钢骨架管道技术规格书含管件基本参数.docx
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钢骨架管道技术规格书含管件基本参数
钢骨架塑料复合管道材料
商务技术规格书
1.1总则
1.2本技术规格书规定了项目装置钢骨架管道材料的供货范围、技术要求、管道材料选择、检验和验收等方面的技术要求。
1.3材料
主要材料（管道、管件）须有中标方一家提供，禁止分包及外购；所有管件需带钢骨架增强；卖方应根据本技术规格书规定的操作条件选择管道及配套管件材料，并对所选材料符合设计条件负全部责任。
1.4计量单位一律采用中国国家法定计量单位。
1.5近三年没有客户质量投诉。
1.6管道已应用10年以上的企业优先考虑。
1.7投标人在法律上和财务上独立并能合法运作，具有法人地位和独立订立合同的权力
1.8投标方必须提供5个1000万以上的钢骨架聚乙烯塑料复合管应用业绩.中铁鲁班商务网注册供应商及有相关综合管廊项目业绩优先考虑
1.9投标人在专业技术、设备设施、人员组织、业绩经验等方面具有设计、制造、质量控制、经营管理的相应的资格和能力
1.10投标人具有完善的质量保证体系及其质量认证证明（环境、质量、健康体系）。
1.11卖方应完全遵循本技术规格书的要求,任何偏离必须得到买方的书面认可。
*表一钢骨架塑料复合管的壁厚要求1.0、1.6MPa
序号
规格
壁厚mm
允许偏差mm
备注
1
DN50
10.6
+1.30
平封口
2
DN65
10.6
+1.30
3
DN80
11.7
+1.40
4
DN100
11.7
+1.40
5
DN125
11.8
+1.40
6
DN150
12
+2.00
7
DN200
12.5
+2.00
8
DN250
12.5
+2.00
9
DN300
12.5
+2.00
10
DN350
15
+2.30
11
DN400
15
+2.30
12
DN450
16
+2.60
13
DN500
16
+2.60
14
DN600
20
+3.00
*本供货范围中的管道全部为厚壁管，所供货应满足要求，管道长度应考虑工况负压条件。
材料表中所列的压力、管段长度等条件需要卖方考虑工况条件并作出相应的选择。
*表二钢骨架塑料复合管主要技术参数要求
序号
参数名称
单位
参数指标
1
线膨胀系数
1/C
35.4-35.9×10-6
2
纵向尺寸收缩率
%
≤0.4
3
不圆度
%
≤5
4
弹性模量
GPa
2-3
5
20C时热导系数
W/MK
0.43
6
绝对当量粗糙度
mm
0.01
7
维卡软化点
C
117.9
8
拉伸屈服强度
MPa
22-23
9
肖氏硬度
60
10
切口冲击强度
J/mm2
15
11
弯曲糯变模量
MPa
800
*表三钢骨架塑料复合管聚乙烯原料基本性能要求
序号
项目
单位
性能要求
1
密度
kg/m3
≥930
2
水分含量
mg/kg
＜300
3
挥发分含量
mg/kg
＜350
4
炭黑含量
%
2.0~2.6
5
热稳定性
（200C）min）
＞20
6
耐环境应力开裂
h（100C，100%，F0
≥1000
7
耐气体组份
h（80C，2MPa）
≥30
8
长期静液压强度
MPa（20C，50年，95%）
8.0
*要求管道颜色仅限于黑色。
1.7本次供货要求所有管件均为带钢骨架增强管件。
*表四带骨架电熔套筒基本参数
电熔类型
图示
规格
壁厚e
mm
长度L
mm
基本
尺寸
平均
偏差
短
骨
架
电
熔
DN50
16.0
±0.8
148.0±2.0
DN65
16.0
±0.8
148.0±2.0
DN80
17.0
±0.8
168.0±2.0
DN100
17.0
±0.8
178.0±2.0
DN125
17.0
±0.8
198.0±2.0
DN150
17.0
±0.8
218.0±2.0
DN200
17.0
±0.8
238.0±2.0
DN250
18.0
±1.0
257.0±2.0
DN300
18.0
±1.0
297.0±2.0
DN350
17.0
±1.5
315.0±2.0
DN400
17.0
±1.5
334.0±2.0
DN450
18.0
±1.5
354.0±2.0
DN500A
21.0
±1.5
373.0±3.0
DN500
18.0
±1.5
373.0±3.0
短
骨
架
抢
修
电
熔
DN350抢修
大端
17.0
±1.5
315.0±2.0
小端
21.5
DN400抢修
大端
17.0
±1.5
334.0±2.0
小端
21.5
DN450抢修
大端
18.0
±1.5
354.0±2.0
小端
23.0
DN500抢修
大端
18.0
±1.5
373.0±3.0
小端
26.5
注：
所有电熔熔区必须采用满步式，中间不允许有断点。
*表五等径三通基本参数
名称
图示
公称内径DN，mm
内径d，mm
壁厚e，mm
长度L
mm
最小外径
基本尺寸
平均偏差
基本尺寸
平均偏差
三
通
DN50
Φ50
±1.0
11.0
±0.8
300±2.0
71.5
DN65
Φ65
±1.0
11.0
±0.8
320±2.0
86.5
DN80
Φ80
±1.0
11.5
±0.6
360±2.0
102.5
DN100
Φ100
±1.0
11.5
±0.6
380±2.0
122.5
DN125
Φ125
±1.0
12.0
±0.8
400±2.0
147.5
DN150
Φ150
12.0
±0.8
450±2.0
173.5
DN200
Φ200
13.0
±0.8
510±2.0
223.5
DN250
Φ250
14.0
±1.0
600±2.0
273.5
DN300
Φ300
14.5
±1.5
670±2.0
323.5
DN350
Φ343
±2.0
18.0
±1.0
880±2.0
DN400
Φ393
±2.0
18.0
±1.0
950±2.0
DN450
Φ443
±2.0
18.0
±1.0
1020±2.0
DN500
Φ495
±2.0
18.0
±1.0
1090±2.0
*表六90°弯头基本参数
名
称
图示
公称内径
DN，mm
内径d，mm
公称壁厚e，mm
L1
mm
最小外径
（mm）
基本尺寸
极限偏差
基本尺寸
极限偏差
90
弯
头
DN50
Φ50
±1.0
11.0
±0.8
150.0±2.0
71.5
DN65
Φ65
±1.0
11.0
±0.8
160.0±2.0
86.5
DN80
Φ80
±1.0
11.5
±0.6
180.0±2.0
102.5
DN100
Φ100
±1.0
11.5
±0.6
190.0±2.0
122.5
DN125
Φ125
±1.0
12.0
±0.8
200.0±2.0
147.5
DN150
Φ150
12.0
±0.8
225.0±2.0
173.5
DN200
Φ200
13.0
±0.8
278.0±2.0
223.5
DN250
Φ250
14.0
±1.0
335.0±2.0
273.5
DN300
Φ300
14.5
±1.5
380.0±2.0
323.5
组合件，2件45度拼接
DN350
Φ343
±2.0
18.0
±1.0
797
DN400
Φ393
±2.0
18.0
±1.0
845
DN450
Φ443
±2.0
18.0
±1.0
893
DN500
Φ495
±2.0
18.0
±1.0
941
*表七45°弯头基本参数
名称
图示
公称内径DN，mm
内径d，mm
壁厚e，mm
长度L
mm
最小外径
（mm）
基本尺寸
极限偏差
基本尺寸
极限偏差
45º
弯
头
DN50
Φ50
±1.0
11.0
±0.8
110.0±2.0
71.5
DN65
Φ65
±1.0
11.0
±0.8
125.0±2.0
86.5
DN80
Φ80
±1.0
11.5
±0.6
145.0±2.0
102.5
DN100
Φ100
±1.0
11.5
±0.6
140.0±2.0
122.5
DN125
Φ125
±1.0
12.0
±0.8
160.0±2.0
147.5
DN150
Φ150
12.0
±0.8
170.0±2.0
173.5
DN200
Φ200
13.0
±0.8
185.0±2.0
223.5
DN250
Φ250
14.0
±1.0
215.0±2.0
273.5
DN300
Φ300
14.5
±1.5
240.0±2.0
323.5
DN350
Φ343
±2.0
18.0
±1.0
330.0±2.0
DN400
Φ393
±2.0
18.0
±1.0
350.0±2.0
DN450
Φ443
±2.0
18.0
±1.0
370.0±2.0
DN500
Φ495
±2.0
18.0
±1.0
390.0±2.0
2.0范围
2.1卖方将提供管道材料清单中所列的材料，范围包括下列内容：
A.管道及管道的选择、检验、试验和验收；
B.与管道配套的法兰、紧固件及相应的橡胶垫片；
C.现场技术服务；
D.文件资料；
2.2非供货范围
下列各项属非供货范围：
A.管道及相应材料的保管；
B.法兰联接管道的施工；
3.1标准规范和工程文件
3.2卖方应遵循如下最新版标准规范和工程文件的要求:
A.标准规范
《工业用钢骨架聚乙稀塑料复合管、管件行业标准》HG/T3690~3691-2012
《给水用钢骨架聚乙稀塑料复合管、管件行业标准》CJ/T123~124-2016
3.2当3.1条款中的各标准规范和工程文件有关要求之间发生矛盾时，卖方应在制造前向买方澄清，基本的原则是遵循较为严格的要求。
3.3符合本技术规格书所规定的要求并不能解除卖方按照规定的设计条件进行正确设计、选材和制造加工的任何责任。
*4.0卖方管道材料须满足如下工况条件
*4.1介质条件
*4.2介质温度
绝对最高温度
*4.3管内压力
绝对最高压力
绝对最低压力
管道材料
5.1卖方应熟悉工艺单元的操作温度、压力和介质情况，选择确定管道材料。
卖方将对所选定的材料在工艺设计条件下安全可靠长期使用负全部责任。
5.2本规格书要求，所选管道为PE钢骨架管道，PE材料为全新PE80及以上管道专用颗粒料。
5.3卖方所供钢骨架管道表面应平整，无针孔、气泡、皱褶、损伤等其它缺陷。
5.4卖方将提供现场技术服务，其内容包括对场材料的清点、检验和现场检验用的仪器（如有的话）供买方使用，对现场施工的各个步骤及控制点进行指导督促、检查和最终施工完毕的验收。
6.1检验和试验
6.2卖方应按本技术规格书的要求（包括规定的标准规范）进行检验和试验。
卖方应具有切实可行的质量控制程序，以保证所供货物可靠性、安全性和耐用性。
6.3货物制造期间，买方保留随时派遣代表去卖方制造商和分包制造商工厂对货物是否符合技术规格书的要求和制造进度进行核查的权利。
买方检验人员参加或放弃检验均不能解除卖方对所供货物符合本技术规格书应负的全部责任。
6.4材料制造及加工所有阶段，各项文件和记录均应提交买方人员或其代表审查。
6.5本技术规格书（由买方检验员或其代表提出）的检验和试验要求，为卖方应作的基本项目或是对标准规范的补充。
不能理解为取消标准规范和供货厂商标准的工厂检验和试验要求。
6.6拒收
钢骨架管道、管件、紧固件、橡胶垫片等材料若发现有害的缺陷等将导致拒收。
钢骨架管道、管件、紧固件、橡胶垫片等材料验收后发现这些情况也将同样导致拒收。
6.7作为质量控制的重要组成部分，卖方文件资料应完整。
买方将对下列文件进行检查。
A.货物清单和装箱清单
B.尺寸和外观检验报告
C.合格证书（包括主要原材料和制成品合格证）
D.其它文件
上述提到的文件丢失或不完整，买方检验人员将不进行最终验收。
7.0质量保证
7.1卖方提供货物规格、产品质量必须符合买方提出的技术要求，并且应该是卖方现阶段所生产的同类产品中技术可靠、性能优良的产品。
7.2提供的文件资料应是为本项目专门编制的，且必须与实物相符。
并能完全满足现场施工、检验、试验和性能考核、安全操作及维修的要求。
7.3质量保证期
质量保证期材料投入运行后12个月，如果由于卖方的过失，致使管道在出现缺陷或损坏时，应由卖方及时自费到现场进行免费修理或更换。
修补或替换后的保证期为重新投入使用后12个月。
8.0投标要求
8.1卖方需按如下要求提供有关文件资料:
A.货物技术说明
B.货物一览表（包括所供的材料和附件）
C.材料分供货商一览表
D.材料性能数据表
E.质量指标及验收标准
F.产品样本
G.类似工况下管道近3年的成功使用业绩表
8.2当卖方所供货物与技术规格书中的要求不一致时，则必须在报价偏离条款中说明。
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