0302施工墙面维护系统施工方案方案0410.docx

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0302施工墙面维护系统施工方案方案0410

乐高玩具制造（嘉兴）中国工厂项目

墙面维护系统施工方案

编制人：

审核人：

审批人：

江苏省建工集团有限公司

2015年05月08日

第一节编制依据及编制说明

一、编制依据

1.本工程合同设计文件及其批复内容。

2.《现行建筑施工规范大全》及国家、部、省等单位发布的有关规范、规程。

3.有关设计及联络会议纪要。

4.工艺、水暖气、电等专业提出的技术要求和协作条件。

5.国家和浙江省嘉兴市现行的法律、政策、规范、标准、规定。

6.业主提供的相关图纸及资料等。

二、编制说明

本施工组织设计编制的内容为乐高玩具中国嘉兴工厂项目0202墙面维护系统安装工程的专项施工组织设计。

本施工组织设计编制目的在于推进项目施工，适应体制深层次配套改革的条件下优质、高速、低耗、安全地完成对建设单位的承诺。

本施工组织设计是指导现场的施工及进行质量目标、工期目标、安全目标的控制。

本施工组织设计的编制是依据本工程文件以及本工程施工技术特点，按有关技术标准、有关文件精神编制的。

本施工组织设计是本公司项目部管理工作的指导性文件，是本工程目标管理实施的保证措施。

第二节工程概况

一、工程概况

工程概况

工程名称

乐高玩具中国嘉兴工厂项目

建设单位

乐高玩具制造（嘉兴）有限公司

设计单位

信息产业电子第十一设计研究院科技工程股份有限公司

工程地点

浙江嘉兴经济技术开发区

总用地面积

314901m2合472亩，一期工程总占地面积164805.92m2

承包范围

墙面维护系统岩棉三明治板安装

目标要求

达到相关专业的质量验收规范的合格标准

本工程是乐高玩具中国嘉兴工厂项目0202墙面维护系统岩棉三明治复合板的安装工程。

其中内墙共846㎡，外墙板8640轴共9486㎡，施工工期40天。

本工程各区域中墙板高低错落交叉布置，内外隔墙纵横交叉并嵌有夹层，情况复杂，而墙板均为岩棉三明治复合墙板，自重较重、质量较大，人工不可运输安装，全部需要借助机械设备进行安装。

我方将根据相关文件及管理公司、业主的要求，按照计划好的施工顺序进行有序合理的施工，并配合好现场其他相关班组的施工工作，确保在业主及管理公司要求的合理工期之内，保质保量安全的完成我方承担的施工任务，整个施工过程全部在规划好的监督管理下进行，确保各项指标达到合格标准，力创优质工程的典范。

第三节工程总体设想

一、质量控制目标

确保合格，争创优质。

我公司完全具备实力和信心承建好该工程。

在工程实施之初，我公司即打算确立确保合格，争创优质的目标，为乐高玩具中国嘉兴工厂项目的顺利实施奉献自己的力量。

二、工期控制目标

本工程墙面维护系统岩棉三明治板安装工期确保控制在甲方与乙方协商一致的合理总工期之内。

三、安全、文明施工目标

确保达到优质验评标准。

六项重大事故为零，即：

重大火灾、重大爆炸、重大设备、重大生产、重大交通、重大人身伤亡事故为零。

重伤率为零。

轻伤率低于2‰。

四、工程特点

本工程墙面板为200厚岩棉三明治板，全部为横向铺设布置，单块板重量较重，施工时需机械加人工横向垂直运输至合适位置，然后固定，施工时需按照合理的步骤有序进行安装。

第四节施工组织机构

一、施工组织机构

根据本工程的规模和特点，项目管理拟定采用直线职能式的总体项目管理组织机构——现场项目管理机构的模式。

我司上至公司领导，下至基层施工人员，都对建好本工程有各方面的信心和决心，如我公司中标，针对该工程的重要性，为最终实现我公司对业主、监理、设计院、所承诺的目标，我司将成立项目部，并派驻曾施工过类似本工程结构形式的具有丰富施工经验的项目管理班子直接参与本工程的建设和管理。

（一）、现场项目经理部

（二）、墙面围护板现场安装项目管理组织机构

二、拟入施工现场的主要管理人员情况

（一）、项目经理

项目经理是企业法定代表人在工程项目上的代理人，受法定代表人的委托，对项目的施工安全、全方位负责，本工程项目经理由公司指定经验丰富的工程师担任。

其主要职责是：

1、负责组织指挥本工程项目的实施，对公司负责；

2、负责组建项目经理部，调配并管理项目所需的人力、物资材料、设备和工具等生产要素；

3、负责工程安装合同的履行；

4、负责处理与本项目有关的外部联系；

5、负责协调总、分包之间的配合协作工作；

6、对工程项目质量、安全、工期、成本和现场文明施工负全责。

曾主持过的工程管理项目如下：

1）蒂森克虏伯发动机零部件（中国）有限公司

2）嘉吉动物蛋白深加工（滁州）有限公司

3）南京布雷博制动系统有限公司

（二）、技术负责人

技术负责人由公司指定丰富经验的工程师担任

其主要职责是：

1、负责总体和阶段进度计划的编制、分解、协调和落实工作；

2、根据生产要求，认真调配落实项目部里人力、物资材料、设备与生产等要素；

3、负责与总包方、监理等的现场协调和沟通的组织领导工作；

4、根据分管的工作，向项目经理建议施工人员的分配方案和奖励或处罚违规人员；

5、协助项目经理工作，具体负责各工序的技术、质量、安全、进度的组织、控制和管理工作；

6、负责图纸中安装节点的具体实施工作。

第五节施工准备

一、施工技术准备

（一）、制定该项目质量控制措施，并规定操作流程。

（二）、根据设计图编制安装图。

（三）、组织公司设计、供应、制造、安装部门的人员消化、理解图纸，在公司内部进行图纸会审。

并在建设单位的组织下，与设计院、管理公司进行图纸会审。

（四）、为满足安装的需要，与总承包方共同制定构件图标识。

（五）、合理划分安装区域，并配合现场安装的需要，制定清单、安装等分批计划。

（六）、在实施过程中，如有疑问之处，一般的问题以传真或邮件的形式与建设单位、管理公司、设计院进行联系，特殊的问题会同建设单位、设计院、总包方等举行协调会处理问题。

（七）、在制作与安装过程中出现涉及到更改施工图的问题必须征得设计院同意的前提下进行处理。

所有有关此工程来往的联系单（或函件）都需按照ISO9001（2000）质量体系的要求进行。

（八）、与其他施工队伍共同商定施工工艺及配合事宜。

（九）、由工程施工部门认真编制该工程的施工组织设计，作为工程施工生产的指导性文件。

二、物质条件准备

（一）、建筑材料的准备

1、根据施工组织设计中的施工进度计划，编制工程所需的材料用量计划，作为备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。

2、对材料进行定尺计算、统计便于施工，减少或避免加工拼接。

3、根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。

4、组织材料按计划进场，并作好验收、保管工作。

（二）、构配件的加工订货准备

根据施工进度计划，做好材料加工翻样工作，并编制相应的需用量计划和进场计划，组织构配件按现场施工顺序计划进场，按施工平面布置图作好存放和保管工作。

（三）、机械准备

根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度的安排，编制施工机具设备需用量计划，组织施工机具设备需用量计划的落实，确保按期进场。

三、施工现场准备

（一）、组织机械设备进场

根据施工机具的需用量计划，按施工平面布置图的要求，组织施工机械设备进场，机械设备进场后按规定地点和方式布置，并进行相应的保养和试运转等项工作。

主要有：

起重机械、供电系统配置、固定机具、测量仪器等。

根据施工机具的需用量及施工区域的要求进行现场用电设施的连接工作。

（二）、组织材料和构配件的进场

根据材料、构配件的需用量计划组织其进场，按现场指定地点和方式存放或堆放，并做好材料的组织和保护措施。

第六节施工部署

一、指导方针

本工程质量目标要求符合国家验收标准合格，并争创优质工程。

二、组织部署

（一）、吊机及吸盘选用

1．岩棉三明治板为成品运至现场安装，岩棉板表面为纯平板和S型小波板，可以利用电动吸盘进行垂直提升；根据材料参数进行计算得知每块板的重量约0.3t、拟采用一台16t或20t汽车吊配合一台0.8T工业电动吸盘（电动吸盘的重量约为100Kg）吊装的方法把墙面板垂直运输到合适的位置安装。

2.岩棉板吊装计算

已知岩棉板及电动吸盘重量为：

q=0.46t

不均匀系数：

K1=1.1

动载系数：

K2=1.2

风载系数：

K3=1.3

基本风压：

W0=30Kg/m2

S：

迎风面积

S岩棉板=8m（板长）*1m（板宽）=8m2

结构风载：

W1=K3×W0×S

=1.3×8×30=264kg=0.26t

计算载荷：

Q计=QK1K2+W1

=0.46×1.1×1.2+0.26=0.8672t

吊钩重：

q1=0.25t

吊索具重：

q2=0.2t

吊装载荷：

Q=Q计+q1+q2

=0.8672t+0.25t+0.2t=1.3172t

3.吊机选用

由安装图纸知道最高安装高度约为18m,

本工程岩棉复合板采用一台汽车吊进行吊装作业。

（1）以起吊一块岩棉板为验算对象

Q*K≥Q1+Q2

取板的重量为0.3吨，即Q1=0.3T,考虑吸盘及吊具中0.55吨，即Q2=0.55T

K为起重降低系数，取0.8.

即Q≥（0.3+0.55）/0.8=1.0625T

（2）起重高度计算

H≥H1+H2+H3+H4

式中 H——起重机的起重高度（m），停机面至吊钩的距离；

H1——安装构件表面高度（m）,停机面至安装构件表面的距离；

H2——安装间隙，视具体情况而定，一半取0.2~0.3m；

H3——绑扎点至构件起吊后底面的距离（m）；

H4——索具高度（m），绑扎点至吊钩的距离，视具体情况而定。

按照最大取H1＝17.23米，H2＝0.2米，H3＝0.8米，H4取2米。

选用起重机的起重高度H≥20.23米，起重高度取24m。

（3）起重臂长度计算

l≥（H+h0-h）/sinα

式中 l——起重臂长度（m）；

H——起重高度（m）；

h0——起重臂顶至吊钩底面的距离（m）；

h——起重臂底铰至停机面距离（m），本工程取2.5m； α——起重臂仰角，一般取70°~77°，本工程取74°。

l≥（24-2.5）/sin（74°）=22.3米。

（4）吊车工作半径取6m，综合考虑

（1）、

（2）、（3）及起重机的工作幅度，参考吊车性能参数表，选用的汽车吊满足施工要求。

4.吊装索具选择

为防止损伤墙面岩棉三明治板烤漆层故采用荷重5t的软性吊带，把岩棉板用工业吸盘固定好后用软性吊带吊装至指定位置进行安装。

5.卡环选用

查《简明施工计算手册》第三版表12-7选用6.0GD型卡环、安全荷载58KN满足吊装要求

6．吊机性能表

20吨吊车性能表单位：

工作幅度

（m）

主臂长度（m）

全伸支腿，侧、后方作业

全伸支腿、前方作业

10.1m

14.4m

18.7m

23.0m

27.3m

31.6m

10.1m

14.4m

18.7m

23.0m

27.3m

31.6m

3.0

20000

14000

12000

20000

14000

12000

3.5

20000

14000

12000

20000

14000

12000

4.0

19200

14000

12000

9700

19200

14000

12000

9600

4.5

18500

14000

12000

9700

18500

14000

12000

9600

5.0

17000

14000

12000

9700

7500

15000

14000

12000

9600

7500

5.5

15100

13500

12000

9700

7500

12000

12500

12000

9600

7500

6.0

13100

13000

11500

9700

7500

6100

9500

10000

10500

9600

7500

6100

6.5

11600

11900

11000

9000

7500

6100

7600

8500

8800

7500

6100

7.0

10300

10600

10500

8500

7000

6100

6700

7200

7500

7000

6100

8.0

8000

8300

8500

7600

6500

5500

4600

5500

5700

5800

5500

9.0

6800

7000

6000

5000

4200

4500

4700

10.0

5600

5800

5500

4600

3300

3400

3500

3600

3800

12.0

3900

4100

4200

3900

2000

2400

2500

2600

14.0

3100

3150

3200

1400

1500

1800

1700

16.0

2300

2400

2450

2500

1000

1200

18.0

1850

1900

550

800

20.0

1500

500

22.0

1050

1100

300

250

24.0

900

26.0

700

28.0

400

倍率

吊钩重量

230kg

注1：

表中所列起重量是在平整坚固的地面上本机所能保证的最大起重量。

注2：

表中额定起重量包括吊钩和吊具的重量。

注3：

表中的工作幅度是包括吊臂的变形量在内的实际值。

16吨吊车性能表

工作幅度M

主臂

主臂仰角°

主臂+副臂

臂长M

24m+7m

9.7m

13.3m

16.85m

20.4m

24m

副臂安装角度

16000

12000

10000

0°

30°

3.5

16000

12000

10000

80000

2000

1860

16000

12000

10000

80000

5500

2000

1810

4.5

15000

12000

10000

80000

5500

2000

1750

14000

12000

10000

80000

5500

2000

1700

5.5

13400

12000

10000

7810

5500

2000

1650

11810

11660

9750

7320

5500

2000

1610

6.5

10040

10240

9150

6880

5500

2000

1570

8700

8880

8610

6480

5500

2000

1520

6750

6940

7030

5710

5250

2000

1500

5600

5700

5080

4690

2000

1480

4630

4730

4580

4220

2000

1450

3900

4000

4050

3820

2000

1430

3310

3410

3470

3480

1840

1410

2940

30000

3050

1680

1400

2550

2610

2660

1530

1350

2230

2300

2340

1400

1250

2010

2060

1130

1030

1780

1820

940

870

1570

1610

790

750

1400

1430

680

640

1270

580

570

510

16吨吊车性能单位：

注意事项：

1．起重机行驶的道路必须平整、坚实、可靠，停放地点必须平坦。

2．起重机不得停放在斜坡道上工作，不允许起重机两条覆带或支腿停留部位一高一低或土质一硬一软。

3．起吊构件时，吊索要保持垂直，不得超出起重机回转半径斜向拖拉，以免超负荷和钢丝绳滑脱或拉断绳索而使起重机失稳。

起吊重型构件时应设牵拉绳。

4．起重机操作时，臂杆提升、下降、回转要平稳，不得在空中摇晃，同时要尽量避免紧急制动或冲击振动等现象发生。

未采取可靠的技术措施和未经有关技术部门批准，起重机严禁超负荷吊装，以避免加速机械零件的磨损和造成起重机倾翻。

5．起重机应尽量避免满负荷行驶；在满负荷或接近满负荷时，严禁同时进行提升与回转（起升与水平转动或起升与行走）两种动作，以免因道路不平或惯性力等原因引起起重机超负荷而酿成翻车事故。

6．当两台吊装机械同时作业时，两机吊钩所悬吊构件之间应保持5m以上的安全距离，避免发生碰撞事故。

7．吊装时，应有专人负责统一指挥，指挥人员应位于操作人员视力能及的地点，并能清楚地看到吊装的全过程。

起重机驾驶人员必须熟悉信号，并按指挥人员的各种信号进行操作；指挥信号应事先统一规定，发出的信号要鲜明、准确。

8．在风力等于或大于六级时，禁止在露天进行起重机移动和吊装作业。

9．起重机停止工作时，应刹住回转和行走机构，锁好司机室门。

吊钩上不得悬挂构件，并应升到高处，以免摆动伤人和造成吊车失稳。

吸盘的技术参数：

一、真空吸吊机整机技术参数

设备型号

FVL-G800-8；

动力输入

12V，直流真空泵，蓄电池（220V可充电，单次充电可连续使用20小时）；

最大负载

垂直吸取800kgs；

设备自重

100kgs（近似）；

伸缩前尺寸

860mm*860mm*300mm；

伸缩后尺寸

1580mm*1580mm*300mm；

保压时间

切断真空泵动力，系统真空压力由最高（85%以上）下降至60%时所需的时间大于等于10min；

安全警报

系统真空压力低于60%，蜂鸣器（配独立可充电蓄电池）发出声光报警信号；

控制方式

两位三通手动滑阀控制吸放；

吸取时间

小于2秒；（仅首次吸取时间略长，约为5～10秒）

释放时间

小于2秒；

安全系数

4.0；

噪音指标

小于58分贝；

注：

上表所提及之真空吸力均为在60%真空度下测定，正常工作情况下，系统最大真空度可达85%以上；

二、真空吸吊机主要设计依据

工件特性

吸附表面为夹芯板表面

工件密度

2.7g/cm3；

工件尺寸

（3000mm）（L）x（3000mm）（W）x（--mm）（T）；

工件重量

小于700kgs；

搬运方式

水平或垂直搬运，手动360度旋转，手动90度翻转；

控制方式

两位三通手动滑阀控制吸放；

最大悬垂量L：

---mm；

三、真空吸吊机分项技术参数

序号

名称

技术参数

供应商

数量

无油真空泵

0.09KW,最大真空度85%

美国GAST

1个

真空过滤器

G1/2"

德国技术

1个

真空压力表

Ф63mm

美国ACUTEX

1个

真空压力开关

G1/4"

美国FOGE

1个

真空单向阀

G1/2"

德国技术

1个

手动滑阀

G1/2"，两位三通，带保险锁定按钮

德国技术

1个

真空吸盘

Ф300mm，垂直吸力100kgf进口橡胶

德国AEROLIFT

8个

手动球阀

G1/4"，两位两通

德国技术

8个

蓄能器

主梁集成蓄能器

Freddie

1个

报警单元

声光报警，配可充电蓄电池

Freddie

1个

电控箱

专用

Freddie

1个

蓄电池

12V；标准（配充电器）

可连续使用20小时

日本Panasonic

2套

注：

上述所提及之真空吸力均为在60%真空度下测定，正常工作情况下，系统最大真空度可达85%以上；

（二）、运输

本工程起吊物件的大小是选择吊机型号的关键，必须满足单个最大重量构件的起吊要求。

岩棉三明治板的垂直运输主要依靠16T/20T起重机和0.8T电动吸盘。

起重机位置的选择必须满足作业范围内的施工要求，合理、全面，并结合考虑起重机的进场道路与施工路线。

类似工程安装方式图例：

本工程墙板为横向铺设，吸盘与岩棉板固定方法如下：

横向铺装板现场吊装类似图例：

施工图例一

施工图例二

本工程现场吊装施工同于上图，我方将秉承安全第一，质量至上的原则进行现场施工。

施工图例一方法:

安装墙面复合板前需要将墙外侧施工区场地平整压实铺设路基板，保证货车、曲臂机及其它安装机械的安全通行及工作。

待曲臂机及吊车按照施工要求停靠好后，将吸盘固定在需要安装的复合板上，确认吸盘吸力牢靠，指挥吊车慢慢起高，将板平吊到要安装的部位，把板放下，用人工配合将板慢慢立起，重新将吸盘吸牢，用吊车将板吊至安装位置，施工人员戴好安全带将曲臂机开到所安装的位置，对准事先放好的轴线将板就位固定。

施工图例二方法：

外墙板内收边使用剪刀式液压升降车，升降车使用区域地坪必须硬化（地坪浇筑完成），施工人员在液压平台上施工时必须正确佩戴好安全带。

内隔墙的安装：

一、由于单体间隔墙的钢柱距离较近以及现场屋面板安装完成区域的内墙板最顶端3~4m都无法采取以上两种方案进行施工，现场拟采用卷扬机提升的方法进行施工，由于受到现场条件的限制，现场所有内隔墙的安装采用剪刀液压式升降机配合卷扬机垂直吊运和安装墙板。

在需要安装的内隔墙区域前方垂直安装两台卷扬机，安装1.N轴墙板时将卷扬机固定在1.H-2轴钢柱上，并在待安装墙板两侧钢柱底部各安装一个转向滑轮，在待安装区域上方钢梁两端固定两个转向滑轮，卷扬机钢丝绳通过底

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