砌体工程及二次结构技术交底.docx
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砌体工程及二次结构技术交底
技术交底记录
年月日
鲁JJ一005
工程名称
华恒·翰林学府1#-6#楼、商业网点A、B、C及地下车库
施工单位
山东三箭建设工程管理有限公司
交底部位
砌体工程
工序名称
填充墙砌筑
交底提要:
1.施工准备2.操作工艺3、质量标准及控制措施
交底内容:
1、施工准备
地下埋入土中部分的填充墙及女儿墙使用M7.5砂浆砌筑MU15烧结普通砖,其余填充墙使用加气混凝土砌块,加气混凝土砌块:
强度等级A3.5,干容重不大于5.5KN/m3。
砌块主要规格尺寸600×200×240mm(长×宽×高)、600×100×240、600×180×240。
施工时所用砌块的产品龄期不得小于28d。
严禁使用断裂砌块。
1.1材料及主要机具
180厚的加气混凝土砌块、100厚加气混凝土砌块、预拌砂浆、砂浆搅拌机、小推车、水桶、灰桶等。
主要施工机具:
手推车、大铲、手锯、托线板、搅拌机、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、笤帚、2m靠尺等。
1.2材料检验及验收
砌块:
砌块的品种、规格、强度等级必须符合设计要求,规格应一致,有出厂证明、实验报告单等。
砌块进场后由试验员按规定取样进行复试,同时检查外观、规格是否符合标准规定,不合格的不得接收。
现场砌块分规格码放整齐,地面平整,码放高度不得超过1.6m。
砌块用手推车水平运输,装卸砌块严禁抛扔,要排列整齐。
砂浆:
本工程砂浆使用混合砂浆(预拌砂浆)。
1.3作业条件
1.3.1已基础验收完毕并经验收合格。
1.3.2砌体材料已复试合格。
2、施工工艺
2.1施工工艺流程
楼面清理→墙体放线→立皮数杆→制备砌筑砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌筑→竖缝灌砂浆→勾缝→验收。
2.2砌筑前,将楼地面基层的水泥浆及施工垃圾清理干净。
2.3放线:
弹出轴线及墙身侧边线、标高线、门窗洞口线,复合无误后方可进行下道工序。
2.4立皮数杆:
用30mm×40mm木料制作,皮数竿上注明门窗洞口,拉结筋、圈梁等的尺寸和标高,皮数杆
项目(专业)
技术负责人
交底人
接受交底人
注:
本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。
山东省建设工程质量监督总站监制
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工序名称
填充墙砌筑
交底提要:
1.施工准备2.操作工艺3、质量标准及控制措施
交底内容:
2.8立在砌块墙的两端和砌块墙的转角处,并且皮数杆间距不得超过15m。
2.5制备砂浆:
采用干混砌筑砂浆(预拌砂浆),砂浆标号为M5混合砂浆,砂浆随拌随用,一般在3-4h内用完,当施工期间最高气温超过30℃时,应分别在拌制后2h和3h内使用完毕。
严禁使用隔夜砂浆;砂浆具有一定的粘结性,良好的和易性和保水性,砂浆的稠度控制在70-80mm。
2.6根据最下面一皮砖的标高,拉通线检查,如果水平灰缝厚度超过20mm,先用细石混凝土找平。
2.7排砖:
根据设计图纸和各个砌筑部位尺寸,排砖撂底,使组砌方法合理,便于操作,排砖时要尽量要尽可能采用主规格的砌块,砌体中主规格的砌块应占总量的75%-85%。
2.8砌筑填充墙
2.8.1凡是在首层浅基回填土上砌筑填充墙或安装隔墙板时必须先做基础,为避免回填土下称致使墙体开裂,基础中加一砼梁,主筋与结构主体打眼植筋固定。
2.8.2.8.2180-200厚的砌块下部应砌三皮粉煤灰砖,砌块砌筑时上下皮应对孔错缝搭砌,180-200厚的砌块搭砌长度为砌块长度的1/2,不得小于砌块长度的1/3,不应小于150mm。
砌块墙体与构造柱、抱框立柱的连接处应砌成马牙槎,砌马牙槎应先退后进,以保证构造柱、抱框立柱脚为大断面。
每一个马牙槎的高度不宜超过300mm,马牙槎凸槎长度不小于60mm。
2.88.3砌筑应逐块逐皮铺砌,采用满铺法、满挤法。
水平灰缝宜用座浆满铺法;垂直缝可先在砌块端头铺满砂浆(既将砌块铺浆的端面朝上依次紧密排列)然后将砌块上墙挤压至要求的尺寸,也可在砌好的砌块端头刮满砂浆,然后将砌块上墙进行挤压,直至所要求的尺寸。
每砌一皮砌块,随后进行灰缝的勒缝(原浆
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1.施工准备2.操作工艺3、质量标准及控制措施
交底内容:
勾缝),深度一般为3-5mm。
砌块灰缝应横平竖直,薄厚均匀,180-200厚的砌块的水平灰缝厚度宜为15mm,垂直灰缝宽度宜为15mm,大于30mm的垂直缝应用C20细石砼灌实。
2.8.2.8.4砌体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。
对不能同时砌筑而又必须的留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
2.8.5砌筑时,水平及垂直灰缝均应≤15mm,如砌块精确,灰缝应尽可能减小。
砂浆饱满度应≥80%。
2.8.6穿越墙体的水管应严防渗水,穿墙附墙或埋入墙体内的铁件应做防锈处理。
2.8.7砌体墙体沉实后(砌体砌筑并应至少间隔7天后),再用粉煤灰砖把下部砌体与上部板、梁间斜砌挤紧,砖的倾斜度约为60°,砂浆应饱满密实。
沿墙长在楼板底或梁底留出间距1500mm的2φ6拉结钢筋,锚入梁内200mm,留出400mm以锚入墙内。
在对应拉筋处,墙体留出宽120mm高400mm的竖缝,将预留筋置入缝内后,浇注C20细石混凝土。
2.8.8加气混凝土砌块墙体上不得留设脚手眼。
2.9.构造柱、抱框立柱、圈梁、过梁、拉结筋施工
2.9.1构造柱布置:
纵横墙交接处;填充墙体长度大于2倍层高时;填充墙转角处;当外墙开带形窗或通窗时,窗下每隔3m设一道构造柱;门洞口宽度大于等于2.1m时,洞边设置构造柱。
2.9.2抱框立柱布置:
门洞口宽度小于2.1m时,门洞两侧设置抱框柱。
2.9.3圈梁布置:
墙高度超过4m时,在墙体中部适当位置(或门窗洞顶)加120厚钢筋混凝土圈梁一道。
项目(专业)
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注:
本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。
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1.施工准备2.操作工艺3、质量标准及控制措施
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2.9.4拉结筋布置:
后砌填充墙与柱或剪力墙连接时,填充墙应沿高度每500mm(两皮砌块高度)设2φ6拉筋,拉结筋通长设置。
2.9.5构造柱截面及钢筋:
构造柱的截面同墙厚,高为200mm,配筋4Φ12,Φ6@200,主筋采用植筋,上下锚固在梁或板上。
2.9.6柱砼浇筑:
采用C25细石砼,必须待墙体砌筑砂浆强度等级大于1MPa时方可浇灌,浇灌混凝土时,每浇注500mm振捣一次,或边浇筑边振捣,每次的浇筑高度不大于1.5m。
每一层的构造柱必须在一天内浇筑完毕。
2.10.混凝土圈梁、过梁的设置。
2.10.1圈梁布置:
墙高度超过4m时,在墙体中部适当位置(或门窗洞顶)加100厚钢筋混凝土圈梁一道。
过梁布置:
门窗洞口上部,墙体洞口>400的加设过梁。
2.10.2圈梁截面尺寸及配筋:
圈梁截面尺寸:
墙厚×100mm。
圈梁配筋:
纵筋2φ10、箍筋φ6@300。
圈梁兼过梁时,过梁处断面尚需满足过梁要求,配筋应增加过梁所需纵向钢筋面积。
:
本工程洞口过梁尺寸按下图所对应尺寸选用,当洞口紧贴柱或钢筋混凝土墙时过梁改为现浇。
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交底内容:
2.11窗台压顶
窗下口必须设置窗台压顶,尺寸为墙厚X120mm,具体配筋如下图
2.12各专业需的孔洞(配电箱、中央空调风管留洞等)、管道竖槽,预埋件等在砌筑时按设计预留好。
宽度大于300mm的孔洞洞上口必须加设钢筋砼过梁(过梁的厚度及配筋同门窗洞口过梁,见上表),梁过洞边不小于120mm。
管道竖槽采用切割机切割,严禁手工剔凿,封堵时应在槽面上加贴耐碱玻纤网格布,两边各出槽边不小于50mm,以防止开裂。
3.质量标准及控制措施
3.1主控项目
3.1.1砌块和砌筑砂浆的强度等级必须符合设计要求。
3.1.2构造柱、圈梁的混凝土应振捣密实,振捣时要严格避免将砌块扰动。
3.1.3砌体灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。
竖缝应用砌筑砂浆填实,不得出现瞎缝、假缝、透明缝。
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交底内容:
3.1.4砌体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。
对不能同时砌筑而又必须留置的临时断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不小于高度的2/3。
又必须留置的临时断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不小于高度的2/3。
3.1.5施工洞处,必须加设拉结钢筋,间距沿墙高不应超过600mm,埋入长度从留槎处算起每边伸入长度均不应小于600mm,末端应设有180°弯钩。
3.1.6砌体的轴线偏移和垂直度偏差应按如下规定进行控制。
项次
项目
允许偏差
检验方法
1
轴线位置偏移
10mm
用经纬仪和尺检查或用其它检测仪器检查
2
垂直度
每层
5mm
用2m托线板检查
3.1.7构造柱或芯柱处的砌体留置马牙槎应先退后进;墙体的拉结筋必须伸入到构造柱钢筋内部。
3.2一般项目
3.2.1砌块砌筑时不应与其它块材混砌。
3.2.2填充墙砌至接近梁、板底时,应留一定空隙,待填充墙砌筑完并至少间隔14天后,再将其用粉煤灰砖(角度宜为60°)补砌挤紧。
3.2.3砌体的一般尺寸允许偏差应按《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203中清水墙允许偏差项执行。
项次
项目
允许偏差
检查方法
1
表面平整度
8
2m靠尺和楔形塞尺检查
2
门窗洞口高、宽(后塞口)
±10
用尺检查
3.3质量保证措施
3.3.1砌块的外观质量、尺寸允许偏差应采用一等品,不应有缺棱掉角、裂缝,长、宽、高的允许偏差为±
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交底内容:
2mm。
3.3.2填充砌块产品龄期须大于28天。
3.3.3填充墙砌体砌筑前块材应提前两天浇水湿润。
3.3.4砌筑时,应清除砌块表面污物和芯柱部位砌块孔洞底部的毛边,剔除外观质量不合格的砌块,浇过水或被淋湿的小型空心砌块不准上墙使用。
3.3.5砌筑过程中应经常检查墙体的垂直度和平整度,并应在砂浆初凝前用木锤轻轻敲打进行修正,
防止因砂浆初凝造成灰缝开裂。
3.3.6砌体施工应严格按施工规范要求进行错缝搭砌,避免墙体因出现通缝而削弱其稳定性。
3.3.7预留孔洞、预埋件应提前预留、预埋,避免砌后剔凿,以免影响质量。
3.3.8选用的砌筑材料必须是经青岛市备案、有检测报告、出厂合格证及使用说明书的产品,产品到现场后按施工规范要求进行抽样检查、复试,合格后方可使用。
3.3.9认真执行班前交底、班中检查督促的制度,保证成品一次成优,并按规范填写报验单、隐检单,作好技术资料的积累工作。
3.4.成品保护措施
3.4.1砌块运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒,防止损坏棱角。
3.4.2搭、拆脚手架和砌筑施工中,不得碰撞已砌墙体和门窗边角。
3.4.3在墙体上开洞、开槽时应弹线切割,并保持块体完整。
3.5.安全保护措施
3.5.1技术工人要进行三级安全教育,合格后方能上岗。
3.5.2施工时,搭设的脚手架必须牢固,木板铺设平整、无探头板。
3.5.3进入施工现场必须戴好安全帽,高空作业必须系好安全带;楼梯口、电梯井口、预留洞口、通道口必
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交底内容:
须封堵严实;必须做好临边防护(尚未安装栏杆或栏板的阳台露台周边、无外脚手架防护的楼面与屋面周边、分层施工的楼梯与梯段边、井架、外脚手架等通向建筑物的通道的两侧边、卸料平台外侧边、雨棚与挑檐边等)。
3.5.4施工现场严禁吸烟和随地大小便。
3.5.5施工现场要配备充消防器材及消防设施,消防道路畅通。
3.5.6作业照明采用36V以下LED低压照明系统。
3.6.环境保护措施
3.6.1砌筑完成将工作面清理干净,做到下班脚底清。
3.6.2施工现场要经常洒水,防止扬尘。
3.6.3污水应经沉淀池沉淀后排入指定地点。
3.7.季节性施工措施
3.7.1雨季施工:
(1)本工程在结构期间的砌筑主要为结构填充墙的加气砼砌块,有进场的砌块必须要有覆盖措施,底部要
木方垫铺好架板,四周作好排水沟,避免砌块脱水。
(2)砌筑用砂浆必须有防雨淋措施,保证雨天不漏雨。
周围排水要畅通。
洗搅拌机的污水要经过沉淀池沉淀后方可排入排水井。
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