玻璃幕墙的施工方案.docx

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玻璃幕墙的施工方案

第一章工程概述„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„2

第一节施工方案编制依据„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„2

第二节工程概述„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„2

第二章施工部署„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„3

第一节施工段安排计划„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„3

第二节施工准备„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„3

第三节施工组织管理机构„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„5

第四节劳动力和施工机具配置„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„5

第三章幕墙施工方法„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„6

第一节玻璃幕墙施工方法„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„6

第二节玻璃门施工方法„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„14

第四章质量控制及检验措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„15

第五章施工安全保证措施及文明施工措施„„„„„„„„„„„„„„„„„16

第一节施工安全保证措施指导原则„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„16

第二节文明施工措施指导原则„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„16

第三节季节性施工保障措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„18

第六章施工现场采用环保、消防、降噪音等施工技术措施„„„„„„„„„„19

第一章工程概述

第一节施工方案编制依据

本施工方案根据：

工程合同、设计图纸、图纸会审记录、国家和地方施工技术规范、规程及操作规程、公司质量管理体系文件、环境管理体系文件和职业健康安全管理体系文件、以及本企业技术装备等资料编制。

1）依据广西南宁人防科研设计院提供的设计图纸以及图纸会审纪录；

2）《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003；

3）《建筑幕墙物理性能分级》GB/J5225-94；

4）《建筑结构荷载规范》GBJ50009-2002；

5）《建筑设计防雷规范》GBJ50057-95；

6）《铝合金建筑型材》GB/T5237-93；

7）《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776；

8）《建筑用安全玻璃第2部分：

钢化玻璃》GB15763.2-2005；

9）《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2001；

10）《建筑装饰工程质量验收规程》GB50210-2001；

11）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99；

12）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005。

第二节工程概况

一、工程基本情况

工程名称：

双碑九组统建安置房4#楼

建设单位：

绵阳新惠置业有限公司

设计单位：

 广东名都设计有限公司

监理单位：

四川三誉工程项目管理有限公司

施工单位：

绵阳普明建设有限公司 

结构形式：

框架剪力墙结构    

本工程为绵阳市双碑九组统建安置房（西南国际村）（金沙•天韵），位于绵阳市高新区双碑九组， 框架剪力墙结构 4#楼地上25层，地下1层。

二、工程范围

本分项工程为（6LOW-E+12A+6）mm双钢化中空玻璃，总计约450平方米,高度有92米，。

三、本工程特点和注意事项：

1、幕墙施工面多，需投入较多人力、工具，及机械；

2、时间紧，任务重，工序交叉頻繁,须合理安排调度。

3、质量要求高，施工难度大，交叉作业多，需采取安全保护措施，使工作配合更周密；

4、该工程对工程进度,质量，文明施工，安全保卫等方面都有较高要求。

第二章施工部署

第一节施工段安排计划

经现场勘察，本分项工程工作面较广，高度只米，局部面积小，但工期较紧。

针对本特点，本分项工程的施工考虑分段分块进行。

第二节施工准备

1、内业技术准备：

组织项目经理部人员熟悉图纸、合同和有关文件，认真作好图纸自审工作，编制施工预算，作好成本分析，为施工所需要的各项资源提供依据。

进行开工前学习，培训，熟悉有关施工工艺，技术规程，规范。

学习公司程序文件，编制项目质量计划文件，建立健全各项规章制度，编制施工技术交底和安全交底等有关技术资料，按市有关文件精神健全各项技术档案资料。

2、施工现场准备：

组织有关人员对施工现场进行实地勘查，了解场地情况，与甲方、设计协商落实有关事宜，及与其他安装单位交接、配合等。

落实施工现场水、电及临时设施，为进场施工做好准备，对工地现场不必要的出入口进行暂时封闭。

3、劳动力、机具准备：

按合同工期要求，及时集结专业施工队伍，开工前作好工人进场培训教育工作。

施工中采取“专业组”的作业模式，工人进场前必须进行筛选，根据工种分类考核，合格后方可上岗作业。

合理组织和调派完好的施工机具和设备，作好计量器具的周期校准和检验对比。

4、材料准备：

根据施工图及预算编制材料需用计划，搞好成品、半成品的加工订货，按计划组织施工材料进场，报经甲方、设计认可。

按照公司ISO9001程序文件要求，建立健全仓库管理制度，做好物资保管工作。

4.施工期间：

由于工期紧迫、作业面广、工程量大，采取各立面同时施工，以确保合同工期要求。

雨天将停止室外作业，进行安全教育和整顿。

5.竣工扫尾阶段：

扫尾工程直接影响到工程的全面竣工和交付使用。

交工前，按施工进度和设计图纸，一一对照检查，及时将漏项和需修补的项目制订出作业计划，并限期完成。

清理场地，做好成品保护。

6.项目部主要管理目标：

（1）、质量目标：

本工程质量目标的运行依据是公司质量体系保证手册及程序文件，结合本项目实际特点，制订出切实可行的质量保证计划，确保工程质量达到优良。

采取全面质量管理模式，对每道环节、每道工序严抓质量，让质量第一的意识扎根于每位管理、施工人员心中，确保优良工程。

（2）、工期目标：

本工程工期为30日历天，工程施工期间，将投入足够的技术力量、技术装备和施工力量，科学组织施工管理，全力确保合同工期，如期将工程交付甲方使用。

（3）、安全目标：

施工现场成立以项目经理为首的消防、安全领导小组，建立健全各项安全规章制度，加强劳动保护，避免安全隐患，杜绝一切安全责任事故和火灾事故的发生。

（4）、成本目标：

在每种材料物尽其用的前提下体现出建筑物的整体表现力，材料的综合使用将大大降低装饰造价，以最少量的资金投入达到预期的装饰效果。

严格控制施工材耗，按施工工艺和技术文件准确用料，控制成本，分项核算，严格控制废品和材料丢失现象。

（5）、其他：

协调各方关系，配合其他工种施工，接受甲方、监理公司、质监站的指导和监督。

第三节劳动力和施工机具配置

1、加工队30人

钳工12人

测量2人

装配工8人

检测2人

其他6人

2、安装队25人

安装工15人

电焊工2人

电工1人

钳工2人

质检1人

辅工4人

3、机动人员，视情况而定

4、施工机具配置如下：

平台下料机、铣料机、电焊机、电锤、射钉枪、多功能钻铣床、手电钻、折边机、拉铆枪、镙机、胶枪、切割机、经纬仪、水准仪、高层通讯用对讲机、手提石材切割机、角磨机、气动直钉枪、气动码钉枪、空压机、手提圆盘踞等。

第三章幕墙施工方法

第一节玻璃幕墙施工方法

1．材料供应及质量要求：

（1）、铝型材：

铝材选用LD31RCS表面阳极氧化处理方式，要求符合现行国家标准《铝合金建筑型材》GB/T5237-2000中规定的高精级和《铝及铝合金阳极氧化阳极氧化膜的总规范》GB8013的规定。

阳极氧化膜厚度不低于AA15级。

铝材表面银灰色处理，永久性保证外表面不褪色，不脱落，不产生色差。

化学成分符合《铝及铝合金加工产品的公学成分》GB3190-82。

（2）、玻璃：

幕墙单片镀膜和蓝星灰钢化玻璃应符合现行国家标准《钢化玻璃》GB9963的有关规定，镀膜玻璃采用真空磁控阴极溅射法镀膜。

安装使用时，严格检查表面质量，外观几何尺寸偏差须符合有关标准规定。

钢化玻璃表面不得有伤痕。

（3）、硅酮耐候胶、结构胶选用保质期不得低于10年的产品，硅酮结构胶和耐候胶为中性，在同类产品中具高抗拉强度，极佳的粘接附着力和相容性能，很强的变位能力，能在复杂和恶劣环境中使用，保存期较长，性能稳定。

使用该胶时，必须由生产厂家提供相容性试验报告，质量保证书和耐用年限质保书。

（4）、锚栓：

该工程无预埋件，均采用M12×160化学锚固联接，幕墙锚栓应先进行抗拉拔试验，实验值应大于或等于15KN。

（5）、五金配件：

不锈钢四连杆、支撑、窗锁均采用国产高级五金配件，所有螺栓、螺钉均用冷挤压不锈钢产品，具备质保书和维护操作说明。

（6）、密封保温、防火材料、幕墙胶条、泡沫棒、石棉垫、防火岩棉等均采用优质产品。

（2）、主要施工工艺：

1）、预埋件修补及测量：

预埋件是幕墙主要受力构件之一，其强度、准确度直接关系到幕墙的安全和质量。

测量时用经纬仪和水准仪来确定尺寸和定位点，标识清楚，基准统一，标高偏差不应大于10mm，埋件位置与设计位置的偏差不应大于20mm。

焊接时通过分段对称施焊减小残余应力。

2）、立柱安装：

竖向构件立柱安装的准确和质量，影响整个幕墙的安装质量，是幕墙安装施工的关键之一。

玻璃幕墙立柱的安装以已确定的预埋件定位线为基准定位，将立柱先与钢角码连接，然后钢角码再与主体预埋件连接，并进行调整和固定，使同层立柱端头保持在一个水平面上。

立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm。

相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm，相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。

3）、横梁安装：

先用水准仪和卷尺测出横梁位置点，再统一用水准仪校对其误差。

横梁用角铝固定于两立柱间，安装牢固，接缝严密，相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。

同层标高偏差：

当一幅幕墙宽度小于或等于35m时，不应大于5mm；当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7mm。

同一层横梁安装应由下向上进行。

当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。

4）、防火、防雷安装：

防火措施在幕墙跨楼层间采用防火隔断，用1.5mm厚镀锌钢板槽，内天100mm防火岩棉，形成阻断、隔音和防火的构造带。

防雷措施是每隔三层和顶层采用Φ12圆钢作均压环主体防雷网连接，从而使幕墙与主体防雷系统连成一体，确保安全可靠。

5）、玻璃板块制作、安装：

在搭设的加工车间内，按图纸要求加工好玻璃托，用丙酮倒在干洁布上顺一方向依次清洁，将玻璃与玻璃托用双面胶条固定，定位偏差控制在±0.5mm内，用结构胶粘接一体而成为玻璃板块。

在打胶平台上注胶时必须是在干净无尘条件下，按顺序均匀打胶，排走空隙空气，不许出现气泡。

已注胶的板块七天后才能移动，十四天后才能安装。

注胶期间密切注意胶的固化情况，检查粘接性和相关参数。

养护21天后，用剥离法检测粘接强度，检测合格后，方能投入使用。

固化好的玻璃板块运至工地时，应妥善保护，避免损坏、划伤、变形。

竖横缝用泡沫条填充并注耐候胶，注胶表面平顺，线条整齐一致，保持胶缝15mm。

6）、附属装置、收尾处理、清洁：

至此，幕墙已大部分安装完毕，但隔离层、地弹门、幕墙四周封边收口、表面金属板及装饰带、条、格栅等均要认真处理，严格按施工图施工。

交验前全面检查，发现不合格或不妥之处，立即调整、修改，直至达到标准所规定的要求。

清洗玻璃及金属板面，除去砂浆、多余的胶和灰尘，准备交验。

3.玻璃幕墙质量控制：

（1）、技术质量标准：

JGJ102—96玻璃幕墙工程技术规范及有关标准，工程图纸，设计要求。

（2）、建立以项目经理为核心的质量责任制，层层把关。

（3）、质量保证措施：

1）、施工技术交底：

在工序施工前有书面技术交底，每班上工前有口头交底。

目的是使操作人员、质量检查人员知晓各工序、各节点安装的详细要求和质量标准。

技术交底应涉及各主要施工工艺。

2）、施工过程控制：

A：

对进场原材料、胶质材料、构配件进行检查验收，对重要材料、部位和没有把握的环节进行试验。

B：

对重要部位和影响质量的操作，质检人员、技术人员要旁站监控。

C：

严格进行工序检查，并对工序质量进行评定验收。

每道工序验收合格后，才能进行下道工序作业。

3）、检查与试验：

A：

原辅材料、构配件、半成品的检验和试验。

对所有的原辅材料、构配件、半成品、外协件均应进行检验和试验，不合格的坚决不让投入生产和使用。

按有关规定对重要材料（铝材、胶、玻璃、预埋件）及其他较重要的五金附件和密封材料进行全检或一定数量抽检，作好检验记录，查看质量证书和性能指标。

B：

生产施工过程中的检查和试验。

工程施工时应具备如下资料和文件：

原辅材料、半成品出厂质量证明书，检验报告，相容性试验合格报告，施工记录，隐蔽工程验收记录，各项工程安装记录，工程质量检查评定记录等。

隐框幕墙玻璃结构组件切开剥离试验:

将已固化的结构装配组件的结构胶部位切开，在切开剥离后的玻璃和铝框上进行结构胶的剥离试验。

方法是用力将胶切断并一般用手捏住，以大于90°的角度向后顺着长度方向撕扯结构胶，观察剥离情况：

如结构胶与基材剥离，此组件为不合格；如沿胶体撕开则判为合格，同时可观察结构胶的宽度、厚度及固化情况。

现场雨水渗漏性检测，标准方法：

规定使用20mm直径普通软管，装上喷嘴，要求水能直接射在指定的接缝处。

一般情况下要求在幕墙组装两个层高，以20m长度作为一个试验段，要在进行镶嵌密封后，并在接缝上按设计要求先进行防水处理后缓缓移动，每处喷射时间约为5min（水压力至少达210kpa）。

在试验时在墙内侧要安排人员检查是否存在渗漏现象。

经渗漏检查无问题后方可砌筑内墙。

C：

不合格品的控制措施。

当发现原辅材料、半成品、成品、工序间不满足或可能不满足规定要求时，要隔离鉴定。

确认为不合格时，必须退出施工过程和生产过程，明确进行识别标记，并作好记录。

限期拆除、调整、返修或退货处理，同时采取适当的步骤以防不合格品再次出现。

D：

工程竣工检验和测试。

完成合同中规定的工程项目后，提交竣工报告，由业主组织验收。

主要竣工检验和试验的记录有分项工程质量评定记录，分部工程质量评定记录，工程观感质量评定记录，质保资料核查记录，工程质量竣工核定证书等。

4）、产品的维护和保养：

本工程所用材料需二次搬运，才能达到作业面上，生产施工中的搬运、储存、临时防护包装、交付使用是重要环节。

吊装搬运均应临时包装，绑扎结实牢固，安全可靠，防止其变形、划伤或破裂。

流体材料和易燃材料（胶、二甲苯等）应专门管理，定期检查，防止变质、污染或发生危险。

在工程项目未竣工或在施工期间，对已完成的分项成品应进行保护，并制订合理的保护措施。

保护标志应明确醒目，必要时设专人看护。

一旦受到污染必须立即清洗，重新保护。

第四章质量控制及检验措施

1.质量管理系统：

建立由项目经理领导，副经理中间控制，质量检查员基层检查的三级管理系统。

项目经理部对工程质量全面负责。

项目经理是质量的第一责任人。

项目设立质量部，由项目副经理直接领导，下设各专业专职质量检查员，对工程进行全面质量管理，建立完善的质量保证体系和质量信息反馈系统，对工程质量进行控制和监督，层层落实《工程质量管理责任制》，并建立起质量保证体系。

2．施工准备过程的质量控制：

（1）、按优化的施工组织设计和方案进行施工准备工作。

购置检验，试验设备。

（2）、搞好图纸会审,认真落实技术交底制度，每道工序施工前必须进行技术、工艺、质量交底，交接双方必须在书面交底资料上签字。

（3）、实行样板制度，主要施工项目做出样板块、样板墙，经验收合格，并召集所有项目施工人员共同实看后再行实施。

正确选择、合理调配施工机械设备，搞好维修保养，保持机械设备处于良好的技术状态。

3.施工过程中的质量控制：

（1）、严格按“三不”施工，即不具备保证工程质量的施工条件不施工，无出厂合格证不施工，不作好作业指导书或技术交底以前不施工。

严格认真地接受建设单位、监理公司、质监站对施工过程的监督、检查。

严格执行公司ISO9001程序文件中《过程控制程序》、《检验和试验状态程序》，对一般过程、关键过程、特殊过程进行控制，以达到施工全过程验收处于受控状态。

（2）、认真落实执行“三检制”和“隐检”、“分项工程检验”验收检查制度。

项目部认真编制技术交底，采取质量预控措施，做好逐步交底，以样板标准组织施工。

落实岗位责任制，作业班组对每道工序实行“自检”、“互检”、“交接检”，专职质检员组织“专检”把关。

（3）、严格按照《文件和资料控制程序》，及运城市有关文件要求进行现场技术资料和工程文件的管理。

工程技术资料是施工验收和确定工程质量等级的重要依据。

项目设专人负责此项工作。

工程技术资料办理必须做到与进度同步，确保齐全、真实、准确、及时、字迹清晰、签字齐全，工程使用的图纸，技术规范保证是有效版本。

（4）、严格按设计图及有关技术资料进行施工,不允许擅自改动,盲目施工,造成浪费而影响工程质量。

4．质量控制标准：

（1）、有关图纸和设计要求；

（2）、技术规范，有关标准；

（3）、经业主认可的样品、样板等。

第五章施工安全保证措施及文明施工措施

第一节施工安全保证措施指导原则

1、本工程安全生产必须实现：

无死亡、无重伤、无火灾、无中毒及无重大设备事故，年度工伤事故频率控制在18‟以内。

2、必须完善安全教育和技术交底工作，所有新进场班组经三级安全教育后方可上岗，各分部工程必须对各工种作业人员作安全技术交底后才施工,每月必须有2小时的安全教育时间。

3、机械设备使用必须专人专机，特种作业人员要持证上岗，任何人不得随意开动机械设备。

加强现场的机械、电器设备的维修保养工作。

4、现场做好安全措施，发现有毛病的第一时间进行整改，施工管理人员决不违章指挥生产，立体交叉作业一定做好应有的防护措施方能安排生产。

5、加强对进场作业的全体管理人员、工人的安全教育工作。

工地放置各种警示标语，制定严格的处罚制度。

对违纪人员进行重罚，确保生产秩序正常化。

6、各种机械视其工作特点、机械性能的不同搭设防尘、防雨、防砸防护棚，操作位置附近悬挂操作规程牌。

7、各工种工作人员要配备足够的防护用具,正确使用安全“三宝”,带好安全帽，不准穿拖鞋。

8、现场的各种机械设备、电器设备要加强维修保养工作，杜绝事故隐患。

9、用电设备要经验收合格才准使用。

第二节文明施工措施指导原则

本工程施工技术要求高，工期紧，工作面广，情况复杂。

为保证工程顺利进行，施工中认真贯彻执行国家及当地政府有关规定，坚持“安全第一、预防为主”的方针，实现安全生产，文明施工。

1.施工现场文明管理措施：

（1）、施工现场平面布置合理、清楚，施工机具、材料分类放置，堆放整齐，有标识，有围栏；

（2）、施工现场临电、用电设施的使用安装符合安装规范和操作规程，用电线路整齐；（3）、施工道路畅通，场容场貌整洁，随时清理建筑垃圾，做到工完场清；

（4）、现场不得乱贴、乱画。

各种宣传品执行总公司施工现场CI战略达标的相关规定；（5）、加强职工的思想政治工作，教育职工树立为用户服务思想，树立起良好的职业道德形象和精神风貌；

（6）、严禁粗话脏话、打架斗殴；

（7）、施工人员挂牌上班，持证上岗，严禁无证上岗。

工人均着工作服。

（8）、制定成品保护措施，加强教育，提高成品保护意识，合理安排施工工序，减少交叉作业。

1．现场物资管理：

（1）、建立项目经理为第一责任人的项目物资管理体系，仓库管理人员不得少于二人，实行二十四小时值班制。

（2）、建立健全岗位责任制为中心的各项管理制度，做到职责清楚，奖惩分明。

施工现场文明管理措施：

1）、各类人员的工作岗位责任制度；

2）、物资收、发、存、交接、验收、入库制度；

3）、库存物资技术检验制度；

4）、科学管理制度；

5）、财务管理及帐务盘点制度

6）、修旧利废制度；

7）、报损、报废、盈亏处理制度；

8）、仓库值班制度；

9）、安全管理制度；

10）、特种物资保管制度。

（3）、材料验收入库把好“三关”（即质量关、数量关、单据关），做到“三不收”（即凭证手续不全不收，规格数量不符不收，质量不合格不收）。

（4）、材料保管，在统一规划，划线定位，统一分类编号的基础上，合理堆码，精心养护，经常检查，确保安全，降低损耗，节约费用。

1）、库房封闭式管理，按各级防火及防盗安全要求搭建，办公室与库房隔离；

2）、严禁烟火和明火作业，人员进库不得携带火柴、打火机或其他易燃物；

3）、设常备消防器材及消防水源。

4）、入库物资摆放整齐有序，标识清楚并留有安全通道和防火分区。

易燃易爆物品另设危险物资库；

5）、定期盘点，严防盗窃，节假日查库贴封。

（5）、仓库领导加强对管理人员职业道德、安全防范的教育，普及救火和防盗知识。

3.安全管理措施：

（1）、项目部成立由项目经理任组长，项目副经理任副组长的施工现场安全生产领导小组。

在公司安全生产委员会的指导下，统一领导现场安全管理工作，并设专职安全员；

（2）、施工人员进场前，各施工队必须对每一个职工进行安全培训教育，培训内容包括一般安全知识，特殊工种安全知识，安全生产规章制度等。

增强安全意识，考试合格后，方可上岗作业；

（3）、施工人员必须严格遵守各项安全操作规程和规章制度，服从项目安全员指挥，施工前层层安全交底，落实各项安全措施及防护措施；

（4）、安装幕墙用的施工机具在使用前必须进行严格检验。

吊篮须作荷载试验和各种安全保护装置的运转试验；施工人员须配备安全帽、安全带、工具袋，防止人员及物件的坠落，随时检查安全网是否完好。

（5）、注意防止密封材料在使用时产生的溶剂中毒，且要保管好溶剂，以免发生火灾。

（6）、玻璃幕墙施工设专职安全人员进行监督和巡回检查。

（7）、现场焊接时，附近应无易燃易爆物品，并设接火斗，以防发生火灾与损坏已安好的幕墙。

（8）、严格遵守《建筑施工高处作业安全技术规范》的有关规定。

（9）、手电钻，电动改锥，焊钉枪等电动工具必须作绝缘电压试验，安装漏电保护器。

严格遵守《施工现场临时用电安全技术规范》的规定。

（10）、手持玻璃吸盘应检验其吸附玻璃的重量及吸附持续时间，合格后才能使用。

（11）、移动玻璃，应小心谨慎，并戴上手套，以免手被划伤。

（12）、交叉施工，必须在保证安全的前提下进行，否则不允许施工。

（13）、做好现场安全、文明标志牌。

第三节季节性施工保障措施

根据气象台历年的统计资料，广州地区9－10月份为雨季施工季节，做好雨期施工技术措施是顺利完成工程的关键之一。

我司根据多年积累的施工经验做好以下雨期施工技术、防范措施：

1、雨季施工前认真组织有关人员分析雨季施工生产计划，针对雨季施工的主要工序编制雨季施工方案，组织有关人员学习，做好对工人的技术交底。

所需材料要在雨季施工前准备好。

2、掌握气象资料，与气象部门定时联系，定时记录天气预报，随时通报，以便工地做好工作安排和采取预防措施，尤其防止恶劣气候突然袭击对施工造成的影响。

3、当雨季气候恶劣，不能满足工艺要求及不能保证安全施工时，应停止施工。

此时，应注意保证作业面的安全，设置必