设备安装自检报告.docx
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设备安装自检报告
01标段乙炔装置区设备安装工程
自
检
报
告
大庆建筑安装集团责任有限公司
陕化比迪欧化工有限公司工程项目部
2013年12月12日
设备安装自检报告
一、编制说明
本装置的大型设备主要是洗涤冷却塔，乙炔发生器，电石渣仓，干渣斗提机，混料斗提机，细料斗提机，干渣输送器等设备共158台，其中动设备45台，发生器4台，塔20台，加湿器1台，泵28台，其他等设备。
根据公司对同类装置施工吊装经验，大型设备的吊装使用150t吊车进行主吊，25t吊车溜尾。
二、编制依据
1.天津渤海化工集团规划设计院提供的施工图。
2.《化工设备安装工程质量检验评定标准》HG20236—93
3.《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231—98
4.《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-98
5.《连续输入设备安装工程施工及验收规范》GB50270-98
6.《现场设备、工业管道焊接工程施工验收规范》GB50236-98
7.《压缩机、风机、泵、安装工程施工及验收规范》GB50275-98
8.《工业管道设备及管道工程施工及验收规范》GBJ126-89
9.《化工机器安装工程施工及验收规范》HGJ203-83
10.《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ209-83
11.《压力容器安全技术监察规程》GB150-98
12.《钢制压力容器》GB150-1998
13.《化工工程建设起重施工规范》HGJ201-83
14.《施工现场临时用电安全技术规范》ZGJ46-88
15.《钢制焊接常压容器》JB/T4735-1997
16.《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001
17.公司质量体系程序文件
18.公司同类工程施工经验
三、组织机构
组长：
贺成宝
副组长：
杨靖郭峰
现场组：
马凌云宋有福高斌庄李龙龙季志超杨琨田瑜鑫
蔡金锋李成忠郭卫刚蒙京李平安井启卫杜金山
资料组：
慕道贺陈蓓
四、主要施工程序
五、主要施工方法
基础交接验收
（1）检查基础的施工技术资料。
主要核查测量放线记录是否完整，是否具有质量合格证明书。
（2）设备基础上应有明显的标高准线和纵横中心线，相应建筑物上应标有明显的坐标轴线。
设计要求作沉降观测的设备基础应有沉降观测水准点。
（3）设备基础表面不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。
设备基础表面和地脚螺栓孔内的油污、积水及其它杂物均应清理干净。
（4）基础混凝土强度应达到设计要求，周围上方应回填、夯实、整平。
（5）实测基础的外形尺寸，对照基础图和设备技术文件进行复核，其尺寸允许偏差必须符合规范要求。
（见表）
表设备基础的允许偏差
序号
偏差名称
允许差值（mm）
1
基础坐标位置（纵横轴线）
±10
2
基础各不同平面标高
+0
-10
3
基础上表面外形尺寸
±10
凸台上表面外形尺寸
-20
凹穴尺寸
+10
4
基础上表面的不水平度
（包括地坪上需要安装设备部分）
全长
10
每米
5
5
竖向偏差
全高
20
每米
5
6
预埋地脚螺栓
标高（顶端）
+20
中心距
±2
7
预埋地脚螺栓孔
中心位置
±10
深度
+20
孔壁垂直度
10
8
预埋活动地脚螺栓锚板
标高
+20
中心位置
±15
（6）检查地脚螺栓的坐标尺寸和外观质量。
坐标尺寸必须与到场设备相符；地脚螺栓露出部分应垂直，露出高度满足安装要求，螺纹质量保护完好，无损坏和生锈现象。
（7）基础验收合格后，及时办好中间过程交接签证单。
设备交接验收
在建设单位和监理单位的参与下，对照装箱单及图样进行设备检查，并做好《设备验收、清点记录》
（1）检查到货设备的技术文件（出厂合格证明书、安装说明书、装配图等）是否完整。
（2）根据设备一览表核对设备的型号、规格、名称及外形尺寸是否与设计相符。
（3）根据设备管口方位图和管道平面布置图，核查设备的管口方位。
（4）检查设备内件及附件的规格、尺寸和数量是否齐全。
（5）检查设备及其零部件的表面质量是否完好，无损坏、变形和锈蚀等缺陷，必要时进行无损检查。
检查合格后，须对设备作好防护工作。
有色金属设备、衬里设备、陶瓷设备及其它易损设备应避免与钢制设备混杂堆放。
场地要保持平整、清洁。
设备的零部件、技术资料和专用工具等均要妥善保管。
基础处理、垫铁放置
基础表面在设备安装前必须进行调整。
凿好基础麻面，铲平垫铁放置部位。
根据设备载荷及底座尺寸选用合适的垫铁，检查垫铁的表面质量。
垫铁表面应无氧化皮和飞边等缺陷，斜垫铁表面的光洁度和斜度均应符合规范要求。
斜铁计算公式及选用表如下：
A≥C×（Q1+Q2）×104/R
A——垫铁面积（mm2）
Q1——由于设备等的重量加在垫铁组上的负荷（N）
Q2——由于地脚螺栓拧紧分布在该垫铁组上的压力（Ｎ）可取螺栓的许抗应力
Ｒ——基础或地坪的单位面积抗压强度（ＭＰa），可取设计强度．
Ｃ——安全系数，宜取１.５～３
Ａ值计算出来后，可根据表５.３.２中的数据选用
表５.３.２常用垫铁规格
斜垫铁
平垫铁
面积cm2
代号
Ｌ
b
c
a
材质
代号
Ｌ
b
材质
Ａ
斜一
１００
５０
≥５
４
普通碳钢
平一
１００
５０
普通碳钢
５０
斜二
１２０
６０
≥５
６
平二
１２０
６０
７２
斜三
１４０
７０
≥５
８
平三
１４０
７０
９８
斜四
１６０
８０
≥５
８
平四
１６０
８０
１２３
斜五
２００
１００
≥５
８
平五
２００
１００
２００
垫铁简图：
厚度h根据实际情况定，底层平垫铁一般不小于１０mm.
地脚螺栓两侧一般情况下应各放一组垫铁，并尽量靠近螺栓，当地脚螺栓间距小于３００mm时，可在地脚螺栓同一侧放置一组垫铁，相邻两组垫铁的间距一般为５００mm左右．有加强筋的设备，垫铁应放在加强筋下．垫铁组高度一般为３０～６０mm，大型设备的垫铁组高度为５０～１００mm.
斜垫铁应成对相向使用，其搭接长度应不小于全长的３／４，并与平垫铁组成垫铁组.垫铁放置应整齐平稳,接触良好,每组垫铁一般不应超过四层,最厚的放在下面,最薄的放在中间.
垫铁露出设备底座边缘10~20mm为宜,垫铁组深入长度应超过地脚螺栓,且应保证设备支座受力均匀.
安装在结构上的设备,其垫铁应与金属结构焊牢,用带孔垫铁可不焊.
设备倒运及吊装
劳动力的配备
设备安装钳工4名，起重工3名，其他安装工人10名，电气焊工各1名。
工机具的准备
根据所吊装设备的重量选用吊车
倒轮：
10T2个，5T2个，3T2个，千斤顶：
20T2个，10T2个。
各种绳扣双条，卡扣卡环双个。
钳工所必须的钳工工具等。
根据设备外形尺寸和重量，以及吊装区域的回转半径要求：
选用合适的吊车和拖车。
根据现场实际情况确定吊车和拖车的通道和站住点，必要时须进行通道加固或铺设临时通道。
倒运及吊装过程中，均应作好设备的防护工作。
对于重要设备，须单独编制吊装方案。
设备的找平和找正
设备的找平、找正应以设备基础的安装基准线结合设备的基准点进行测量和调整。
设备标高应以设备底座和基础标高线为基准。
设备中心线和基础中心线应相符。
立式设备应用经纬仪、水平尺或吊线法检查垂直度，其基准测量点为设备两端部。
卧式设备应用水平尺检查水平度，其基准测量点为设备中心线。
核查工艺，对关联设备应保证其关联尺寸。
有坡度要求的设备应严格按图纸要求进行；无坡度要求的设备，其水平偏差应偏向设备的排泄方向。
设备的找平找正应通过垫铁调整，不得采用紧固或放松地脚螺栓的方法进行调整。
受膨胀或收缩影响的设备，其滑动侧的地脚螺栓要先紧固，当设备安装和管线连接完成后，再松动螺母，留下~的间隙，然后将锁进螺母再次紧固以保持这一间隙。
设备安装验收
设备安装自检合格后，应申请建设单位代表和监理单位代表按规范要求进行现场验收检查。
检查合格后，根据容器、换热器安装工序质量控制表及时办理验收记录。
垫铁点焊
设备安装验收合格后，应及时对垫铁进行点焊。
垫铁点焊时，严禁通过设备搭接地线。
基础灌浆及抹面（一次灌浆由安装单位完成，二次抹面由土建完成）
基础灌浆前，须根据隐蔽工程记录表做好垫铁隐蔽记录。
基础灌浆一般有一次灌浆和二次灌浆。
一次灌浆在设备初找平、找正结束后，对地脚螺栓孔的灌浆；二次灌浆在设备精找平、找正后对设备底座和基础表面的灌浆。
一次灌浆时必须捣实，且必须保证地脚螺栓垂直；二次灌浆应在隐蔽工程验收合格后24h内进行。
二次灌浆必须一次完成，不独分次浇灌。
二次灌浆前，基础表面须用水冲洗干净并浸湿但不能有积水。
二次灌浆层的厚度一般不能小于25mm，并应保证设备底座和基础表面彻底填满，通常须采用无收缩混凝土或水泥砂浆，也可添加适量的膨胀水泥。
二次灌浆应设外模板，外模板到设备底座外缘的距离不宜小于60mm。
模板拆除后，表面应平整略有向外的坡度，高度略低于设备支座底边缘的上表面。
内件及附件安装
根据设备装配图，核对其相关内件及附件，进行拆盖安装。
内件及附件安装完毕后，须申请建设单位和监理单位代表进行检查，合格后方可封盖，并及时做好安装记录。
六.相关技术资料
基础验收记录已做
中间过程交接签证单已做
设备开箱验收记录已做
隐蔽工程记录已做
容器、换热器安装工序质量控制表已做
容器、换热器类安装分项工程质量评定表已做
过程、验收批、质量控制资料、分部分项检验验收记录已做
施工方案已经审核，内容全面具体，具有可操作性，满足现场施工各方面要求。
10、整体工程验收情况
整体管道安装工程观感检查合格，无质量、完全事故，符合设计、规范要求，具备交工条件，请监理、业主、设计院予以验收。
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