1轮胎的检查与更换工作页.docx

上传人:b****6 文档编号:8677693 上传时间:2023-02-01 格式:DOCX 页数:12 大小:1.02MB
下载 相关 举报
1轮胎的检查与更换工作页.docx_第1页
第1页 / 共12页
1轮胎的检查与更换工作页.docx_第2页
第2页 / 共12页
1轮胎的检查与更换工作页.docx_第3页
第3页 / 共12页
1轮胎的检查与更换工作页.docx_第4页
第4页 / 共12页
1轮胎的检查与更换工作页.docx_第5页
第5页 / 共12页
点击查看更多>>
下载资源
资源描述

1轮胎的检查与更换工作页.docx

《1轮胎的检查与更换工作页.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《1轮胎的检查与更换工作页.docx(12页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。

1轮胎的检查与更换工作页.docx

1轮胎的检查与更换工作页

汽车检测与维护

轮胎的检查与更换任务书

 

班级:

 

姓名:

 

模块成绩:

汽车车轮更换工作页年月日

课程名称

汽车检测与维护

项目名称

轮胎的检查与更换

任务名称

轮胎的检查与轮胎换位

姓名

班级

学号

组别

实训场地

任务目的

通过学习,会完成以下目标

1、掌握汽车轮胎的规格型号品牌。

2、掌握汽车轮胎换位方法。

3、能辨别汽车轮胎的规格型号品牌

4、能正确对轮胎进行换位

一.资讯

我们先整体的检查一下四个轮胎,看一下有没有亏气或者气太足,最好可以用胎压计进行测量一下,根据自己汽车的说明对照,保证胎压正常,不然会对我们驾驶汽车的安全性产生影响。

胎压太高,容易打滑或者爆胎,大家一定要引起重视;而胎压不足的时候同样也会容易爆胎,因为会增加侧面的磨损,所以大家一定要注意。

看一下轮胎上面有没有硬物扎入里面,引起轮胎漏气的情况。

因为现在汽车一般都是防爆胎的,所以在扎入钉子、铁丝等硬物后,轮胎一般不会马上亏气,但是却留下了安全隐患,如果我们在开车的时候速度很快,在成轮胎负荷加大,就会产生安全隐患,汽车平衡性下降甚至爆胎,所以如果有硬物扎入,一定要及时的补胎,避免发生严重危害。

看一下沟槽有没有石子等,如果有大量的石子一定要及时的清理掉,尤其是大块的时候,将中间的排水槽都堵死的,一定要清理。

这些石子在下雨天的时候,因为水不能排出,会引起轮胎打滑;再则轮胎的石子会挤压轮胎橡胶,造成轮胎橡胶老化加速,尖锐的石子会造成轮胎破损,产生很大的安全隐患。

平时在辅路开车的时候石子安全性不明显,但是在高速上看起,石子就一定要清理一下啦。

另外看一下轮胎是不是老化了,我们看一下橡胶是不是有很多细小的裂痕,如果不明显无所谓,如果裂痕较多而且有比较深的,建议专业人士看一下,或者更换轮胎,保证汽车行驶的安全性。

二、工具(详细写出所需的工具)

 

三、实操

教学过程:

小组成员分工合作,查阅相关资料,完成以下信息。

(计划——决策——实施——检查——评估)

1、写出汽车轮胎的类型及汽车胎压冬夏季的气压

 

2、常见轮胎品牌有哪些

3、看图识别轮胎品牌

4、写出子午线轮胎上“195/60R1485H”代表的意思

 

5、小组讨论,制定方案,写出汽车轮胎检查的流程:

 

6、写出汽车轮胎的换位流程

 

四、教学评价与反馈:

评价反馈(自评、互评、师评)

1、自我评价:

按照评价项目由各学员填写是否能或不能

评价项目

是否感到有收获(分为ABCD四个等级)

是否通过实训解决问题

5S完成情况(分为ABCD四个等级)

对老师的评价(分为ABCD四个等级)

对本次课提出的改建意见:

2、组内评价:

小组长完成,小组讨论通过

组员的综合职业能力评价情况:

评价为A/B/C/D四个等级

评价项目

团队沟通与合作

主动性和责任心

完成质量

3、教师评价:

评价项目/组别

第一组

第二组

第三组

第四组

5S完成评价

回答问题评价

规范性评价

素质评价

工作页完成质量评价

五、课后任务:

1.实训室6S工作:

2.思考题:

(1)如何正确规范使用轮胎拆装对轮胎进行拆装

 

汽车轮胎拆装与更换工作页年月日

课程名称

汽车检测与维护

项目名称

轮胎的检查与更换

任务名称

汽车车轮拆装与更换

姓名

班级

学号

组别

实训场地

任务目的

通过学习,会完成以下目标

1、掌握轮胎拆装工具的使用方法。

2、掌握轮胎拆装与更换方法

3、能规范使用轮胎拆胎机

4、能正确使用工具对汽车轮胎进行拆装与更换

一.资讯

1、轮胎拆装机组成

2、轮胎拆装机工作原理

首先电从电源线输入至机械控制单元(万能转换开关),然后由脚踏控制开关实现电机的正反转,再电机通过皮带带动减速器蜗杆,然后蜗杆推动蜗轮转动,最后蜗轮通过键传递使转盘旋转

(2)气体在拆装机运行中起到两个作用,一是控制各运动件的运动,二是对轮胎进行充气。

从气源输出的气体首先进入气源三联件(其有三种功能:

调压、过滤和润滑),部分气体(最终进入气缸的气体)必须经过调压、过滤和润滑,而另一部分气体(充气的气体)无须经过润滑。

卡爪、离柱和分离铲均由脚踏控制

二、工具(详细写出所需的工具)

 

三、实操

教学过程:

小组成员分工合作,查阅相关资料,完成以下信息。

(计划——决策——实施——检查——评估)

1、写出汽车轮胎的拆装工具有哪些

 

2、写出汽车轮胎拆装机的工作原理

 

3、写出轮胎拆胎机的操作注意事项

 

4、小组讨论,制定方案,写出轮胎拆装操作流程

 

四、教学评价与反馈:

评价反馈(自评、互评、师评)

1、自我评价:

按照评价项目由各学员填写是否能或不能

评价项目

是否感到有收获(分为ABCD四个等级)

是否通过实训解决问题

5S完成情况(分为ABCD四个等级)

对老师的评价(分为ABCD四个等级)

对本次课提出的改建意见:

2、组内评价:

小组长完成,小组讨论通过

组员的综合职业能力评价情况:

评价为A/B/C/D四个等级

评价项目

团队沟通与合作

主动性和责任心

完成质量

3、教师评价:

评价项目/组别

第一组

第二组

第三组

第四组

5S完成评价

回答问题评价

规范性评价

素质评价

工作页完成质量评价

五、课后任务:

1.实训室6S工作:

2.思考题:

(1)为什么要对汽车轮胎进行轮胎动平衡?

 

汽车轮胎动平衡工作页年月日

课程名称

汽车检测与维护

项目名称

轮胎的检查与更换

任务名称

汽车轮胎动平衡

姓名

班级

学号

组别

实训场地

任务目的

通过学习,会完成以下目标

1.掌握汽车轮胎动平衡机使用方法。

2.认识汽车轮胎动平衡机操作注意事项。

3.能规范对汽车车轮进行动平衡

一.资讯

将轮胎充到合适的气压,去除轮辋上的铅块,将轮胎花纹沟里的石子剔除干净,将轮辋处理干净

将轮胎安装面朝内装上平衡轴,选择合适的椎体,用锁紧装置将轮胎锁紧,(椎体一定要对准中心孔。

否则可能数据不准)

打开平衡机电源,拉出尺子测量轮辋距离平衡机的距离,轮辋宽度,轮辋直径,并依次输入测量出来的数据

按下开始按键,平衡机开始带动轮胎旋转,测量开始,注意不要站在轮胎附近一面发生危险

平衡机测出数据自动停止,

将轮胎旋转至平衡机一侧位置灯全亮(不同机型显示方式不同)在全亮这一侧的轮辋最高点也就是12点的位置敲入相应克数的铅块,另一侧也是如此

重复4以后步骤直到平衡机显示为0(5克以下即可,因为没有5克以下的铅块,平衡机也不显示5克以下的不平衡量)

动平衡结束取下轮胎

二、工具(详细写出所需的工具)

 

三、实操

教学过程:

小组成员分工合作,查阅相关资料,完成以下信息。

(计划——决策——实施——检查——评估)

1、汽车车轮为什么要做动平衡?

 

2、写出汽车车轮动平衡机的注意事项

 

3、什么时候需要对汽车车轮进行动平衡

 

4、小组讨论,制定方案,写出汽车车轮动平衡机操作流程:

 

四、教学评价与反馈:

评价反馈(自评、互评、师评)

1、自我评价:

按照评价项目由各学员填写是否能或不能

评价项目

是否感到有收获(分为ABCD四个等级)

是否通过实训解决问题

5S完成情况(分为ABCD四个等级)

对老师的评价(分为ABCD四个等级)

对本次课提出的改建意见:

2、组内评价:

小组长完成,小组讨论通过

组员的综合职业能力评价情况:

评价为A/B/C/D四个等级

评价项目

团队沟通与合作

主动性和责任心

完成质量

3、教师评价:

评价项目/组别

第一组

第二组

第三组

第四组

5S完成评价

回答问题评价

规范性评价

素质评价

工作页完成质量评价

五、课后任务:

1.实训室6S工作:

2.思考题:

为什么要对汽车减震器总成进行检查?

 

汽车车轮更换评分标准

作业项目

考核内容

配分

评分标准

扣分

得分

1

劳动用品穿戴

劳动用品穿戴齐全

5

穿戴不全不得分

2

正确选用工具、量具、材料

选用工具、量具、材料齐全准备

5

缺一件扣1分,选错一件扣1分,扣完为止

 

3

轮胎的检查与更换

轮胎的检查与轮胎换位

20

不能正确辨别汽车轮胎的规格型号品牌扣10分

汽车轮胎拆装与更换

25

拆装/更换操作不规范每次扣5分扣完为止

汽车轮胎动平衡

25

操作不规范每次扣5分扣完为止

4

正确使用工具、用具

工具、用具使用正确

5

一种工具、用具使用不正确扣2分扣完为止

损坏丢失一件不得分

5

操作规程

操作规程执行情况

5

违反操作规程不得分

6

清理现场

清理、擦洗并回收工具、用具

10

少收一件工具、用具扣1分,扣完为止

7

分数总计

100

否定项说明:

出现重大事故不得分

评分老师:

年月日

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 高中教育 > 英语

copyright@ 2008-2022 冰豆网网站版权所有

经营许可证编号:鄂ICP备2022015515号-1