大连飞行救助基地起降配套设施施工组织设计.docx
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大连飞行救助基地起降配套设施施工组织设计
第一章总体概述
第一节编制说明
1、承诺
本工程施工组织设计方案，在详细阅读“招标文件”充分理解设计图纸，深入现场考察的基础上，对工期、质量、项目管理机构、劳动力组织、施工机械设备和周转材料配备、主要分项工程的施工方法及技术措施、质量安全、文明施工保证措施等方面进行合理的组织设计和部署。
我们承诺：
一旦我公司中标，我们将在本施工组织设计的础上，根据项目合同的要求以及业主、监理工程师的各项要求，向业主和监理工程师提更详细的、更能符合业主各项要求的施工组织设计方案，确保工程按各项目标完成。
2、工期目标
经我单位认真研究、分析并依据招标文件要求：
本工程拟订于2014年07月24日开工，于2015年09月24日全部工程竣工，总工期为428日历天。
3、质量目标
在本工程施工达到国家验收合格标准，其中消防工程取得大连市消防局下发的《建筑工程消防意见书》及消防合格证。
4、安全目标
在本工程施工中，我公司严格贯彻执行国家有关安全生产的各项法律法规及管理办法，在本工程的安全生产目标确定为：
杜绝重大人身伤亡事故和机械事故，一般工伤事故频率控制在1.2‰以下，确保安全生产。
5、消防目标
落实机构、配齐设施、消除施工现场消防隐患，确保无火灾事故发生。
6、文明施工目标
在本工程施工中，我公司的文明施工目标确定为：
整个施工过程中，严格以省、市文明安全工地标准管理现场。
7、环境目标
按照环境保护要求，严格控制施工现场扬尘、施工噪声及废弃物等的排放，最大限度地减少扰民、保障与周围环境的和谐、协调。
第二节编制依据
1.大连飞行救助基地起降配套设施施工工程招标文件。
2.根据本工程的设计图纸。
3.根据本工程的工程量清单。
4.劳动力供应情况，材料、构件的供应情况，主要施工机械的生产能力和配备情况。
5.施工现场具体条件：
水、电、道路条件、场地地形等。
6.贯彻ISO9001:
2000、ISO14001:
2004、GB/T28001:
2001标准的本公司《质量、环境、职业安全健康管理手册》、《质量、环境、职业安全健康体系程序文件》、《质量、环境、职业安全健康体系作业指导书》。
7.有关国家、行业、企业技术标准及管理规定
第三节编制目的
1、使整个施工过程受控，通过质量保证措施的实施，使施工的每个环节都规范化，确保满足建设单位的质量要求。
2、通过工期保证措施的实施，使工程的每个分部分项工程施工工期得到控制、保障，确保在建设单位要求的工期内圆满的完成施工任务。
3、通过安全生产、文明施工措施的实施，使工程施工现场满足业主要求、满足公司安全目标的要求，达到公司贯标要求的施工现场标准。
4、通过其他各项保障措施的实施，使工程能够圆满的完成，达到业主对工程的各项要求。
第四节工程概况
1、工程概况
工程名称
大连飞行救助基地起降配套设施施工
工程地址
大连国际机场扩建机坪南侧
建设单位
交通运输部北海第一救助飞行队
投标单位
中国三冶集团有限公司
设计单位
上中国民航机场建设集团公司
工程工期
428日历天
建筑规模
综合库：
5352平方米，分为机库和生产辅助用房，跨度56m；办公及业务值班楼：
4277.61㎡，直升机机坪工程：
滑行道及机坪新建水泥混凝土道面2179㎡，水泥混凝土道肩545㎡，新建服务车道246㎡。
2、建设主要内容
本工程为大连飞行救助基地起降配套设施施工工程。
包括办公及业务值班楼：
土建、电气和弱电工程、消防泵房水系统、给排水、采暖、通风空调、消防工程；
综合库：
土建、电气和弱电工程、给排水、采暖、通风空调、消防工程、钢结构工程；
热力站：
采暖、电气和弱电工程、自控工程、设备基础及地沟工程以及小区的外线工程（电力、安防、给水、污水、消防、雨水、高温水网工程）、道路、围栏等工程施工。
第五节施工总体设想
1、施工工艺流程
为了保证各工序合理有序地进行施工，达到均衡生产的目的，采取分段流水施工方式，根据本工程的结构特点及利于施工的原则，将该工程划分六个垂直施工段，即桩基础施工阶段、基础施工阶段、主体结构施工阶段、钢结构桁架及屋面系统施工阶段、机电设备安装及装饰装修施工阶段、工程收尾及竣工验收阶段；同时分别以办公及业务值班楼与综合库为主划分Ⅰ、Ⅱ两个施工区域。
主体施工时按施工段组织平行流水作业，水、暖、电等其它分项工程与土建穿插施工。
2、施工重点剖析
序号
施工重点、难点
关键技术、工艺
解决方案及保证措施
1
大直径钻孔灌注桩施工时本工程的重点和难点
本工程采用泥浆护壁机械成孔灌注桩，为端承桩，桩径1000mm。
拟采用旋挖法施工。
2
大面积混凝土地坪平整度控制，大面积混凝土地坪的平整度、防裂缝成为地面工程施工质量的关键。
大面积混凝土地坪平整度控制在施工中先在标柱上用红色铅油做出＋500标高标记，严格控制板底模板标高（误差在±4mm以内）。
浇筑混凝土时，在柱间挂500线，用500线监控地坪标高。
混凝土的养护混凝土浇捣后，逐渐凝固、硬化、其过程主要有水泥的水化作用来实现，水化作用必须在适当温度和湿度条件下才能完成。
因此为保证混凝土有适宜的硬化条件，使其在规定龄期内达到设计要求的强度并防止产生收缩裂缝，必须对混凝土进行养护。
3
大跨度钢结构屋架的制作安装工艺复杂，是钢结构质量控制的关键。
本工程大跨度钢结构屋架的制作安装工艺复杂，制作、组对、安装及焊接要求精度高，采用计算机辅助设计配合数控切割下料技术。
第六节施工平面布置和临时设施布置
1、施工平面布置综述
（1）施工现场平面布置总体思路是：
根据业主提供的现场条件，合理布置，并作到生产区、办公生活区均实行封闭式管理。
（2）现场形象：
现场内临时建筑、标牌、信号、图板、货场、料架、场内设备、员工着装、安全帽、身份识别卡按我公司最新规定标准执行。
（3）尽量减少投入、满足工程施工需要。
符合安全、文明施工要求。
最大限度地减少对周围环境的干扰影响，符合环境保护要求。
生活、办公设施布置：
本工程在施工现场只设办公用房、临时休息室、仓库及卫生间等，办公用房位置详见“施工平面布置图”。
垂直运输机械：
本工程配备2台QTZ-60塔吊，臂长为56米以满足施工水平、垂直运输需要，同时为相邻结构施工服务，具体位置详见施工平面布置图。
钢筋加工场地：
为了保证施工工期、满足施工要求，材料堆放等均设置两处。
钢筋加工棚及现场搅拌站的位置方便原材料的进场及钢筋、砂浆等半成品的堆放、吊装及运输。
主要施工材料布置：
混凝土为商品混凝土，采用混凝土输送泵和移动汽车泵配合布料。
砂石、水泥等靠近搅拌站设置，钢筋、周转材料靠近建筑周边放置。
2、施工场地平面布置图
见附件1——施工总平面布置图
3、临时设施一览表
见附件2——临时设施一览表
第二章施工进度计划和各阶段进度保证措施及承诺
第一节总工期及进度计划安排
计划开工日期为2014年07月24日，全部工程完工日期为2015年09月24日，总工期428天，各分部工程的完成时间：
1）桩基础施工阶段完成时间:
2014年07月24日~2014年09月22日。
2）基础施工阶段完成时间：
2014年09月23日~2014年11月16日。
3）主体结构施工阶段完成时间：
2014年11月17日~2015年02月26日。
4）钢结构桁架及屋面系统施工阶段完成时间：
2014年12月29日~2015年03月07日。
5）装饰装修施工阶段完成时间：
2015年02月27日~2015年08月25日。
6）给排水、暖通、电气施工阶段完成时间：
2014年10月04日~2015年08月19日。
7）工程收尾及竣工验收阶段时间：
2015年08月26日~2015年09月24日。
见附件3——计划开、竣工日期和施工进度网络图
第二节保证工程工期措施
1、保证工期的管理措施
（1）认真搞好施工前的各项准备工作，按工程阶段工期划分搭设工程所需的暂设工程。
及时进行图纸会审，建立工程测量定位点，提出与工程有关的各项计划表，确保工程按期开工。
（2）机械设备，按施工方案要求配置各种施工机械进场，经过试运转验收后，办理移交手续，保证施工中正常运行。
（3）按合同工期编制施工作业总计划，根据分阶段工期控制要求，编制出月、旬详细施工作业计划，控制阶段工期，保证总工期。
（4）各专业部门按土建工程编制的施工作业计划，应与土建工程的作业计划同步施工，与土建工程密切配合。
（5）项目经理部与建设单位、监理公司、设计院等部门密切配合，互通信息，及时解决施工中的问题。
（6）按施工程序合理组织施工，在施工过程中，严把进度关。
施工管理人员跟踪检查工程进展情况，保证分项工程施工一次验收合格。
（7）施工中的重点分项和关键部位，单独编制分项工程施工技术措施，提出旬、日施工作业计划，落实到具体人员。
（8）项目经理部建立日会议制度，结合每日施工任务的完成情况及各工程的配合情况，及时反映施工中存在的问题，尽快研究解决。
2、保证工期的生产要素储备
（1）资金储备
以建设单位投资为主，保证资金到位，同时施工单位储备足够的资金，以防止在资金紧张或暂时不到位的情况下能够连续施工。
（2）劳动力储备
项目经理部成员的组成，本着优化组合，双向选择的原则。
力工储备由劳动部门认定审查具备资质的队伍，与其签订用工合同，保证施工中的劳动力供应。
（3）技术储备
由公司劳动部门与项目经理部共同考核，以质量、工期、造价、文明施工为考核标准，择优录用。
（4）材料储备
项目经理部享有材料采购权，根据月需用计划采购材料，提前进场。
（5）机械储备
按计划组织机械进场，设专人在现场随时检修，保证施工过程中不因机械故障影响施工。
3、保证工期的技术措施
（1）优化施工方案
认真审查施工设计图纸，全面了解设计意图。
在施工全过程中，在保证总工期不变的条件下，随着情况的变化将不断优化方案，优化和调整施工方法和施工计划，并制定相应的保证措施。
（2）加强技术管理，为项目的顺利实施提供技术保证
1）保证技术管理力量，建立技术管理体系。
2）完善各项技术管理制度，在工程实施中严格执行。
（3）严格现场技术管理，落实技术质量承包责任制。
开展质量自检、互检和班前、班中、班后三检制，广泛开展全面质量管理和QC小组活动。
重要工程部位、重要工序除按设计控制外，都应以试验、监测信息为依据，必要时设置试验段采集相关参数以指导施工。
对难点工程或工序，要组织专家、技术人员和作业人员进行技术攻关，从难点分析入手，有针对性地研究、开发技术方案、操作工艺和实施措施，提高施工技术水平。
（4）实行技术人员现场值班制
现场施工要有技术人员跟班，随时解决各部位、各工序存在的技术问题，随时检查和指导领工员和班组的工作，做到施工交底要及时，施工放样要及时，工序检查要及时，纠正措施要及时。
第三节工期违约承诺
在工程施工期间，我方郑重承诺：
如果未在合同指定的总工期或任何允许延长竣工期限内竣工，则我方接受业主在招标文件中提出的违约最大责任及最高经济限额的赔偿。
第三章劳动力投入计划、机械、办公、检测设备投入、进场计划、持证上岗及保证措施
第一节项目管理机构
为保证该工程的顺利进行，确保工程目标的实现，同时，也为了体现我公司对本工程的重视程度，我公司对该工程的管理机构进行了认真考虑，并决定组织以公司工程指挥部为龙头，以项目经理部为管理主体的项目管理组织体系。
如下图。
项目主要管理人员及部门的质量管理职责见下表。
项目主要管理人员及部门的质量管理职责
序号
岗位/部门
职责内容
1
项目经理
项目安全、质量第一责任人，负责组织工程质量规划和施工组织设计大纲的编制，制定工程进度、安全、质量、成本总目标。
2
项目总工程师
根据工程质量规划和质量管理文件，组织专项施工方案、工艺标准、操作规程编制，提出质量保证措施。
负责工程施工规范、规程和标准管理。
3
项目生产副经理
参与工程质量策划，组织项目质量计划编制，并指导工程质量部门工作。
制定质量计划和阶段质量实施目标，并对阶段目标的实施情况定期监督、检查和总结；负责定期质量检查、讲评、总结，并与业主、监理进行有关质量工作的沟通与汇报。
4
项目质量负责人
参与工程质量规划和质量计划的编制，知道和监督项目质量工作的实施。
贯彻国家及地方有关工程施工规范、工艺规程、质量标准，严格执行国家施工质量验收统一标准，确保项目总体质量目标和阶段质量目标的实现。
对工程质量具有一票否决权。
5
技术质量部
对图纸、施工方案、工艺标准确定并及时下发，指导工程的施工生产；负责结构预控验算、结构变形监测、工程施工测量和各项试验检测工作；对工程技术资料进行收集管理，确保施工资料与工程进度同步进行。
编制专项质量检验计划、过程控制计划、质量预控措施等，对工程质量进行控制；组织检查各工序施工质量，组织重要部位的预检和隐蔽工程检查；组织分部工程的质量核定及单位工程的质量评定；针对不合格品发出“不合格品报告”或“质量问题整改通知”，并监督检查落实；向业主（监理）报送月度技术质量总结。
6
工程管理部
对施工进行安排部署，保证按工程总控计划实现工期目标；实施工程过程质量监控，严格执行项目质量计划，按照规范、标准对施工过程进行严格检验与控制，确保工程实体质量优良；工程成品保护管理，做到职责到人，保护措施到位；对施工进行具体安排部署，保证各专业工程质量目标实现。
7
物资设备部
严格按物资采购程序进行采购，确保物资采购质量；组织对工程物资进行验收，确保使用合格产品；采购资料及验证记录的收集与整理。
8
其他管理部门
负责各专业分包、指定材料供应商之间的施工协调和配合工作。
第二节劳动力保证措施
公司全力配备人员、资金，保证人力、物力资源，成立以项目经理为领导核心，调用公司精兵强将，确保劳动力合理、材料充足。
班组长负责具体施工班组，项目管理人员负责各班组长，项目管理人员向项目经理负责的管理体系，层层落实，步步把关。
根据现场施工材料的需用情况，及时提供材料供需表，以保证材料的及时供应。
项目经理宏观调控，根据具体工程进度情况合理配置人员。
特殊工种等需要持证上岗的人员必须持证上岗，严禁无证上岗情况的发生。
第三节拟投入劳动力进场计划、持证上岗
本工程持证上岗率为：
100%。
见附件4——劳动力进场计划、持证上岗表
第四节机械、办公、检测设备投入、进场计划及保证措施
1、机械、办公、检测设备投入、进场计划
见附件5~7——拟投入的主要施工机械设备、办公设备、检测设备表
2、机械设备保证措施
（1）大型施工机械设备应提前进场进行保养、调试和试运行工作。
对于小型施工机械设备，根据工程需要合理配置，提前进场。
（2）所有机械设备进场后均按规划位置停放，小型设备则根据需要合理安排，做好一定储备。
（3）检测、测量、计算等仪器、设备应按规定做好校检工作，确保仪器精度。
（4）施工所配备的各类施工机械，其数量、型号，进退场时间应在开工前报请业主及监理审批、同意后，方可进场。
第四章关键技术、工艺及施工重点、难点分析及解决方案
第一节工程测量
施测步骤及测量工作的原则是先整体后分部，高精度控制低精度。
1、布设建筑方格网
将外围轴线各向外延伸30米，组成建筑方格网。
此方格网四角与已知标高点组成闭合水准网。
用精密水准仪测定其高差，平差后，求出多点的绝对高程，这样，它们即可作为施工阶段的已知坐标点，也是引测标高的水准点。
2、测量方法的选择
轴线放样以直角坐标法辅以极坐标法，在曲线的测设上，大半径的曲线，采用极坐标法辅以四分法测设曲线各点。
个别区段采用编角法测设曲线。
小半径曲线的极坐标法为主测设曲线。
多曲线的主点（始点、中点、终点）要事先用全站仪定出，细部放样要与此三点吻合。
实际上，此三点起了主控点的作用。
3、定位放样的程序
在建筑方格网的四条边上分别标定主轴线的1、12轴和A、M轴。
此四条轴线与网格线相交的共12个点，要埋设混凝土打桩，永久保存，长期使用。
4、测量成果的保存和整理
（1）每一次测量工作，每一个数据，每一项成果，都要以文字和图片的形式予以保留。
（2）记录应按要求填写，上交监理和建设单位存档，并留底，自留。
（3）重要数据要打印存档。
（4）按分部分项工程分检整理，装订成册，妥善保管。
第二节模板工程
模板工程是混凝土结构工程的重要组成部分，模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，确保工程结构和构件形体几何尺寸及相互位置的正确性。
同时还应装拆简单，便于施工。
（1）矩型柱模板采用竹胶模板拼装，型钢加固，中间设对拉螺栓。
（2）柱校正时沿四角加3分钢丝绳与地锚连接，用紧线器进行柱模垂直度校正。
（3）现浇混凝土梁、板模板采用竹胶大模板拼装。
为加快模板周转和施工速度。
梁板模板采用早拆支撑体系。
时，梁底模板应起拱，跨中起拱高度为梁跨度的1／1000～3／1000（见早拆体系示意图）。
（4）为保证模板接槎平整、接缝严密、不漏浆，模板接缝用塑料胶带粘接。
（5）竹胶模板加固木方的选材：
落叶松，用压刨加工保证其平整度。
（6）楼梯模板：
楼梯踏步模板采用整体定型工具式楼梯模板。
该模板由塔吊吊运，安拆方便快捷，整体刚度好，浇出的楼梯踏步几何尺寸标准，混凝土表面光滑。
（见工具式楼梯模板图）
（8）模板安装质量控制
1）竖向模板及其支架的支撑部分，要有足够的支撑面积。
基底必须坚实，安装模板及支撑过程中，必须设置足够的临时固定设施，以免倾覆。
梁模安装后拉中心线检查，以校正梁模的位置；梁的底模安装后，则应检查并调整标高。
2）现浇结构模板安装的允许偏差，应符合以下规定：
轴线位置
5（mm）
底模上表面标高
±5（mm）
截面内部尺寸（柱、梁、墙）
＋4、－5（mm）
3）模板拆除
拆模顺序是先拆除承重较小部位的模板及其支架，然后拆除其它部分的模板及支架。
侧模拆除时，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏后，方可拆除非承重模板。
竖向构件拆模时间不少于36h，拆摸后立即进行养护。
第三节钢筋工程
1、钢筋进场时，要有出厂质量证明书、试验报告单、钢筋表面或每捆钢筋均应有标志。
检查内容包括：
标志、外观检查，并按标准（同一钢号、同一规格、同一生产工艺、同一生产工艺，每批重量不大于60t，抽取四根）抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。
2、钢筋制作加工采取集中下料、机械加工的方法。
加工前对钢筋进行外观检查，其表面必须洁净，无损伤，油渍，铁锈等。
3、钢筋连接框架竖向钢筋（直径≥22mm）连接采用电渣压力焊；水平钢筋（直径≥20mm）连接采用手工电弧焊接。
4、采用电渣压力焊施工前检查上下钢筋，保证其端头垂直，断面平整，上下钢筋轴线侧移不超过0.1倍钢筋直径，同时不大于2mm，接头处弯折不大于4度，施焊时电流、电压稳定迅速下压，保证焊液各方向均匀，焊完2分钟，待接头冷却后再卸下卡具。
5、钢筋安装
钢筋骨架安装时按施工图纸的几何尺寸控制形体尺寸。
加工尺寸必须准确，组装前按照图纸标注的尺寸检查配筋尺寸、放置的位置。
第四节混凝土工程
混凝土施工采用商品混凝土，现场泵送混凝土的方法，为提高混凝土的早期强度，加快模板周转，在泵送混凝土中按比例掺早强型泵送剂。
1、准备工作
（1）技术准备：
做好技术交底、原材料的试化验、配合比的委试工作。
（2）浇筑前的检查：
检查模板、支架、钢筋及预埋件、模板的强度、刚度；标高、位置、结构截面尺寸；预留拱度、支撑系统、支撑与模板结合处的稳定性。
钢筋与埋设件规格、数量、安装的几何尺寸与位置、以及钢筋接头等是否与设计要求相符，对于已变形和位移的钢筋应及时校正。
浇筑混凝土前，应清除模板内的垃圾、木片、泥土等杂物，确保模板内干净，将钢筋上的污染物清除干净。
模板预留孔洞堵塞严密，以防漏浆。
脱模剂涂刷均匀。
2、泵送混凝土的拌制拌制混凝土的各种原材料质量应符合配合比设计要求，严格按试验站的设计配合比进行计量，泵送混凝土的配合比：
骨料最大粒径与输送管内径之比≤1∶3，砂率控制在40％。
并严格控制水灰比和坍落度。
3、混凝土的浇筑
混凝土的浇筑顺序由远而近，先浇筑柱子混凝土，再浇筑梁板，同一区域的混凝土按先浇竖向结构后水平结构的顺序，连续浇筑、分层振捣。
当不允许留施工缝时，区域之间、上下层之间，浇筑间歇时间不得超过混凝土的初凝时间。
浇筑完的楼板混凝土表面，在初凝前，先用铁滚筒滚压，再用木抹子二次压抹，以防止混凝土泌水下沉产生表面裂缝。
4、施工缝的留置
（1）柱留在梁下5cm处，梁板留在跨中1／3跨度内。
（2）后浇加强带处施工缝的留置：
梁板中设置网眼尺寸1cm以内的钢丝筛网，截断混凝土，使其表面垂直，接槎时先用水冲洗混凝土表面，然后铺2~3cm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆，再浇筑混凝土。
5、大面积混凝土楼板平整度控制在施工中先在各柱钢筋上用红色铅油作出＋500标高标记，严格控制板底模板标高（误差在±4mm以内）。
浇筑混凝土时，在柱间挂500线，用500线监控板顶标高。
6、混凝土的养护混凝土浇捣后，逐渐凝固、硬化、其过程主要有水泥的水化作用来实现，水化作用必须在适当温度和湿度条件下才能完成。
因此为保证混凝土有适宜的硬化条件，使其在规定龄期内达到设计要求的强度并防止产生收缩裂缝，必须对混凝土进行养护。
（1）混凝土浇筑完毕后的12h以内，对混凝土加以覆盖和采用养护膜及浇水养护。
（2）养护时间：
对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥拌的混凝土，不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的混凝土，不得少于14d。
（3）浇水次数应保持混凝土处于湿润状态。
（4）梁板混凝土比规范规定多留一组同条件养护试块，以确定预应力张拉时间。
7、混凝土质量的检验
（1）检查拌制混凝土所用原材料的品种、规格和用量，每工作班至少两次。
（2）检查混凝土在浇筑地点的坍落度，每一工作班至少两次。
（3）在每一工作班内，当混凝土配合比由于外界影响有变动时，应及时检查。
（4）混凝土的搅拌时间应随时检查。
8、混凝土试块的留置
对现浇混凝土结构，其试件的留置尚应符合以下要求：
每一现浇楼层同配合比的混凝土，其取样不得少于一次；同一单位工程每一验收项目中同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。
第五节钢结构工程
1、技术难点
由于屋面桁架采用Q235B钢管焊接，钢结构重量约300t。
对构件制作精度要求非常高。
为达到制作的精度要求,经过技术论证，主要的技术难点是：
（1）控制尺寸精度：
这个问题贯穿于施工全过程，包括放样、下料、组对、焊接等各道工序。
（2）控制焊接收缩和焊接变形：
焊接长度方向收缩；焊接应力引起的各类变形，包括线变形和弯曲变形。
（3）数控加工。
（4）主梁曲率控制。
（5）构件长度大，安装精度要求高。
（6）高空施工作业量大。
2、钢屋架制作
钢屋架分三段制作，现场组对。
（1）材料要求
1）钢材的化学成分及机械性能指标（抗拉强度、屈服强度、伸长率）应分别满足《碳素钢结构》及《低合金高强度结构钢》的规定。
2）屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于0.85，应有明显的屈服台阶，且延伸率≥20%，应有良好的焊接性和合格的冲击韧性。
（2）焊接
1）主桁架杆件对接焊缝为全熔透焊缝，无论在工厂或现场施焊，均要求一级焊缝。
2）对较构件（大于20mm），在T型接头、角接接头和十字形接头中应采取防止层状撕
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