房地产原材料检查标准.docx
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房地产原材料检查标准
房地产原材料检查尺寸及偏差
对比表
工程部
2016年7月
1、阳露台栏杆
2、护窗栏杆
3、楼梯栏杆
4、入户门
5、钢框钢扇防火门
6、钢框木扇防火门
7、单元门
8、塑钢窗
9、保温材料
10、SBS防水卷材
11、钢筋
12、消防通风
13、消防栓系统、喷淋系统
14、建筑用电工套管
15、建筑用电工套管（JDG管）
16、排水UPVC管
17、柔性铸铁管
18、球墨铸铁管
19、给水管（PPR管
20、配电箱
一、阳露台栏杆：
检查项及测量标准：
1、横管、立柱、支杆尺寸满足清单要求。
2、横管、立柱、支杆壁厚满足清单要求。
3、立柱间距<1500MM，且满足图纸要求。
4、涂抹厚度>80UM。
5、栏杆高度不小于1100MM（高层）1050MM（多层）。
阳露台
栏杆
上横管（mm）
下横管（mm）
立柱（mm）
支杆（mm）
扶手
30X50X1.5
20X30X1.5
25X50X1.8
15X15X1.0
注：
具体规格尺寸以清单为准。
二、护窗栏杆
检查项及测量标准：
1、横管、立柱、支杆尺寸满足清单要求。
2、横管、立柱、支杆壁厚满足清单要求。
3、立柱间距<1500MM，且满足图纸要求。
4、涂抹厚度>80UM。
5、栏杆高度上横杆不小于900MM。
无临空面护窗栏杆不安装。
护窗
栏杆
上横管（mm）
下横管（mm）
立柱（mm）
支杆（mm）
扶手
20X20X1.2
20X20X1.2
15X15X0.8
注：
具体规格尺寸以清单为准。
三、楼梯栏杆
检查项及测量标准：
1、横管、立柱、支杆尺寸满足清单要求。
2、横管、立柱、支杆壁厚满足清单要求。
3、立柱间距<1500MM，且满足图纸要求。
4、涂抹厚度>80UM。
5、栏杆高度不小于900MM。
楼梯
栏杆
上横管（mm）
下横管（mm）
立柱（mm）
支杆（mm）
扶手
30X50X1.5
20X30X1.5
25X50X1.8
15X15X1.0
注：
具体规格尺寸以清单为准。
四、入户门
检查项及测量标准：
1、门扇、门框、下门槛钢板、铰链厚度满足合同要求
2、门扇厚度、平整度满足要求（平整度≯4MM）。
3、优质三元乙丙隔音密封条（查看产品检测报告）
4、铰侧门框应焊有三个防撬销
入户门
门扇厚度
（mm）
门框钢板（mm）
门扇钢板
（mm）
不锈钢下槛（mm）
铰链厚度（mm）
≥68MM
≥1.8MM
≥0.8MM
≥1.2MM
≥1.2MM
五、钢框钢扇防火门
检查项及测量标准：
1、门框、门扇钢板厚度满足合同要求
2、门扇和门框内填充材料，用不燃性材料填实。
3、锁、合页、插销、密封条、闭门器品牌满足合同、清单品牌要求。
4、防火密封条采用不燃性材料制成
钢框钢扇防火门
门扇厚度
（mm）
门框钢板（mm）
门扇钢板
（mm）
≥40MM
≥1.5MM
≥1.2MM
注：
具体规格尺寸以清单为准。
六、钢框木扇防火门
检查项及测量标准：
1、门扇厚度满足合同要求
2、门扇和门框内填充材料，用不燃性材料填实。
3、锁、合页、插销、密封条、闭门器品牌满足合同、清单品牌要求。
4、防火密封条采用不燃性材料制成
钢框钢扇防火门
门扇厚度
（mm）
门框钢板（mm）
≥50MM
≥1.5MM
注：
具体规格尺寸以清单为准。
七、单元门
检查项及测量标准：
1、门框、门扇钢板厚度满足合同清单要求
2、玻璃厚度满足合同清单要求
3、每樘门有6个可调式加强铰链
4、单元门把手样式
5、门扇与门框之间的可视对讲线路需用弹簧套管。
单元门
门框钢板厚度
（mm）
门扇钢板厚度mm）
门扇结构厚度
（mm）
钢化玻璃厚度（mm）
龙骨厚度（mm）
≥1.5MM
≥1.0MM
≥60MM
10MM
≥1.5MM
注：
具体规格尺寸以清单为准。
八、塑钢窗
检查项及测量标准：
1、型材：
固定窗、内开窗、内开内倒窗、外开门均采用60系列型材，推拉窗为88系列
2、五金：
采用国强五件
3、玻璃：
钢化玻璃厚度、部位与图纸一致。
4、密封材料：
采用三元乙丙胶条。
5、密封胶品牌满足合同要求
6、钢衬厚度满足清单、合同要求
塑钢窗
门钢衬厚度
（mm）
窗钢衬厚度mm）
固定片
（mm）
≥2MM
≥1.5MM
厚度≥1.5mm，宽度≥20mm，孔径为5mm
注：
具体规格尺寸以清单为准。
九、保温材料
保温材料
苯板容重（KG）
线条容重（KG）
玻纤网
（G）
岩棉
（G）
挤塑板
（KG）
保温钉
18
22
≥160
100
35-40
直径8MM，长度根据基层确定
一十、SBS防水卷材
检查项及测量标准：
1、SBS标识码扫描，确认是否为正品。
2、SBS防水卷材是否为聚酯胎。
（SBS-I-PY-PE-PY410）
3、SBS防水卷材厚度满足最小厚度要求
公称厚度（mm）
2
3
4
长度（m/卷）
15
10
10
7.5
面积（m2/卷）
公称面积
15
10
10
7.5
偏差
±0.15
±0.10
±0.10
±0.10
最低卷重（kg）
33.0
37.5
32.0
35.0
40.0
42.0
45.0
50.0
31.5
33.0
37.5
厚度（mm）
平均值≥
2.0
3.0
4.0
4.0
最小单值
1.7
2.7
3.7
3.7
一十一、钢筋
检查项及测量标准：
1、钢筋直径满足规范偏差
2、钢筋重量满足规范偏差
公称直径
内径d
直径允许偏差
公称尺寸
允许偏差
实际尺寸上限
实际尺寸下限
6
5.8
±0.3
6.1
5.5
8
7.7
±0.4
8.1
7.3
10
9.6
10
9.2
12
11.5
11.9
11.1
14
13.4
13.8
13
16
15.4
15.8
15
18
17.3
17.7
16.9
20
19.3
±0.5
19.8
18.8
22
21.3
21.8
20.8
25
24.2
24.7
23.7
28
27.2
±0.6
27.8
26.6
32
31
31.6
30.4
36
35
35.6
34.4
40
38.7
±0.7
39.4
38
50
48.5
±0.8
49.3
47.7
钢筋重量允许偏差
公称直径，mm
公称横截而面积，mm2
理论重量,kg/m
实际重量与理论重量的偏差/%
实际重量上限
实际重量下限
12
113.1
0.888
±7
0.95
0.826
14
153.9
1.21
±5
1.271
1.15
18
254.5
2
±5
2.1
1.9
20
314.2
2.47
±5
2.594
2.347
22
380.1
2.98
±4
3.099
2.861
25
490.9
3.85
±4
4.004
3.696
一十二、消防通风
检查项及测量标准：
1、风管壁厚，风机标牌是否与图纸相同。
2、防火阀、280°/70°是否与图纸一致。
3、排风口电动手动是否与图纸一致。
4、消声器形式是否与图纸一致。
表4.2.1-1钢板风管板材厚度（mm）
类别
矩形风管
风管直径D
或长边尺寸b
圆形风管
中、低压
系统
高压系统
除尘系统
风管
D（b）≤320
0.5
0.5
0.75
1.5
3200.6
0.6
0.75
1.5
4500.75
0.6
0.75
2.0
6300.75
0.75
1.0
2.0
10001.0
1.0
1.0
2.0
12501.2
1.0
1.2
按设计要求
2000按设计
1.2
按设计
注:
1.螺旋风管的钢板厚度可减小10％～15％。
2.排烟系统风管钢板厚度可按高压系统。
3.特殊除尘系统风管钢板厚度应符合设计要求。
4.不适用于地下人防与防火隔板的预埋管。
表4.2.6-1金属园形风管法兰及螺栓规格（mm）
风管直径D
法兰材料规格
螺栓规格
扁钢
角钢
D≤140
20*4
M6
14025*4
28025*3
63030*4
M8
125040*4
表4.2.6-2金属矩形风管法兰及螺栓规格（mm）
风管直径D
法兰材料规格（角钢）
螺栓规格
b≤630
25*3
M6
63030*3
M8
150040*4
250050*5
M10
表4.2.2-3中、低压系统有机玻璃钢风管板材厚度（mm）
风管直径D或长边尺寸b（mm）
厚度（mm）
D（b）≤200
2.5
2003.2
4004.0
6304.8
10006.2
表4.2.2-4中、低压系统无机玻璃钢风管板材厚度（mm）
风管直径D或长边尺寸b（mm）
厚度（mm）
D（b）≤300
2.5～3.5
3003.5～4.5
5004.5～5.5
10005.5～6.5
15006.5～7.5
D（b）≤2000
7.5～8.5
表4.2.7-3有机、无机玻璃钢风管法兰及螺栓规格（mm）
风管直径D或长边尺寸b（mm）
材料规格（宽*厚）
螺栓规格
D（b）≤400
30*4
M8
63040*6
100050*8
M10
一十三、消防栓系统、喷淋系统
检查项及测量标准：
1、原材料品牌壁厚检查项：
镀锌钢管、卡箍件、蝶阀、截止阀、过滤器、放气阀、喷淋头等。
2、设备检查项：
泡沫罐、消防泵、喷淋泵、稳压设备等。
品牌是否与合同一致；
型号参数是否与图纸一致；
材质是否与合同图纸一致
镀锌钢管（焊接钢管）：
公称口径
外径
普通钢管
加厚钢管
㎜
in
公称尺寸（㎜）
允许偏差
壁厚
壁厚
公称尺寸（㎜）
允许偏差（%）
公称尺寸（㎜）
允许偏差（%）
6
1/8
10.2
±0.5㎜
2.00
±10
2.50
±10
8
1/4
13.5
2.50
2.80
10
3/8
17.2
2.50
2.80
15
1/2
21.3
2.80
3.50
20
3/4
26.9
2.80
3.5
25
1
33.7
3.20
4.00
32
11/4
42.4
3.5
4.00
40
11/2
48.3
3.50
4.50
50
2
60.3
±1%D
3.80
4.50
65
21/2
76.1
4.00
4.50
80
3
88.9
4.00
5.00
100
4
114.3
4.00
5.00
125
5
135.7
4.00
5.50
150
6
168.3
4.50
6.00
1、镀锌管表面质量：
镀锌钢管的内表面应有完整的镀锌层。
不得有未镀上黑斑和气泡存在。
允许有不大的粗糙面和局部的锌瘤存在。
2、焊接管表面质量：
根据钢管相应的制造方法，钢管内外表面应光滑，不允许有折叠、裂缝、分层、搭焊缺陷存在。
钢管表面允许有不超过壁厚负偏差的划道、刮伤、搭缝错位、烧伤和结疤等缺陷存在。
允许焊缝处壁厚和内缝焊筋存在。
3、本表根据国标GB/T3091-2008（代替GB/T3091-2001），进行编写，其它详见该标准。
一十四、建筑用电工套管（PVC）
单位：
MM
序号
公称外径
平均外径的偏差
最小内径
厚度
最大
允许差
1
PVC16
-0.3
轻型
13.7
1.15
-0.3
中型
13.0
1.50
重型
12.2
1.90
2
PVC20
-0.3
中型
16.9
1.55
-0.3
重型
15.8
2.10
3
PVC25
-0.4
中型
21.4
1.80
-0.3
重型
20.6
2.20
4
PVC32
-0.4
轻型
28.6
1.70
-0.3
中型
27.8
2.10
重型
26.6
2.70
5
PVC40
-0.4
轻型
35.8
2.10
-0.3
中型
35.8
2.30
重型
34.4
2.80
中型
重型
1、外观：
管材内外壁应光滑、平整，不允许有气泡、裂口和明显的痕纹、凹陷、色泽不均及分解变色线；管材两端应与轴线垂直切平。
2、规格尺寸偏差：
管材平均外径、壁厚和长度极限偏差应符合上表规定。
3、管材同一截面壁厚偏差：
管材同一截面壁厚偏差不得超过14%。
4、管材弯曲度：
管材弯曲度应小于是1%。
5、本表参照建筑工业行业标准JG3050-1998及企业标准进行编写。
一十五、建筑用电工套管（JDG管）
JDG管（套接紧式镀锌钢导管、电气安装用刚性金属平导管）型号规格见表单位:
mm
型号
XCS1612
XCS2016
XCS2516
XCS3216
XCS4016
XCS5016
规格
φ16
φ20
φ25
φ32
φ40
φ50
外径D
16
20
25
32
40
50
外径允许偏差
0
0
0
0
0
0
-0.3
-0.3
-0.3
-0.4
-0.4
-0.4
壁厚S
1.2
1.6
1.6
1.6
1.6
1.6
壁厚允许偏差
±0.12
±0.15
±0.15
±0.15
±0.15
±0.15
长度L
4000
4000
4000
4000
4000
4000
长度允许偏差
±5.00
±5.00
±5.00
±5.00
±5.00
±5.00
一十六、排水UPVC管：
单位：
MM
序号
公称外径
平均外径/极限偏差
壁厚
长度L
基本尺寸
极限尺寸
基本尺寸
极限偏差
1
40
+0.3/0
2.0
+0.4
4000/6000
±10
2
50
+0.3/0
2.0
+0.4
3
75
+0.3/0
2.3
+0.4
4
90
+0.3/0
3.2
+0.6
5
110
+0.4/0
3.2
+0.6
6
125
+0.4/0
3.2
+0.6
7
160
+0.5/0
4.0
+0.6
8
1、外观：
管材内外壁应光滑、平整，不允许有气泡、裂口和明显的痕纹、凹陷、色泽不均及分解变色线；管材两端应与轴线垂直切平。
2、规格尺寸偏差：
管材平均外径、壁厚和长度极限偏差应符合上表规定。
3、管材同一截面壁厚偏差：
管材同一截面壁厚偏差不得超过14%。
4、管材弯曲度：
管材弯曲度应小于是1%。
一十七、柔性铸铁管
类型
GB/T12772-1999
CJ/T177-2002
CJ/T178-2003
A型
W型
I型
RC型
法兰承插式接口
卡箍式接口
卡箍式接口
法兰承插式接口
规格DN
mm
三耳5075100四耳125150200
直管50~300
管件50~250
50~300
三耳50~200四耳125150200六耳250八耳300
检查项及检查标准
尺寸重量及允许偏差详见《排水用柔性接口铸铁管及管件》GB/T12772-1999
A型接口直管（mm）
公称口径Dg
承插口尺寸
插口外径D2
承口内径D3
50
61
67
75
86
92
100
111
117
125
137
145
150
162
170
200
214
224
表2W型无承口直管尺寸、重量
公称口径Dg
（mm）
管外径D2
（mm）
壁厚
（mm）
重量（kg）
（L）=1500（mm）
（L）3000（mm）
50
61
4.3
8.3
16.5
75
86
4.4
12.2
24.4
100
111
4.8
17.3
34.6
125
137
4.8
21.6
43.1
150
162
4.8
25.6
51.2
200
214
5.8
41.0
81.9
250
268
6.4
56.8
113.6
300
318
7.0
74
148
一十八、球墨铸铁管
检查项及检查标准
尺寸重量及允许偏差详见GT/T13295-2008
公称直径DN（mm）
外径（mm）
壁厚
承口凸部近似重量
直径每米重量Kg
K8
K9
K10
K12
K8
K9
K10
K12
80
98
6
6
12.2
100
118
6.1
4.3
14.9
15.1
150
170
6.3
7.1
21.8
22.8
200
222
6.4
10.3
28.7
30.6
250
274
6.8
7.5
9
14.2
35.6
40.2
44.3
53
300
326
6.4
7.2
8
9.6
18.6
45.3
50.8
56.3
67.3
350
378
6.8
7.7
8.5
10.2
23.7
55.9
63.2
69.6
83.1
400
429
7.2
8.1
9
10.8
29.3
67.3
75.5
83.7
100
450
480
8
8.6
9.5
11.4
32.2
80.1
89.8
99.8
119.8
500
532
8.8
9
10
12
42.8
92.8
104.3
115.6
138
600
635
9.6
9.9
11
13.2
59.3
122
137.3
152
182
700
738
10.4
10.8
12
14.4
79.1
155
173.9
193
231
800
842
11.2
11.7
13
15.6
102.6
192
215.2
239
286
一十九、给水管（PPR管）
公称外径（dn）（mm）
PPR各压力下壁厚（mm）及偏差
公称压力（MPa）
PN1.25（S5）
PN1.6（S4）
PN2.0（S3.2）
PN2.5（S2.5）
基本尺寸
允许偏差
基本尺寸
允许偏差
基本尺寸
允许偏差
基本尺寸
允许偏差
20
2
0.4
2.3
0.5
2.8
0.5
3.4
0.6
25
2.3
0.5
2.8
0.5
3.5
0.6
4.2
0.7
32
3
0.5
3.6
0.6
4.4
0.7
5.4
0.8
40
3.7
0.6
4.5
0.7
5.5
0.8
6.7
0.9
50
4.6
0.7
5.6
0.8
6.9
0.9
8.4
1.1
63
5.8
0.8
7.1
1
8.7
1.1
10.5
1.3
75
6.9
0.9
8.4
1.1
10.3
1.3
12.5
1.5
90
8.2
1
10.1
1.3
12.3
1.5
15
1.7
110
10
1.2
12.3
1.5
15.1
1.8
18.3
2.1
S5、S4适用于冷水，S3.2、S2.5适用于热水
二十、配电箱
检查项及检查标准
1、配电箱箱体表面喷塑
2、箱体壁厚满足合同技术要求
配电箱
非标箱（mm）
户内箱（mm）
信息箱（mm）
长边≤800MM时箱体厚度1.5MM，长边≥800MM时箱体厚度2MM
≥1.2MM
≥1.2MM
注：
箱体尺寸、厚度参见清单
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