装修施工方案培训资料完整版.docx
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装修施工方案培训资料完整版
装修施工方案培训资料
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序号
名称
编号（出版单位）
1
中京艺苑工程施工图
2
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
3
建筑长城杯工程质量评审标准
DBJ/T01-70-2003
4
建筑装饰装修工程质量验收规范
GB50210-2001
5
建筑安装工程资料管理规程
DBJ01-51-2003
6
建筑机械使用安全技术规程
JGJ33-2001
7
施工现场临时用电安全技术规范
JGJ46-88
中京艺苑工程除地下室地面、管井及各机房装修到位，其余部位装饰装修为初装修。
装修部位及标准详见业主、设计单位认可的装修作法表。
本工程的室内装修工程在主体结构验收后进行，装饰过程中专业安装穿插配合。
3.1室内装修施工顺序：
弹建筑50cm线→弹门窗口位置线→立门窗框→粉刷石膏（或水泥砂浆）墙面施工→卫生间防水→地面装饰→墙面、顶棚装修→安装门窗扇→玻璃安装→油漆→竣工清理。
室外装修按从上往下施工的原则顺序施工。
3.2装修工程必须达到优良标准，严格按照工艺标准施工。
各种材料的装修施工都必须有样板，对设计选料、颜色搭配进行评定，选择合理的施工工艺，制定质量标准，理顺各专业作业程序，解决存在的矛盾，便于大面积施工。
装饰、装修的材料选用应符合设计标准，要先看样，后订货，样品要经过设计、建设单位的认可，并严格把住材料质量验收关，不合格或标准较低的材料严禁使用在工程上。
3.3机电安装进度必须服从总体进度计划，保证主导工序的施工进度，选择合理的穿插时机，按总体进度计划进行统一组织、安排和协调，使整个工程形成一个和谐、高效的有机整体。
明确责任，正确划分利益关系。
建立固定的协调制度。
一切从工程全局出发，各专业分包要在总包商的统一组织管理和协调下开展施工，互相协作支持，机电安装要为装修施工创造条件，机电安装和装修分包要注意对各自和对方的成品及半成品的保护。
进入装修阶段后，室内和外墙装修同样存在许多交叉，但总体遵循的原则为：
先外后内，内装修要为外部装修提供条件和创造工作面，反过来也为室内装修创造条件，因此一切内装修施工都要为保证外装修施工进度为前提。
4.1内墙装饰工程
4.1.1开关、插座安装
用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其它杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。
4.1.1.2暗装开关、插座
按接线要求，将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开关或插座推入盒内（如果盒子较深，大于cm时，应加装套盒），对正盒眼，用机螺丝固定牢固。
固定时要使面板端正，并与墙面平齐。
4.1.1.3明装开关、插座
先将从盒内甩出的导线由塑料（木）台的出线孔中穿出，再将塑料（木）台紧贴于墙面用螺丝固定在盒子或木砖上，如果是明配线，木台上的隐线槽应先右对导线方向，再用螺丝固定牢固。
塑料（木）台固定后，将甩出的相线、中性线、保护地线按各自的位置从开关、插座的线孔中穿出，按接线要求将导线压牢。
然后将开关或插座贴于塑料（木）台上，对中找正，用木螺丝固定牢。
最后再把开关、插座的盖板上好。
（1）开关、插座的面板不平整，与建筑物表面之间有缝隙，应调整面板后再拧紧固定螺丝，使其紧贴建筑物表面。
（2）多灯房间开关与控制灯具顺序不对应。
在接线时应仔细分清各路灯具的导线，依次压接，并保证开关方向一致。
（3）固定面板的螺丝不统一（有一字和十字螺丝）。
为了美观，应选用统一的螺丝。
（4）铁管进盒护口脱落或遗漏。
安装开关、插座接线时，应注意把护口带好。
（5）同一房间的开关、插座的安装高度误差超出允许偏差范围，应及时更正。
（6）开关、插座面板已经上好，但盒子过深（大于）,未加套盒处理，应及时补上。
4.1.2内墙抹灰工程（粉刷石膏工程详见砌筑工程施工方案）
墙体抹灰应分遍进行，以便粘结牢固，并能起到找平和保证质量的要求，每遍抹灰厚度5－7mm，面层经赶平、压实后，其厚度为20mm，室内墙面以及门洞口处的阴阳角要方正，门口处用1：
2水泥砂浆抹出护角，护角高度为2m，每侧宽度为50mm，抹灰要求表面平整，不应有裂纹、气泡、接槎不平等现象。
要做到阴阳角方正，灰线清晰顺直。
表面光滑，洁净，颜色一致均匀，无抹纹，线角灰线平直方正；孔洞槽盒尺寸正确，方正，整齐光滑，管道后面抹灰平整。
特别应注意的问题：
在两种材料的交接处，应用射钉枪钉钢板网，以保证不开裂。
钢板网宽度为：
每面各压不少于100mm。
4.
4.1.3.1清理、修补
基层表面牢固、平整、无酥松、脱皮、起壳、粉化等现象；基层表面的泥土、灰尘、油漆等杂物脏迹必须清除干净。
修补混凝土墙、柱前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的108胶水。
然后用粉刷石膏将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。
4.
遍数可由墙面平整程度决定，一般为两遍，腻子必须使用耐水腻子。
第一遍用抹灰刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮最后收头要干净平顺。
干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙柱表面甭扫干净。
每二遍用抹灰刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。
4.
涂料的颜色必须一致，发现颜色有深浅时，应分别堆放贮存，分别使用。
涂料使用前必须充分搅拌，其工作粘度或稠度应保证施涂时不流坠、不显纹。
刷第一遍乳胶漆：
乳胶漆在使用前要先用萝斗过滤。
涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面，墙柱面是先上后下。
乳胶漆用排笔涂刷。
使用新排笔时，将活动的排笔毛拔掉。
乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。
由于乳胶漆漆膜干燥较快，因此应连续迅速操作。
涂刷时，从一头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，后一排笔紧接前一笔，避免出现干燥后接头，待第一遍乳胶漆干燥后，复补腻子，腻子干燥后用纸磨光，清扫干净。
刷第二遍乳胶漆：
第二遍漆操作要求同第一遍。
使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。
涂刷时涂刷方向和行程长短均匀一致，如涂料干燥快，应勤沾短刷，接槎最好在分隔缝处。
涂刷层不少于两次，在一次涂层表面干后才能进行后一次涂刷，前后两次涂刷间隔一般不少于2～4小时。
施工中避免污染门窗、线盒。
4.
4..1施工准备
墙面砌体抹灰完成，地面施工完成，机房的设备及管道安装完毕。
地面基层无积水，施工现场墙顶干燥，相对湿度低于80%。
4..2操作工艺
基层处理：
基层的质量直接影响装饰的效果，直接影响工程的质量，因此要认真处理。
对基层的基本要求是：
墙面平整、清洁、干燥、无凹凸不平、空隙等缺陷，墙角线平直、棱角分明。
划分龙骨分档线：
根据门窗洞口的位置，以600mm间距弹出龙骨位置线。
不足600mm的分档应避开门窗洞口的边框处。
沿墙体安装,沿顶龙骨和沿地龙骨，用射钉固定，间距600mm。
安装竖龙骨：
按分档线安装竖龙骨，竖龙骨上下两端分别要插入顶龙骨和地龙骨，且不要顶紧，上下应留有30mm伸缩量。
调整其垂直度，定位准确后，用抽心铆钉固定。
竖龙骨安装完毕，填塞玻璃棉板，外包玻璃布。
安装面板：
玻璃棉塞满后，表面罩面板，用竖向轻钢龙骨压条以间距600mm用自攻螺栓固定。
4..3质量保证
墙体周边应留有3mm的空隙，超过12米的墙体要做控制变形缝，以减少因温度和湿度引起的变形。
轻钢骨架、玻璃棉板等应有产品合格证，其品种、型号、规格应符合设计要求。
轻钢骨架使用的紧固材料应满足设计要求及构造要求，应保证龙骨的刚度，不得弯曲变形。
门窗洞口等部位要安装加强材料，竖龙骨的加强材料长度是到上层楼板或梁底。
安装在上下部位的角钢上，焊接或用螺栓固定。
轻钢龙骨的连接要特别慎重地对待。
部件的裁割切口要圆滑，并进行防锈处理。
顶龙骨、地龙骨要采用对接接头，将端部固定连接起来。
4.
本工程仅有两个卫生间需要做瓷砖墙面，为确保美观大方，在施工之前，根据业主确定面砖的规格，完成墙面排砖图，在图上标注出各专业端口的位置，保证居中、对称。
4..1施工顺序
10厚1:
3水泥砂浆打底扫毛→刷素水泥砂浆一道→5厚1:
2水泥砂浆结合层→贴5厚面砖面层→1:
1水泥砂浆（细砂）勾缝。
4..2材料
墙砖采用瓷砖规格及颜色由甲方确定。
水泥采用、BD-建筑胶（胶灰配合比：
水泥：
中砂：
建筑胶=1：
1～：
～），然后用水调至便于施工即可。
勾缝水泥：
采用90#白水泥。
4..3墙面排砖原则
水平方向：
以地面标高为基准线向上呈整砖排布；
竖直方向：
有门的一侧以门框边为基准线向两侧排整砖；有烟风道和管井部位以阳角为基准线，向两侧呈整砖排布；有窗的墙面以窗框两边为基准线向两侧呈整砖排布，其它墙面根据墙体宽度，可采用从一侧向另一侧排整砖，或以墙中线为基准线向两侧排整砖。
墙面砖缝宽控制在3-5mm；墙砖与地砖的交接部位留置3-5mm的砖缝。
非整砖的墙砖要求设置在墙体的阴角部位，但不得出现小于半砖的破砖（门扇背后墙面为单排砖的情况除外），如出现此种现象，则采用对破砖方式施工。
阳角部位的砖采用割60度角对缝法粘贴；阴角部位的砖应整砖压非整砖，并两侧砖的相交部位留置3-5mm的砖缝。
4..4细部处理要求
墙砖顶部要求抹灰，高度超过吊顶高度100mm，抹灰层表面与墙砖层面接平，且要求抹灰层上口切直；
管线固定卡要求设置在墙砖的水平或垂直砖缝上；
墙面电盒要求设置在一块整砖上（门边宽度小于300mm的位置除外），且不得设置在整砖的四角；
所有穿墙管线的根部附加黑色橡胶套圈；
墙面外露通风口部位粘贴标签予以封闭；
镜子与墙面、吊顶间留置2mm的缝隙，打白色防水密封胶，胶缝宽度不大于3mm。
大理石台面板安装时要求从墙面向外侧找坡，高差控制在2mm，且台面周边、台面与下裙板的接缝处及裙板两侧打防水密封胶，胶缝宽度不大于3mm。
4..5施工要点
在施工前，将管道安装好，预留好孔洞及埋件。
在卫生间墙面基层上根据50线及瓷砖的规格弹出分格线，下面预留一皮砖，待地面砖铺好后再施工。
选砖：
外观分类：
外形平整方正、不缺楞掉角、不开裂、不脱釉、无凸凹扭曲，且颜色均匀一致的瓷砖为一组。
规格分类：
在规范允许偏差范围内，按1mm的差距分类堆放备用。
浸砖：
将选好的面砖清扫干净放入清水中浸泡，浸泡到不冒泡并不少于10小时，然后取出阴干备用。
基层处理：
首先将突出墙面的混凝土剔平，然后进行“毛化处理”，即先将表面尘土、污垢清扫干净，
吊垂直、套方：
检查房间方正度、墙面垂直度及平整度偏差情况。
当上述检查项目偏差小于等于10mm时，可直接做好灰饼，采用调整墙面砖粘贴厚度的方法进行弥补，不必采用增加抹灰层的方法进行处理；当上述检查项目偏差大于10mm时，则必须采用增加抹灰层的方法，将房间方正度、墙面平整度及垂直度调整到标准范围内。
抹灰层施工方法：
先刷一遍界面剂，然后紧跟着分层分遍抹底层砂浆10mm厚（1：
3水泥砂浆，卫生间内掺防水粉），随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护。
弹线分格、排砖：
根据墙面装修1m标高控制线及排砖原则，在墙面上弹出墙砖的水平和竖直基准线，进行墙砖的预排，并根据美观、省砖、满足规范要求的原则进行排砖调整，确定出房间的排砖方式，但要求同一单元、同一部位的排砖方式及成型效果相同。
墙砖粘贴、清缝：
首先用若干块废墙砖按×间距布置，用靠尺调平作为墙砖粘贴厚度的标志块，然后带线进行墙砖的粘贴施工，并用2-3mm的塑料“十字”卡控制砖缝大小。
镶贴时宜从阳角处开始，并由下往上进行。
铺贴一般用1:
2水泥砂浆，可掺入不大于水泥用量的15%的石灰膏。
贴到最上一行时，上口成一条直线。
铺贴时在有台面、镜子的墙面，按台面下水管部位分中，往两边排砖。
在墙砖的粘贴过程中，要求随时将两块砖缝间的粘结胶灰清除干净，胶灰的清理深度至基层，使各块墙砖相对独立，并及时检查、调整墙砖平整度。
按地面水平线嵌上一根八字靠尺，用水平尺校正，作为第一行瓷砖铺贴的依据。
养护：
采用喷水壶喷水养护，一天三次，连续养护3-4天。
（注：
养护水量不宜过大，且主要养护部位为砖缝）。
勾缝：
在墙砖粘贴完毕28天以后，进行墙砖的空鼓检查，检查合格后进行勾缝施工。
勾缝施工时，要求勾缝材料填充密实，表面平滑、线条通顺、颜色一致，并及时将砖面清理干净。
4..6施工注意事项
为使基层能与找平层连接牢固，在抹水泥砂浆结合层之前应刷素水泥砂浆一道，边刷边抹1：
2水泥砂浆结合层。
在管线、卫生设备支撑等部位，用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴。
瓷砖铺贴完后进行质量检查，用清水将瓷砖表面擦洗干净，接缝处用与瓷砖相同颜色的白水泥浆擦嵌密实。
并将瓷砖表面擦净。
镶贴时，先贴大面，后贴阴阳角、凹槽等废工多的地方。
4.2.1.1室内外不同材料地面分界位置：
室内外不同材料的地面分界位置应在门框裁口外侧留置；地面留口平直、位置准确，为另一侧地面施工时做好基础工作；门内外不同颜色地面表面平整，缝宽均匀、清晰，无污染；门内外地面接缝高低差0.5mm，表面（内外）平整允许偏差2mm。
4.2.1.2厕浴间和有防滑要求的建筑地面的板块材料应符合设计要求；厕浴间、厨房和有排水（或其它液体）要求的建筑地面面层与相连接各类面层的标高差应符合设计要求。
4.2.1.3有防水要求的建筑地面工程，铺设前必须对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理；排水坡度应符合设计要求。
4.2.1.4不发火地面采用的碎石应选用大理石、白云石或其他石料加工而成，并以金属或石料撞击时不发生火花为合格；砂应质地坚硬、表面粗糙，其粒径宜为0.15～5mm，含泥量不应大于3％，有机物含量不应大于0.5％；水泥应采用普通硅酸盐水泥，其强度等级不应小于32.5；面层分格的嵌条应采用不发生火花的材料配制。
配制时应随时检查，不得混入金属或其他易发生火花的杂质。
表面平整、颜色均匀；无起砂、空鼓、开裂；管根部颜色一致、无空鼓、开裂；与踢脚板相交部位的标高、平整；门口处或平面尺寸变化较大处应采取分格防裂措施。
基层表面处理→规方、找平→铺设、抹压→养护
1）基层表面处理：
楼地面基层上的浮尘、杂物、油污等必须清理干净。
基层表面应达到平整、粗糙、干净、湿润。
2）规方、找平：
根据室内基准水平线建筑+500mm线在房间四周弹出厚度控制线，同时要考虑与门框下坎裁口的吻合，经核对无误后贴灰饼。
大面积地面尚应在纵横方向冲筋，并应在抹地面的前一天将基层浇水湿润。
3）铺设、抹压
在湿润的基层上，用水灰比-的水泥浆，对基层表面涂刷一遍，必须随刷随铺细石混凝土，并边用刮杠以灰饼、冲筋为准反复搓刮平整。
当面层混凝土收水后，应立即进行第一遍抹压，先用木抹子搓平，再用铁抹子稍用力抹压出水花，使面层均匀，紧密与基层结合牢固。
第二遍压光应在细石混凝土初凝收水后进行。
（以上人有轻微脚印但又不明显下陷为宜）。
抹压时从边到大面顺序加力压实压光，不得漏压，且要把凹坑、砂眼和脚印等压平，以消除表面气泡孔隙等缺陷。
细石混凝土终凝前进行第三遍压光（以上人时不出现脚印或脚印不明显为宜）。
抹压时间要大而且均匀，使表面密实光滑。
4）养护
地面压光后一昼夜进行洒水养护，连续洒水养护不少于7昼夜。
4.2.3.1为确保房间美观大方，在施工之前，根据业主确定地砖的规格，完成地面排砖图，在图上标注出各专业端口的位置（地漏）等，适当调整位置，保证居中、对称。
4.2.3.2地面砖排砖原则：
同一房间内非整砖左右、前后均匀对称；非整砖尺寸不小于整砖1/2；地漏居于单块砖的中心位置，其他座于地面的器具尽量居中布置；有坡度要求的房间，周边地砖应处于同一标高线；
4.2.3.3地面砖铺贴前，应认真选砖，以利于减小缝格平直度偏差。
地面砖十字相交平直、缝格通顺，勾缝深浅、宽度一致，表面光滑，无污染；室内外分界位置及接茬的平整、美观；允许偏差表面平整度2mm；两砖高低差0.5mm，无空鼓。
地砖质量及规格尺寸应符合要求，正式镶贴前应对地砖进行预选，对有裂缝、掉角和表面上有缺陷的砖应予以剔除。
砂用中砂，含泥量不大于3%，过筛除去有机杂质。
水泥用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
水泥砂浆配合比宜为1：
2。
楼板面基层要清理干净，抹水泥砂浆前一天要洒水湿润。
铺贴前房间应找规矩、弹线，抹底层砂浆结合层应冲筋、装档。
在水泥砂浆结合层上铺设面砖，应待底层水泥砂浆强度达到以上才能进行。
铺砌前面砖提前一天放在水中浸泡，表面无明水后方可进行铺设。
铺砌前在水泥砂浆结合层上刷以水灰比为的水泥浆，在砖背面抹结合砂浆厚度为10mm，并随刷随铺，拉线找平后用橡皮锤拍实。
面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。
铺好地砖后，常温下48h放锯末洒水养护。
根据墙面500mm标高线下返地面标高，然后做灰饼、冲筋，有泛水房间，应朝地漏方向呈放射状冲筋。
冲筋后虚铺1：
3干硬性水泥砂浆，厚度约20-25mm，砂浆应刮平、拍实，要求表面平整并找出泛水，然后试铺。
合适后正式铺砌。
将掺有粘结剂的水泥砂浆抹于面砖背面，四角同时落下，用橡皮锤轻敲，随时用水平尺或直板尺找理。
铺好标准块后，应向两侧和扣退方向顺序逐块铺砌。
板块间的缝隙宽度。
防滑地砖铺砌1-2昼夜后进行灌浆、擦缝，铺设脚手板施工。
活完后3d内不准上人。
1）基层表面应平整，光洁，干燥，不起灰。
安装前应将基层清理干净，刷防尘漆，不得有起皮现象。
地板施工前，荷载较大的设备应安装完毕。
2）根据设备要求及房间尺寸，确定地板的模数。
缓冲胶条应与横粮粘结牢固。
3）地板切割或打孔后，用腻子缝边，也可以用型材镶嵌。
4）与墙边交接处，应根据缝的宽度，分别使用木条或泡沫塑料镶嵌。
机柜底应采用四点支撑，支撑点应靠近支架。
通风口处，应采用异形地板。
5）地板的安装和开启，应使用吸板器。
板下线槽及风管施工完后，才能安装面板。
4.2.5.1工艺流程：
检验水泥、砂子质量→配合比试验→技术交底→准备机具设备→基层处理→找标高→贴饼冲筋→搅拌→铺设砂浆面层→搓平→压光→养护→检查验收。
1）基层处理：
把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净，注意在抹灰的前一天必须洒水湿润，刷素水泥浆时应随刷随铺设砂浆，避免间隔时间过长风干形成空鼓。
2）找标高：
根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线。
3）按线拉水平线用同种砂浆抹找平墩，间距双向不大于2m。
有坡度要求的房间按设计坡度要求拉线，找出坡度墩。
4）搅拌时投料须严格过磅，严格控制用水量，搅拌要均匀，砂浆稠度不大于35mm。
5）铺设砂浆时从房间内退着往外铺设。
6）搓平：
用大杠依冲筋将砂浆刮平，立即用木抹搓平，并随时用2m靠尺检查平整度。
7）压光：
在搓平后立即用铁抹轻轻抹压第一遍直到出浆为止；第二遍抹压当面层砂浆初凝后用铁抹子把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压，以消除表面气泡、孔隙等缺陷；当面层砂浆终凝前，用铁抹子用力进行第三遍抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。
8）养护：
应在施工完成后24h左右覆盖和洒水养护，每天不少于2次，养护期不少于7昼夜。
养护期间内不准操作人员上去走动。
9）面积较大的房间为防止变形裂缝，按8m×8m的间距设置分格条，而且在门口的位置也加设分格条。
表面平整、颜色均匀；无起砂、空鼓、开裂；水泥砂浆地面管根部颜色一致、无空鼓、开裂；与踢脚板相交部位的标高、平整；门口处或平面尺寸变化较大处应采取分格防裂措施。
4.2.6混凝土隔声楼面：
5厚发泡橡胶减震垫层+75厚CL7.5轻集料混凝土垫层+20厚1：
2.5水泥砂浆抹面压实赶光。
4.2.7混凝土减震楼面：
5厚发泡橡胶减震垫层+95厚C20细石混凝土坡向地漏，上撒加硬耐磨骨料。
4.2.8加硬地面：
另见地面方案。
4.3.1基本要求：
应对吊顶内管道设备的安装及水管试压、预埋件、拉结筋、吊杆安装、龙骨安装、填充材料设置等隐蔽工程项目进行验收。
安装龙骨前，应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管道、设备及支架的标高进行交接检验；预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理；吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm，当大于300mm时，应增加吊杆；吊杆长度大于1.0m时，应设置反支撑；当吊杆与设备相遇时，应调整并增设吊杆；重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。
吊顶内的填充墙及轻质隔墙应完成抹灰或普通装修效果，钢筋混凝土表面不得留有露筋、孔洞、蜂窝等缺陷；吊顶内穿墙管洞必须按要求封堵密实。
吊顶内吊杆、吊件等应竖向垂直、水平方向行列顺直。
4.3.2.1吊顶位置必须准确，先减去窗帘盒宽度，再认真分档，把线弹到顶板上，把管道与灯具位置让出来，不可起冲突，对图纸中不明确布局的部位，组织各专业出吊顶平面图，再送设计院审核。
4.3.2.2吸音板吊顶必须提前进行预排版，与其他设备综合布局，确保灯具、烟感、喷淋等居中、对称。
50线固定好在墙上。
吊顶起拱高度严格控制为房间短向跨度1/200-1/300，纵横拱度均匀。
较大的房间吊杆应先拉线决定起拱高度，净跨米焊加强龙骨。
两边顶板（非整块）尺寸准确、对称无黑缝，与龙骨相接到位不悬空；
4.3.2.4工艺流程：
弹吊顶标高线→划吊杆位置线→吊点安置、安装吊杆→安装龙骨→灯具、风口、喷洒等安装→安装矿棉板→细部调整与修理
1）弹吊顶标高线：
根据室内水平标高线及吊顶标高，在墙上弹出吊顶的水平位置线。
2）划吊杆位置线：
按房间尺寸在顶棚上划好吊杆位置线。
3）吊点安置、安装吊杆：
吊点间距为600×900，对于不好安装吊杆的地方（如系统管道处），则用L30×3角钢做桥架，并适当增加吊杆。
4）安装龙骨：
先安装主龙骨，主龙骨采用吊挂件固定在吊杆上，调平后安装次龙骨；龙骨全部安好后拉通线调整其平整度，并最后固定好。
5）安装矿棉板：
板沿纵向龙骨由中间向两侧伸延分行安装，并逐步向两边进行。
6）细部调整与修理：
与吊顶有关的灯饰、通风口、检查孔应布置加强龙骨。
7）质量要求
骨架位置正确，连接牢固，无松动，骨架平面顺直，无弯曲变形。
罩面板无脱层、翘曲、折裂等缺陷，表面整洁平整，颜色一致。
罩面板接缝形式符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致，平直、整齐，接缝严密。
矿棉吸音吊顶板表面平整允许偏差2mm；吸音板压条平直允许偏差3mm，（拉5m线检查）；次龙骨十字交接点应对接齐平、接缝严密。
边龙骨应尽量采用“W”型龙骨；如使用“L”龙骨，则必须保证边龙骨处墙体绝对平整且龙骨与墙分色清晰。
8）成品保护
安装骨架和罩面板时，应注意保护顶棚内各种管线。
吊杆、龙骨不得固定在通风管道及其他设备件上。
材料在运输、进场、存放、使用过程中，应严格管理，做到不变形、不受潮、不生锈。
施工过程中注意对其他成品的保护。
骨架不得上人踩踏，其他工种的吊挂件不得吊于骨架上。
为保护成品，罩面板安装必须在顶棚内管道试水、试压、保温一切工序全部验收合格后进行。
4.3.3铝条板吊顶（仅两个卫生间有此做法）
→吊龙骨→调整→专业端口→面板安装
4.3.3.2安装前应全面检查中心线，并复核标高及龙骨布置。
在龙骨平整的基础上，才能安装面板。
采用自攻螺丝固定金属板。
切割金属板时，严格控制切割尺寸，并用锉刀对切口修平。
4.3.3.3吊顶的质量要求同上。
室内石膏板吊顶、灯具表面平整无凹凸状；四边与墙连接部位的标高、平整度；吊顶中心起拱高度为室内短向1/200；
吊顶板与灯具周遍接合的平整严密、美观。
石膏角线接缝严密、平整美观；线角与墙面无污染。
灯架安装与顶板平整对称美观
空调风口安装与顶板平整对称美观。
（整体线条通顺）
洞口铝压条方正、对接缝隙严密、与顶棚连接平整无缝。
4.4.1基本要求：
在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。
木门窗工程应对所用人造木板材的甲醛含量进行复试。
木门窗油漆有
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