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厂址自然条件

华能瑞金电厂

#1、2机组精处理系统酸碱改造项目

安装施工技术规范书

招标单位:

华能瑞金电厂

设计单位:

华东电力设计院有限公司

2017年9月

1.厂址自然条件1...

2、现场施工条件3...

3、工程项目及主要工程量描述4...

4工程项目及主要工程量9...

5、技术规范及验收标准9...

6、工程建设目标11

1.厂址自然条件

1.1工程概况

1.1.1工程名称

华能瑞金电厂1、2号机组精处理系统酸碱改造项目(以下简称瑞金电厂精处理改造工程)。

1.1.2工程地址

江西省赣州市。

1.1.3工程性质

本工程为对已有系统的改造项目,对瑞金电厂2X350MW机组已有的精处理再生系统进行改造,主要改造内容:

1)将精处理原盐酸再生系统改为硫酸再生系统;2)将锅炉房区域的精处理酸碱贮存设备搬迁至化水车间的酸碱贮存区,集中布置;3)对高速混床的进水装置进行改造替换。

其中,酸、碱管道属于GC2类压力管道,其设计、安装、试验应执行GB/T

20801.1~6-2006《压力管道规范工业管道》。

1.1.4建设规模

本改造工程的主要内容为:

(1)在原有的锅炉补给水处理系统酸碱区一侧,新建一套精处理酸碱贮存系统,包括2台10m3立式硫酸贮存罐、1台10m3立式碱贮存罐及卸硫酸泵、酸/碱计量泵、安全淋浴器等,用于精处理再生;卸碱泵利用锅补水系统的原有卸碱泵。

(2)原锅炉房内的精处理酸碱系统仅作为施工过渡期的备用,当新的酸碱系统建好后考虑拆除。

(3)新增酸碱管道与原再生系统的接入点位置设置在精处理再生罐的酸、碱接入口处(位于#1、#2机组主厂房内),具体根据现场实际确定。

(4)由于原有的精处理再生用水泵布置在主厂房内,所以本工程需在锅补水车间增设2台再生水泵,为精处理再生提供除盐水进行酸碱稀释和输送,需增加部分除盐水管道,并调整控制逻辑。

原有的精处理再生用水泵仍用于再生其他工艺步骤的供水。

(5)对#1、#2机组原高速混床(共6台)内的进水装置进行替换改造,采用更加合理的两级配水装置,使混床进水均匀。

1.1.5工程进度

工程计划于2017年10月开展施工准备,计划2017年11月底完工。

以上工程进度计划,有着一定的不确定性,甲方将根据实际情况调整工程进度,乙方应满足甲方的工程进度调整要求。

1.2工程地质条件

1.2.1地形、地貌

赣州市群山环绕,断陷盆地贯穿于以山地、丘陵为主,占总面积的80.98%。

其中

丘陵面积24053平方千米,占赣州市土地总面积61%;赣州市山地总面积8620平方千米,占赣州市土地总面积21.89%;兼有50个大小不等的红壤盆地,面积6706平方千米,占赣州市土地总面积的17%。

赣州市四周有武夷山、雩山、诸广山及南岭的九连山、大庾岭等,众多的山脉及其余脉,向中部及北部逶迤伸展,形成周高中低、南高北低地势。

赣州市海拨高度平均在300〜500米之间,有海拔千米以上山峰450座,崇义、上犹与湖南省桂东3县交界处的齐云山鼎锅寨海拔2061米为最高峰,赣县湖江镇张屋村海拔82米为最低处。

1.2.2水文地质

赣州市位于赣江上游,是以暴雨、洪水为主要自然灾害的地区。

每年4〜9月为

汛期,5〜6月为洪水多发季节,春汛和秋汛也时有发生。

2012年,赣州市年平均降水1967毫米,比多年同期均值偏多25%。

年实测径流量431.33亿立方米,赣州市径流量年内分配不均衡,汛期(4〜9月)实测径流量为275.94亿立方米,占全年径流量的64%,非汛期径流量为155.39亿立方米,占全年径流量的36.0%。

各河川径流量补给主要是降水,属雨水补给型。

据对域内赣江、贡江、章水、上犹江、桃江、梅川、桂坝河、浈水、绵江、平江、濂江、湘水、琴江、崇义水、九曲水、寻乌水等17条重要大中河流及18个县(市、区)的53处水质监测断面,赣州市5个省1个市界河断面和16个“百大哨口工程”,就江河水中金属化合物、非金属化合物和有机物等26个项目进行监测分析,各主要江河重要水域水质状况为:

质地优良的I、U类别水质全年比例为64.1%,丰水期

72.1%,枯水期49.1%;合格的川类水全年为22.2%,丰水期14.2%,枯水期31.4%;轻度污染的W类水质全年为7.9%,丰水期10.6%,枯水期5.6%;重度污染的V类水质全年为0.8%,丰水期0.1%,枯水期8.1%;严重污染的超V类水质全年为5.0%,丰水期3.1%,枯水期5.8%。

1.2.3地震

赣州市抗震设防烈度为6度、设计基本地震加速度值为O.05g。

1.3工程气象条件

赣州市地处中亚热带南缘属亚热带季风气候区,具有冬夏季风盛行、春夏降水集中、四季分明、气候温和、热量丰富、雨量充沛、酷暑和严寒流时间短、无霜期长等气候特征。

赣州市总降水量平均为1318.9毫米,全市年平均气温为19.8C。

春季阴雨连绵;夏季先涝后旱少酷暑;秋季风和日丽天气爽;冬季冷而不寒少雨雪。

主要气候数据如下:

气象统计资料:

年平均气温

19.4

最热月平均气温

30.5

C

最冷月平均气温

8.5

C

极端最高温度

40.3

C

极端最低温度

-8

冬季主导风向

东南风

夏季室外平均风速

1.8m/s

冬季室外平均风速

1.6m/s

2、现场施工条件

2.1交通运输条件主体工程位于厂区内一期化水车间内,施工十分便利,可利用二期预留车间的场地做施工区;厂区及主厂房内管道需根据现场实际布置,建议施工单位至现场踏勘确定。

2.2施工用地施工用地情况以甲方提供的规划布置图为依据,并以现场实际踏勘了解情况为准

2.2.1设计说明及图纸,由甲方负责提供。

2.2.2现场施工临建必须符合瑞金电厂相关管理规定。

2.3施工力能供应

2.3.1为施工现场提供的条件和要求

1)乙方按甲方提供的线路进行引接施工通讯线路;

2)甲方将向乙方提供测量控制点;

3)氧气、乙炔、氩气:

分散供气,乙方自行组织供应;

4)压缩空气、施工用水、用电:

乙方按甲方指定的接口位置进行引接施工用压缩空气、用电、用水(水电由甲方免费提供),必须符合瑞金电厂相关管理规定;

5)乙方应负责将本管辖区域内的生产、生活污水进行处理后排放,并使之达到环保要求的标准,费用由乙方自理,若发生乙方造成的污染环境或其它后果,由乙方承担全部责任;

6)乙方应按照甲方指定的位置处理生活垃圾和建筑垃圾,费用由乙方自理。

若发生由于乙方未按甲方指定位置及方法处理生活及建筑垃圾的情况,所发生的后果由乙方负全部责任;

7)公共施工区域内的生活、生产污水,生活、建筑垃圾乙方应按甲方的指示进行清理,且费用由乙方承担;

8)乙方应保持施工生产区及施工生活区文明、卫生;

9)施工消耗性材料、各种劳保用品由乙方负责。

特别说明:

施工中需要使用的砂轮片、磨光片、切割片、各种钻头磨头、抹布、拖把、扫把、垃圾袋(桶)、氧气、乙炔、氩气、氮气、二氧化碳、红丹粉、面粉、干冰、清洗用的酒精汽油煤油等、润滑松动剂、各种清洗剂、着色剂、显像剂、彩条布、塑料布、橡胶垫、各种砂纸、白布带、焊条、焊丝、记号笔、白板笔、扎带、生料单、绝缘胶带、塑料带、透明胶带、毛刷、铜丝刷、焊锡丝(膏)、木板、枕木、锯条、膨胀螺栓、铁丝、各类手套等全部由乙方负责,未提及的按上述原则,均属乙方范围;

10)乙方必须配备专职施工文件管理人员,且有相应的工作经验。

2.3.2施工通讯

乙方自行负责。

3、工程项目及主要工程量描述

3.1安装施工的主要内容

本次招标施工范围主要包括:

2台10m3立式酸贮存罐、1台立式碱贮存罐、2台卸

酸泵、2台再生水泵、2台酸计量泵、2台碱计量泵、1台安全淋浴器及相应管道、阀门、支吊架和配件的安装、调试、电缆埋设、管道防腐、水压试验等工作;6台原高速混床内部的进水装置进行替换改造;以及由于现场土建施工出现偏差时所产生的较小工程量的变更等。

现场设备(贮存罐外表面)、管道及支吊架需要除锈和防腐涂漆,乙方还须负责

管道除锈和防腐涂漆工程,防腐涂漆质量标准应按照国家有关规定执行。

以上安装工程主材(如设备、管材、阀门、管件、仪表等等)均由甲方购买,安装工程辅材、管托、支吊架材料、除锈和防腐涂漆材料由乙方购买。

主要内容如下:

3.1.1设备的安装与调试(含管道、管件、阀门、仪表、支吊架等安装与调试)。

药品贮罐等设备在就位后,应将各设备的支脚焊在基础的预埋钢板上,焊缝为连续焊,焊缝高度与支脚的钢板厚度相同。

3.1.2钢管焊口均须采用氩弧焊打底,电焊盖面焊接工艺,小管道采用全部氩弧焊。

防腐管道在安装前应对衬胶层和衬塑层按规定的电压等级进行高压电火花检测,合格后方可安装。

3.1.3所有阀门安装前必须100%进行解体检查(进口阀门或厂家出具书面证明的除外),解体复装的密封件须采用优质密封件,如柔性石墨缠绕垫片、定型添料、金属缠绕垫等措施,保障无渗漏;

3.1.4为保证系统清洁,对系统不易检查到的部位,须采用内窥镜方式检查后验收封闭。

3.1.5小口径管道(取样、热工取源小管道等)采用套接接头。

3.1.6硫酸阀门为衬聚四氟乙烯阀门,碱液阀门为不锈钢阀门,阀门、法兰垫片均应采用聚四氟乙烯垫片。

不锈钢管道与支吊架间应设3mm厚橡胶垫片。

3.1.7对安装中未对口焊接的管口(包括设备、阀门及封口)一律不准开启,对好口未焊或未焊完的口必须用密封带封住以防受潮腐蚀。

3.1.8设备及管道的防腐处理

1)埋设在地下的钢管,其内外表面必须进行防腐处理,防止土壤和杂散电流的腐蚀。

2)在进行防腐处理之前,应将管道表面的污垢,灰尘等仔细清除掉,并用机械或手工的方法清除管壁表面上的铁渣、铁锈,达到SA2.5级标准,以使保护层在金属表面上有高度的附着性。

3)酸、碱管道的检查等级应不低于IV级;IV检查应对管道的制作和安装的焊缝、螺纹、螺栓连接及其他接头进行100%目视检查;目视检查应符合GB/T20801.5-2006之表2的规定。

IV检查应对管道的对接焊缝进行不低于5%射线或超声波无损探伤,检测要求应符合JB/T4730.1-4730.6《承压设备无损检测》;

4)碳钢管(碳钢内衬聚四氟管)的防腐处理措施如下:

a)明设钢管外壁应先涂刷2度环氧底漆,再涂刷2度醇酸磁漆或环氧磁漆进行防

腐,具体做法按生产厂家产品技术说明书进行施工。

b)室外埋地钢管外壁采用环氧煤沥青漆防腐层,防腐等级为加强级,具体做法

为:

底漆-面漆-玻璃丝布-面漆-面漆,干膜厚度》0.4mm

c)酸碱管道外壁应做色标,涂料颜色按DL/T5072《火力发电厂保温油漆设计规程》执行。

5)酸、碱管道严禁穿过生活间、办公室、控制室和直接埋地。

3.1.9管道水压试验

1)管道系统安装完毕后应进行水压试验,以检查各连接部位(焊缝、法兰接口、

管件)的严密性。

试验介质为洁净水;当对奥氏体不锈钢管道或不锈钢组成件或容器进行试验时,水中氯离子含量不得超过50mg/L;

2)本工程管道的工作压力约为0.6MPa,设计压力为I.OMPa,水压试验压力采用

1.5MP&当压力达到试验压力后,应保持5min,然后将压力降至工作压力后,进行全面仔细的外观检查,若无渗漏现象,即认为合格。

3)管道系统进行严密性水压试验前应做到:

结束焊接和热处理工作,并经检验合格,试验用压力表经校验正确,有严密性试验的技术,安全和组织措施,结束支吊架安装工作。

3.1.10更换高速混床内部进水装置时,应与业主运行人员进行协调,在机组停运或确保混床已完全从主系统隔离时,排净混床内部的树脂,才可打开混床人孔,拆除原有的进水装置并进行更换。

3.1.11安装厂区酸碱管道时应注意新增管道、支吊架与老厂设备、管道等已有设施的间距,确保安全,必要时应做防护措施。

3.2热控(含电气)系统设备施工的主要内容

3.2.1精处理酸碱改造系统配套的所有热控仪表(包括压力、酸碱浓度计、流量计等)、气动阀门等设备安装调试。

3.2.2现场电缆的连接及电源箱,控制柜的安装及就位。

3.2.3热控系统的安装和调试工作。

3.2.4所有设备防雨、控制电缆,动力电缆及桥架,防火封堵等的铺设及施工。

3.3调试验收

3.3.1乙方负责本标段范围内设备的单体调试、分部试运、系统整体调试试运等工作。

3.3.2乙方提供调试、试运大纲,经甲方审核批准后组织调试、试运工作。

3.3.3乙方应在调试试运完成后10天内将调试报告交至甲方。

3.4其他需要说明的问题

3.4.1乙方负责本工程安装施工所需设备、材料到达施工现场后接收、卸车、场内运输、静态检验、保管维护和发放工作,负责本工程安装施工所需设备、材料的二次转运、剩余材料移交给甲方等工作,期间发生的所有费用由乙方负责。

3.4.2乙方必须执行甲方的一切工程管理制度及与安全、进度、质量有关的奖惩管理制度。

3.4.3施工现场要设置安全、文明、管理人员,并建立现场施工的各项管理制度;派主要负责人参加甲方组织的协调会或有关的其他会议。

3.4.4施工、生活区应保持文明和卫生,不许乱排、乱放,若发生由于乙方未按要求和规定处理生活及建筑垃圾的情况,造成污染后果的费用由乙方负责,甲方同时将对乙方进行1万以上3万以下的罚款。

3.4.5乙方需有相应的土建及安装资质,且自主报价。

3.4.6乙方应充分考虑施工的特殊性及前期工期的紧迫性,在有利季节必须调动充足的人力和物力,满足现场的施工需要及工期保证。

3.4.7乙方应充分考虑施工现场的特殊性、施工的难度;乙方应组织人员到现场进行勘测,为施工做好准备,甲方提供配合,其费用由乙方负责。

3.4.8乙方应根据甲方的要求及安排,及时派遣相关人,熟悉设计文件及相关图纸资料。

3.4.9乙方在现场应遵守所有现行的有关文明施工的规章制度以及甲方为本工程制定的相关规定。

3.4.10为了保护工程或为了公众及他人的安全及方便,在甲方或任何依法建立的主管机关所要求的时间和地点,乙方应以其自己的费用提供并维修所有的照明、护栏、围墙、警告标志及守卫设施。

3.4.11乙方应以自己的费用采取适当的措施,确保其工作人员和劳务人员的健康和安全。

3.4.12乙方材料存放区及生活区的警卫由乙方负责,并服从甲方管理。

3.4.13发出任何移交证书后,乙方应立即从已签发证书的工地上将所有有关的乙方的设备、多余材料、垃圾及各种临时工程设施拆除、撤走,使这部分工程及工地保持清洁,并须经甲方验收合格。

服务期限结束后30日内,乙方必须将其施工、生活临时建筑清除。

3.4.14乙方在任何时候均应采取一切合理的预防措施,以防止其雇员或在其雇员之中发生任何违法的、暴乱性的或妨害治安的行为,并维护治安和保护工程附近的个人或财产免遭上述行为的破坏。

3.4.15采取一切合理措施,保护作业现场及作业现场周围的环境,避免污染、噪音或由于其作业造成的对甲方或第三方人员和财产等的危害或干扰。

如因乙方原因造成上述危害,所发生的费用由乙方承担。

3.4.16乙方不得将与施工无关的毒品、爆炸物、易燃物、有毒物及有放射性的物品带入施工现场。

如因工程需要施工区放置爆炸物、易燃物、有毒物及有放射性的物品时,乙方应根据中国有关法律法规存放、保管和使用。

如上述物品的保管、使用、存放不当对乙方自身、第三者及环境造成的危害,由乙方承担全部责任。

3.4.17在事故发生后乙方应立即将详细情况报告甲方。

如果出现人员死亡或其它严重事故,应以最快方式通知甲方,由甲方及时通知当地政府劳动安全监察部门。

善后事宜及费用先由乙方垫付,再根据责任的界定确定费用支付方。

3.4.18如甲方认为施工质量不高,进度太慢不能按工期完成时,乙方应采取甲方同意的必要措施,保证质量或加快进度以便按时完工。

乙方对采取这些措施无权另收费用。

3.4.19乙方有责任无偿配合甲方进行抢险救灾工作。

3.4.20乙方必须深入勘察、了解维护现场及周围地形、地貌、水文、地质、交通道路等自然和社会条件,不得以不完全了解现场情况为理由而提出额外付款索赔的要求。

3.4.21乙方必须遵守中华人民共和国《劳动法》,定期为员工缴纳社会保险及工伤险(特种作业人员必须同时购买意外伤害保险),按期支付从业人员工资(最低标准不得低于当地标准),处理好劳资双方关系。

乙方应无条件配合人资部调阅考勤表、工资发放原始记录。

3.4.22乙方必须定期安排员工进行职业健康检查,对其职业健康负责。

乙方应确保进入工作现场的员工的身体状况满足相关工作的要求。

3.4.23生产性用工男不超过53周岁,女不超过48周岁(生产性用工是指生产性或涉及生产区域工作的用工);

3.4.24管理性用工男不超过58周岁,女不超过53周岁(管理性用工是指非生产性或涉及非生产区域工作的用工)

3.4.25乙方应认真开展作业风险分析,结合现场实际制订出作业三措两案(组织措施、技术措施、安全措施、施工方案、应急预案等),经甲方审核批准后实施,控制风险,防范事故。

3.4.26乙方在投标时需提供现场施工技术人员、技术工种、管理人员的信息,并承诺中标后不发生变更。

3.4.27由于本标段是在电厂内部施工,且包含机务、热工、电气专业,各施工单位需配置充足的人员且满足现场安装的需要并提供详细的各专业人员配备情况。

4工程项目及主要工程量

详见招标文件附图:

施工图30-F701200E1S-H0102卷册。

5、技术规范及验收标准

5.1工程规范

5.1.1国家及部颁与本标工程有关的各种现行有效版本的技术规范、规程、设计院和制造厂技术文件上的质量要求适用于本标工程。

5.1.2国外电力设备和安装,原则上按制造国的质量标准执行,如无要求,则按我国的现行国家、部颁质量标准实施。

5.1.3本工程施工质量检验评定标准按国家电力公司颁发《电力施工质量检验技术评定标准》十一篇验评标准执行,以及原电力部、国家电力公司颁发的其它有关规定等,本工程要求优良等级。

5.1.4对不在规范验评标准范围内的,执行设计院、制造厂或项目法人和承包商双方议定的补充技术标准和本标书的施工技术要求。

5.1.5特殊技术要求。

5.2本工程执行下列有关规范、规程但不限于以下规程、规范,若有新的标准则执行新标准,替代原有标准。

中华人民共和国《工程建设标准强制性条文》

《工业企业设计卫生标准》

GBZ1-2010

《工业金属管道工程施工规范》

GB50235-2010

《工业金属管道工程施工质量验收规范》

GB50184-2011

《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》

GB50236-2011

现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》

GB50683-2011

工业金属管道设计规范》GB50316-2000(2008年版)

工业设备及管道防腐工程施工规范》GB50726-2011

工业设备及管道防腐蚀工程施工质量验收规范》GB50727-2011

钢结构防腐涂装工艺标准》508-1996电力建设施工技术规范第6部分:

水处理及制氢设备和系统》DL/T5190.6-2012电力建设施工质量验收及评价规程第5部分:

管道及系统》DL/T5210.5-2009

风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》

GB50275-2010

工业金属管道工程施工规范》

GB50235-2010

建筑防腐蚀工程施工规范》

GB50212-2014

工业设备及管道绝热工程施工规范》

GB50126-2008

电力建设安全工作规程:

第1部分火力发电厂》

DL5009.1-2014

DL5053-2012

DL/T869-2012

火力发电厂职业安全设计规程》

火力发电厂焊接技术规程》

本工程执行现行的所有有关施工质量验收标准;有关建筑材料质量标准与管理规程;有关建筑材料试验规程、规范和评定标准;主管部门对相关规程、规范的补充规定和解释说明。

5.3除上述国家及电力工业部颁发的规范、规程以外,检查验收仍需遵照如下图纸、文件:

经会审签证的施工图纸和设计文件;批准签证的设计变更;项目法人与监理单位签订的合同文件及相关监理文件;

工程质量验收除按照上述多种文件外,还应参照有关部颁标准和规定的考核内容及应达到的具体标准要求,全面进行验收,一次达标。

5.4工程质量应达到合同约定的工程施工质量检验及评定标准规定的合格条件:

5.4.1工程质量达不到约定的质量条件的部分,项目法人一经发现,按照甲方管理制度进行考核,同时可要求乙方返工。

乙方应按项目法人提出的时间内返工,直到符合约定的条件。

因甲方原因达不到条件,费用由甲方承担,工期不予顺延,若返工后仍不能达到约定条件,则甲方承担违约责任,项目法人可以委托另外单位完成,费用和损失由甲方承担。

6、工程建设目标

和谐人文理念,节能减排

科学管理以人为本创省优质工程

6.1总体目标

1)精心组织,科学管理,工程建设质量创国内同类工程一流水平。

2)合同工期如期实现,工程内在质量可靠,外观工艺赏心悦目。

3)单位工程质量合格率100%

4)建筑单位工程施工质量优良得分》92分

5)分部分项质量评价得分》85分

6)加强成果保护,实现二次污染和修复零目标。

7)安装工程优良率>98%,建设质量总评优良。

8)质量保证体系符合ISO9001系列标准要求。

9)杜绝因勘探设计、施工、调试、运行责任造成的重大及以上质量事故。

10)在整个建设和半年试生产期间不发生人身重伤及死亡和重大及以上火灾、机械、

设备、塌陷、职业卫生伤害、环境污染事故。

6.2建设工期目标

优化部署,科学调度,保证安全文明施工和工程质量,合理交叉作业,准点实现节点工期。

工程工期安排如下:

整个工程从安装开始至试运结束约2个月。

6.3施工质量目标

1)工程质量合格率100%、单位工程优良品率98%。

2)杜绝漏点。

3)管道受监焊口无损(射线)检验率50%以上,水压试验焊口泄漏率为0%。

4)受监焊口检验一次合格率》98%

5)全面消除质量通病。

6.4职业安全健康和环境保护管理目标

6.4.1安全施工目标

1)不发生轻伤及以上人身伤亡事故

2)不发生一般及以上火灾事故

3)不发生一般机械设备损坏事故

4)不发生负主要责任的道路交通事故

5)不发生职业卫生伤害和环境污染事故

6)不发生传染病和食物中毒事故

7)不发生坍塌及水浸事故

8)不发生危及电网安全运行的事故

9)严格执行华能瑞金电厂安全施工管理要求。

10)严格执行“两票三制”,杜绝恶性误操作事故。

11)主厂房和防火重点部位的消防设施和通道符合规范要求,齐全、有效,消防报警系统验收合格。

12)厂区部分酸碱管路施工沿线作业区域必须采取隔离措施,安全警告牌、标示牌齐全、醒目,同时应符合相关作业管理要求,防止无关人员闯入发生意外伤害事故。

13)施工使用的特种设备须经政府主管部

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