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安康燃气管道施工方案

安康城市中压燃气管道工程

 

 

XXXXX有限公司

二O一三年十一月八日

 

施工组织设计/方案报审表

工程名称:

安康城市中压燃气管道工程编号:

致:

XXXXXX监理咨询有限公司(监理单位)

  兹报验:

  □ 1单位工程施工组织设计

  □ 

  □ 

□ 

□ 

  本次申报内容系第次申报,申报内容项目经理部/公司技术负责人已批准。

附件:

施工组织设计/方案。

            承包单位项目经理部(章):

      

            项目经理:

 日期:

项目监理机构签收人姓名及时间

承包单位签收人姓名及时间

专业监理工程师审查意见:

 

专业监理工程师:

日期:

总监理工程师审核意见:

 

 

            项目监理机构(章):

  总监理工程师:

      日期:

  

注:

承包单位项目经理部应提前7日提出本报审表。

四川省建设厅监制

 

1.第一章:

工程概况与编制说明……………………………………3

2.第二章:

工程特点…………………………………………………4

3.第三章:

施工工期计划及保障措施………………………………4

4.第四章:

施工组织计划……………………………………………8

5.第五章:

施工方案及技术措施……………………………………11

6.第六章:

工程质量保障措施.………………………………………25

7.第七章:

文明、安全和环境保护措施……………………………28

 

第一章工程概况与编制说明

1.工程概况

1.1工程名称:

三桥南、巴山路中压燃气工程。

1.2建设地点:

安康市汉滨区。

1.3建设单位:

安康市逸华天然气公司

1.4工程概况:

本工程为安康市巴山路段解放路口东侧至文昌路长480米,管径为200mmPE管。

1.5质量要求:

达到国家验收规范合格标准。

1.6工期要求:

自开工之日起30日历天内完成全部工程。

1.7工程内容:

路面破除恢复,定向钻穿越焊接管道,管沟开挖回填,场地清理,渣土外运,管道安装、吹扫、试压,障碍物处理和管道保护,阀门井安装制作等。

2.编制说明

本工程施工组织设计依据下列文件、图纸、法规编制

2.1城市中压燃气管道工程招标文件

2.2城市中压燃气管道工程设计施工图

2.3《城镇燃气设计规范》------GB50028-2006

2.4《城镇燃气输配工程施工及验收规范》-----CJJ33-2005

2.5《聚乙烯燃气管道工程技术规范》—CJJ63-2008

2.6《燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统第1部分:

管材》—GB15558.1-2003

2.7《燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统第2部分:

管材》—GB15558.2-2005

2.8《辐射交联聚乙烯热收缩带》(SY/T4054-2003)

2.9《燃气用聚乙烯管道焊接技术规则》-----TSGD2002-2006

2.10陕西省及安康市有关文明施工管理规定及文件

第二章工程特点

1.工程特点

该工程属于市政工程,多位于城市主干道,施工干扰大,施工工作面受限,施工场地狭窄、管道线路点多线长、施工较为困难。

同时天然气是易燃易爆气体,危险性大,管线技术要求高,决不允许泄漏,必须要求每道工序严把质量关。

2.工程难点

2.1在合理划分区段、科学调配劳动力、施工进度的实施上;

2.2在交通安全的防护、粉尘和噪音污染的防护上;

2.3在管道焊接施工质量的保证上;

2.4在安装过程中PE管的保护和运输上。

3.针对工程特点与难点应制定的对策

3.1精心组织施工、细化施工工序、采取机械作业、分段分片、分阶段突击施工,完成一段恢复一段,保证道路畅通,做到文明施工;

3.2施工地段周围设连续密闭的防护栏,夜间设警示灯,以保证行人及车辆安全;

3.3制订地下管线防护措施,主动与产权部门联系,确定管线位置,按设计要求进行加固处理,施工中设专人防护;

3.4与供货商签订供货合同,保证工程质量,使货源能及时到场;

3.5施工单位应制定切实可行的施工技术措施,确保该工程按质、按期竣工。

第三章施工工期计划及保障措施

1.工期要求:

根据招标文件要求:

本工程计划开工日期为2013年11月30日,有效施工工期30天(日历天数)以内。

我单位对工期要求如下:

计划开工日期2013年11月30日,计划竣工日期2014年12月30日,我方要求本工程的施工有效天数为27天(日历天数)完工。

如遇特殊情况,项目经理要急时制定详细的进度计划,计划一经确认实施,就必须按时完成计划进度,如确因各种条件制约无法按计划实施时,项目经理将及时地抽调人员进行加班加点,必要时进行两个班组赶工,确保人力和机具的充裕。

2.组建项目部:

根据本工程的特点与施工的需要,为保证本工程的施工进度计划,确保工程质量,做好安全、文明施工,组建项目部(见施工管理人员管理架构图),选派具有丰富经验、管理优秀的项目经理来担任本工程的施工,并以精干高效的原则组建项目部成员,以确保投标书承诺的每一款,保持良好的信誉,达到使业主的满意。

施工管理人员管理架构图

3.项目部成员职责要求:

项目部工程管理体中,项目经理全权负责项目施工中的各项目技术、质量、经济指标。

项目技术负责人全面负责技术管理工作和工程质量的监督检查。

材料机具供应员负责材料的供应和施工机具的合理调配。

专职质检员负责工程质量检验及评定工作,全面配合施工人员严把质量关。

专职安全员负责整个工地的安全秩序工作,检查和消除安全隐患,杜绝安全事故的发生。

专职资料员负责技术资料的收集、整理工作。

专业施工员由项目部经理选派具有同类工程有丰富经验的专业技术人员担任,负责各专业技术工作技术、质量及具体施工,造价员负责工程各阶段完成情况计划报表及工程完工后在规定时间内编报竣工结算。

4.施工准备

4.1熟悉图纸:

当工程中标签定合同后,立即组织图纸内审,组织现场技术人员熟悉施工图纸,深刻领会设计意图及要求,会同建设单位、设计单位做好图纸会审工作,把图纸上存在的问题在施工前解决。

4.2技术交底:

项目部经理组织项目部专业技术人员对工程的关键部位、关键工序、特殊过程施工编制专门的施工方案,对采用的新工艺、新材料应编制施工作业指导书,并及时做好各进场班组的技术、质量、安全交底工作。

4.3材料计划:

在图纸会审的基础上,认真进行工料分析,根据施工顺序编制材料需用计划,提出加工预制及采购计划,所有材料必须按计划进入施工现场,并按总平面图规划进行堆放、标识、保管。

4.4人机计划:

制定本工程的劳动力计划(见附表1)和机械需用计划(见附表2),开工前做到人员、机械设备落实到位,一旦确定进现场时间,保证做到随时调动施工人员和机械设备,达到开工所具备的一切条件。

及时组织施工人员队伍,使劳动力有计划、有组织的分段进入现场,满足施工高峰期的劳动力需用量,并对进入现场的人员进行安全与环境维护的教育及交底工作。

4.5施工用水:

根据本工程特点用水主要在基建用水、施工现场洒水以及生活用水。

从建设单位指定的水源处用DN25焊管或胶皮管铺设至用水区。

4.6施工用电:

施工现场设临时配电柜,从指定电源处接通,电缆线路根据现场情况埋地或架空敷设,然后引至用电设备。

同时应配备柴油发电机,以防停电。

4.7临时设施:

为满足施工要求,需要在现场放置砼搅拌站,材料堆放现场,活动工具房、搭设加工平台、办公室。

根据现场踏勘情况,由业主指定材料加工场地,办公用房、职工用房等布置。

5、与相关单位配合协调措施

5.1与建设单位的协调:

本承包单位将与建设单位协调和合作,并提供所有所需的有关资料、设备和人员,并确保本单位的工作是按正确的工序施工。

在施工进行中的各个阶段,本单位将与其它有关的单位保持紧密的合作和协调以落实各分工交界点的工作,以便有效和合理的安排设备和人员。

5.2与监理工程师间的协调

5.2.1.在施工全过程中,严格按照建设单位及监理工程师批准的“施工组织设计”进行全面质量管理。

在本单位“自检”的基础上,接受监理工程师的验收和检查,并对不合格的项目,按监理工程师的要求整改。

5.2.2严格贯彻已建立的质量控制、检查、管理制度并据此对施工班组予以控制,确保产品达到优良。

杜绝现场分包单位不服从监理工作的不正常现象发生,使监理工程师的指令得到全面执行。

5.2.3.严格按照监理规程作好施工过程记录、材料入场检验工作。

 

第四章施工组织计划

1.施工工序

测量定位放线→路面切割→管沟人工开挖→管线布管→井室砌筑→管道安装→PE管焊口检测→套管制作→PE管穿越→阀门安装→管道吹扫→管道强度和气密性试验→土方回填夯实→路面恢复→渣土外运→场地清理→交工验收→竣工资料。

2.施工阶段划分关键控制点

序号

施工阶段

主要完成的工作内容

1

施工准备阶段

组建项目经理部,施工管理人员进场,生活、生产区设计规划建设、搞好三通一平,施工用设备进场,图纸资料自审、编织作业指导书和施工方案

2

第二阶段

测量定位放线、路面切割、管沟开挖、沟基础处理、井室砌筑、管道安装、管线吹扫、管线强度和气密性试验、定向钻穿越、障碍物处理、土方回填夯实、路面恢复、场地清理、垃圾外运

3

第三阶段

竣工图、竣工资料验收、工程总验收

3.施工任务划分

3.1.项目部应根据施工进度拟安排人员表:

(附表1)

序号

工种

计划用工人数

1

PE管焊工

2

2

电工

1

3

质检员

1

4

安全员

1

5

资料员

1

6

普工

4

7

3.2.拟投入的主要施工机械设备表(附表2)

序号

机械设备名称

数量

用于施工

部位

1

自卸运输汽车

1

安装拆除、运输、

2

切口机

4

安装

3

空气压缩机机

2

安装

4

试压设备

10

安装

5

经纬仪

4

安装

6

发电机

1

现场安装

7

全自动PE热熔焊机

2

现场安装

8

锯弓

4

4.材料供应及验收

4.1材料供应

按施工图及招标文件的要求编制材料需求清单,及时向甲方提交,需我方采购的材料,根据要求采购,满足施工进度要求。

4.2材料验收

按材料采购相关文件的要求组织验收,验收结果要有文字记录。

具体要求如下:

(1)所有主材的材质、规格、型号、质量应符合设计及招标文件的规定,并按国家现行标准进行外观检验。

(2)所有主材必须具有制造厂的质量证明书,其质量符合国家现行标准的规定。

(3)一般材料按照采购文件的要求进行验收。

(4)验收PE管材、管件时,应在同一批中抽样,并应按现行国家标准《燃气用埋地聚乙烯管材》和《燃气用埋地聚乙烯管件》进行规格尺寸和外观性能检查,必要时宜进行全面测试。

4.3材料保管及现场材料保护

材料应根据材料的特性妥善保管。

(1)管材、管件在户外临时堆放时,应有遮盖物。

(2)管材存放、搬运和运输时,应用非金属绳捆扎,管材端头应封堵。

(3)焊接材料等需防潮的材料,应保证材料保管的湿度,材料保管环境的湿度不能超过规定的要求。

若环境条件不能达到要求,应采取密封保护的方式进行保管。

(4)对密封件等不能有锈迹的材料应涂防锈油脂(钙机脂或钠机脂)保护。

(5)有质量保证期限的设备和材料,应在材料的帐册和标识牌上标明产品的有效期。

(6)现场材料应根据现场实际情况,做到分门别类堆放整齐,防曝晒、雨淋。

第五章施工方案及技术措施

1、施工总体方案:

1.1燃气主干管道施工采取白天作业,分段围闭施工,完成一段回填一段,备种留头过路管主要安排在晚上进行,利用夜间车少、人少的优势,以不妨碍交通的正常通行。

待该段主干管全部铺设完成后,统一进行吹扫、试验等工序。

1.2在整个工程施工过程中应根据施工进度相互配合,做到协调统一、目标一致。

2、土建施工技术措施

2.1土建施工的内容

土建施工的内容包括:

测量、定位、放线、路面切割、管沟人工开挖、、基础处理、标高测量、井室砌筑、土方回填、路面恢复、渣土外运、场地清理等。

2.2定位放线

2.2.1依据图纸及甲方提供的座标、标高控制网布置图、编制放线作业指导书,经甲方、监理批准后实施。

2.2.2依据作业指导书及座标控制点,采用经计量、检定合格的测量仪器(经纬仪、水平线、测量绳)进行测量,设置控制木桩。

需开挖断面将控制木桩设在距上边口1.5m处或沟边附近的电杆及围栏处,在平面转角和断面转角处必须设置控制木桩,控制木桩设置完成后进行复测,核对无误后,填写控制木桩放线定位记录,甲方、监理签字认可。

2.2.3沟槽底部中心及标高控制线一定要严格测量,控制尺寸不超过允许值范围。

2.3管沟人工开挖

2.3.1开挖依据施工控制木桩设置图和定位作业指导书要求进行,采用白灰撒线,报经业主、监理验收合格后,方可施工。

2.3.2管沟开挖之前,为了保护周围环境和文明施工及安全,必须在管沟两边设置密闭防护栏,使行人车辆完全与施工现场隔离。

2.3.3在距施工现场20m处设置安全警示牌,在防护栏上每隔10m处设置安全警示标语和文明施工标语及安装夜间施工警示装置。

2.3.4开挖砼路面的地方,在开挖之前按照撒线位置,用砼切割机将路面上的砼面切开,然后用撬杠和錾子将其打成碎块,运到经甲方指定位置,不允许堆在施工现场,防止二次污染。

2.3.5沟槽顶部路面进行机械破碎后,采用人工挖槽。

沟槽开挖过程中,应对两侧构筑物及槽壁加强监控量测,确保施工及构造物安全。

管道沟槽应按设计平面位置和挖深开挖。

槽底底宽:

de200管为0.60m;沟槽上口宽0.8m,沟槽挖深按设计施工图并结合现场实际情况和管道铺设方法确定。

2.3.6管道沟槽应按放线所确定的平面位置和标高开挖。

沟槽开挖至设计深度后,进行夯实,再做0.2m的连砂石基础回填。

2.3.7沟槽出现局部超挖时,应回填夯实,具体要求设计施工图纸规定。

2.3.8沟槽开挖至设计标高时,由监理工程师检查沟槽尺寸及地基地质,检验合格后进行下道工序。

验槽后不应长时间晾槽,应迅速进行下步工序施工,当下步工序与本工序不连续时,槽底预留保护土层不挖,待下步工序开工时再挖。

施工中应避免扰动槽底土壤,槽底不得受水浸泡。

2.3.9当本工程在既有各类管线下面穿过时,应保证既有管线不下沉、不弯曲、不开裂、不漏水;当本工程既有管线上面穿过时,则对既有管线加以保护并加固本工程管线基础,保证不压坏各类现有管线并且不影响其检修。

2.3.10沟槽两侧材料及土方堆入或施加其它荷载时,不得危及工作人员、邻近建筑物、各种管线和其它设施的安全,且不得掩埋雨水口、管道周围、地面测量固定标志以及地下管道的井盖,不妨碍其它正常使用。

沟槽周边1m范围内不得堆放建筑材料及挖出土方。

2.3.11管线位置、槽底高程、坡度、平面拐点、坡度折点必须经测量检查合格。

2.3.12挖出的多余土方应及时运往业主指定的弃土场。

余土外运采用人工装车自卸汽车运输。

外运时必须遵守当地市容卫生及交通管理部门的有关规定,运土车应覆盖,避免扬尘与泄漏,必要时进行洒水防尘处理。

余土运至弃土场后应堆放整齐、稳定、且保持排水畅通,不得对周围的建筑及其它设施产生干扰,不得影响正常的人行或车辆的行驶,不得对农田灌溉渠道和天然水流产生污染和淤塞。

3、PE管运输、布管与下管

3.1管子采用工程车运输,运输时,管子放在支撑表面为弧形的宽的支架上,紧固管子的非金属绳等应衬垫好,运输过程中管子不能互相碰撞;PE管材存放、搬运和运输时,应用非金属绳捆扎,管材端头应封堵,同时不得抛摔和受剧烈撞击,不得曝晒和雨淋,不得与油类、酸、碱、盐等其他化学物质接触。

3.2管子运输和布管尽量在管沟挖成后进行。

将管子布置在管沟堆土的另一侧,管沟边缘与管子安全距离不应小于500mm。

布管时,应注意首尾衔接。

在街道布管时,尽量靠一侧布管,不要影响交通,并尽量缩短管道在道路上的放置时间。

3.3管道下沟前,管沟应符合如下要求:

3.3.1管道下沟前应按设计图纸检查管沟的标高及沟底和沟基质量。

清除沟底的一切杂物,然后进行夯实,做0.2m的砼基础垫层;对软弱管基及特殊性土壤应根据国家有关规范要求处理。

3.3.2应将管沟内塌方土、石块、雨水、油污等清除干净。

3.3.3应检查管沟深度、标高和断面尺寸,并应符合设计要求。

3.4PE管下沟采用人工下管法,下管时,抬管使管子移至管沟边沿,用绳子穿过PE管两头和中间段,人工紧握绳子的两头然后将管子慢慢放到沟底。

并调整管与管间的距离。

4、阀门井施工

4.1砖砌阀门井施工工序

4.1.1检查井位置测量放线:

根据图纸,结合现场实际情况,测量定位检查井位置

4.1.2先从地面往下挖至坑底

4.1.3底板:

用人工将井中的土慢慢取出,人工清土并找平,防止超挖。

在检查井位置铺混凝土C15垫层

4.1.4检查井砌筑:

底板弄好后,开始砌检查井。

砌筑用砖应将砖表面上的污物和水锈清除,并用水浸。

各砖层间上下错缝,内外搭砌,灰缝均匀一致,里口灰缝宽度不应小于5mm,砌砖时砂浆应饱铺满挤,挤出胡砂浆应随时刮平,严禁用水冲浆灌缝,严禁用敲击砌体的方法纠正偏差。

抹面前,应清扫干净砌体表面上粘结的灰浆,污泥等,并洒水湿润。

4.1.5安装成品井盖。

4.1.6检查井周围回填土:

回填土应达到回填要求。

5、PE管道组装

5.1聚乙烯燃气管道安装的操作工人上岗前应经过专门培训,经考试合格后方可上岗操作。

对于中断聚乙烯燃气管道连接6个月以上,再次上岗前也应经过考试和技术评定;当使用的设备变化时,应针对该设备操作要求进行专门培训。

5.2聚乙烯燃气管道施工前应制定施工方案,确定连接方法、连接条件、焊接设备及工具、操作规范、焊接参数、操作者的技术水平要求和质量控制方法。

5.3聚乙烯燃气管道连接前应对管材、管件及附属设备按设计要求进行核对,并应在施工现场进行外观检查,符合要求方准使用。

5.4聚乙烯燃气管道不同连接形式应采用对应的专用连接工具。

5.5聚乙烯燃气管道连接时,管端应洁净。

每次收工时,管口应临时封堵。

5.6聚乙烯燃气管道连接结束后,应进行接头外观质量检查。

不合格者必须返工,返工后重新进行接头外观质量检查。

5.7热熔连接前、后,连接工具加热面上的污物应用洁净棉布擦净。

5.8热熔连接加热时间和加热温应符合热熔连接工具生产厂和管材、管件生产厂的规定。

5.9热熔连接保压、冷却时间,应符合热熔连接工具生产厂和管材、管件生产厂的规定,在保压、冷却期间不准移动连接件或在连接件上施加任何外力。

切翻边检测10%焊口。

5.10热熔对接连接还应符合下列规定:

5.10.1对接连接前,两管段应各伸出夹具一定自由长度,并应校直两对应的连接件,使其在同一轴线上,错边不宜大于壁厚的10%。

5.10.2管材和管件连接面上的污物应用洁净棉布擦净,应铣削连接面,使其与轴线垂直,并使其与对应的待连接断面吻合。

5.10.3加热完毕,待连接件应迅速脱离对接连接加热工具,并应用均匀外力使其完全接触,形成均与凸缘。

5.11电熔承插连接还应符合下列规定:

5.11.1电熔承插连接管材的连接端应切割垂直,并应用洁净棉布擦净管材和管件连接面上的污物,并应标出插入深度,刮除其表皮,然后将酒精倒在一次性纸巾上,擦净管件和管材连接面污垢。

5.11.2电熔承插连接前,应校直两对应的待连接件,使其在同一轴线上。

5.12聚乙烯燃气管道宜蜿蜒状敷设,并可随地形弯曲敷设,其允许弯曲半径符合规定。

如有接头在弯曲半径范围内,错开其允许弯曲半径。

5.13聚乙烯燃气管道埋设的最小管顶覆土厚度应符合规定。

5.14聚乙烯燃气管道敷设时,宜随管走向在管顶正上方埋设金属示踪线;距管顶不小于300~500mm处理埋设警示带,警示带上应标出地下有燃气管道危险等醒目的提示字样。

5.15聚乙烯燃气管道下管时,应防止划伤、扭曲或过大的拉伸和弯曲。

6、定向钻穿越管道

6.1施工程序

交桩→放线→验线→操作坑开挖→防护→验坑→设备下水、水平导向钻孔→下管→穿越→组对→焊接→检测→补口→隐蔽验收→回填→地貌恢复→交工验收。

6.2施工方法

6.2.1、工程采用定向钻方法穿越施工,施工时采用先钻孔、扩孔再回拖拉管。

6.2.2、设备采用从国外引进的世界上先进的RD385导航仪进行轨道导航,其误差不超过50mm,钻进设备为国内较为先进的GBS-10型非开挖铺管钻机。

6.3、穿越前的准备工作

6.3.1施工前应向有关主管部门取得联系,征求对方意见后,方可施工。

施工时应了解清楚地下设备的确切位置,并请业主、监理等主管部门的有关人员到现场指定位置,并设置醒目标志。

6.3.2穿越段的预制:

由于受场地限制,PE管的预制放在坑底,拖一根焊接一根,其施工方法与检验标准均与主体管道相同。

6.3.3在小区道路两侧放出管线中心线,确定定向钻穿越的进、出口位置,在两端各挖一个操作坑,确定管道入土和出土位置。

6.3.4操作坑测量放线后,请业主、监理验收合格,然后开挖穿越小区道路两侧的钻进工作坑(操作坑)和接收工作坑(操作坑),开挖土方采用人工开挖,操作坑尺寸为10米×3米×2.5米,坑边标高比管底标高低0.3米,并在作业坑的坑底铺素混凝土垫层100-150mm,坑边用Φ140mm衫木桩间距500m支撑挡土,四周用木板挡土,防止沟壁坍塌。

操作坑经业主、监理确认安全后,方可施工。

6.4、现场布置

6.4.1由于场地受限且穿越管标高很低,因此钻进设备放在坑底,并在钻机前方和后方采用钢管桩支护

6.4.2操作坑开挖前用钢管、彩板进行圈围护栏。

6.4.3根据公路等级的相应要求,在穿越点两侧分设警示标志、减速标志、施工标志、安全通过标志和夜间照明装置。

6.5、施工步骤

6.5.1首先确定起钻位置,按照图纸要求及地下设施情况,钻孔位置选在地下2米处。

6.5.2位置确定后,调整设备的钻角及速度进行钻孔,由于管道不粗加上穿越距离较长,角度设为零。

根据设备的性能及土质情况调整钻进速度,开始时速度不宜太快以防偏离轨道太多无法挽回,同时不断用导航仪定位,若有偏差及时调整钻头角度确保轨道符合设计要求。

6.5.3在套管穿越合格后,根据穿越主管道的长度,与挖好的操作坑相连接。

管沟沟底标高低于设计标高300mm,以便于主管穿越及连头。

6.5.4在主管道端部焊上拖管头,在接受坑一端打上地锚,安装卷扬机和倒链。

主管道穿越前必须将套管内的泥土、石子等杂物清除干净。

6.5.5用吊管设备将主管放入沟底,用钢丝绳牵引拖管头带动主管道穿越套管,后端用吊管设备调整管子中心,辅助发放。

6.5.6整个穿越后,两端用管帽封堵。

6.5.7安装完毕且见检验合格后进行回填,并恢复边沟、排水沟等道路设施。

6.6、安全要求

6.6.1、下沟工作前应先对吊管设备、吊带或滑动滚式吊具进行安全检查。

6.6.2、下沟及回填作业中,应注意各机械的相互配合,无关人员禁止进入工区。

6.6.3、清沟及其它沟下作业不得与管道下沟同段同时进行,吊管下沟时管道与管沟之间不准用任何人站立。

6.6.4、沟作业严禁单机作业,以免发生滚管事故,下沟必须专人指挥,以免发生混乱,出现事故。

6.6.5、风、雨、雾天气应停止下沟及回填作业。

6.6.6、有的运管车辆、设备应保证处于完好状态,不得带病作业。

6.6.7、运管车辆必须中速行驶,避免急刹车,防止管子位移、移动伤人、破坏防

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