临设围挡施工方案.docx
《临设围挡施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《临设围挡施工方案.docx（14页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
临设围挡施工方案
上海市轨道交通12号线12标段
大木桥路站
临设、围挡施工方案
上海市基础工程有限公司
12号线12标大木桥路站项目经理部
2009年12月
一、工程概况
1.概况
本工程为上海市轨道交通12号线大木桥路站工程。
位于上海市徐汇区大木桥路与零陵路交叉口，平行于大木桥路而与已建造的4号线垂直相交，形成T型换乘。
本车站为地下三层岛式站台结构，车站两侧除一在建的高层商务办公楼外，其余均为多层永久性建筑。
车站主体总长为165m，标准段宽度为19.6m，标准段横方向为三层二柱三跨钢筋砼结构。
车站顶板覆土约3.2m，站台中心处底板埋深为23.5m。
车站两端各设一端头井，西端头井内净平面尺寸为12.7m*23.4m，东端头井内净平面尺寸为13.2m*23.4m。
端头井底板埋深25.1m。
大木桥路西侧正在建设的一综合商务办公楼（本车站开工之前可以完工），结构高度为28.6m，带2层地下室。
办公楼为桩基础，设计时已充分考虑了桩基对地铁沉降及变形的影响，桩基持力层在⑨层土。
延地铁轨道线方向有一直径为1.8m的钢筋砼雨水管，雨水管中心线离车站围护最近距离约3.7m，雨水管埋深4.8m。
本车站标准段、端头井及附属用房采用明挖顺做法施工。
2.工程参建单位
建设单位：
上海轨道交通12号线发展有限公司。
设计单位：
华东建筑设计研究院有限公司。
监理单位：
施工单位：
上海市基础工程有限公司。
3.编制依据
建筑结构荷载规范GB50009-2001；
混凝土结构设计规范GB50010-2002；
钢结构设计规范GB50017-2003；
建筑结构设计手册上海民用设计院编；
轻型钢结构设计规范DBJ08-68-97；
钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001；
建筑施工安全监察标准（JGJ-99）；
基础公司12号线投标文件；
上海市建设工程文明施工管理规定（2009年9月25日上海市人民政府令第18号）。
二、总体部署和施工方法
12号线工程围挡、墙及大临设施，本着经济、实用的原则，在充分考虑各工序施工、项目管理人员办公、项目施工人员休息情况及交通道路翻交和管线搬迁的整体情况下，办公楼及宿舍布置如下：
1.办公楼、宿舍布置
1.1.临时设施内容：
由于世博期间应市政府的要求，本工程将在2010年10月份后开工。
办公楼和宿舍临时设施布置在二个区域内：
一是部分宿舍位于大木桥路西面江南新村小区门口的一块空场地内；二是部分宿舍、办公楼位于大木桥路东面与中山南二路交叉口的区域内，其中大木桥路东面的临时设施将在2010年10月份后进行施工。
大木桥路西面的职工宿舍、生活设施拟在2010年1月底前完成。
本方案主要是针对西面的职工宿舍、生活设施编制的，而东面的临时设施在10年10月份后根据翻交方案实际情况再定。
1.2.大木桥路西面的临时设施的主要功能：
1.2.1.职工宿舍：
为上下双排内廊式彩钢板活动房，每排15间，除去中部二间设置楼梯外，共计58间宿舍；按照防火及人员疏散的有关规定，设置三部楼梯，既宿舍房南北两端头、中部各设置一部；每间房间开间3.6m、进深6m，层高2.7m，内廊走道1.5m宽；宿舍在施工高峰期时可安排300人居住。
1.2.2.厕所：
单层彩钢板房；男厕所28个大便蹲位，一条5m长小便池；女厕所3个蹲位；在厕所下面设置一5.8mX6.0m三级化粪池，预留一个400X400mm的抽粪口和一条与市政排污管相同的溢水排管。
1.2.3.食堂：
单层彩钢板房、彩钢板坡屋顶；平面尺寸为15mx6m，可同时满足350人就餐；食堂按有关规定设置红案、白案和排污、排水、排烟系统，卫生、消防、防盗和水电设施等满足有关规定。
1.2.4.门卫：
使用基础公司制造的标准门卫房一个，放在江南小区大门口旁边；门卫房地坪高出室外地面150mm，以防止雨水流入室内。
1.2.5.生活区场内设置二个洗衣池，一个设在宿舍的南面，另一个设在宿舍与食堂的中间；洗衣水及生活污水通过地面明沟进入场内三级沉淀池。
整个西面生活区做砼硬化地坪，采用C20商砼浇注；在场内的四周设置一条300X500的主排水明沟，场内雨水通过支管沟排入主明沟再排入三级沉淀池；沉淀池通过地下直径600mm埋管流入市政污水管。
1.2.6.围墙及大门：
工地围墙按《上海市轨道交通建设区域迎世博期间施工围挡、墙管理办法》设置；围墙沿用地范围一次性全部封闭，并预留大门；场地内西面靠近小区一侧设置彩钢板围墙；在东面利用市政绿化带作围墙；北面设置砖砌围墙；南面利用已有的建筑物外墙作围墙；在东面靠近小区处设置一处大门，大门宽度为6m。
2.施工方法
2.1.彩钢板活动房施工：
彩钢板活动房为轻钢结构形式房屋，搭建房屋规格详见工程临设施工图（见附图）。
2.2.结构：
彩钢板活动房为轻钢结构，采用方管柱，角铁主梁及连系片梁，楼房下屋前后均采用（1.8mm*2.0mm壁厚）80×80方管，需要拼接的构件用螺栓拼接，要求满足有关规范手册外，须满足等强、等钢度要求。
前墙采用50系列，后墙，伞墙采用75系列，顶板采用100系列，内隔墙，封檐板、栏杆扳采用50系列EPS夹心彩钢板，屋面、墙体彩钢板连接采用定型铝型材用抽心铆钉相固定。
落水系统，采用屋面顶板外挑200mm，．自由落水。
房屋为塑钢（铝合金）移窗，门为50系列EPS夹心彩钢板。
2.3.楼板：
钢筋砼小平板，轻钢平行弦，桁架。
钢筋混凝土小平板：
规格450mm×900mm×30mm、450mm×770mm×30mm、300mm×900mm×30mm。
钢筋4Φ6。
净保护层厚度10mm。
混凝土强度等级C18或载取200KN/㎡。
2.4.轻钢桁架：
用跨度最大的7.2m轻钢平行弦桁架，型式为16节间平行弦桁架，跨度为7.2m，高度为0.4m，杆架、杆件规格为：
上弦杆采用2∠40×40，下弦杆采用2∠50×50，腹杆采用2∠30×30。
2.5.彩钢板围护施工方案
2.5.1.
彩钢板围护施工流程：
C20砼找平安放钢筋砼预制块
基础钢管立柱彩钢板固定槽钢压口斜撑设置。
2.5.2.根据上海市文明施工要求，彩钢板围护时，施工单位采用15cmC20商品砼对原地坪排放钢筋砼预制块部位进行找平，用钢筋砼预制块作为围护基础，钢筋砼预制块由φ10C30钢筋商品砼浇筑而成，规格为1m*0.5m*0.5m。
将预制块根据现场放样位置进行排放，要求密实整齐，线形顺直。
预制块排放完毕后，在预制块上每隔3m设一根φ48钢管立柱，横向在钢管上口与下口设两道6.3#槽钢横杆与钢管立柱杆形成一框架。
在框架的每个搭接处用电焊机电焊牢固。
用双层夹芯钢板作为围护板，将彩钢板固定在框架上。
并每隔6m对彩钢板围护设置一道斜撑，以加强彩钢板围护的牢固度。
彩钢板围护高度2.5m。
其中隔离墩高度50cm，双层夹芯钢板高度2.0m。
彩钢板围护具体构架详见附图。
2.6.砖墙砌筑施工方案
2.6.1.由于在对中山南路大木桥路江南新村内房屋拆除时，靠大木桥路人行道一侧砖体围墙遭到严重破坏，需重新用水泥砖对围墙进行砌筑，并用砂浆对其表面进行粉刷。
2.6.2.施工单位采用自拌砂浆、水泥砖对破坏墙面进行砌筑。
砌筑的墙体为一砖墙体。
砌砖的砂浆标号强度为M10，人工搅拌砂浆应采用三干三湿法。
必须拌合均匀，做到随拌随用。
在砌筑的基础面上，应先铺筑砂浆后方可砌砖墙。
砌砖墙时应做到墙面砌筑平直，边角整齐，宽度—致，墙体不走样，夹角对齐上下错缝，内外搭接密实。
砖缝中砂浆均应饱灌，不得有通缝，缝宽一般为10mm，误差不大于±2mm。
每砌—层砖，可用草帚适量洒水并用泥刀将砂浆刮入砖缝，不得直接浇水，以防跑浆。
砌砖时应随时将挤出的砂浆刮平，并将砖墙表面残余砂浆及时清除干净。
砖墙砌筑至一定高度时，应采用1：
2水泥砂浆进行墙体抹面。
粉刷前应将砖墙面洒水湿润，粉刷用水泥砂浆的黄砂应经过筛逃，抹面工作应分二道工序进行，先刮糙打底后抹光，刮糙厚度—般控制在l0mm内，用直尺刮干，表面应粗糙或划出纹路，刮糙的水泥砂浆结束后应及时粉刷二道水泥砂浆并压实抹光。
抹面终凝后应做好湿润养护，不得有起壳，裂缝等现象。
3.彩钢板活动房计算书
3.1.本工程为临时民用住房或办公用房。
采用彩钢夹芯板，轻钢结构件和薄型RC砼板混合结构组成。
基础为配筋砼独立柱基，钢柱为薄壁矩型方管和角钢组合桁架梁承受楼面荷载，楼承板采用30*450*900钢筋混凝土预制板C25。
屋面100厚彩钢夹芯板，外墙板和隔墙板分别为75厚、50厚彩钢夹芯板，构件间用抽心铆钉和自钻自钉固定，间距3600mm。
3.1.1.设计荷载值：
屋面：
静荷载：
0.15KN/㎡。
屋面：
活荷载：
0.2KN/㎡。
雪荷载：
0.2KN/㎡。
基本风压：
0.55KN/㎡地面粗糙度类别B类。
楼面静荷载：
0.75KN/㎡。
楼面活荷载：
2.0KN/㎡。
3.1.2.结构用钢，钢材强度设计值：
抗压，抗拉和抗弯值：
215N/mm2
抗剪：
125N/mm2
刨平顶紧后承压：
325N/mm2
3.1.3.焊缝连接强度设计值（焊接焊条均为E43型）：
对接焊缝抗压：
215N/mm2
对接焊缝抗拉：
215N/mm2
对接焊缝抗剪：
125N/mm2
角焊缝抗压，抗拉，抗剪：
160N/mm2
3.1.4.普通螺栓（C级）连接强度设计值：
抗拉，抗弯：
170N/mm2
抗剪：
130N/mm2
3.1.5.强度设计值折减系数：
单面连接单角钢：
0.85
等边角钢：
1.0
长边相连的不等边角钢：
0.25
薄壁型钢：
0.7
3.2.结构计算：
3.2.1.屋面板核校
活动房屋面板均为100厚夹芯板，自重0.15KN/㎡；100厚夹芯板的值：
I=194cm4。
I=4.9cm，w=38.8cm3，A=7.8cm2；无檩条的屋面板设计值：
屋面为0.5KN/m2；核校其弯距值：
活荷载×1.4+静荷载×1.2。
由上述数据得出屋面板的线性荷载值为0.6KN/m
→总值0.5KN/m2×1.2m×1.4+0.15KN/㎡×1.2m×1.2≈1.05KN/m
μ=ql/8
=1.05KN/m×（6.0m）/8
=4.73KN/m
∴α=μ/w
=4.73KN/m/38.8cm3
=12.2KN/cm2
∵（α）=21.5KN/cm2＞α
∵屋面板的弯距值符合设计值。
3.2.2.屋面板挠度核校：
根据《钢结构设计规范》檩条挠度取值
V标=1/1200=3.3cm
根据公式V实=（5×ql4）/（384EI）-ql4/（4EI）
=（5×0.78KN×（6.0m）4）/（384×2.06×107N/cm2×194cm4）-（0.78KN×（1.2m）4）/（4×2.06×10N/cm2×194cm4）
=3.19cm
∵V标＞V实
∴屋面板挠度设计值合理。
3.2.3.上层墙面板的强度校核。
（1）根据计算作出墙面板的最大压力为N压=4.493KN
上层墙面板夹芯板的设计值为：
I=109cm4，I=3.7cm，w=29.1cm3
Φ=0.5，A=7.8c㎡
杆件的长细比为L/I=77
由于墙面板为硬质砼板，所以杆件的长细比视其为支撑性整体，
λ实=77＜80
∴杆件的长细比合理
（2）上层墙面板的稳定性：
N屈=π2EA/φλ2
=π2×2.06×104KN/cm2×7.8c/0.5×772
=68.68KN
∵N屈＞N实=4.493KN
∴上层墙面板的设计值合理。
3.2.4.楼面梁（桁架）的校核
（1）根据规范计算得出楼面的荷载值
2.0KN/m2×1.4+0.75KN/m2×1.2=3.7KN/m2
楼面桁架梁其斜缀条为∠25*3角钢焊接，其斜度在40°~70°的范围内，合乎规范。
缀条的设计值为I=0.82cm4,I=0.76cm,w=0.46cm3
∠=500mm,A=1.432
λ=I/I
=40.65＜80
∴缀条的长细比合理
缀条的距离900/4=225cm＜40*1.23
∴缀条的间距合理
（2）楼面梁（桁架）强度的校核
桁架设计值I=2290cm4,I=23.25cm,ω=97.45cm3A=4.2cm2
根据楼面荷载值计算得出楼面桁架的线性荷载值
3.7KN/m2×0.9m=3.33KN/m
→M=ql2/8=33.3KN/M（6.0m）2/8
M=14.99KN/m
ō=M/ω
=149.90N/cm/97.45cm3
=1.53822N/cm2
=153.822N/m2
（ō）=215N/mm2＞153.822N/mm2
所以桁架的强度设计值合理
（3）楼面桁架挠度值校核
V标=1/250
=2.4cm
V实=5ql4/384
2.75×0.9=2.475kn/m
V实=5×2.475kn/m×（6.0m）4/384×2.06×104kn/cm2×2290cm2
=0.885cm
∵V实＜V标
∴楼面桁架的设计值合理
3.2.5.下层立柱校核：
根据计算得出下层主柱的最大压力
N=2.274+8.2125
=11.0865kn
下层立柱的设计值I=173cm4
ω=34.62cm3I=3.92cmA=11.25cm2
λ=L/i
=79.1
λ=79.1＜80
所以立柱长细比合理
N屈=π2EA/φλ2
=3.142×2.06×104KN×2.87/1.07×（108.01）2
=46.69KN
∵N屈＞N实
∴下层立柱的设计值合理
3.2.6.楼面框架的校核：
根据设计得出楼面框架的线性荷载值
取值27.5562kn/cm
框架的设计取I=5946.5cA=11cI=23.25ω=253.04
<1>强度校核
μ=ql2/8
=27.56KN/m×（3.6m）2/8
=44.65KN/m
∴α=μ/w
=44.65KN/m/253.04cm3
=176.45KN/mm
∵（α）=215N/m＞α
∵框架梁的设计值合理。
<2>框架梁挠度的校核
V标=1/250
=1.44cm
V实=5/384×ql4/EXI
=5/384×27.5562kn/m×（3.6m）4/2.06×104kn/cm2×5946.5cm4
=0.492cm
∵V实＜V标
∴框架梁挠义设计值合理
3.2.7.走廊挑梁的校核：
根据设计得出挑梁的线性荷载
取值q=3KN/m
挑梁的设计值I=926.2A=14.85ω=61.76
μ=ql2/2
=3×1.22/2
=2.16KN/m
∴α=μ/w
=2.16KN/m/61.76cm3
=34.97N/mm2
∵（α）=215N/mm2＞24.28N/mm2
∴挑梁的设计值合理
3.2.8.挑梁挠度校核：
V标=1/250=0.4cm
V实=ql4/8EI
=3N/Mx1.24/8×2.06×104cm×926.2cm4
=0.2822cm
∴V实＜V标
故挑梁挠义设计值合理
3.2.9.楼面普通（C级）螺栓的校核：
框架梁与立柱之间为绞接
∵6=49.6/A
6=49.6/5XA2
6=49.6KN/5.6522
6=87.75N/mm2
∴（6）=＞（6）
故可
3.2.10.横墙抗风效核
取出单元间计算可识其为悬臂构件
∵Wk=B2MsM2Wo
=1.0*0.9*1.0*70
=0.63KN/m
取值算宽度3.6米,计算高度Ho=3.1+2.85=5.95M,抗风深度Lm=6.0m
传到B点之抗风垂直度.
A:
屋面板=0.11KN/m
B:
基础自重=8.0KN
C:
钢件重=0.3KN/m
D:
墙面板=0.10KN/m
E:
隔墙板=0.08KN/m
F:
楼承板=1.25KN/m
Mg=0.11KN/㎡*3.6m*6m*6m*0.5+8.0KN*6.0m+0.3KN/㎡*3.6m*6m*6m*0.5
+0.1KN/㎡3.6*5.9m*6m+0.08KN/㎡*3.6m*6m*6m*0.5+1.25KN/㎡*3.6m*6m
*6m*0.5
Mg=173.5KN.m
有风引起时倾覆弯矩
M=0.63KN/㎡*3.6*5.952*0.5
=39.47KN.m
3.2.11.由屋面、墙面、横墙、楼面自重克制的抗风底抗拒：
K=M右/M左=173.5/39.47
=4.39
∵K＞1.5
∴“安全”稳定可靠。
三、施工重量要求
1.搭没活动房，必须符合坚固、安全、防潮、保暖、通风明亮和消防安全规定，不影响周边环境要求，方便民工生活，有利民工健康。
2.活动房应确保主体结构安全，设施完好。
3.活动房应具有抵御8-10级大风的能力和强度，其搭充高度不宜超过两层，在平坦空地宜搭建一层。
四、两层彩钢板宿舍加固措施
活动房两层的上层，80×80方管后墙到顶，柱与柱之间用40×60扁管，用电焊焊接固定，屋顶自上而下，用125mm自攻螺丝与40×60方管固定。
阳台增设40×40方管为抗风柱，柱与柱之间用30×30的角铁电焊连接，屋面顶板自上而下用125mm自攻螺丝与角铁固定。
为了防止冬天雪的负载，在活动房屋顶中间设置横梁，以防大雪压垮屋顶。
根据甲方（使用方）的要求，一般大通间才考虑抗雪加固。
五、施工计划
1.施工准备：
1.1.本活动房场地已按照总平面图要求全部清场完毕，且现场场地已经平整好，场内运输道路和施工临时道路已修好。
1.2.施工用电：
本工程施工用电采用架空线，在总配电箱中引出，在施工现场设三个配电箱，所有配电箱电源均从总配电箱中引出。
1.3.现场施工人员临用住宿，结合施工现场的具体情况，合理安排。
2.施工技术准备：
积极组织技术人员认真审阅图纸，向施工人员进行搭设方案交底，把工程的设计内容、施工技术要求等向施工人员讲解清楚，落实施工计划。
3.物资的准备：
根据甲方（使用方）要求及合同内容，进行施工进度安排组织货源，确定加工，供应地点和供应方式，组织物资按计划时间进场，在指定地点按规定方式进行储存和保管。
4.劳动力组织准备：
建立精干的施工队伍，把有施工经验，有创业新精神，工作效率高的人选进行，要认真考虑专业工种的合理配合，按照开工日期和人力的需要组织劳动力，同时进行安全、防火和文明施工等方面的教育。
同时进行安全、防火和文明施工等。
5.运输准备：
根据进场材料数量、品种及进场时间，确定汽车运输方式，选用合理的运载量，汽车及数量。
六、现场安装
首先测量各墙基轴线尺寸是否合图纸要求，并要求局线尺寸不应偏差±25mm，测量墙基高度偏差不应大于±10mm。
材料到场先卸货，把材料合理地搬运到各个施工点，做到一步到位，搬运时要轻拿轻放，避免材料损坏，材料合理就位后，对钢构件外形尺寸、焊接质量进行检查后施工。
根据图纸尺寸，首先埋好底盘铁，用膨胀螺丝和基础固定。
钢构件拼装，首先将方管与钢梁用螺丝逐榀进行拼装，拼装时螺栓必须全部拧紧，检查钢梁是否垂直，是否在同一平面，构件尺寸是否符合规定要求，直到全部满意为止。
拼装好的钢构进行逐榀安装，首先撑起第一榀钢梁，钢梁撑起后用方管柱将钢梁支撑牢固，并用铅锤线调整第一榀梁，使其与地面垂直，用钢卷尺量准尺寸，然后撑起第二榀梁，安装同上，接着安装片梁，片梁与主梁用螺柱固定。
其余各榀主梁及片梁可按上述步骤全中安装到位，并再次检查钢梁位置是否正确。
如有偏差，还需调整。
确定无误后，用角铁焊接水平支撑及钢梁内的穿架，然后焊接方管柱和底盘角铁。
柱梁安装结束后，安装楼板。
楼板与楼板之间要密实。
楼板铺好后开始安装墙板，安装墙板时，预留好门窗的位置，待外墙全部安装后，开始安装顶板，盖好顶板后，先将顶板上面的活全部做完，包括做好风檐板，防水处理，屋顶罩子等。
房屋整体安装结束后进行门窗安装，窗的安装注意密实，不应与墙板缝隙，窗户安装完毕后应进行防水处理，门的安装要做到平、直。
安装楼梯和栏杆，要求栏杆平直和栏板柱连接牢固，楼梯踏步采用花纹钢板，楼梯不应有晃动，楼梯与山墙固定，栏杆板用75mm自攻螺丝与楼梯固定。
采用C20商砼浇制上层地坪，安装好电线后，进行下层PVC吊顶，扣板钉内应放置垫片，以防扣板跌落，扣板吊好后通知甲方浇制下层地坪。
工程完工后进行自检：
会同业主、监理和有关政府部门对房屋进行整体验收。
七、安全保证措施
严格遵守安全生产六大纪律及焊接“十不烧”的规定。
施工区域必须与外界采取隔离措施。
进入施工现场人员必须遵守场内安全生产规定。
施工人员必须戴好安全帽，严禁高空抛物。
所有电动工具要有专人负责，电缆处有保护材料。
操作过程中必须严格执行有关安全和施工的规定。
八、文明施工保证措施
1.文明施工措施
1.1.施工时做到“两通三无五必须，便民利民不扰民”；
1.2.在现场人员中广泛开展“七不”宣传，争做文明市民；
1.3.要防止泥浆、污水、废水和其它混浊废弃物流入河道；施工各类垃圾应堆置在规定的地点，不得倒入河道和居民住宅区；
2.文明施工作业
2.1.根据文明施工要求，做好相应的作业资料，如文明施工基础资料及施工许可证的记录、申报、保管工作。
3.环境保护措施
为了强化环境管理，进一步提高环境管理质量，根据环境管理体系的要求，特制定以下措施：
3.1.按有关要求，做好对施工过程中产生的渣土、建筑垃圾（简称“暴露垃圾”）规范运输处理等工作。
3.2.加强对渣土运输车辆的车况检查，做到持证运营；保证不偷倒、不乱倒渣土和建筑垃圾。
3.3.施工单位为运送建筑材料、土石和建筑垃圾的车辆必须保持车况良好，车容整洁，不得沿途抛洒滴漏污染路面。
若有造成污染的，及时增设专人随时清扫。
3.4.施工区域与外界采用隔离措施，施工建筑垃圾和生活垃圾不堆放在施工区域以外。
4.噪音和粉尘的控制
4.1.施工要注意施工机具的噪音，合理安排施工时间，做到不扰民。
4.2.合理安排材料及土石方运输时间，加强运输车辆的日常保养，尽量减少运输车辆产生的噪音。
4.3.当运输、倾倒黄砂、水泥等尘埃材料时，应在装卸点装帘子、罩子和排气过滤系统。
4.4.除非施工需要，否则所有施工车辆在工地或工地附近的车速必须限制在8km／h以下，并限制在施工道路上行驶，施工道路必须经过防尘埃处理，或洒水防止车辆通过时产生尘埃。
九、彩钢板活动房验收标准
彩钢板无明显擦痕及色差；
彩钢板与其他固定物体连接必须牢固；
彩钢板垂直偏差不得大于10mm；
彩钢板与彩钢板之间不得有明显缝隙；
风檐板安装完毕后，必须检查密封胶是否涂完整；
彩钢板与铝材固定时，抽心铆钉必须排烈整齐，间距不得大于400mm；
塑钢窗安装必须平直与墙板之间不能有过大缝隙，接缝处必须涂密封胶；
楼梯安装必须安装牢固，栏杆板要直，不能偏斜；
安装完工后原则上应打扫清理一切灰尘、垃圾，保持彩钢板活动房清洁、整齐。
十、活动房使用及注意事项
使用方必须按照生产厂家的规定和要求使用活动房，不得超载使用，严禁改变活动房的结构和使用功能。
每间宿舍居住人员不得超过九人，严禁在宿舍内打通铺，不得将用具、工具等物品带入宿舍内，以增加楼面负载。
不得在宿舍内放置电视机，以防人多聚集观看电视，增加楼面负载。
造成安全隐患。
升级会员 