全部检验 智能母联保护.docx
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全部检验智能母联保护
智能变电站母联（分段）保护
全部检验标准化作业指导书
保护型号
制造厂家
出厂日期
投运日期
国网辽宁省电力有限公司
设备变更记录
变更内容
变更日期
执行人
装置变更
1
2
程序升级
1
2
3
4
SCD配置文件变更
1
2
3
4
5
CT改变比
1
2
3
其他
1
2
3
_________型数字母联（分段）
保护检验报告
工作负责人
检查人员
检验性质
全部检验
开始时间
年月日时分
结束时间
年月日时分
检验结论
审核人签字
审核日期
目录
1通用部分（见附录）1
2保护单体设备调试1
3分系统功能调试4
4带开关做整组传动试验5
5投运前准备5
6带负荷测试6
7现场遗留问题6
附件一：
继电保护二次工作保护压板及设备投切位置确认单7
附件二：
继电保护二次工作安全措施票8
1通用部分（见附录）
2保护单体设备调试
2.1配置文件检查
2.1.1配置文件及装置基本信息
序号
项目
内容
备注
1
装置型号
2
生产厂家
3
设备唯一编码
4
程序版本
5
程序校验码
6
程序生成时间
7
CID版本
8
CID校验码
9
CID生成时间
10
SCD版本
11
SCD校验码
12
SCD修订版本
13
SCD程序生成时间
14
MMI版本
15
MMI校验码
16
MMI生成时间
17
SV端口类型
18
GOOSE端口类型
19
对时方式
2.1.2装置配置文件一致性检查
序号
项目
检查结果
1
A网IP地址
2
B网IP地址
3
GOOSEMAC地址
4
GOOSEAPPID
5
GOID
结论（）
2.1.3配置文件版本及SCD虚端子检查
序号
项目
检查结果
要求及指标
1
SCD文件检查
虚端子连线正确，与设计虚端子图相符
2
虚端子对应关系检查
检查SCD文件虚端子连接关系与设计图纸是否一致
3
过程层数据与装置端口对应关系检查
GOOSE、SV接收发送与端口的对应关系正确与设计图纸相符
结论（）
2.2光功率检验
端口
端口定义
发光功率（TX）dBm
接收光功率（RX）dBm
灵敏接收功率dBm
光功率裕度dBm
要求
1
a.检查通信接口种类和数量是否满足要求，检查光纤端口发送功率、接收功率、最小接收功率；
b.光波长1310nm光纤：
光纤发送功率：
-20dBm～-14dBm；光接收灵敏度：
-31dBm～-14dBm；
c.光波长850nm光纤：
光纤发送功率：
-19dBm～-10dBm；光接收灵敏度：
-24dBm～-10dBm。
d.清洁光纤端口，并检查备用接口有无防尘帽。
e.光纤连接器类型：
ST或LC接口。
f.装置端口接收功率裕度不应低于3dBm
2
3
4
5
6
7
8
9
10
结论（）
2.3SV输入检查
2.3.1投入相应的SV通道软压板,加入数字电流、电压量观察保护装置显示情况,验证压板功能正确性；验证设备的虚端子SV是否按照设计图纸正确配置。
结论（）
2.3.2保护装置应正确处理SV报文的数据异常（无效、检修），及时准确提供告警信息并闭锁相关功能，不参与保护计算。
结论（）
2.3.3在保护装置SV输入光口接入数字式继电保护测试仪：
（Un:
57.7VIn:
1/5A）；退出SV接收软压板，设备显示SV数值应为0，无零漂。
通道
相别
AD
施加量（参考值）
显示值（软压板投入）
要求
保护电流
A
AD1
0.2∠0°
电流不超过额定值的±2.5％或0.02In，角度误差不超过1°
AD2
0.4∠0°
B
AD1
0.6∠240°
AD2
0.8∠240°
C
AD1
1.0∠120°
AD2
1.2∠120°
结论（）
2.4GOOSE输入输出检查
2.4.1GOOSE输出检查
验证GOOSE出口软压板功能正确性；验证GOOSE信号输出正确性。
序号
项目
直跳口
组网口
1
充电过流保护跳闸出口
□变位正确
□变位正确
2
启动失灵
□变位正确
□变位正确
3
保护动作信号
□变位正确
□变位正确
结论（）
2.5开关量输入输出检查
2.5.1开关量输入检查
序号
项目
检查结果
1
远方操作
□变位正确
2
保护检修状态
□变位正确
3
信号复归
□变位正确
结论（）
2.5.2开关量输出检查
序号
项目
检查结论
1
运行异常
□接点变位正确
2
装置故障告警
□接点变位正确
结论（）
2.6保护告警及动作信息检查
序号
检验项目
方法
结果
1
装置异常信息
模拟CT断线
□保护装置
模拟CT品质异常
□保护装置
模拟GOOSE断链
□保护装置
模拟SV断链
□保护装置
模拟SV失步
□保护装置
模拟检修状态
□保护装置
模拟对时异常
□保护装置
2
保护动作信息
保护动作
□保护装置
充电过流保护
□保护装置
充电零序过流保护
□保护装置
结论（）
2.7保护功能校验
2.7.1定值校验:
按照定值单进行检验，并将打印定值单附后。
根据保护装置液晶显示信息、面板信号指示状态、测试装置实测时间进行填写。
2.7.1.1充电过流保护（投入充电过流保护功能软压板及相关控制字，并验证功能正确性）
定值（I1zd=A,T1=S，I2zd=A，T2=S）
故障类型
整定值
AN
BN
CN
AB
BC
CA
0.95I1zd
□动作
□不动
□动作
□不动
□动作
□不动
□动作
□不动
□动作
□不作
□动作
□不动
1.05I1zd
□动作
□不动
□动作
□不动
□动作
□不动
□动作
□不动
□动作
□不动
□动作
□不动
0.95I2zd
□动作
□不动
□动作
□不动
□动作
□不动
□动作
□不动
□动作
□不作
□动作
□不动
1.05I2zd
□动作
□不动
□动作
□不动
□动作
□不动
□动作
□不动
□动作
□不动
□动作
□不动
结论（）
2.7.1.2充电零序过流保护（投入充电过流保护功能软压板及相关控制字，并验证功能正确性）
定值（I0=A,T1=S）
故障类型
整定值
接地故障
0.95I0zd
□动作□不动
1.05I0zd
□动作□不动
结论（）
2.7.1.3保护整组动作时间测试
保护
名称
故障
类型
显示时间（ms）
1.2Izd跳闸测量时间（ms）
装置动作信号
充电过流保护I段
AB
充电过流保护II段
BC
充电零序过流保护
接地故障
结论（）
3分系统功能调试
3.1检修机制测试
3.1.1与母线保护的联动试验
待测母联（分段）保护装置与母线保护检修压板状态对保护的影响应满足下表
线路保护检修状态
母线保护检修状态
GOOSE开入是否生效
投入
投入
是
投入
退出
否
退出
投入
否
退出
退出
是
注：
双母双分段接线方式下的分段保护应与两侧母线保护进行联动试验
3.1.2与合并单元的联动试验
通过在合并单元加量观察保护装置的动作情况检查保护装置与合并单元的检修压板配合，检修压板状态与对保护动作的影响应满足下表
保护检修状态
合并单元检修状态
相关保护功能是否闭锁
投入
投入
否
投入
退出
是
退出
投入
是
退出
退出
否
3.1.3与智能终端的联动试验
加量使母联（分段）保护动作，保护装置与断路器智能终端的检修压板状态与智能终端出口情况的关系应满足下表
保护检修状态
智能终端检修状态
保护装置动作智能终端是否出口
投入
投入
是
投入
退出
否
退出
投入
否
退出
退出
是
结论（）
3.2SV整组测试
3.2.1合并单元加电流
用常规继电保护测试仪在合并单元处加入电流观察母联（分段）保护装置上反应的电流大小、相位关系、组别是否正确。
合并单元
保护装置
录波器
网络分析仪
母线保护
测控装置
A（0.2Ie000º）
V∠
V∠
V∠
V∠
V∠
B（0.5Ie240º）
V∠
V∠
V∠
V∠
V∠
C（1.0Ie120º）
V∠
V∠
V∠
V∠
V∠
结论（）
3.3GOOSE整组测试
要求：
保护装置的整组传动试验，应在80%额定直流电压条件下进行。
3.3.1GOOSE输出检查：
保护装置与智能终端、录波器、网络分析仪、继电保护在线监测监视系统间GOOSE传动试验。
序号
保护GOOSES输出
检查结论
1
充电过流保护跳闸出口
□智能终端出口，□录波，□网络分析，□继电保护在线监视
2
启动失灵
□录波，□网络分析，□继电保护在线监视
3
保护动作信号
□录波，□网络分析，□继电保护在线监视
结论（）
检查人
4带开关做整组传动试验
传动试验报告打印附后
4.1传动试验前准备
a.检查保护装置、测控装置、合并单元、智能终端等场站保护自动化设备的尾纤、二次电缆、检修压板等措施是否恢复；
b.检查保护装置、测控装置、合并单元、智能终端、场站监控系统等设备是否有异常告警信号；
c.检查保护装置内联切回路的MU接收、GOOSE发信、GOOSE收信软压板应在投入位置；
d.检查智能终端控制柜处的出口压板应在投入位置。
e.检查对应断路器无闭锁,具备传动条件。
4.2模拟相间短路故障：
a.保护及开关实际动作应正确（）。
b.后台监控信号表示正确（）。
c.继电保护在线监视模块表示信息正确（）。
d.网络分析仪表示信息正确（）。
e.录波器表示信息正确（）。
4.3模拟手合故障母线检查开关防跳
a.保护及开关实际动作应正确（）。
b.后台信号表示正确（）。
c.继电保护在线监视模块表示信息正确（）。
d.网络分析仪表示信息正确（）。
e.录波器表示信息正确（）。
5投运前准备
5.1现场工作结束后，工作负责人检查试验记录有无漏试验项目，检查定值通知单与现场实际相符，核对装置的整定值是否与定值单相符。
（要求打印定值单附后）。
（）
5.2检查试验设备、仪表及一切试验连接线已拆除，同时做好备用尾纤及光端接口的防尘工作。
（）
5.3检查所有装置及辅助设备的插件是否扣紧，所有二次线、光纤、网线、连片等进行紧固，防止松动。
检查保护装置、二次回路及链路通信无异常，装置无异常信号。
（）
5.4按照继电保护安全措施票及压板确认单恢复安全措施（）
5.5执行定值单编号：
（）执行时间：
（）
5.6保护定值整定值区号：
第一套定值：
（）；第二套定值：
（）；第三套定值：
（）
5.7检查保护装置内功能软压板、SV、GOOSE软压板是否在正确位置。
（）
5.8检查全站ICD文件、SCD文件及相应CRC校验码，所有被检设备的保护程序、通信程序、配置文件、CID文件及相应CRC校验码是否都正确保存，并上传到智能变电站二次系统全过程管控平台。
5.9填写继电保护记录薄，检查现场运行规程与实际设备相符，对运行人员进行继电保护运行规程培训，并交代注意事项。
（）
结论（）
检查人
6带负荷测试
6.1带负荷测试要求及注意事项
6.1.1带负荷检查时，负荷电流应不低于合并单元0.05In。
6.1.2宜通过合并单元备用端口进行测量。
6.1.3对于常规互感器，还应在合并单元输入端进行核相。
二次电流回路中性线电流的幅值和二次电压回路中性线对地电压幅值应在正常范围内。
6.1.4保护装置、测控装置、网络报文记录及分析装置等智能二次设备核相应通过本装置实际显示相位进行确认。
6.2交流回路相位测试
6.2.1以UAN电压为基准。
测得数值如下：
保护名称
相别
装置显示值（幅值、角度）
向量图
保护装置
A
∠
UAN
B
∠
C
∠
测控装置
A
∠
UAN
B
∠
C
∠
结论（）
检查人
7现场遗留问题
检查人
附件一：
继电保护二次工作保护压板及设备投切位置确认单
继电保护二次工作保护压板及设备切换把手投切位置确认单
被试设备名称
工作负责人
工作时间
年月日时分――年月日时分
工作内容:
包括应断开及恢复的空气开关（刀闸）、切换把手、保护压板、连接片、直流线、交流线、信号线、联锁和联锁开关等。
序号
硬（软）压板及切换把手名称
开工前状态
工作结束后状态
投入位置
退出位置
运行人员确认签字
继电保护人员签字
投入位置
退出位置
运行人员
确认签字
继电保护人员签字
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
工作负责人在工作票结束前检查安全措施、保护定值区、保护压板紧固、CT、PT接线等是否正常
工作负责人确认签字
填写要求：
1）在“运行人员所布置的安全措施内容”栏目内填写具体名称。
2）在“投入位置或退出位置”栏内写“投或退”。
3）附在保护记录中存档。
附件二：
继电保护二次工作安全措施票
继电保护二次工作安全措施票
单位：
编号：
被试设备名称
工作负责人
工作时间
年月日时分――年月日时分
工作内容:
安全措施:
包括应退出和投入出口和开入软压板、出口和开入硬压板、检修硬压板，解开及恢复直流线、交流线、信号线、联锁线和联锁开关，断开或合上交直流空开，拔出和插入光纤等，按工作顺序填用安全措施，并填写执行安全措施后导致的异常告警信息。
已执行，在执行栏上打“√”，已恢复，恢复栏上打“√”
序号
执行
安全措施内容
恢复
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
检查人：
监护人：
恢复人：
监护人：
升级会员 