8号机凝结水泵循环水泵变频器检修作业指导书.docx
《8号机凝结水泵循环水泵变频器检修作业指导书.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《8号机凝结水泵循环水泵变频器检修作业指导书.docx（27页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
8号机凝结水泵循环水泵变频器检修作业指导书
8号机凝结水泵、循环水泵变频器A级检修作业指导书
1 范围
本指导书适用于8号机凝泵及循泵变频器A级检修工作。
工作地点在8号机凝结水泵变频器及循环水泵变频器小间。
A级检修的项目为二次回路检查及绝缘测试；端子排及螺丝检查、紧固；电源、信号回路及联锁回路检查。
对已发现的问题进行处理。
2 本指导书涉及的资料和图纸
下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。
利德华福变频器使用说明书
利德华福变频器现场图纸
3 安全措施
3.1按工作票检查一次设备运行情况和措施。
3.2工作时应加强监护，防止误入运行间隔。
3.3工作票签发后工作开始前，工作负责人必须向工作成员详细说明工作内容、工作范围、相邻带电设备、危险点情况，并进行安全交底，做好危险预想。
3.4做安全技术措施前应先检查实际接线及图纸是否一致，如发现不一致，应及时向专业技术人员汇报，经确认无误后及时修改。
3.5检查运行人员所作安全措施是否正确、足够。
3.6禁止带电插拔插件，触及芯片前应作好防止静电的措施。
3.7使用带漏电保护器的电动工器具，防止电动工器具伤人。
3.8检修人员要熟悉作业环境，避免碰伤和滑倒。
3.9工作佩戴合格的劳动防护用品，验明所检修设备无电压，防止人身触电。
3.10严防继保人员“三误”事件。
4 备品备件清单
序号
名称
型号规格（图号）
单位
数量
备注
1
继电器
RXM4AB2BD
个
5
2
指示灯
AC220V
个
2
5 修前准备
5.1 现场准备
一、材料类
序号
名称
型号
单位
数量
备注
1
利德华福变频器使用说明书
无
册
1
2
利德华福亿盛变频器现场图纸
无
册
1
二、工具类
序号
名称
型号
单位
数量
备注
1
万用表
FLUKE15B+
个
1
2
螺丝刀
菲尼克斯SZS0.4*2.5
个
3
3
绝缘电阻表
KD2671A/B
个
1
4
吹风机
THUST-36CFG
个
1
5.2 专用工具
序号
名称
型号规格（图号）
单位
数量
备注
1
试验仪
ONLLY-AH661
台
1
5.3 工作准备
☐工器具已准备完毕，材料、备品已落实。
☐检修地面已经铺设防护胶片，场地已经完善隔离。
☐作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。
W1
5.4 办理相关工作票
☐办理工作票及开工手续,一次设备停运。
☐工作票办理完毕。
☐检查安全措施已做。
☐检查验证工作票。
☐变频器检修或试验时应有专人监护。
☐工作人员的着装应符合《安规》要求,衣物中不准携带与工作无关的零星物件,带入的工具应做好记录,工作完须检查工具与记录是否相符。
H1
6 检修工序及质量标准
凝结水泵变频器全部检验流程
修前准备->工作许可->工作负责人向工作班成员交底->根据现场安全技术措施完成安措->装置总体检查->绝缘检查->装置常规项目检查->装置二次回路清扫->整组传动->送电前准备->工作终结
6.1 开工
序号
内容
已完成
1
工作负责人会同工作许可人检查工作票上所列安全措施是否正确完备，经现场核查无误后，与工作许可人办理工作票许可手续
2
开工前工作负责人检查所有工作人员是否正确使用劳保用品，并由工作负责人带领进入作业现场并在工作现场向所有工作人员详细交待作业任务、安全措施和安全注意事项、设备状态及人员分工，全体工作人员应明确作业范围、进度要求等内容，并在到位人员签字栏内分别签名
3
根据“现场工作安全技术措施”，完成安全技术措施并逐项打上已执行的标记，把保护屏上各压板及小开关原始位置记录在“现场工作安全技术措施”上，在作好安全措施工作后，方可开工
6.2 检修内容及工艺
序号
检验项目
检验内容及检验方法
注意事项
检修结果
已完成
1
变频器柜体检查及清扫
变频器柜应清洁无尘，接线应无机械损伤，端子压接应紧固
检查前应断开交流电源回路
2
插件外观检查
绝缘检查（用1000V摇表摇测）
检查变频器内部是否清洁无积尘；清扫电路板及盘内端子排上的灰尘
插拔插件前应将控制电源断开，发现问题应查找原因，不要频繁插拔插件
检查变频器的小开关、按钮是否良好；显示屏是否清晰，文字清楚；
检查各插件印刷电路板是否有损伤或变形，连线是否连接好；
检查各插件上元件是否焊接良好，芯片是否插紧；
检查各插件上变换器、继电器是否固定好，有无松动；
后板配线连接是否良好。
3
摇测交流电流回路对地的绝缘电阻
用1000V摇表摇测，要求大于1MΩ
摇测时应通知有关人员暂时停止在回路上得一切工作，断开直流电源，拆开回路接地点，拔出所有逻辑插件
3.1
测起、停回路对地的绝缘。
用1000V摇表摇测，要求大于1MΩ
4
检验变频器电源模块的输出电压值及稳定性测试
测量各电源模块输出电压是否正常
5
通电初步检查
5.1
定值核对、检查
检查核对变频器各定值是否与定值单一致
5.2
检查及软件版本号检查
符合要求的版本
6
各保护操作回路中间继电器校验
要求线圈接110V回路中的继电器的动作电压不大于70%的额定电压；
线圈接于弱电回路的继电器，要求动作值不大于90%的额定值；返回电压要求不小于10%的额定值，
出口继电器要求满足：
50%UE＜UDZ＜70%UE，返回系数不小于0.6
插件内如有逻辑回路，则小中间继电器可不校验
7
输出回路检查
保护出口、信号以实际传动检验。
与其它保护联系的开出量，用万用表在端子排处测量。
告警回路检查。
防止直流回路短路、接地
8
功能校验
见检验记录报告单
9
外观检查
检查变频器内外部是否清洁无积尘；清扫模板及盘内端子排上的灰尘。
检查变频器小开关、指示灯是否良好；
检查各模件是否有损伤或变形，连线是否连接好；
检查各模件上元件是否焊接良好，芯片是否插紧；
检查装置背板端子排螺丝是否拧紧，后板配线连接是否良好。
10
验收传动
变频器远方、就地分合正常，反馈正常
循环水泵变频器全部检验流程
修前准备->工作许可->工作负责人向工作班成员交底->根据现场安全技术措施完成安措->装置总体检查->绝缘检查->装置常规项目检查->装置二次回路清扫->整组传动->送电前准备->工作终结
6.3 开工
序号
内容
已完成
1
工作负责人会同工作许可人检查工作票上所列安全措施是否正确完备，经现场核查无误后，与工作许可人办理工作票许可手续
2
开工前工作负责人检查所有工作人员是否正确使用劳保用品，并由工作负责人带领进入作业现场并在工作现场向所有工作人员详细交待作业任务、安全措施和安全注意事项、设备状态及人员分工，全体工作人员应明确作业范围、进度要求等内容，并在到位人员签字栏内分别签名
3
根据“现场工作安全技术措施”，完成安全技术措施并逐项打上已执行的标记，把保护屏上各压板及小开关原始位置记录在“现场工作安全技术措施”上，在作好安全措施工作后，方可开工
6.4 检修内容及工艺
序号
检验项目
检验内容及检验方法
注意事项
检修结果
已完成
1
变频器柜体检查及清扫
变频器柜应清洁无尘，接线应无机械损伤，端子压接应紧固
检查前应断开交流电源回路
2
插件外观检查
绝缘检查（用1000V摇表摇测）
检查变频器内部是否清洁无积尘；清扫电路板及盘内端子排上的灰尘
插拔插件前应将控制电源断开，发现问题应查找原因，不要频繁插拔插件
检查变频器的小开关、按钮是否良好；显示屏是否清晰，文字清楚；
检查各插件印刷电路板是否有损伤或变形，连线是否连接好；
检查各插件上元件是否焊接良好，芯片是否插紧；
检查各插件上变换器、继电器是否固定好，有无松动；
后板配线连接是否良好。
3
摇测交流电流回路对地的绝缘电阻
用1000V摇表摇测，要求大于1MΩ
摇测时应通知有关人员暂时停止在回路上得一切工作，断开直流电源，拆开回路接地点，拔出所有逻辑插件
3.1
测起、停回路对地的绝缘。
用1000V摇表摇测，要求大于1MΩ
4
检验变频器电源模块的输出电压值及稳定性测试
测量各电源模块输出电压是否正常
5
通电初步检查
5.1
定值核对、检查
检查核对变频器各定值是否与定值单一致
5.2
检查及软件版本号检查
符合要求的版本
6
各保护操作回路中间继电器校验
要求线圈接110V回路中的继电器的动作电压不大于70%的额定电压；
线圈接于弱电回路的继电器，要求动作值不大于90%的额定值；返回电压要求不小于10%的额定值，
出口继电器要求满足：
50%UE＜UDZ＜70%UE，返回系数不小于0.6
插件内如有逻辑回路，则小中间继电器可不校验
7
输出回路检查
保护出口、信号以实际传动检验。
与其它保护联系的开出量，用万用表在端子排处测量。
告警回路检查。
防止直流回路短路、接地
8
功能校验
见检验记录报告单
9
外观检查
检查变频器内外部是否清洁无积尘；清扫模板及盘内端子排上的灰尘。
检查变频器小开关、指示灯是否良好；
检查各模件是否有损伤或变形，连线是否连接好；
检查各模件上元件是否焊接良好，芯片是否插紧；
检查装置背板端子排螺丝是否拧紧，后板配线连接是否良好。
10
验收传动
变频器远方、就地分合正常，反馈正常
W2
6.5 定值复查及现场清理
凝结水泵变频器
序号
内 容
完成情况
1
全部工作完毕，拆除所有试验接线（应先拆开电源侧）,按照安全措施票恢复正常接线；并检查装置的各种把手、拨轮、压板的位置在试验前状态；盖好保护装置的面板或盖子;
2
检查保护装置及所属二次回路端子排上接线的紧固情况；
3
变频器参数及定值备份
4
检查装置通道状态并做记录
5
全体工作班人员清扫、整理现场，清点工具及回收材料；检查户外设备的防雨设施
6
工作负责人周密检查施工现场，检查施工现场是否有遗留的工具、材料
7
状态检查，严防遗漏项目
8
工作负责人填写继电保护运行日志,详细记录本次工作所修项目、发现的问题、试验结果和存在的问题、本次检验核对及修改定值情况、可否投入运行等
经值班员验收合格，并经双方签字后，办理工作票终结手续
循环水泵变频器
序号
内 容
完成情况
1
全部工作完毕，拆除所有试验接线（应先拆开电源侧）,按照安全措施票恢复正常接线；并检查装置的各种把手、拨轮、压板的位置在试验前状态；盖好保护装置的面板或盖子;
2
检查保护装置及所属二次回路端子排上接线的紧固情况；
3
变频器参数及定值备份
4
检查装置通道状态并做记录
5
全体工作班人员清扫、整理现场，清点工具及回收材料；检查户外设备的防雨设施
6
工作负责人周密检查施工现场，检查施工现场是否有遗留的工具、材料
7
状态检查，严防遗漏项目
8
工作负责人填写继电保护运行日志,详细记录本次工作所修项目、发现的问题、试验结果和存在的问题、本次检验核对及修改定值情况、可否投入运行等
经值班员验收合格，并经双方签字后，办理工作票终结手续
W3
6.6 检修记录
部件名称
缺陷性质
缺陷位置
缺陷描述
处理情况
检查人/日期
7 工作票终结
☐撤出全部检修人员，清点人员和工具，办理工作票终结手续。
H2
8 设备试运、调试、试验
凝结水泵变频器传动：
1.送电后进行变频器联跳6kV开关试验。
2.变频器外观检查及试验接线准备。
3.外观检查。
4.接线完毕。
5.柜内无异物。
5.与外部主回路以及电源回路接线均完成，无遗漏。
6.硬件设定检查。
7.变频器各控制板件有无异常。
8.系统上电。
9.外部电源测量并确认无误。
10.合QF1、QF2。
11.测量UPS的输出电压。
12.DI/DO回路检查。
13.检查变频器与DCS之间的开入开出量是否正确。
14.开出量检查。
注：
该回路带有48V电压，严禁使用万用表欧姆档测量！
如下表所示：
信号名称
端子排
核对
已停反馈
故障1反馈
准备就绪反馈
轻故障报警
远方反馈
故障2反馈
已启动反馈
转速反馈
电流反馈
注意：
该回路禁用万用表欧姆档测量
信号名称
端子排
核对
起动指令
停止指令
转速给定
电源冗余检查。
输入电源冗余检查。
断开QF1，控制电源切换至第二路运行，此时系统应正常工作。
合上QF1，断开QF2，控制电源切换至第一路运行，系统应正常工作。
备试运跟踪，远方启停、就地启停、联锁回路，报警及状态核对，做好试运记录并签字。
位置
检查情况
处理结果
检查人/日期
整组传动试验整体评价：
循环水泵变频器传动：
1.送电后进行变频器联跳6kV开关试验。
2.变频器外观检查及试验接线准备。
3.外观检查。
4.接线完毕。
5.柜内无异物。
5.与外部主回路以及电源回路接线均完成，无遗漏。
6.硬件设定检查。
7.变频器各控制板件有无异常。
8.系统上电。
9.外部电源测量并确认无误。
10.合QF1、QF2。
11.测量UPS的输出电压。
12.DI/DO回路检查。
13.检查变频器与DCS之间的开入开出量是否正确。
14.开出量检查。
注：
该回路带有48V电压，严禁使用万用表欧姆档测量！
如下表所示：
信号名称
端子排
核对
已停反馈
故障1反馈
准备就绪反馈
轻故障报警
远方反馈
故障2反馈
已启动反馈
转速反馈
电流反馈
注意：
该回路禁用万用表欧姆档测量
信号名称
端子排
核对
起动指令
停止指令
转速给定
电源冗余检查。
输入电源冗余检查。
断开QF1，控制电源切换至第二路运行，此时系统应正常工作。
合上QF1，断开QF2，控制电源切换至第一路运行，系统应正常工作。
备试运跟踪，远方启停、就地启停、联锁回路，报警及状态核对，做好试运记录并签字。
位置
检查情况
处理结果
检查人/日期
整组传动试验整体评价：
H3
9 不符合项通知单（H4）
不符合项事实陈述：
检修负责人（签字）：
检修单位负责人（签字）：
日期：
年月日日期：
年月日
纠正、预防措施：
返工返修让步接受报废
班组负责人（签字）：
日期：
年月日
纠正、预防措施意见：
同意不同意
设备部部长（签字）：
日期：
年月日
纠正、预防措施完成情况：
检修负责人（签字）：
日期：
年月日
纠正和预防措施验证意见：
监理（签字）：
日期：
年月日
纠正和预防措施验证意见：
班组负责人（签字）：
日期：
年月日
10 完工报告单（H5）
项目名称
检验级别
A级
工作负责人
检修单位
一、计划检修时间年月日时至年月日时
实际检修时间年月日时至年月日时
二、检修中进行的主要工作
三、检修中发现并消除的主要缺陷
四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因
五、技术记录情况
六、设备变更或改进情况，异动报告和图纸修改情况
七、质量监督点执行情况
本项目设置H点个，W点个；检验合格的H点个，W点个；
八、设备和人身安全情况
九、主要备品配件、材料消耗记录
名称
规格型号
实耗量
备注
十、检查与检验意见
检修单位
工作负责人
□合格□不合格
签名：
日期：
专业主管
□合格□不合格
签名：
日期：
监理
监理负责人
□合格□不合格
签名：
日期：
监理主管
□合格□不合格
签名：
日期：
车间
车间专责人
□合格□不合格
签名：
日期：
车间主管
□合格□不合格
签名：
日期：
11 质量签证单
凝结水泵变频器
序号
工作内容
验证点
工作负责人自检
检修单位验证
监理验证
车间班组人员验证
车间管理人员验证
签字
日期
签字
日期
签字
日期
签字
日期
签字
日期
1.
工作准备
W1
2.
办理相关工作票
H1
3.
变频器卫生清扫及二次回路检查
W2
4.
定值复查及现场清理
W3
5.
工作票终结
H2
6.
设备试运、调试、试验
H3
7.
不符合项关闭（可选）
H4
8.
完工报告单
H5
9.
作业指导书关闭
H6
12 质量签证单
循环水泵变频器
序号
工作内容
验证点
工作负责人自检
检修单位验证
监理验证
车间班组人员验证
车间管理人员验证
签字
日期
签字
日期
签字
日期
签字
日期
签字
日期
1.
工作准备
W1
2.
办理相关工作票
H1
3.
变频器卫生清扫及二次回路检查
W2
4.
定值复查及现场清理
W3
5.
工作票终结
H2
6.
设备试运、调试、试验
H3
7.
不符合项关闭（可选）
H4
8.
完工报告单
H5
9.
作业指导书关闭
H6
工作人员作业指导书学习签字
补充意见：
工作成员声明：
我已经学习了上述作业指导书中作业风险分析和控制措施以及作业条件、作业工序和备件准备情况，没有补充意见，在作业中遵照执行。
工作成员签字：
升级会员 