一航局巴新高压调试方案.docx
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一航局巴新高压调试方案
A—01
单项工程：
码头设备安装
Subproject:
施工组织设计（施工方案）报审表
ReviewRequestonConstructionDesign（ConstructionPrecept）
项目编号：
ProjectNo.:
编号:
No.
致：
项目监理部（To:
ProjectSupervisionDepartment）：
我方已根据施工合同的有关规定完成了巴新瑞木镍钴项目码头工程变电所调试专项方案的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。
We’vecompletedoverallconstructiondesignforworksofasperrelatedrequirementsspecifiedintheConstructionContract,whichhasbeenreviewedandapprovedbytechnicalprincipalinourcompany,weherebysubmititforyourreview.
附Attachment：
施工组织设计ConstructionDesign
施工方案ConstructionPrecept
承包单位（章）：
项目经理（签字）：
日期：
Contractor（Chop）Projectmanager（Signature）:
Date:
监理机构审查意见：
ReviewRemarksofProjectSupervisionDepartment:
审查结论Reviewconclusion：
□同意Approve□修改后再报Toberesubmittedafterrevision□重新编制Tobecompiledagain
总监/驻地总监（签字）：
日期：
ChiefSupervisionEngineer（Signature）:
Date:
业主审批意见：
ReviewRemarksoftheOwner：
审查结论Reviewconclusion：
□同意Approve□修改后再报Toberesubmittedafterrevision□重新编制Tobecompiledagain
业主管理机构（章）：
业主代表：
日期：
Owner’sManagementAuthority（chop）:
Owner’sRepresentative:
Date:
巴布亚新几内亚瑞木镍钴项目
码头变电所调试
施工（专项）方案
中冶（PNG）瑞木镍钴项目
中交一航局巴新项目部
二○一○年六月三日
版号
分发号
编制人
审核人
项目部审核
目录
1、编制依据0
2、工程概况0
2.1工程名称0
2.2建设单位0
2.3设计单位0
2.4监理单位0
2.5工程建设地址0
2.6计划工期0
2.7工程特点0
2.8工程简介0
2.9调试实物量1
3、施工准备1
3.1技术标准配备1
3.2人力准备1
3.3机器具准备2
3.4安全设备准备2
3.5进度计划2
3.6项目施工部组织机构2
4、调试内容、步骤及方法3
5、保证质量措施11
6、保证安全措施12
7、安全应急救援方案12
1、编制依据
1.1.根据巴新瑞木镍钴项目码头工程（机电安装）施工组织设计；
1.2.根据中交第三航务设计勘察院有关本工程初步设计、设计图纸和设备制造厂资料；
1.3.中华人民共和国国家及行业颁布的施工及验收规范、工程质量检验评定标准；
1.4.公司《质量、环境与职业健康安全管理手册》、管理体系程序文件及相关支持性文件；
1.5.建筑地区环境条件，类似项目的施工经验。
2、工程概况
2.1工程名称
巴新瑞木镍钴项目码头机电安装工程
2.2建设单位
瑞木镍钴管理（中冶）有限公司
2.3设计单位
中交三航院
2.4监理单位
中冶赛迪
2.5工程建设地址
巴布亚新几内亚马丹省境内巴萨穆克
2.6计划工期
2009年10月25日至2010年3月25日
2.7工程特点
气候恶劣，设备资源匮乏，人员少，工作量大。
2.8工程简介
我项目部承建范围码头综合楼变电所包括：
10KV高压柜14套,10/0.4KV，400KVA变压器一台以及低压成套柜8台。
其中进线由22冶发电站引入2进线回路，2进线回路1#柜和14#柜互为备用，7#柜为联络柜，系统为单母线分段连接，保证一路进线电源出现故障，另一进线电源投入，保证系统供电可靠性。
高压部分保护：
1#、14#进线回路设定保护有:
定时限过电流保护、延时电流速断保护；
7#母线分段回路设:
无时限过电流保护（母联合闸时自动投入，母联断路器合闸成功后自动解除）；
2#、13#PT（电压互感器）回路设:
低电压保护、接地过电压保护；
11#变压器馈出线回路设:
定时限过电流保护、过电流保护、温度保护、电流速断保护、单相接地保护；
5#、6#、10#电动机10kV馈电回路设:
电流速断保护、反时限热过负荷保护、单相接地保护、低电压保护；
3#、4#、9#、12#馈线回路设:
定时限过电流保护、电流速断保护、单相接地保护
2.9调试实物量
名称
数量
单位
备注
高压母线
2
段
真空断路器
6
台
真空接触器
3
台
高压隔离柜
1
台
干式变压器
1
台
电压互感器
2
组
避雷器
4
组
高压电缆
6
路
电流互感器
11
组
继电保护
13
套
3、施工准备
3.1技术标准配备
10.1.1.1本项目采用的主要调试标准
序号
标准编号
标准名称
国家技术标准
1
GB50150-2006
电气装置安装工程电气设备交接试验标准
2
GB50062-92
继电保护参照制造厂产品技术规范
3.2人力准备
序号
调试指挥
调试工程师
调试工
合计
1
1人
1人
2人
4人
3.3机器具准备
主要调试仪表器具计划
序号
仪表名称
数量
型号
有效期
1
交流耐压器
1套
2010.12
2
高压兆欧表
2块
2010.12
3
继电器保护试验仪
2套
2010.12
4
低压兆欧表
1块
2010.12
5
开关机械特性测试仪
1套
2010.12
6
数字万用表
2块
2010.12
7
电流表
2块
2010.12
8
电压表
2块
2010.12
9
对讲机
1对
2010.12
3.4安全设备准备
主要安全设备
序号
设备名称
单位
数量
1
灭火器
只
2
2
安全标志
个
4
3
安全围栏
米
10
3.5进度计划
施工进度见安装方案。
3.6项目施工部组织机构
3.6.1本项目施工部设项目经理、施工副经理和项目工程师。
下设工程管理组、技术质量组、物资设备组、经营计划组、安全保卫组、综合办公室。
组织结构图如下：
3.6.2电气试验联络体制
序号
姓名
岗位
电话
备注
1
匡智君
电气工程师
2
宋站伟
电气工长
3
朱文峰
项目主管
4
郭昊阳
安全主管
5
王工
调试工程师
6
4、调试内容、步骤及方法
4.1真空断路器
4.1.1试验项目与试验标准
4.1.1.1测量绝缘电阻
标准：
1200M
4.1.1.2测量导电回路电阻
标准：
电阻值及测量方法，符合产品技术条件的规定。
4.1.1.3测量分、合闸时间和动作同期性
标准：
符合制造厂规定
4.1.1.4交流耐压试验
标准：
额定电压为10kV，试验电压是42kV（峰值），连续耐压1分钟。
4.1.1.5真空度试验
标准：
在断路器分闸状态下，进行极间交流耐压。
真空灭弧室断口间的试验电压应按产品技术条件的规定，试验中不应发生贯穿性放电。
4.1.1.6测量分，合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻和直流电阻
标准：
分，合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻不应低于10MΩ，
直流电阻值与出厂值相比，应无明显差别。
4.1.1.7操作机构的试验：
（1）合闸操作
当操作电压在以下范围内应可靠动作。
试验电压为额定电压的85%~110%（直流）或85%~110%（直流）对电磁操作机构，当断路器关合电流峰值小于50kA时，直流操作电压范围为80%~110%。
电磁操作机构的合闸接触器的动作要求，应符合上述规定。
（2）脱扣操作
直流或交流的分闸电磁铁，与其线圈端钮处测得的电压大于额定电压的65%时，应可靠地分闸，当此电压小于额定电压的30%时不应使断路器分闸。
（3）模拟操动试验
1）当具有可调电源时，可在不同电压条件下，对断路器进行就地或远控操作，每次操作断路器均应正确、可靠动作，其连锁及闭锁装置回路的动作应符合产品及设计要求；当无可调电源时，可只在额定电压下进行。
2）直流电磁铁或弹簧机构的操作试验，应按下表进行。
操作类别
操作线圈端钮电压与额定电源电压之比/%
操作次数
合，分
110
3
合
85（80）
3
分
65
3
合，分，重合
110
3
括号内数字适用于装有自动重合闸装置的断路器及当断路器关合电流峰值小于50KA时直流操作电压范围为80%~110%。
4.1.2试验方法简述
4.1.2.1测量绝缘电阻
用2500V高压兆欧表测量。
4.1.2.2测量导电回路电阻
用直流电阻测试仪测量，施加电流不小于100A。
4.1.2.3测量分合闸时间和动作同期性
用高压开关机械特性测试仪，在额定操作电压下进行。
4.1.2.4交流耐压试验
1）开关小车外壳临时接地，用2500V高压兆欧表测量主绝缘电阻，并作记录。
连接交流耐压器完，空升压至30kV，停留1min，回零并停电。
2）将耐压器高压输出端连接至高压开关上桩头，施加试验电压，真空高压断路器在合闸状态下进行交流耐压。
1.2.5真空度试验
真空度测定时，真空开关应置于分闸位置。
1）将电源开关合上，缓缓升压至规定电压。
2）升压速度（降压速度）为10kV/5s，在升压至规定试验电压过程中，若设备无贯穿性放电，则判定为合格。
4.2变压器试验
4.2.1试验项目与试验标准
4.2.1.1测量绕组连同套管的直流电阻
标准：
（1）1.6MVA以上：
相间差值不大于平均值的2％
线间差值不大于平均值的1％
（2）1.6MVA及以下：
相间差值不大于平均值的4％
线间差值不大于平均值的2％
4.2.1.2各分接头的变压比
检查所有分接头的变压比与出厂铭牌数据相比应无明显差别，且符合变压比规律。
一般应用变比电桥法或电压表法。
4.2.1.3结线组别及极性
三相变压器的结线组别必须与设计要求及铭牌和外壳的标志符号相同。
常用感应法检测变压器的极性
4.2.1.4测量绕组绝缘电阻和吸收比
标准：
绝缘电阻不应低于出厂试验值的70%。
绝缘电阻换算至同一温度下，与前一次测试结果相比应无明显变化；
4.2.1.5绕组连同套管的交流耐压试验
对于10KV的变压器采用交流耐压试验，试验电压为
变压器类型
油浸式变压器
干式变压器
交接试验电压
28kV
24kV
时间为1分钟。
4.2.2试验方法简述
4.2.2.1测量绕组连同套管的直流电阻：
用直流电阻测试仪进行测量，高压侧测量相间电阻，低压侧测量线间直流电阻，同时记录油温。
4.2.2.2测量绕组的绝缘电阻与吸收比：
用2500V高压兆欧表测量，非被试绕组可靠接地。
4.2.2.3绕组连同套管的交流耐压试验
a）将变压器二次绕组短路接地，一次绕组短路接高压兆欧表，测量绝缘电阻；
b）根据变压器一次绕组额定电压，确定试验电压。
首先将试验设备进行空升压检查是否能够达到试验电压值，然后调整试验设备的过电压保护值。
并检查该保护动作的可靠性。
c）将变压器二次绕组短路接地。
一次绕组短路接试验设备高压输出端。
d）均匀的将电压升至试验电压，1分钟。
然后将电压回零，关闭试验设备电源。
拆除试验设备与变压器之间的试验连接线。
e）试验时，升压必须从零开始，不允许冲击合闸。
f）耐压后测量一次绕组绝缘电阻。
并记录。
4.2.3与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻
4.2.3.1进行器身检查的变压器，应测量可接触到的穿芯螺栓，轭铁夹件及绑扎钢带对铁轭，铁芯，油箱及线圈压环的绝缘电阻。
4.2.3.2采用2500V高压兆欧表测量，持续时间1分钟，应无闪络及击穿现象。
4.2.3.3当轭铁梁及穿芯螺栓一端与铁芯连接时，应将连接片断开后进行试验。
4.2.3.4铁芯必须为1点接地，对变压器上有专用的铁芯接地线引出套管时，应在注油前测量其对外壳的绝缘电阻
4.2.4在额定电压下的冲击合闸试验
该试验应进行3次，每次间隔5分钟，无异常现象。
该试验应在高压侧进行，对中性点接地的变压器，试验时，变压器中性点必须接地。
4.2.5变压器的相位和定相
检查变压器的相位必须与电网相位一致。
4.3电力电缆试验
4.3.1试验项目与试验标准
4.3.1.1测量绝缘电阻
标准：
橡塑绝缘电力电缆采用2500V高压兆欧表测量。
电缆外护套绝缘电阻，用500V低压兆欧表测量，每千米绝缘电阻值不应低于0.5M。
4.3.1.2耐压试验
标准：
（1）试验标准为35kV/15min。
（2）电缆线路检查
检查电缆线路的两端相位应一致并与电网相位相符合。
4.3.1.3测量电缆屏蔽层
4.3.2试验方法简述
4.3.2.1测量绝缘电阻
将电缆两端拆开，并悬空。
将电缆屏蔽接地线拆下，用500V低压兆欧表测量其对地绝缘电阻并作记录。
4.3.2.2直流耐压试验
（1）用2500V高压兆欧表测量电缆主绝缘电阻，并作记录。
（2）将直流耐压器连接完，其高压端悬空，空升压至试验电压的1.1倍，停留1min，然后降压至零，并放电。
将耐压器高压端与电缆的其中一相连接，其它两相接地。
试验电压和泄漏电流分别从耐压器的电压表和电流表上读取。
（3）试验结束，彻底放电，屏蔽线及导体均应可靠接地。
耐压后测量绝缘电阻，并记录。
4.4互感器试验
4.4.1试验项目与试验标准
4.4.1.1测量线圈绝缘电阻
标准：
用2500V高压兆欧表测量，10KV及以上的互感器的绝缘电阻值与出厂值比较，应无明显差别。
4.4.1.2励磁特性曲线（电流互感器）
标准：
与同类型互感器特性曲线或制造厂提供的特性曲线相比较，应无明显差别。
4.4.1.3测量线圈连同套管对外壳的交流耐压试验
互感器和断路器工频耐压标准为33kV，时间为1分钟。
4.4.1.4三相电压互感器的接线组别和单相电压互感器的极性检查
所测接线组别和极性，应符合设计要求，并与铭牌上的标记和外壳上的符号相符。
4.4.1.5电压互感器变比的测量
电压互感器的变比，应与铭牌值相符，对多抽头的电压互感器，只检测使用抽头的变化。
电流互感器变比的测量：
1）最大试验电流尽可能达到额定的100%~120%，对于1000A以上的电流互感器，如无适当设备时，至少应达到额定的30%以上。
2）具有两个二次线圈的互感器，可同时进行测量，也可测其中1个，另1个短接；
3）变比误差应符合产品技术规定。
4.4.1.6电压互感器线圈的直流电阻的测量
电压互感器的一次线圈的直流电阻与出厂值或同批号产品的测量值相比，应无明显差别。
4.4.1.7电压互感器的空载电流和励磁特性的测量
1）在额定电压下测量空载电流,其值与同型号测得值和出厂值比较,应无明显差别.
2）电容式电压互感器的中间电压变压器与分压电容器在内部连接时,可不进行此项测试.
4.4.2试验方法简述
4.4.2.1测量绝缘电阻
用2500V高压兆欧表测量。
4.4.2.2励磁特性曲线（电流互感器）
用继电器保护试验仪测取。
应同时测定被测线圈的电流值和电压值，做到特性曲线的饱和点以上，形成平滑的曲线；对同型号的电流互感器，测量时尽量取相同点，以便于相互比较。
4.4.2.3测量线圈连同套管对外壳的交流耐压试验
电压互感器耐压
单相（串极式和电容式）电压互感器的工频感应耐压试验：
对于单相电压互感器高压侧线圈的一端为直接接地者，不能按常规进行交流工频耐压，只能采用工频感应耐压这一方法来替代，以考核其匝（层）间的绝缘状况。
这种工频感应耐压试验比较简单，一是采用工频电源从电压互感器低压侧输入，并通过适当容量的单相调压器调压来控制；二是最高升压限制在额定电压的1.3倍。
这种试验又称反升压试验，因其高压侧电压为感应电压。
4.5避雷器
4.5.1试验项目与试验标准
4.5.1.1测量绝缘电阻
标准：
避雷器10kV及以下，用2500V高压兆欧表不低于1000M。
4.5.1.2放电电压的测量
标准：
应符合产品有关技术规定
4.5.2试验方法简述
对于阀型避雷器，在避雷器上施加工频交流电压，直至避雷器放电动作，记录此时的放电电压。
测试时注意事项：
1．为了保护避雷器内部火花间隙，必须在高压一次加限流电阻，且限制放电时通过电流不大于0.7A。
2．放电时应确保避雷器接地良好。
3．操作电源必须带过流速断保护，便于快速切断放电电流，时间不得超过0.5秒。
4．由于变压器变比有误差，电压测量宜采用高压端直接测量。
重复三次并计算平均值
对于金属氧化物避雷器，试验使用直流耐压器将电压升至漏泄电流为1mA时，此时电压为U1mA，再将电压降至75%U1mA,读取泄漏电流。
经过试验所用避雷器的75%U1mA的漏泄电流不得大于50μA。
4.6母线、绝缘子和套管的试验
4.6.1试验项目与试验标准
4.6.1.1测量绝缘电阻
2500V高压兆欧表所测悬式绝缘子绝缘电阻不低于300MΩ。
4.6.1.2交流耐压试验
试验前后绝缘电阻值比较无明显差别。
试验过程中，无任何异常现象。
试验标准见下表
额定电压（kV）
10
1分钟工频耐压电压有效值（kV）
出厂
42
交接
38
试验时采用两相对第三相及地的方法耐两次。
4.6.2试验方法简述
在试验前，先进行交流耐压器的空升压，设定过电压保护，并检查该保护动作的可靠性，检查交流耐压器工作正常。
测量套管及绝缘子电阻，记录绝缘电阻值，再将高压试验线接至被试套管及绝缘子侧，耐压1分钟后，将电压降回至零，切断试验电源，在升压变压器高压端挂上接地线。
耐压后测量绝缘电阻，并记录。
4.7继电保护试验
电力系统常见故障主要有过电流、短路、接地、过负荷等故障。
为了保证电力系统正常运行，应将故障范围及其损失减至最小，要求继电保护有选择地、快速地、灵敏可靠地切除故障。
试验采用750继电器保护综合测试仪。
4.7.1过流保护继电器
1）最小动作电流试验
通入电流至继电器动作，接点闭合，记录最小动作电流值，测试并记录返回电流值，计算返回系数。
返回系数为90%以上。
最小动作电流值与整定值比较不应超过±5%。
2）动作时限试验
若为定时限继电器，应加150%整定电流测时间，时间范围一般不应超过±10%。
若为反时限继电器，应加200%、300%、400%、500%、700%、1000%整定电流测时间，时间范围一般不应超过±10%。
3）瞬动试验
快速加入电流值，测试瞬动电流动作值。
时间为100mS以下。
4）模拟动作试验
在二次回路通入大于或等于最小动作电流值，继电器应动作，开关跳闸。
4.7.2电压继电器
1）欠电压继电器
动作电压试验
先对继电器加100V交流电压，然后降低电压至继电器动作即为动作电压值，然后升高电压测试返回电压值。
返回系数大于1.06小于等于1.2。
测量值与整定值误差为±3%。
动作时间试验
若为定时限继电器，应加工作电压，然后测时间，时间范围一般不应超过±10%。
若为反时限继电器，应加10%、50%、70%整定电压测时间，时间范围一般不应超过±10%。
2）过电压继电器
动作电压试验
通入电压至继电器动作，记录最小动作电压值，并使接点闭合，然后测返回电压值。
返回系数为±90%以上。
动作时间试验
若为定时限继电器，应加120%整定电压，然后测时间，时间范围一般不应超过±10%。
若为反时限继电器，应加120%、150%、200%整定电压测时间，时间范围一般不应超过±10%。
4.7.3非电量保护测试，转送跳闸信号，外部信号，综保装置信号灯显示
非电量保护测试，转送跳闸信号，外部信号，综保装置信号灯显示应符合设计文件和相应的技术标准在试验报告中记录。
5、保证质量措施
5.1标准
依据国标GB50150—2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》，和有关的产品技术要求。
对于引进设备所依据的标准，与设备厂家、工程监理协商后，统一工作程序、工作内容、试验记录，三方共同确认执行。
5.2所有参加调试人员，在工作中，要严格执行以上标准和要求。
5.3加强学习，每个调试人员要熟悉并掌握标准、规范和技术要求。
5.4开工前，要作好技术交底工作。
5.5工作中，要严肃认真，一丝不苟，精益求精。
5.6选用正确的测量仪器和仪表。
5.7正确使用仪器和仪表，正确选择测量点。
5.8各类记录表格齐全，并指定专人填写，所有调试记录、报告应有技术负责人签字。
6、保证安全措施
6.1所有参加调试的人员必须接受三级安全教育；
6.2加强安全意识和个人保护意识的教育；
6.3个人劳防用品应穿戴齐全；
6.4工作前，班组负责人应作好安全交底，并有具体措施；
6.5每个调试人员应当严格执行安全操作规程；
6.6送电前，操作人员应清楚送电设备和送电范围，并且作好安全标识，送电设备周围应设置安全围栏；
6.7调试人员之间在工作中要及时沟通情况，互相提醒，预防事故发生；
6.8在处理问题时，不得带电作业；
6.9要使用电工专业工具，不得使用无绝缘保护的工具工作；所有调试电源必须安装合格的漏电保护装置，保证人员，设备安全；
6.10在工作中，要作到“三不伤害”；
6.11严禁跨越机械设备，必须走人行过桥；
6.12要作好安全防火工作。
7、安全应急救援方案
7.1组织机构
由项目经理组织成立现场应急响应指挥部，负责指挥及协调工作。
组长：
刘春虎
成员：
朱文峰匡智君郭昊阳宋战伟
7.2职责
7.2.1工程经理刘春虎组织工程组负责现场，任务是掌握了解事故情况，组织现场抢救。
7.2.2安全员郭昊阳同志负责联络，根据指挥小组命令，及时布置现场抢救，保持与当地
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