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架线表格版

编号:

QZ/×××

 

xx工程架线施工作业指导书

 

编写:

年月日

审核:

年月日

批准:

年月日

作业负责人:

作业日期:

年月日至年月日

天津送变电工程公司

一、分项工程概况及工程量

分项工程概况

工程量

项目

单位

数量

导线

地线

金具

二、工程的质量、环境、职业健康安全、文明施工指标

质量指标

分项工程优良品率基础工程98﹪以上,施工质量不低于《输变电工程达标投产考核评定标准(2000年版)》的达标投产要求。

环境指标

加强企业管理,实行文明施工,建立环保监控体系,保护植被,减少空气污染、水源污染、噪音污染。

职业健康安全指标

严格控制人身重伤、轻伤事故、千人负伤频率小于5‰。

文明施工指标

遵循输变电工程“创一流”考核评定的方法和达标投产文件中关于精神文明建设和文明施工的要求,提高施工队伍素质,树立企业形象,适应市场需求,保持双文明施工单位称号,完善文明施工管理体系。

 

三、编制依据及引用文件

序号

内容

1

本工程的设计图纸、文件及设计变更。

2

GBJ233-90《110-500kV架空电力线路施工及验收规范》

3

DL5009.2-94《电力建设安全工作规程》。

(架空电力线路部分)

4

国电网[2000]786号《输变电工程达标投产考核评定办法》。

5

与本工程有关的国家现行施工验收规范和标准。

6

电气施工图审核会议纪要

四、施工前准备工作安排

4.1准备工作

序号

内容

标准

责任人

备注

1

组织作业人员学习作业指导书,使全体作业人员熟悉作业内容、作业标准、安全注意事项

不缺项、漏项

2

落实导地线及金具进场情况

符合要求

4.2作业人员资格及职责

序号

工种

数量

资格

职责

备注

1

2

4.3设备、工具及检测器具

4.3.1设备、工具

序号

名称

规格/编号

单位

数量

备注

1

180KN液压牵引机

MOD521/180/21

2

150Kn液压张力机

MOD881/150/85

3

导线拖车

与主张力机配套

4

40kN液压牵引机

PH-1H

5

25kN液压张力机

MOD511/025/10

6

三轮放线滑车

Φ822

7

防捻型牵引绳

Φ23-2500米

8

防捻型导引绳

Φ11.2、Φ13-1000米

9

尼龙绳

Φ18-1200米

10

尼龙绳

Φ13-1200米

11

一牵二走板

三轮滑车配套

12

单头网套

SWL-5

13

双头网套

SWL-5

14

旋转连接器

配导线、牵引绳

15

抗弯连接器

配导引、牵引绳

16

導线卡线器

SKL-60

17

接地滑车

适用导地线及钢丝绳

18

压线滑车

19

压接液压泵、钳

200t和125t

20

4.5吨拖牵机

21

异频电台

TK-820

22

异频步话机

TK-378

23

同频步话机

GP-88

4.3.2检测器具

序号

工序名称

测量内容

精度等级

频度

计量器具名称

使用数量

使用人

备注

1

经纬仪

4.4材料

序号

名称

规格/编号

单位

数量

备注

1

导线

地线

金具

 

4.5危险源点分析

序号

分析

措施

1

雷雨季节和带电跨越施工必须注意预防和避免电害。

附件安装中的所有作业,均必须在两端都设有临时接地的封闭区间内进行,装设和拆除临时接地必须遵照合理程序进行,当新工序接地未装设以前原工序接地不得拆除:

保留紧线过程设置的接地,即保留耐张绝缘子串的短接接地、被跨越电力线路两侧杆塔上的滑车接地、耐张段较长时在选定的中间直线塔上所作的接地:

飞车越过电力线路必须保证对带电体的安全距离:

附件完毕应保留部分临时接地作为半永久性接地,且作好记录保留至竣工验收之后再拆除:

同时必须注意检查铁塔是否与深埋接地体保持良好的连接。

4.6环境因素分析

序号

分析

措施

1

加强环保的检查和监控工作,采取合理措施;保护工地及周围的环境,减少空气污染、水源污染、噪音污染或由于其施工方法不当造成的公共人员和财产的危害或干扰。

施工现场在施工完毕后,派专人负责进行清理,包括施工驻地的环境、临时工程的清除、外运。

做到工完料尽场地清,恢复地貌。

4.7质量要求及工艺标准

序号

内容

1

1.在放线区段较长或需要在耐张塔进行平衡挂线施工时,根据工程需要准备足够的施工人员,分成若干小组同时施工。

2.不合格产品严禁使用,从物资上保证工程顺利进行。

3.施工前由有关人员选定合适的牵张场;导地线的装卸、运输采取保护措施;展放采用一牵四牵张设备张力放线;当地形不理想时可加大张力或缩短放线区段长度;展放导地线时沿线各塔位和跨越点设监护人,有可靠、畅通的通讯设备,发现问题及时停止牵引,防止导线、磨损。

4.对己经放通的导地线、要抓紧时间完成附件安装,防止导地线、受风或其他因素舞动、鞭击、跑线而磨损。

2

1.对失效的设备、工器具和仪器进行设备更新,并且定期进行计量鉴定,保证设备、工器具和仪器的完好性、可靠性和精确度。

2.装置性材料进行抽检、专检相结合,,从项目部到施工队层层把关,对不合格的产品及时更换或退货,严禁在工程中使用。

五、工作程序

5.1工艺流程图

.

 

 

 

5.2工作项目和操作标准

序号

工序

工作方法

注意事项

工作标准

负责人签字

1

导地线架设

张力放线

张力放线前的准备工作

1.张力放先前准备工作包括下列内容:

1、清除通道内的障碍物;2、搭设跨越架;3、选择牵张场地;4、牵张场的平整和道路修补;5、直线塔悬挂绝缘子串及放线滑车;6、转角塔悬挂放线滑车;7、直线和转角塔悬挂地线放线滑车;8、布线。

9、悬挂悬垂绝缘子串及放线滑车时,应用4OKN级手扶绞磨起吊。

10、耐张塔的每相导线横担端部应悬挂两个放线滑车。

滑车顶部应连接¢17.5的钢丝绳(即挂具)。

挂具长度一般不宜短于1m。

双滑车之间用∠70×5角铁连成整体,角钢长度视横担宽度而定,允许略小于挂点间横担宽度,但不应大于挂点间横担宽度。

外角侧滑车悬挂点一般设在外侧第一个U1880螺栓上:

内角侧滑车挂于内侧第一个U1880螺栓上。

11、转角塔的转角较大时,放线滑车受力后向内倾斜,滑车因自重造成滑车中心偏离受力方向,由此可能导致导线"掉辙"。

为解决这个隐患,放线滑车应采取预倾斜措施,并随时调整倾斜角度,使导引绳、牵引绳、导线的方向基本垂直于滑车轮轴。

预倾斜的布置方式是在滑车尾端连接一条钢丝绳,该绳通过转向滑车引向地面与手扳葫芦相连接。

收紧地面手扳葫芦使滑车尾端吊起一段高度。

本工程铁塔加工、组装、验收除必须遵《110~500kV架空电力线路施工及验收规范》GBJ233-90

2

跨越架的搭设

在跨越物上搭设跨越架

1、搭设或拆除跨越架应设安全监护人。

2、跨越架的中心应在线路中心上,宽度应超出线路两边线各1.5米对于不停电跨越架宽度应超出线路两边线各2米;且架顶两侧应设外伸羊角。

3、跨越架的立杆应垂直,埋深不小于500mm,杆坑底部应夯实;遇松土或无法挖坑时应绑扫地杆。

其横杆应与立杆直角搭设。

4、跨越架两端及每隔6-7根立杆应设剪刀撑、支撑杆或拉线,其夹角不大于60°,支撑杆埋入地面深度不小于50mm。

5、木质跨越架立杆有效部分的小头直径不小于7cm,横杆有效部分小头直径不小于8cm,6-8cm的可双杆合并或单杆加密使用。

6、跨越的立杆、大横杆、小横杆应错开搭接,搭接长度不小于1.5米绑扎时小头应在大头上,绑扎不得少于三道。

立杆、大横杆、小横杆相交时,应先绑两根,在绑第三根,不得一扣绑三根。

7、跨越架立杆间距为1.5米,大横杆间距1.2米,小横杆间距1.0米。

8、架上应悬挂醒目的警告标志。

在跨越公路时应设立“前方跨越施工,请您减速慢行”的警示牌。

9、强风、暴雨过后应对其进行检查,确认合格后方可使用。

10、拆除时自上而下逐根进行,架材应有人传递,不得抛扔;严禁上下同时拆除或将跨越架整体推倒。

11、临近带电作业时上下传递物件必须用绝缘绳索,作业全过程应设专人监护。

同时在导引绳通过带电跨越架时,应使用尼龙绳作牵引绳通过跨越架。

12、遇浓雾、雨、雪以及风力5级以上时应停止作业。

13、跨越不停电线路时,作业人员不得在跨越架内侧攀登或作业,并严禁从封顶架上通过。

本工程铁塔加工、组装、验收除必须遵《110~500kV架空电力线路施工及验收规范》GBJ233-90

3

牵张场的设置及导地线的展放

将牵张设备运至场地进行导地线展放

1、大牵、张机布置在线路中心线上,其方向应对正邻塔导线悬挂点,使绳(或线)在机上的进出方向垂直大牵的卷扬轮和大张的张力轮中心轴。

2、大小牵、张机顺线出口方向与邻塔导线悬挂点的仰角不宜大于150。

大牵至邻塔的水平距离不宜小于100m,且大牵、张机出线方向与邻塔边导线的水平夹角应不大于50。

3、大小牵、张机就位后,应用枕木将机身垫平、支稳,并用锚桩将机身固定。

顺线锚固的链(绳)对地夹角应小于450,侧向锚固绳与机身夹角应小于200。

每台大牵、张机不少于4个锚固点。

小牵、张机不少于3个锚固点。

4、在大张力机后方约15m处,成扇形布置前后四个导线盘架,使导线出线方向垂直于线盘中心轴。

5、吨汽车吊车应布置在导线盘架的后方,其侧面应为导线集放区。

6、大张力机与线端临锚架间为导线压接场地,大张力机与导线盘架间为更换线盘操作场地。

压接场地和换线盘操作场地均应平整,便于操作。

展放导引绳

1、导引绳用人力展放。

先将每捆导引绳分散运到放线段内指定位置,人力向线路前后侧展放。

导引绳之间用3OKN抗弯连接器连接。

2、放线段内同相位的导引绳宜使用同型号、同规格、同捻向的导引绳。

3、导引绳穿过放线滑车时,必须穿入三轮放线滑车的中轮槽内。

4、张力展放牵引绳或地线5、张力展放牵引绳或地线时,其顺序是:

先展放地线,再展放各相牵引绳。

6、张力展放牵引绳或地线均采用小牵机及小张机。

7、用小牵、张机"一牵一"展放牵引绳或地线,开始时应慢速牵引。

待系统运转正常后,方可全速牵引,其速度应控制在每分钟40~70m。

张力展放导线

1、检查张力机方向,是否己对正导线展放的方向。

2、以张力机调整各子导线的张力,使牵引板处于水平状态。

3、在张力机出线口处安装铝质接地滑车。

4、启动牵引机,慢速牵引,收紧牵引绳锚固点与牵引机间的余绳。

余绳收紧即停机。

5、拆除牵引绳上的卡线器,并在牵引机前的牵引绳上安装钢质接地滑车。

6、调整张力机的张力使牵引板调平。

7、导线调平后,牵引机逐步增大牵引力和速度。

牵引力的增值一次不宜大于5KN,避免增幅过大引发冲击力。

牵引速度开始时宜控制在5Om/分。

8、导线放线张力的控制是通过近地档或跨越档要求不同的高度来实现的。

护线人员应随时向指挥员报告导线对地及对跨越物的距离,指挥员根据实际情况下达调整放线张力的命令。

9、任何一次启动,都应先启动张力机,后启动牵引机。

若要停机,应先停牵引机,后停张力机。

10、牵放导线过程中,导线与地面及被跨越物的距离应不小于:

一般地段导线离地面3m:

人员及车辆较少通行的道路而不搭设跨越架时,导线离路面5m:

导线或平衡锤离跨越架顶面1.Om。

11、当牵引板牵引至距放线滑车30m~5m时,向指挥员报告,应减慢牵引速度,使牵引板平缓通过放线滑车,减少冲击力。

12、当牵引板接近转角塔的放线滑车时,向指挥员报告,应减缓牵引速度(应控制在15m/min之内),并注意按转角塔监视人员的要求,调整子导线放线张力,使牵引板的倾斜度与放线滑车倾斜度相同。

牵引板通过滑车后,即可恢复正常牵引速度及正常放线张力。

更换导线盘

1、当导线盘上的导线剩下最后一层时,应减慢牵引速度:

当盘上导线剩下3~5圈时,应停止牵引。

2、用¢16棕绳在张力机的后方通过卡线器临时锚固导线。

3、倒出盘上余线,卸下空盘,装上新盘导线。

4、将前后两条导线头对接套入双头网套连接器,用12号铁线绑扎连接器尾部,用胶带缠牢布袋两端。

5、倒转导线盘,将余线缠回线盘中。

6、装上气压制动器并带住线盘尾部张力,拆除¢16棕绳等临锚装置。

7、开启张力机,通知牵引机慢速牵引。

当双头网套连接器引出张力机3~5m时停机。

8、在张力机的前方将子导线通过卡线器及钢丝绳锚固在锚线架力机上,卸下铝质接地滑车。

9、启动张力机,使张力机前方导线缓慢落在铺垫的帆布上。

卸下双头网套连接器及白布袋,切除连接器接触过的导线尾段。

4

进行导线直线压接

使用液压钳将导线压接

进行导线直线压接

1导线的压接、压接完成后,在直线管外装设保护钢套,并绑扎牢固。

2、启动张力机,令其倒车,收紧导线,将锚固点至导线盘间的余线收至线盘上。

3、拆除压接前在张力机的前方设置的错画装置。

在张力机出口的导线上,重新装上铝质接地滑车。

报告指挥员,准备继续牵放导线。

4、设置导线线端临锚应符合下列规定

5、导线展放完毕后,放线段的两端导线必须临时收紧连接与锚线架上,以保持导线对地面有一定的安全距离。

 

5

耐张塔紧线操作

耐张塔紧线操作

1、耐张塔进行紧线操作。

按照绞磨、滑车组、紧线钢绳、U型环、卡线器顺序将紧线工具固定在导线上,卡线器的固定距离视紧线操作予度而定。

2、启动绞磨牵引收紧导线,收紧过程中,由远而近观测各观测档弛,为保证弛度观测质量,应使远端观测档驰度精确,近端观测档弛度接近设计值。

而后绞磨停止牵引,高空收紧临锚工具,将导线锚固在铁塔挂线施工孔上。

3、当二根子导线全部临锚好后,利用高空临锚手扳葫芦进行弛度精调。

方法是调节临错手扳葫芦,以一根子导线弛度为基准,调整未达到驰度标准的其它子导线弛度。

4、挂线过牵引时,导线过牵引长度不得大于20Om。

5、割线、松线、压接应按下列步骤操作:

1、高空临锚的两侧卡线器之间的子导线松弛后,应在待割线点(放线滑车之间)的两侧线上分别用,¢16麻绳绑扎固定,麻绳另一端通过横担上的小滑车拉至地面。

2、割断导线前,在卡线器尾端侧0.5m-1m处,用麻绳将导线松绑在锚绳上,防止松线时导线出现硬弯。

3、收紧小麻绳,将导线拉至横担上进行切割。

4、松出小麻绳,使两侧导线头缓慢落至地面。

将耐张串组装好后与己安装的耐张线夹组装在一起。

5、为避免导线落地损伤导线,可视地面情况垫以编织袋布或帆布。

6、地面挂线时按《液压工艺规程》有关规定进行割线、清洗、压接。

7、利用挂在横担上的滑车及钢绳卸下放线滑车。

挂线操作

1、调节两侧手扳葫芦收紧临锚线,注意在满足无张力挂线的前提下尽量减少过牵引量。

2、横担挂线点位置下方悬挂线滑车,将挂线钢绳的一端与耐张串板连接,另一端通过挂线滑车后,与地面牵引设备相连。

3、启动绞磨收紧挂线钢绳,待绝缘子串离开地面约0.5m后应暂停牵引,调整绝缘子大口朝向(按规范要求,对于M型弹簧销由上向下穿,绝缘子大口朝上;对于R型弹簧销,一般应由上向下穿,绝缘子大口朝下),安装均压环(连接螺栓均由内向外穿入)。

缓慢收紧绝缘子串,使耐张串挂到挂线点处,当挂线有困难时,应再次收紧临锚,不得强行挂线。

4、挂线后,先拆除挂线设备,再回松临锚。

临时拉线

带张力挂线转角塔根据设计说明书规定,应设置横担临时拉线(临时拉线及牵引绳挂在横担端部侧面的结点上。

6

附件安装

1、安装跳线所用的导地线应是未经受力变形、表面光华的原状导地线,为使工艺美观,宜使导地线原弯曲方向与安装后的弯曲方向一致。

2、跳线安装的割线长度应采用"导线塔上实际模拟"的方法,结合设计提供的跳线长度,按设计计算长度加实测误差参数进行割线。

3、模拟时跳线串的施工偏角应符合设计要求。

4、所模拟的跳线弧垂应满足设计给定的弧垂值要求。

5、施工完毕的跳线上任意一点对铁塔等接地点的空气间隙都应不小于设计值。

6、同相跳线的各子导线长度不同,模拟时应在工艺美观的基础上予以实际测量。

7、跳线模拟完毕,应在塔上画印,在地面压接,压接完毕进行安装,当所有悬挂点和连接点装好后,再安装跳线间隔棒并进行外观整形,检查各项技术要求是否满足。

8、子导线线号划分规定面向大号,由左向右。

金具连接工艺要求

1.金具串连接螺栓、穿钉穿向。

2、垂直方向由上向下穿;3、水平横线路方向两边相由线路从外向内穿。

4、水平顺线路方向由小号向大号穿。

5、导线耐张绝缘子串连接螺栓穿向规定如下:

一律由外向内穿,如构件面垂直,螺栓对穿,如构件面水平,螺栓由上向下穿。

导线悬垂绝缘子串连接螺栓穿向规定如下:

1、螺栓及穿钉凡能顺线路方向穿入者一律由小号侧向大号侧穿入,如构件面垂直,螺栓对穿,横线路螺栓及穿钉由外向内穿入;

2、螺栓、销钉穿向

2.1防振锤:

导线防振锤以一相线为单元,螺栓由线束外向线束内穿。

2.2地线防震锤穿钉,由外向内穿入;

2.3均压环螺栓穿向

根据均压环到货情况,安装时螺栓穿向遵守上诉原则,安装统一。

2.5开(闭)口销子

2.5.l水平方向由小号向大号穿:

2.5.2垂直方向由上向下穿:

2.5.3开口销两侧开口总和600~900,闭口销子直臂一侧开口450。

2.6弹簧销子

2.6.1悬垂绝缘子串,使用M型销子时,大口朝内,由内向外穿,使用R型销子时绝缘子大口朝向朝外,R型销子由内向外穿。

2.6.2耐张绝缘子串,使用M型销子时由上向下穿,绝缘子大口朝上,使用R

型销子时由上向下穿,绝缘子大口朝下。

 

5、3文明施工措施

序号

内容

措施及注意事项

备注

1

应保持施工环境的整洁

在每天工作完成后,对施工现场进行清理及打扫

 

5、4成品保护措施

序号

内容

措施及注意事项

备注

1

加强对施工完毕的放线段的监管

安排专人,对施工完毕的放线段区域进行24小时巡查,避免导线的丢失。

5、5成本降低措施

序号

内容

1

2

3

5、6验收

自检记录

存在问题及处理方法

自检验收意见及签字

验收单位意见

分公司验收意见及签字

公司验收意见及签字

 

六、作业指导书执行情况评估

评估

内容

符合性

可操作项

不可操作项

可操作性

修改项

遗漏项

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