苏州场站质量评估报告 1.docx

苏州场站质量评估报告 1.docx

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苏州场站质量评估报告1

苏州华润燃气有限公司应急调峰

设施改造工程

质

量

评

估

报

告

总监理工程师：

核工业第五研究设计院

1、工程概况：

本工程主要内容为：

1、设备及工艺管道安装工程。

在拆除原有三台LPG球罐及附属设施的基础上，新增加8台200㎡LNG储罐12台空温气化器；调压计量撬3台，安装卸车撬3台，水浴汽化器2台，BOG汽化器1台；加臭撬1台；安装与上述设备配套的低温管道、常温管道及仪器仪表。

2、配套的电气仪表工程主要有：

普通灯具和防暴灯具，该子分部包括成套配电柜、控制柜和动力。

照明配电箱安装，电线、电缆导管和线槽敷设，电线、电缆导管和线槽敷线，电缆头制作、导线连接和线路电气试验，普通灯具安装，插座、开关、风扇安装，照明通电试运行七个分项工程。

控制系统包括API动力配电箱，动力拖动柜，控制柜1#阀门控制柜2#阀门控制柜，系统控制柜，安防控制柜，UPS应急电源柜。

3、配套的房屋建筑工程：

砖混结构辅助用房面积98.4㎡，钢混结构LNG灌装平台面积67.5㎡，调压计量加臭区钢结构罩棚面积272.25㎡

4、配套集水坑围堰等

5、配套消防工程：

室外消防管道；消防栓8个；泡沫发生器1台；8KG干粉灭火器38只；35KG推车式干粉灭火器8只；7KG二氧化碳灭火器2只

6、配套室外工程

地面硬化：

LGN卸车设备区168㎡；LNG储罐区2012.5㎡；气化区576.77㎡；

二、参建单位

建设单位：

苏州华润燃气有限公司

设计单位：

华润（南京）市政设计有限公司

监理单位：

核工业第五研究设计院

施工单位：

华润燃气郑州工程有限公司南京分公司

无损检测单位：

泰州诚安无损检测有限公司

3、本工程工期

本工程于2014年4月20日开工，截止2014年10月27日，已大部分完工。

4、截止本报告之日，本工程尚有部分工序因各种原因未完成的有

（1）设备及工艺管线预冷

（2）真空保温管连接

（3）LNG加气站及配套设施

本阶段性报告不包含以上内容

五、质量评估依据

1、《建筑工程质量统一验收标准》GB50300-2001

2、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002

3、《混凝土工程施工质量验收规范》GB50204-2002

4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002

5、《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002

6、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001

7、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001

8、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97

9、《低温阀门技术条件》GB/T24925-2010

10、《工艺金属管道工程施工质量验收规范》GB50184

11、《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》GB50236-98

12、《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-2002

13、《压力容器无损检测》GB4730-94

14、《施工承包合同》和《建设监理合同》约定的工程质量控制目标

15、本工程设计图纸、会审纪要有关工程建设法律法规、规范和省市工程建设有关规定

6、本工程已完部分质量评价

（1）安装工程

主要工程内容：

本工程储气规模为8*200m³，工艺安装主要包括LNG卸车、灌装、储存、气化、加热、放散、调压、加臭等过程安装。

1、设备安装

本工程进场设备附有相关质量文件及说明书监理单位收到储罐报验资料8套，气化器报验资12套，调压计量设备报验资料3套经核查，设备外观完好，技术资料齐全，各种参数满足设计要求。

部分设备系原有设备拆除后二次利用，这些设备原有资料有建设方查找合并到本工程中。

监理单位对到场的设备复核了铭牌和各种设计参数，以及产品质量文件，认真检验了设备的外观尺寸和各种仪表的原始数据显示，以上各项目均满足设计要求。

在设备安装吊装过程中，监理单位对设备安装进行旁站，并对设备安装的平面位置，标高进行了复核，对储罐的垂直度进行测量，各项指标均能满足规范要求；各套设备与管道的接口连接紧密与外接电源系统已正确连接，自控系统经厂家调试现场试运转合格。

综合评定为：

合格。

1、低温管道工程

主要工程内容：

不锈钢管（S30408）DN100焊接210米、DN80焊接335米、DN65焊接265米、DN50焊接680米、DN40焊接190米、DN32焊接60米、DN25焊接295米、DN18焊接25米、DN10焊接15米。

低温工艺管道及管件、法兰、垫片材料为O6CR19NI10.常温工艺管道及管件法兰垫片材料为20#钢。

耐低温-196°阀门1.6Mpa系列

监理单位审查上述材料合格证，压力管道，元器件生产许可证等材料报验单23份，所有材料的审查结果均为合格。

对本工程所用的关键材料低温不锈钢管材，报业主同意后由施工方递送第三方进行光谱分析检测，检测结果为合格，具体详见光谱分析检测报告

（1）管道材料

1）管道材质为奥氏体不锈钢，钢号为06Cr19ni10（s30408），符合《流体输送用不锈钢无缝钢管》GB/T14976-2012的规定

2）管件材质为奥氏体不锈钢，钢号为06Cr19ni10，符合GB/T12459-2005标准的对焊无缝管件（冲压）；管道煨弯施工及检验合格《工业金属管道施工规范（GB50235）》及《工艺金属管道工程施工质量验收规范（GB50184）》的有关规定

3）法兰材质为奥氏体不锈钢，钢号为06Cr19ni10，符合HG20592-2009标准B系列的凸面带颈对焊钢制法兰，PN1.6Mpa与法兰相连的紧固件采用专用级全螺纹螺栓及螺母（06Cr19ni10），经过冷加工硬化；螺母配弹性垫圈和平垫圈

4）密封垫片采用不锈钢金属缠绕垫片（带内环和对中环型），金属材料为06Cr19ni10非金属材料为柔性石墨标准号为HC20610-2009

5）阀门采用专用耐低温不锈钢阀门，满足输送LNG压力1.6MPA、流量要求符合《低温阀门技术条件》GB/T24925-2010要求，根据位置不同采用长轴式或短轴式，阀门与管道连接采用焊接形式货法兰形式

（2）管道焊接

全部采用氩弧焊焊丝采用Hocr21lvi10（ER308）.焊接过程执行《现场设备工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011相关要求.管道平面位置和标高符合图纸设计要求，焊接过程严格执行焊接工艺评定确定的工艺，符合《现场设备工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011的相关相关要求，焊工全部持证上岗。

（3）管道无损检测

不锈钢（S30408）焊口3891道口，其中RT检测1139道口，均达到2级片标准、PT检测815道口，检测结果均达到1级标准，满足设计及《承压设备无损检测》GB4730-2005规范，评定结果合格

（3）管道吹扫

采用压缩空气吹扫，吹扫流速不小于每秒20米；吹扫结果：

管内无杂质符合设计及《工业金属管道施工规范（GB50235）》相关规定，评定结果为合格

（4）管道试压

管道强度实验采用氮气为介质，实验用压力表在检验有效期内，最大量程为2Mpa，精度为1.6级，试验压力为设计压力1.15倍，稳压10分钟，无压降；

严密封性试验用氮气为介质，实验用压力表在检验有效期内，最大量程为2Mpa，精度为1.6级压力为1.0倍设计压力，稳压30分钟，无压力降低。

实验结果符合《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235的要求，评定结果为合格

（5）管道保冷

低温液相管道保冷采用三异氰酸甲苯酯外包铝皮管，所用保冷材料质量证明文件齐全，保冷工艺符合设计要求，保温层厚度分别为：

DN50以下的管道：

60mm，DN50的管道80mm，管径大于DN50的管道：

100mm，厚度符合设计要求，外包铝皮管表面平整，接缝严密，施工质量符合设计及《现场设备工业管道焊接工程施工规范》GB50126-2010相关规定评定结果为合格

（6）防雷防静电

防雷接地电阻＜10Ω。

法兰连接处用6mm²铜芯软绞线线跨接，不锈钢处用不锈钢板过度跨接电阻＜0.03Ω符合设计及《接地装置施工验收规范》GB50169相关规定，评定结果为合格

（7）综合评定

施工质量符合设计及《工业金属管道施工质量验收规范》GB50184-2011相关规定，评定结果为：

合格。

2、常温管道工程

主要工程内容为：

碳钢DN400焊接160米、DN300焊接245米、DN250焊接32米、DN200焊接40米、DN150焊接172米、DN125焊接42米、DN100焊接18米、DN80焊接145米DN65焊接60米、DN50焊接22米、DN40焊接6米、DN32焊接2米；

（1）管道材料

1）管道材质为20#钢，符合《输送流体无缝钢管》GB/T8163-2008相关规定

2）管件采用对接无缝管件，材质为20#钢，符合设计图纸要求

3）法兰采用优质低碳钢，钢号为20#，法兰公称压力为1.6MPA与法兰相应的紧固件采用专用级双头螺柱及螺母符合标准号为《管法兰及紧固件》HG20592-2009标准B系列

4）密封垫片采用不锈钢金属缠绕垫片材料为奥氏体不锈钢，非金属材料为柔性石墨标准号为HG20610-2009

（2）管道焊接

管道与设备、阀门链接均采用焊接，氩弧焊打底，焊丝为H08Mn2Sia，手工电弧焊盖面，焊条为J427，管道焊接坡口为V型坡口管道焊接符合设计及《现场设备工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011规范，评定结果合格。

（3）管道无损检测

碳钢焊口863道口，RT检测280道口、PT检测102道口，无损检测单位为泰州诚安无损检测有限公司检测结果为合格施工质量符合设计及《承压设备无损检测》GB4730-2005规范，评定结果合格。

（4）管道防腐

外防腐采用3PE聚乙烯胶粘带加强防腐和油漆防腐并经过电火花检漏15KV检漏合规施工质量符合设计及《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010规范，评定结果合格。

（5）管道吹扫

吹扫管内无杂物施工质量符合设计及《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010规范，评定结果合格。

（6）管道试压

管道强度实验采用氮气为介质，实验用压力表在检验有效期内，最大量程为4Mpa，精度为1.6级，试验压力为设计压力1.15倍，稳压10分钟，无压降；

严密封性试验用氮气为介质，实验用压力表在检验有效期内，最大量程为4Mpa，精度为1.6级压力为1.0倍设计压力，稳压30分钟，无压力降低。

实验结果符合《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235的要求，评定结果为合格

（7）防雷防静电

防雷接地电阻＜10Ω。

法兰连接处用6mm²铜芯软绞线线跨接，跨接电阻＜0.03Ω施工质量符合设计及《接地装置施工验收规范》GB50169相关规定，评定结果为合格

（8）综合评定

施工质量符合设计及《工业金属管道施工质量验收规范》GB50184-2011相关规定，评定结果为合格。

4、消防管道工程

（1）主要工程内容

本工程共有8个200立方的LNG储罐，火灾危险性为甲类。

单个储罐表面极为326.73㎡，喷淋强度为0.15L/s。

㎡，本工程喷淋水量为Q1=49.01L/s，消防栓放水量Q2=30L/s总消防水量79.01L/s。

本工程为改造项目，对埋地管道进行优化改造，尽量保留利用已有消防栓

（2）管道材料

消防给水管：

埋地消防管道，管径标注DN，采用焊接钢管，连接方式为焊接，喷淋管道，管道标注DN，采用外壁热镀锌钢管，管径大于DN100采用卡箍连接，小于等于DN100采用丝扣连接。

排水管管径DN≤200采用UPVC管，DN＜500采用HDPE管，标注DN环刚度大于等于8KN/㎡承插式连接。

管径DN大于等于500采用成啥事钢筋混凝土管二级管橡胶圈接口。

（3）管道焊接

管道与设备、阀门链接均采用焊接，氩弧焊打底，焊丝为H08Mn2Sia，手工电弧焊盖面，焊条为J427，管道焊接坡口为V型坡口管道焊接符合设计及《现场设备工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011规范，评定结果合格。

（4）管道试压

管道试压采用洁净水，实验用压力表在检验有效期内，最大量程为2Mpa，精度为1.6级，试验压力为1.4MPA，稳压30分钟，无压降；

严密封性试验用水为介质，实验用压力表在检验有效期内，最大量程为2Mpa，精度为1.6级压力为设计压力，稳压30分钟，无渗漏。

实验结果符合《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235的要求，评定结果为合格

（5）管道防腐

管道外防腐采用聚乙烯胶粘带加强防腐，五油四布防腐，内防腐采用对管内壁除锈达到ST3级后，采用水泥沙浆衬里，工程质量符合设计要求及《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235规范，评定结果合格。

（6）综合评定

施工质量符合设计及《工业金属管道施工质量验收规范》GB50184-2011相关规定，评定结果为合格

5、热力管道

（1）管道材料

1）管道采用无缝钢管，供回水干管为D219*7材质为20#钢，符合《输送流体无缝钢管》GB/T8163-2008相关规定

2）管道所用三通，弯头管件管材均同直埋管，弯头采用P=2.5D的冲压弯头，管件保温层同直管段

3）管道及管件的保温层采用聚氨酯硬质塑料保温层，主管保温层为50mm厚，保护厚度3mm厚

（2）管道焊接

管道材料为20#钢直缝钢管，管径为DN150，其施工质量符合设计要求及《城镇供热管网工程施工及验收规范》GJJ28-2004规范，评定结果合格。

（3）管道无损检测

无损检测单位为泰州诚安无损检测有限公司检测结果为合格施工质量符合设计及《承压设备无损检测》GB4730-1994规范，评定结果合格

（4）管道防腐

防腐采用H06-4环氧富锌底漆底漆70μm中间漆为82环氧云铁底漆80μm面漆为防火氯化橡胶面漆两道80μm施工质量质量符合设计及《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010

（5）管道试压

管道强度实验采用氮气为介质，实验用压力表在检验有效期内，最大量程为4Mpa，精度为1.6级，试验压力为设计压力1.15倍，稳压10分钟，无压降；

严密封性试验用氮气为介质，实验用压力表在检验有效期内，最大量程为4Mpa，精度为1.6级压力为1.0倍设计压力，稳压30分钟，无压力降低。

实验结果符合《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235的要求，评定结果为合格

（5）管道保温

保管道及管件的保温层采用聚氨酯硬质塑料保温层，主管保温层为50mm厚，保护为厚度3mm吕皮施工质量符合《城镇供热管网工程施工及验收规范》GJJ28-2004规范，工程质量等级为合格

（6）综合评定

施工质量符合设计及《城镇供热管网工程施工及验收规范》GJJ28-2004相关规定，评定结果为合格

6、钢结构

（1）结构材料

本工程有两处钢结构灌装平台、加气岛罩棚、调压计量撬罩棚，主体结构均采用现有国家标准钢材型号Q235B，具有出厂合格证，并有抗拉强度、生长率、屈服点测试盒硫磷碳含量合格证。

次结构采用Q235B，檩条采用热镀锌进行表面处理所有型钢均采用GB/T700-2006中规定的钢材，合格证齐全。

（2）螺栓

高强螺栓采用符合GB/T1228~1231-2006中规定的10.9S级螺栓，合格证齐全。

普通螺栓采用C级符合GB/T5780-2000的规定的产品，合格证齐全。

（3）涂装

所有钢结构制品在刷防锈漆前将结构表面毛刺铁锈油污及附着物清除干净，清除干净后用环氧红丹底漆二度后涂刷防火涂料2道，施工质量符合设计图纸及GB/T8923相关规定评定结果为合格

（4）安装

构件在吊装过程中无变形采取有效支撑措施，现场制孔采用火焰割小孔孔壁按照要求将孔壁磨光，焊接采用手工电弧焊，焊条选用与主体金属强度相匹配焊接质量符合设计图纸及GB/T5118-2012的规定评定结果为合格

10、综合评定

管道材质符合要求，安装过程符合《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010的要求，验收结果符合《工业金属管道施工质量验收规范》GB50184的要求，观感质量良好，综合评定为合格工程

（2）电气仪表工程

1、电气照明安装子分部工程

本工程电气照明设计不同灯具和防暴灯具，该子分部包括成套配电柜、控制柜和动力。

照明配电箱安装，电线、电缆导管和线槽敷设，电线、电缆导管和线槽敷线，电缆头制作、导线连接和线路电气试验，普通灯具安装，插座、开关、风扇安装，照明通电试运行七个分项工程，其中施工质量符合《建筑电气安装工程施工质量验收规范》GB50303-2002《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50257-96及设计图纸要求工程质量评定为合格

2、防雷及接地安装子分部工程

本工程包括接地装置安装、避雷引下线敷设、建筑物等电位连接、接闪器安装四个分项工程，其中施工质量符合《建筑物电气安装工程施工质量验收规范》GB50169-92及设计图纸要求，工程质量评定为合格

3、控制系统

本工程包括API动力配电箱，动力拖动柜，控制柜1#阀门控制柜2#阀门控制柜，系统控制柜，安防控制柜，UPS应急电源柜，其施工质量符合《电气装置盘柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171-92及设计图纸要求，工程质量评定为合格

4、压力仪表温度仪表

本工程包括压力仪表和温度仪表的安装，其施工质量符合《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-2013及设计图纸要求，工程质量评定为合格

5、自动蝶阀潜水泵潜液泵空压机

本工程自动蝶阀潜水泵潜液泵空压机安装符合《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB5017-92及设计图纸要求工程质量评定为合格

6、电缆敷设路灯监控

本工程电缆敷设、路灯、监控符合《电气装置安装工程电缆线路施工验收及规范》GB50168-92及设计图纸要求，工程质量评定为合格

7、进场设备情况

进场安装在辅房的配电及控制设备有AP1动力配电箱、动力拖动柜、控制柜、1＃阀门控制柜、2＃站控系统控制柜、安防柜、UPS电源柜，安装在罐区的设备有潜水泵、潜液泵等。

上述设备均有设备报验单及产品合格证，设备外观完好且安装平稳、到位，技术资料齐全，各种参数满足设计要求，工程质量评定为合格

8、进场原材料情况

在本工程施工中全部采用阻燃电缆，在电缆沟内、电缆穿墙处用防火密封阻燃堵料进行防火封堵，在电缆群、电缆穿墙处、电缆头等处涂刷阻燃涂料。

为满足防爆要求，在防爆区域的电缆沟在电缆敷设完后将电缆沟内填满砂。

在爆炸性气体环境下使用的灯具选用与该区域级别相适应的防爆灯具。

施工质量符合《电气装置安装工程电缆线路施工验收及规范》GB50168-92及设计图纸要求，工程质量评定为合格

9、设备安装工程质量情况

设备安装工程质量情况：

本工程本着电气、仪表防火设计的要求，在施工中按图纸要求制作了防雷接地、防静电接地、工作接地、保护接地；值班控制室按图纸要求装设的应急照明系统经检测均能达到应急照明时间大于90分钟的设计要求。

断电延时一小时确保仪表用电的UPS应急电源经检测能满足设计要求；电气施工中能够严格遵守《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》和其他现行的国家标准选用性能优良、密封绝缘良好的电缆及电气设备以杜绝火灾隐患。

在爆炸性气体环境下使用的电气设备和灯具选用与该区域级别相适应的防爆电气设备和灯具；在加气站的围堰内、加气岛附近等可能产生LNG泄漏的区域设置可燃气体浓度报警和低温泄漏报警器；站区值班室设置可燃气体泄漏低温泄漏集中报警系统，一旦有泄漏发生，在天然气与空气形成爆炸性混合物之前探测器（或手动报警开关）将信号传至报警器，报警器会发出声光报警，启动相应的消防设施；为了确保全站的安全生产，站内设有必要的仪表，对重要的工艺操作参数进行在线即时监控；整个系统设有紧急切断系统，另外在值班控制室和现场各设有急停按钮，以备在事故状态下进行紧急切断；施工质量符合设计及《电气装置盘柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171-92相关规定，工程质量评定为合格。

10、综合评定

上述设备、材料与外接电源及控制系统已正确连接，自控系统经厂家调试已经能正常运转，本电气安装工程整体观感良好，工程通过了LNG应急调峰的联动运行试验，并且运行效果良好，达到设计要求和《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-2013的相关要求，工程质量综合评定为合格。

（3）土建工程

1、地基与基础分部工程

该工程包括无支护土方；储罐基础、围堰基础气、化器基础、计量撬基础、灌装平台基础、辅助用房基础、路灯基础、监控摄像头基础；两个子分部工程，其工程质量符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002有关规定，工程质量等级评定为合格

2、混凝土结构子分部工程

混凝土结构子分部包括模板、钢筋、混凝土、现浇结构、四个分项工程，其工程施工质量符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002有关规定，工程质量等级评定为合格。

3、砌体结构子分部工程

该子分部包括砌体一个分项工程，墙体、排水系统采用水泥砖砌筑其工程施工质量符合《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002的有关规定，工程质量等级评定合格。

4、装饰装修分部工程

（1）地面子分部：

本工程地面设计为水泥混凝土地面，砖面层，共两个分项工程，其施工质量符合《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002的有关规定，工程质量等级评定为合格。

（2）抹灰子分部：

本工程室内墙面、设计为一般抹灰顶棚版刮满腻子，围堰、围墙、储罐基础柱抹灰为为水泥砂浆普通抹灰、表面拉毛，其抹灰工程质量符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2002的有关规定，工程质量等级评定为合格。

（3）门窗子分部：

该子分部包括铝合金门窗安装、特种门安装、门窗玻璃安装三个分项工程由无锡市建筑工程质量检测中心进行检测，气密性、水密性、抗风压性、符合设计规范要求。

防火门由国家防火建筑材料质量监督检验中心检验合格安装门窗五金配件、密封材料质量合格，门窗与墙体缝隙填嵌等主控项目检查评定为合格，一般项目符合要求。

（4）饰面子分部

饰面油漆经检测鉴定中心检验，符合有关指标要求，主控项目检查评定为合格，一般项目符合验收要求，本工程油漆涂刷施工质量符合《建筑装饰装修质量验收规范》GB50210-2002的有关规定，工程质量等级评定合格

5、防水屋面子分部工程

屋面采用SBS改性沥青防水卷材，合格证一份进场试验报告一份复试结果为合格。

防水细部构造等工程施工质量主控项目评定为合格，一般项目符合要求。

该子分部工程施工质量符合《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002的有关规定，工程质量等级评定为合格。

6、细部子分部工程

该子分部在本工程中只有护栏和扶手制作与安装一个分项工程，护栏和扶手不锈钢管制作、安装，其中施工质量符合《建筑装饰装修质量验收规范》GB50210-2002的有关规定，工程质量等级评定为合格。

7、原材料出厂合格证及进厂检验报告

（1）钢筋，共有合格证4份，检验报告4份，为见证取样，结论合格，符合设计及规范要求

（2）混凝土采用商品混凝土，水泥强度等级为42.5.所需原材料均按照有关部门规定检验，各项技术指标符合要求。

砌筑及装饰装修水泥采用袋装水泥强度为32.5共有合格证1份检验报告1份检验结果为合格

（3）围墙采用240*115*53水泥砖，用M5混合砂浆砌筑，砌块合格证3份均未见证取样送试，结果符合设计规范要求。

（4）防水材料：

屋面采用SBS改性沥青防水卷材，合格证一份，进场复试结果符合设计规范要求。

1、外墙涂料采用立邦漆，合格证一份，进场复试报告一份，复试结果符合有关规定

（5）施工实验报告及见证检测报告

1、砂浆试件抗压强度