底端(下封头)至炉体上大盖间的距离与炉膛直径之比。
10.热备炉
炉内燃料层处于有效气化状态且设备状况正常,因故没有投入运行的煤气炉,称为热备炉。
11.冷备炉
没有点燃但设备状况正常,已具备随时点燃启用条件的煤气炉,视为冷备炉。
12.化学爆炸
由于物质发生激烈的化学反应,使压力急剧升高而引起的爆炸,称为化学爆炸。
13.物理爆炸
由于物理因素(如状态、温度、压力等)变化而引起的爆炸现象,称为物理爆炸。
14.过热蒸汽
在一定的压力下,温度高于饱和温度的蒸汽称为过热蒸汽。
15.“三高”“四稳”
所谓“三高”,即较高的吹风率、较高的气化层温度和较高的燃料层。
“四稳”:
炉温、气化层、炭层和气体成份。
16.混合煤气
以空气和水蒸汽的混合物作为气化剂,与赤热的碳产生连续气化反应,生成的煤气称为混合煤气。
五、问答题
1.影响下灰返焦高的因素有哪些?
1.蒸汽用量过大,气化层温度下降、变薄,反应不完全,造成下灰返焦高。
2.蒸汽用量过小,造成炉内局部结疤,下灰返焦高。
3.炉条机过长,灰渣层破坏,下灰返焦高。
4.炉内出现风洞,下灰返焦高。
5.设备问题,如夹套漏水或阻流板出现问题等。
6.工艺参数设置不合理,上下吹比例失调。
7.物料问题,如粒度不均匀或灰熔点过高。
2.什么是半水煤气?
以水蒸汽为主要气化剂再配入适量的空气,与赤热的碳反应,生成达到符合合成氨原料气CO+H2/N2=3.1~3.2比例要求的煤气,称为半水煤气。
3.什么是水洗煤?
煤从矿井中开采出来后,经过筛选和破碎,再经过加入金属矿粉比重达1.8的水溶液进行漂浮洗选,清除矸石和煤粉。
经过洗选出来的精煤是固定层煤气炉的最佳气化燃料。
4.什么是爆炸极限?
可燃性气体、蒸汽或粉尘与空气组成的混合物,在遇有激发能源时,能够引起爆炸的浓度范围称为爆炸极限。
5.监护人的职责是什么?
1、负责办理各种安全作业票并监督实施;
2、对作业人员的违章行为及时制止;
3、负责现场防护用品、急救物资的准备;
4、对置换通风的有效性负责;
5、对作业人员的安全用电及安全撤离负责;
6、必须坚守岗位,不得离开作业现场、不得私自抢救;
7、出现异常情况及时通知作业人员,及时处理。
6.监火人的职责是什么?
1、监火人必须对动火点易燃物情况进行检查并消除易燃物;
2、监火人负责现场消防设施到位情况,必须有两种以上灭火方法:
灭火器、消防带或消防蒸汽;
3、监火人在动火期间发现有异常情况时,有权提出暂停动火作业;
4、监火人必须配戴明显的监火人袖标;
5、监火人必须坚守岗位,不得离开动火作业现场;
6、监火人在动火作业完毕后,必须清除现场,将动火时的火花熄灭后方可离开。
7、监火人对动火作业人员的违章行为应及时制止。
7.什么是风洞?
燃料层下部因为结大块、结疤或炉箅毁坏,造成的气流分布严重不匀,阻力偏小的部位被气流吹开并未能有效填充,如此形成的孔洞状态,称为风洞。
8.间歇式制气循环时间设定的依据是什么?
1.保证生产的绝对安全及稳定;
2.力求制气前后阶段的温度波动不大,气化层位置稳定;
3.在满足提高炉温的前提下,尽量缩短吹风时间,相应延长制气时间;
4.半水煤气质量合乎工艺要求,在提高碳利用率的条件下尽量提高气化强度;
5.尽可能减少热损失,提高蒸汽分解率,降低两煤消耗;
6.二上和空气吹净的时间长短,以能达到排净煤气炉下部和上部空间的残留煤气为原则,即安全和节约的原则;
7.吹风时间的长短,以使燃料层具有较高温度和使煤气炉有较大生产能力为主要原则。
9.什么是吹翻?
因煤气炉燃料层的上、下压差过大,超过燃料层所能承受的压力,将燃料内部层区的燃料吹至炉面或随气流带出,使燃料层遭到破坏的现象。
10.氧含量跑高的因素有哪些?
1.最常见和经常发生的是造气炉出现炉翻现象.
2.炉内燃料层温度低,气化剂和炭之间的反应不完全。
3.气化剂入炉速度过快,气化剂在炉内的停留时间太短,气化剂中的氧来不及与炭反应而随生成的煤气一起逸出炉外。
4.炉内操作波动大,出现风洞、沟流,气化剂走短路,部分气化剂未与炭反应使气化剂中的氧过剩。
5.设备问题,空气或下行阀,及下吹蒸汽不落或落不到位,或是空气下行阀内漏,使空气走近路直接进入煤气系统。
6.蒸汽带水使炉内气化层温度降低造成氧跑高。
7.下灰返焦高或下生,下灰后开炉出现氧跑高现象。
8.开新炉养炉时气化层没有养好,开炉送气出现氧含量高现象。
9.下行排放落不到位。
10.炉内局部结疤气化剂偏流造成氧跑高。
11.什么是饱和蒸汽?
在密闭的容器里,从水表面飞离出来的分子数等于容器空间内蒸汽分子返回水里的分子数时。
即水和水蒸汽处于动态平衡状态,蒸汽的密度不再改变,达到了饱和,在饱和状态下的蒸汽叫做饱和蒸汽;
12.碳层的作用
炭层高度稳定,有利于保持炭层阻力一定,从而保证了入炉空气、蒸汽稳定的穿过炭层,可以较好的维持炉内的热平衡。
如果炭层控制不好,则操作的其它条件就要随之加以调节。
诸如循环时间百分比、入炉空气量、蒸汽流量等相互关联的操作条件就不能与之相适应和相对稳定,必将破坏炉内热平衡,使气化层位置上下移动,气化剂分布不均,造成炉顶、炉底出气温度波动,气体的产量和质量都会受到较大影