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抛光砖技术资料

 

抛光砖技术资料

抛光砖培训技术资料

前言

抛光砖是墙地砖中一种豪华装饰材料,自产品面世以来。

因其表面光亮如镜、富丽堂皇、耐腐蚀、耐磨损等优点一直备受用户青睐。

随着人们物质文化和生活水平的提高及对各式抛光砖的大量需求,抛光砖的产量以惊人的速度增长。

新明珠抛光砖产量每年增长率高达38%以上,成为全球最大的抛光砖生产厂家之一,占领中国近10%的市场份额,抛光砖产品无论在质量和数量或者品牌上面,都跑在行业领先的位置,成为中国陶瓷企业生产抛光砖的领军企业。

建筑陶瓷分类:

陶瓷砖的内在质量区别在于吸水率和抗折强度,吸水率按行业贯例分为:

0-0.2%(玻化砖),0.2-0.5%(瓷质砖),0.5-3%(炻瓷砖),3-6%(炻质砖),6-10%(细陶砖),大于12%(粗陶砖);又根据施釉情况和抛光情况分为:

釉面砖、无釉砖、抛光砖、半抛砖、抛坯砖和抛釉砖,根据断面情况分为:

通体砖和复合砖。

抛光砖是在烧成之后对其表面进行抛光处理的一种高档装饰墙地砖,相对来说对抛光砖坯体有严格的要求,首先要保证吸水率低,越低越好。

吸水率影响产品的防污性能,吸水率大,防污性就差,相反,就好;其次,必须保证产品的硬度,新明珠抛光砖硬度为莫氏7~9,而其它品牌的硬度为6~8,国家标准为6;抗弯强度高,平均为45MPa以上,单个产品最低不低于42MPa,其它品牌为40MPa以上,国家标准为35MPa。

一、抛光砖生产工艺流程:

三、抛光砖产品发展

抛光砖的发展非常迅速,只有短短的十几年,从1996年以前普通的耐磨砖到普通抛光砖,到渗花抛光砖,到颗粒抛光砖、幻彩砖,到微粉抛光砖,再到线条微粉抛光砖,从设备方面技术发展是首先一次布料通体砖、渗花砖,到正打(模具光面在上面)微粉二次布料微粉砖,到反打(模具光面在底部)二次布料微粉砖,再到反打多次布料线条微粉砖。

在压机压制的过程中必须经过“一轻二重慢提起”,防止分层和裂砖。

下面具体阐述一下抛光砖生产的五个阶段。

原材料采购

1.第一代抛光砖:

通体正打抛光砖

最早生产的抛光砖是通体砖、斑点砖、渗花砖、大颗粒等。

整块砖只有一种基料配方,颜色一致,工艺特别简单。

压机布料动作只有一次降模。

这类抛光砖的外观特点是花纹简单、形式单一,与仿石材效果相差较远。

从整体效果来看,表现花纹均匀,色泽生硬,整个布局没有变化,质感较差,但砖的物理特征达到较高的水平,吸水率和硬度方面达到了现在的要求。

这种砖现在没有生产了。

之后出现了多管道自由布料的幻彩抛光砖,首次采用多种色料组成的基料配方,通过对各种色料的定量混合,利用仿石纹栅架定型一次布料成型。

在质感效果方面有了一个质的提高很受消费者的青睐,但随着市场的激烈竞争,这种形式单一,花纹简单的抛光砖明显不能满足市场的需求,逐渐淘汰。

2.第二代抛光砖:

正打微粉抛光砖

2000年左右,从意大利引进的正打微粉技术在国内逐步开始推广,首次运用了二次布料技术,即将面料和底料分别用两次布料动作实现,一次降模布底料,二次降模布微粉面料。

面料采用颗粒再破碎技术,要求颗料破碎细度达到80-100目,由于压制后面层粉料致密性较高,防污能力,耐磨能力较之前产品有了本质上的提高,而在布料效果方面由于采用多色料定量的自由混合,仿石效果强,一经推出大受欢迎(如云宝石)。

3.第三代抛光砖:

反打微粉抛光砖

2002年左右出现的。

反打技术是相对于正打技术来命名的,它的出现是抛光砖生产技术走向仿石材效果迈进了一大步,代表国内抛光砖技术开始在世界上领先。

反打技术模具光面在底部,一次降模布微粉,微粉布料比较均匀,纹理比较稳定,第二次降模布基料再进行压制。

其特点是色彩丰富,可以搭配多种基色料,形成石材所拥有的颜色;其次是纹理上有更多的空间探索,根据格栅的不同,设计出不同纹理不同风格的系列抛光砖,这一阶段出现的新产品特别多,(如星云石)。

极大的冲击了市场的发展。

这一阶段只是布料设备的改进,对抛光砖表面的纹路有了一定的提高,但在配方工艺方面没有很大的进步,虽然有些仿石效果可以达到,但在质感、透感方面与石材有一定的差距。

3.第四代抛光砖:

立体微粉

2005年底之后,在第三代反打微粉的基础上,基础配方研发有了很大的突破,其中基础配方透明料是一种透光率比较高的配方,属于一种较低温配方,此配方明显的增强了砖的透明度和层次感。

在中试阶段由于此配主收缩较大,容易变形,因此在工艺控制方面比较难把握。

另一种新研发的配方雪花白与透明料一起使用更突出了表面纹理的层次感。

加上反打技术工艺,生产的抛光砖已经算是很高档的产品了,不管从花色、纹理、质感和防污效果,都达到了较高的水平,部分抛光砖系列产品与石材效果非常相似,(如琥珀玉)。

4.第五代抛光砖:

线条微粉

2005年左右,继魔术师布料和垂直布料等一系列布料技术研发成功后,研发出了第五代新产品线条微粉抛光砖,其特点是延续了第四代的质感和透感性能,最大的改进优势能够模仿天然石材的各种形状的和色泽的线条,线条的实现由于布料机的不同原理也就不一样,反打多次布料技术是国内在二次布料技术上发展出的新技术,首先是在压机里面一次降模时通过三、四次布料动作布线条面料,再二次降模后布底料压制,俗称五次魔术布料,而后由于其布料时间长,生产速度慢又发展出在压机外面事先分多次布好面料,然后利用新型不破坏纹理的栅架技术送入压机,二次降模后再送入基料压制的,超级魔术布料技术优点就是节省了布料时间,提高了生产速度。

(如金玉满堂)如垂直布料原理就是在一个竖直模腔里进行多管道微粉布料,包括线条料和微粉料;东海布料是通过挤压和蠕动原理形成线条等。

抛光砖表面形成线条纹理,自然,逼真,层次感强。

垂直布料系列产品就是源自伊朗石石材效果,线条直,有块差,仿石效果逼真;魔术师布料则是线条随机,有直线也有曲线,在仿石效果上,第四代抛光砖新产品无论在产品的表面纹理还是在产品的质感、透感、色泽方面,基本接近石材效果。

第四代线条微粉是目前主流产品。

(如金玉满堂,龙珠石)

三、新明珠抛光砖与其它品牌抛光砖对比

新明珠抛光砖新产品推介:

产品优势

产品编号

备注

系列产品

垂直布料系列新产品引用最新的创意—

GW38126011

GW698012

GW698013

GW698018

GW698019

GW698017

竞争优势比较强,极大的提升本公司的技术力量

〖第五代线条微粉〗

垂直布料系列

垂直落料和跳频技术的方式,通过三角结构由竖直状态调整至水平输送到压机模腔里,在产品表现上,线条直,色彩丰富,透感强,此款系列新产品是技术中心自主研发,且有独立的知识产权。

目前市场上没有此款新技术。

GW69126016

GW69126017

GW69126019

东海系列新产品

引进东海科技有限公司布料机的基础上,再通过技术中心的技改,经过大量的试板工作,研制出的一系列新产品。

其核心技术是通过对粉料的挤压形成褶皱,然后利用格栅拖到压机模。

在产品表现上,线条均匀,细腻,有粗有细,仿石效果逼真,是一款高档的市场需求量较大的新产品。

GW80818

GW80802

GW80801

GW80804

GW80803

GW801004

GW801003

通过研发技术中心技改后,线条自然,过渡感强。

〖第五代线条微粉〗

垂直洞石系列新产品

利用垂直布料机的直线条布料纹理的特点,和现在流行的洞石效果相结合,是在原有产品的基础的创新,最大的发挥了仿石洞石的表现力,仿石效果逼真,特别是超白洞石产品,冰清玉洁,透感十足,此产品技术含量高,是公司新产品的亮点之一。

GW8112619

GW8112618

GW8112624

GW8112629

对比东鹏洞石的优点在于表面纹理更接近石材,块状和层次感表现力佳,从布料设备和工世上面都比东鹏洞石的技术要领先。

〖第五代线条微粉〗

块状线条系列新产品

对科达公司在现有布料机的技改,其布料原理是散布线条,压机外采用三、四次的布料动作,将线条料根据格栅形状进行定型并夹生在面料中,再利用二次布料动作进行压制。

在产品表现上,局部呈现块状纹理、线条细腻,纹理清细,质感强,是一款高档的市场需求量较大的新产品

GW82802

GW82804

GW82808

GW82801

GW82809

GW82803

〖第五代线条微粉〗

第五代产品中首次研发出的线条微粉抛光砖,采用魔术师布料技术。

GW68801

GW68800

GW68804

〖第五代线条微粉〗

明珠石系列

四、抛光砖产品性能解释

1.防污性:

抛光砖最大的一个缺点就是防污性较差。

瓷质坯体由三部分级成:

晶体、玻璃体和气体。

经过抛光以后,原来闭气孔就会暴露出来,形成开气孔,容易吸污。

解决这问题就是减少瓷质抛光砖的吸水率,然后再在抛光砖表面渗入纳米液填充其孔隙,我们所看到的超洁亮就是运用这一技术,很好的达到防污效果。

2.平整度:

平整度是抛光砖对铺贴所作的要求,因为是无缝铺贴或者是1-2㎜间距铺贴,因此对平整度要求较高,国家标准是变形最大不能超过2㎜,由于不稳定的抛光砖会有抛后变形的现象,质量不过关容易造成顾客的投诉。

新明珠在平整度这一方面控制得相当的严格。

3.色差:

色差是抛光砖一个主要的性能指标,往往抛光砖的色差比石材有绝对的优势,但是由于各种因素,色差是一个相当难以控制的技术,它与原料的稳定、色料的配比、烧成的温度、抛光的深度等因素有关,在同一批排产的抛光砖中,我们公司基本无色差。

4.硬度、抗弯强度、光泽度:

这些特征是隐性的,往往用肉眼是看不出来的,必须要专门的仪器才能检测出来,但这些出抛光砖陶瓷重要的一个方面。

5开裂:

部分抛光砖在开箱后,或者铺贴后出现裂砖现象,这个现象一般是砖本色的质量问题,原因是在烧制的过程中会出现内应力或张应力没有完全释放,也有在抛光的时候施加的应力没有完全释放,或者在铺贴不均存在应力等,部分抛光砖在这几种力的叠加如果超过了砖开裂的极限时就会开裂。

抛后变形:

抛光砖包装后一段时间出现的变形,一般是没有达到开裂的程度,出现的变形。

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