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屋面施工专项施工方案

 

第一章概况

一、工程概况:

1.1、工程介绍

工程名称:

融侨半岛·融侨城一期B3区1~4、15#楼工程

建设单位:

融侨长江(重庆)房地产有限公司

监理单位:

重庆林鸥监理有限公司

设计单位:

中国.机械工业第三设计研究院

施工单位:

福建卓越建设工程开发有限公司

建筑面积:

15.766万m2

建筑层数:

1~3#楼33层、4#楼28层、15#楼地下二层。

建筑层高:

1~4#楼标准层层高3.0m

工程地点:

重庆市南岸区风临路

结构形式:

高层:

短肢剪力墙结构。

本工程质量目标为一次验收合格,

1.2、设计概况

本工程总建筑面积约15.766万m2,由4栋高层组成,地上33或28层,地下三层,建筑室外标高为-0.3m及-4.9m;屋顶高度为99.00或86.0m。

建筑外墙主要为外墙涂料,屋面采用保温上人屋面,挡墙防水主要采用水泥基渗透结晶型防水层或JS水泥基防水涂料,厨房、厕所等室内防水主要采用JS水泥基防水涂料,外墙保温为膨胀聚苯颗粒外墙保温,门窗采用隔热断桥铝合金型材。

建筑设计等级:

本工程建筑工程等级为一类高层住宅建筑,结构耐火等级为二级,设计使用年限50年,屋面防水等级为II级,防水层合理使用年限为15年,结构安全等级为二级,抗震设防烈度六度,结构抗震等级为丙级,设计基本地震加速度值为0.05g,设计地震分组为第一组。

二、装饰构造

本工程屋面防水等级为II级,防水耐用年限为15年。

本工程屋面分三种:

住宅非种植非保温非上人屋面,非种植挤塑聚苯乙烯保温板上人屋面,种植屋面(15#楼)。

15#楼用于不保温种植屋面:

1、1800厚种植土,

2、聚酯无纺布滤水层,四周上翻100高,端部用粘结剂粘50mm高,

3、30厚塑料板滤水片,

4、刚性防水层:

40mm厚C20砼加4%防水剂,内配CRB550ΦR5(冷轧带肋钢筋)钢筋网片200*200,分隔缝纵横间距为4M,钢筋网片在分隔缝处断开,分隔缝内用热油膏嵌缝,

5、1:

1:

8陶粒砼1%找坡至出水口,最薄处为30mm,

6、干铺无纺聚酯纤维布一层,

7、15厚1:

2.5水泥砂浆保护层,

8、2mm厚双面改性沥青自粘防水卷材防水层,

9、20厚1:

2.5水泥砂浆找平层,

10、现浇钢筋混凝土板原浆收光,泛水处用细石混凝土抹呈圆弧形。

1~4#楼用于非种植非保温非上人屋面:

1、刚性防水层:

40mm厚C20砼加4%防水剂,内配CRB550ΦR5(冷轧带肋钢筋)钢筋网片200*200,分隔缝纵横间距为4M,钢筋网片在分隔缝处断开,分隔缝内用热油膏嵌缝,

2、1:

1:

8陶粒砼1%找坡至出水口,最薄处为30mm,

3、干铺无纺聚酯纤维布一层。

4、15厚1:

2.5水泥砂浆保护层,

5、2mm厚双面改性沥青自粘防水卷材防水层,

6、20厚1:

2.5水泥砂浆找平层,

7、现浇钢筋混凝土板原浆收光,泛水处用细石混凝土抹呈圆弧形。

1~4#楼用于非种植非保温非上人屋面:

1、面层装饰做法按装饰设计(如无装饰设计,做至刚性层止),

2、刚性防水层:

40mm厚C20砼加4%防水剂,内配CRB550ΦR5(冷轧带肋钢筋)钢筋网片200*200,分隔缝纵横间距为4M,钢筋网片在分隔缝处断开,分隔缝内用热油膏嵌缝,

3、1:

1:

8陶粒砼1%找坡至出水口,最薄处为30mm,

4、挤塑板保温层详见建筑节能设计专篇,

5、干铺无纺聚酯纤维布一层,

6、15厚1:

2.5水泥砂浆保护层,

7、2mm厚双面改性沥青自粘防水卷材防水层,

8、20厚1:

2.5水泥砂浆找平层,

9、现浇钢筋混凝土板原浆收光,泛水处用细石混凝土抹呈圆弧形。

三、编制依据及规范

1、融侨半岛·融侨城一期B3区1~4、15#楼工程施工合同、施工图、图纸交底、技术交底等内容。

名称

编号

《建筑工程施工质量统一验收标准》

GB50300-2001

《住宅装饰装修工程施工规范》

GB50327-2001

《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》

GB50210-2001

《施工现场临时用电安全技术规范》

JGJ46-2005

《建筑施工高处作业安全技术规程》

JGJ80-91

《屋面工程质量验收规范》;

GB50207-2002

《居住建筑节能工程施工质量验收规程》

DBJ50-069-2007

 

2、现行相关施工技术、质量验收规范:

第三章施工准备

3.1图纸准备

根据屋面施工图,将图纸进行细化,做好细部处理的设计,主要是排水沟、出汽孔、高低跨、变形缝等。

具体详见建设单位下方的工作联系单(融侨城一期B3区1~7、15#楼屋面做法确认):

3.2材料准备

序号

材料名称

单位

数量

进场时间

备注

1

2mm厚双面改性沥青自粘防水卷材防水层

约20000

2010.12.15

3

陶粒砼

m3

约3000

2010.1.15

4

聚酯无纺布

约20000

2010.12.20

6

刚性层砼C25

m3

约804

2010.1.20

3.3分包合同签订

根据公司的分包评定等级,选择质量和信誉比较好的分包单位进场,并配合我项目部做好屋面施工的工作。

主要分包合同有防水分包合同、泡沫砼分包合同。

3.4劳动力准备

序号

工种名称

数量(个)

进场时间

备注

1

平工

12

2010.11.25

2

防水工

6人

2010.12.15

3

砼工人

10人

2010.12.5

4

泡沫砼工人

10人

2011.1.5

3.5.作业条件:

(1)屋面找平层平整、不起砂、开裂、空鼓、排水坡度符合设计要求。

(2)基层与突出屋面结构(女儿墙、排水管、透气管、变形缝、烟道等)的交接处和基层的转角处的细部处理符合《屋面工程质量验收规范》(GB50207)的规定且伸出屋面的管道,设备或预埋件等,应在防水屋施工前安设完毕。

(3)找平层的含水率不宜大于8-10%。

(4)屋面防水层施工环境气温:

1)、双面改性沥青自粘性防水卷材:

冷粘法不低于5℃;热熔法不低于-10℃。

(5)严禁在雨天、雪天及五级以上大风中施工。

(6)施工中途下雨、下雪时应做好已铺卷材周边的防护工作。

第四章施工方法

4.1施工部署

根据2、3#楼场地转换的需要,先施工15#楼靠4、3、2#楼部分屋面(第一、二施工段),再施工(第三、四施工段)屋面,再施工3.4#楼99.0M和84.0M屋面和商业门面屋面;先施工高处,再施工底处;

4.2屋面工程工艺流程

10、屋面清理→女儿墙阴角处理→20厚1:

2.5水泥砂浆找平层施工→2mm厚双面改性沥青自粘防水卷材防水层→干铺无纺聚酯纤维布一层→挤塑板保温层→1:

1:

8陶粒砼1%找坡至出水口,最薄处为30mm→刚性防水层,

4.2.1、找平层施工

将结构基层用水冲洗清理干净,并将女儿墙的阴角用细石砼做成R型阴角,同时把屋面落水口、排水口、通气(水)管口、烟道洞口处采取人工剃打成斜喇叭口,模板安装完成后,用水冲洗干净,在浇筑细石砼前,满刷素水泥浆一道,浇筑管洞砼分两次浇筑,并在上部留20mm厚嵌油膏(烟道做法同管道节点做法),具体详见下图:

找平层为:

20mm厚1:

2.5的水泥砂浆,表面应用木抹子抹平。

⑴在清理好的基层上,在其上弹线标出砂浆的铺设高度,以便控制砂浆的厚度和平整度。

⑵水泥砂浆按设计配合比进行配比,并准确计量,拌合均匀。

⑶水泥砂浆铺设应按由远到近、由高到低的程序进行,每分格内一次性连续铺成,用2m左右的方尺找平。

⑷待砂浆稍收汗后,用抹子压实抹平,终凝前,轻轻取出嵌缝条,并防止表面被踩踏。

⑸找平层砂浆施工12h后,对其进行洒水养护。

⑹待水泥砂浆层硬化后,按4*4M分好分格缝,弹好墨线,用切割机和直条照着墨线切,切深在15~20mm左右,然后要对分格缝进行清理,所有分格缝应纵横相互贯通,缝边如有缺边掉角须修补完整,达到平整、密实。

⑺分格缝内必须干净,应清除缝内的砂浆及其杂物,并用吹尘机具吹净。

⑻采用高聚物改性沥青嵌缝膏对清理好后的分格缝进行嵌填密实。

4.2.2、防水层施工

1、防水层施工工艺及施工方法:

(详见防水施工方案)

2、防水层施工注意事项:

防水层为2mm厚双面改性沥青自粘防水卷材防水层,防水层施工时,找平层必须干燥。

防水层采用自粘法铺贴。

由远至近,由高到底进行铺贴。

大面积粘贴之前必须粘贴好变形缝的附加层,附加层每边宽出镀锌铁皮不低于500mm宽。

①、卷材表面胶子撕开后,应立即滚铺卷材,卷材下面的空气应排尽,并辊压粘接牢固,不得空鼓。

②、铺贴的卷材应顺直平整,不得扭曲、皱折,搭接的宽度不小于100mm。

③、重点注意落水口、泛水收口位置卷材的处理,铺贴牢固,卷材在收口位置铺贴完后另用密封材料进行封严,宽度不应小于10mm。

泛水收边除了密封材料封严,另外用细石砼进行堵塞。

④、落水口的下口应平屋面结构层,卷材在落水口位置必须用整的,只在落水口位置开口。

⑤、在主楼高出裙楼屋面部位、挡墙部位的防水卷材层必须严格按设计进行施工。

⑻防水层施工完必须做关水试验,关水深度不低于50mm深,关水时间不少于24小时。

⑼当关水试验不漏水后,在防水的面层干铺无纺聚酯纤维布一层。

4.2.3、保温层施工

保温层为50mm厚挤塑板,在选择材料的时候,严格按照设计选择好材料的容重,导热系数,阻燃等级等的要求。

并将挤塑板的拼缝作为排汽道。

排汽槽应纵横贯通不得堵塞。

在排汽槽的交叉处和沿女儿墙四周做与大气相通的排汽孔,排汽孔按屋面设计图设置,采用DN50的PVC管埋设,排汽管外壁作增强附加层,将防水卷材铺贴至孔口,卷材口用密封材料油膏封严。

具体详见排气管布置及出气孔的布置详后附图。

4.2.4、陶粒砼找坡层施工

屋面找坡层为陶粒砼,将坡度控制好,并埋设好出气孔,出气孔出屋面刚性层不低于500mm高。

⑴、陶粒砼严格计量,严格控制好陶粒砼的配合比,

⑵、陶粒砼找坡层的坡度向排水沟或排水口,最薄处30mm厚,1~4#楼坡度不小于1%。

15#楼屋面的坡度为0.5%。

⑶、将已搅拌好的陶粒混凝土拌合料用铁锹铺在基层上,以已做好的找平灰耙为标准将拌合料铺平,比找平灰耙高出少许,随铺随用铁锹和木拍板拍压密实,并随即用大杠找平,用木抹子搓平拍压密实,全部操作过程要在2h内完成。

4.3.5刚性保护层施工

刚性做法:

40mm厚C20细石砼加4%防水剂,内配CRB550ΦR5(冷轧带肋钢筋)钢筋网片200*200,分隔缝纵横间距为4M,钢筋网片在分隔缝处断开,分隔缝内用热油膏嵌缝,

40厚C20细石混凝土刚性防水层的作用是为了保护保温层,同时起到刚性防水作用,要求施工时保证屋面平整度以及屋面坡斜度。

1、40厚C20细石混凝土内配CRB550ΦR5(冷轧带肋钢筋)钢筋网片200*200钢筋,钢筋应在变形缝和周边女儿墙400mm范围断开。

2、钢筋网片绑扎时扎丝尾向下,安装位置居中偏上。

3、细石混凝土掺4%防水剂。

4、屋面分隔缝间距4*4m,分隔缝上宽25mm,下宽20mm,钢筋网片在分隔缝处断开,内嵌20厚建筑密封膏。

5、40厚混凝土面层与女儿墙、伸出屋面的管道等交接部位留30mm宽的槽,内填嵌缝油膏。

6、刚性保护层施工注意事项:

⑴、浇捣混凝土前,应将隔离层表面浮渣、杂物清除干净;检查隔离层质量及平整度、排水坡度和完整性;支好分格缝模板,标出混凝土浇捣厚度,厚度为40mm。

⑵、材料及混凝土质量要严格保证,随时检查是否按配合比准确计量及规定的坍落度,并按规定制作检验的试块。

投料顺序得当,搅拌均匀。

并且不得随意留施工缝。

⑶、混凝土搅拌应采用机械搅拌,搅拌时间不少于2min。

混凝土运输过程中应防止漏浆和离析。

⑷、混凝土的浇捣按“先远后近。

先高后低”的原则进行。

⑸、混凝土宜采用机械振捣,边插振捣边滚压,直至密实和表面泛浆,泛浆后用铁抹子压实抹平,并要确保防水层的设计厚度和排水坡度。

⑹、铺设、振动、滚压混凝土时必须严格保证钢筋间距及位置的准确。

⑺、分隔缝用30mm厚的挤塑板按4000mm×4000mm的间距进行分隔,混凝土收汗初凝后,及时取出分格缝隔板,用铁抹子第二次压实抹光,并及时修补分格缝的缺损部分,做到平直整齐;待混凝土终凝前进行第三次压实抹光,要求做到表面平光,不起砂、起层、无抹板压痕为止。

抹压时,不得洒干水泥或干水泥砂浆。

⑻、待混凝上终凝后,必须立即进行养护,养护不少于14d,养护期间保证覆盖材料的湿润,并禁止闲人上屋面踩踏或在上继续施工。

⑼、待砼强度达到一定的时候,用切割机将分隔缝切割顺直,并将分隔缝内嵌满油膏,分隔缝嵌满油膏后,沿屋面分隔缝设置刷450mm宽一布三涂聚氨酯涂膜防水层。

4.3.6、特殊节点细部增强处理施工

1、对于1~4、15#楼屋面易产生渗漏的部位,如屋面的阴阳角、排水口、通气(水)管口、烟道及女儿墙的根部等,待基层处理完善后,在施工铺防水卷材前,应采用1.5厚JS水泥基防水涂料或2mm厚双面改性沥青自粘防水卷材一道进行增强处理。

本工程1~4、15#楼屋面直排式落水口做法参见西南05J103-18页1大样。

2、15#楼屋面后浇带部位,在结构层沿后浇带长度两边做500mm宽,1.5mm厚的水泥基防水涂料内配耐碱玻纤网格布一层加强处理。

3、屋面伸缩缝、女儿墙、屋面暗沟具体做法,根据建设单位下方的工作联系单(融侨城一期B3区1~7、15#楼屋面做法确认为依据施工(详见下图)。

3、技术保证措施

⑴、选择质量信誉好的分包单位,组建技术过硬,质量意识高的施工队伍进行施工。

⑵、严格进行技术交底,让每个操作工作都清楚知道操作过程的注意事项以及技术要求。

⑶、在防水大面积施工前,必须以样板带路,所做的样板必须经业主、监理、公司质量管理部门进行点评后方可大面积施工。

对点评过程中提出的问题及时加以改进,把问题提前暴露并解决掉。

⑷、管洞和雨水口等后浇筑的砼,必须分两次浇筑,并留出20mm满嵌油膏,让落水管和砼之间的微量变形有油膏保护。

⑸、保温层内必须设置透汽孔,透汽孔按图设置,并将排管接出屋面,高出屋面刚性层500mm高。

⑹、变形缝必须严格照设计进行施工,附加层必须宽出镀锌铁皮250mm以上。

⑺、加强对施工过程的控制,坚持旁站施工,对重点部位,如变形缝、落水口、泛水口、防水卷材接头位置等地方坚持旁站施工。

施工过程中严格贯彻“三检”制:

每道工序进行自检,互检,交接检工作.专业工长及班组必须实行交接工作制,做到上不清下不接,层层把关,施工人员必须按企业标准和国家标准,实施对分项工程整个工序过程的全检,专职质量员按企业规定进行各分部分项工程质量核定,项目技术负责人审查、评定。

⑻、做好各道工序的隐蔽资料和声像资料,工程资料应跟工程同步。

4、安全保证措施

⑴、项目工程部建立健全各职能部门安全生产管理职责以及管理人员的安全生产岗位职责,责任落实到部门、人头。

⑵、必须坚决贯彻执行建设部JGJ59-99《建设施工安全检查标准》及各种规范、规定,严格执行公司制定的各种安全生产规章制度,根据国家规定制定各种专门的安全措施。

⑶、按公司规定执行安全生产检查、考核奖惩制度,项目工程部管理人员由项目经理根据各管理人员所分管的专业、区域、安全生产效果按月考核;工人班组在签订分部、分项工程施工承包合同时贯彻落实奖惩制度,完工时由安全员签字兑现,同时严格执行公司的安全生产管理制度及其奖惩制度。

⑷、必须进行安全技术交底,作到针对性强,签证手续完整,督促检查实施情况,及时制定增补措施,保证安全施工。

⑸、建立安全生产检查制度,做到班组岗位日查、项目周查,公司每月查。

公司每季进行一次安全生产检查评比,并执行公司的安全生产奖惩制度。

使警钟常鸣、常抓不懈。

⑹、安全员、施工员,工人班组长认真填写各项安全生产管理记录,定期交安全员分类、保管、存档。

⑺、对职工进行安全生产的安全常识教育,牢固树立法制观念,建立“安全第一”“安全责任重于泰山”的思想意识,对参加施工的所有人员进行安全技术培训。

⑻、加强用电管理、加强设备管理、加强消防管理、加强防中毒管理等安全管理。

 

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