墙模板及脚手架工程搭拆安全施工方案.docx
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墙模板及脚手架工程搭拆安全施工方案
高天路道路工程
8#挡墙模板及脚手架工程搭拆
安全专项施工方案
编制单位：
重庆昌林建筑工程有限公司
编制时间：
8#挡墙模板及脚手架工程搭拆专项安全施工方案
一、工程概况
本工程为“高天路道路工程”，位于涪陵江南组团西侧，鹅颈关立交片区。
8#桩板式挡墙起于道路右侧K1+380止于K1+460，沿路布设，挡土墙采用C30砼，下部为桩基，上部为桩带板，临空面高度为8～11m，需要搭设外架。
建设单位：
重庆市涪陵城市建设投资集团有限公司
施工单位：
重庆昌林建筑工程有限公司
监理单位：
浙江浙坤工程管理有限公司
设计单位：
重庆大恒建筑设计有限公司
勘测单位：
重庆中科勘测设计有限公司
二、编制依据
1、建设工程施工承包合同。
2、工程施工组织总设计。
3、国家现行法律法规，包括《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国招标投标法》、《建设工程质量管理条例》、《工程建设标准强制性条文》及其它国家、地方有关法律、法规。
4、我公司的技术、机械设备装备情况、管理制度。
5、相关的工程质量验收规范、规程、技术标准，主要规范、规程如下：
（1）、《建筑施工钢管脚手架安全技术规程》JGJ130－2011
（2）《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-2012
（3）、《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2013
（4）、《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1-2008
（5）、《混凝土模板用胶合板》 GB/T17656-2008
（6）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015
（7）、《市政工程边坡及挡护结构施工质量验收规范》DBJ50-126-2011
（8）、挡土墙标准版图集
（9）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）
三、工程特点
1.脚手架工程潜在的危险性
3.1物体打击：
在脚手架搭设中，脚手架下禁止其他施工人员操作，要划出警戒区，要有专人负责维护现场，防止空中落物。
脚手管、扣件也要在平台上码放整齐，防止掉下伤人。
在施工中，防止反弹物撞伤、碰伤。
3.2高处坠落：
防止从脚手架上坠落，在高处要牢固、可靠的系好安全带，正确佩戴好安全帽。
脚手架通道也要满铺脚手板，脚手板要与脚手管用铅丝固定扎牢。
3.3坍塌：
搭设的脚手架必须牢固、可靠，所有的脚手架在平台上的立杆下必须加设垫板，垫板要平稳、坚实。
四、工程施工管理目标
一、安全文明施工目标
确保施工安全，杜绝跨塌、重伤及死亡等重大安全事故，轻伤率控制在0.2%以内。
达到涪陵区安全文明施工工地标准。
二、施工工期目标
根据工程施工总进度计划，合理安排挡土墙工程施工计划工期；在保证安全、质量的条件下，采取加班加点、合理安排施工顺序；保证在计划工期内完成施工任务，为后道工序的施工创造条件。
五、组织机构设置及计划
1、组织机构设置
为安全、优质、高效、按期完成施工任务，本着精干、高效的原则，按项目法组建本合同段工程管理机构，全面负责本合同段工程的施工组织管理工作。
二、项目组织管理机构框图
六、主要的施工方案
为保证施工安全，本挡墙采取分段施工，高度控制在3m左右，长度控制在4跨。
（一）、模板施工
（1）、模板施工方法简介
混凝土挡土墙模板采用木模板，木胶板厚度18mm，采用拼装方式，每块拼装模板尺寸为1860×1200，水平背楞为100×50木枋＠200，竖向背楞选用2×φ48×3.0钢管固定＠600mm；采用M14的对拉螺栓间距600×600；模板距上口150mm处预留预埋对拉螺栓孔，砼浇筑时进行对拉螺栓预埋，用于下一次模板的支撑和固定。
挡土墙两侧采用双排钢管脚手架作为操作架，操作架立杆纵横向间距均为1200，大小横杆步距为1200，架体外侧设置水平杆与挡土墙砼预埋的对拉螺栓连接保证操作架的稳定。
水平撑杆间距水平间距为1500，步距为1.2米，每隔三排立杆设一剪刀撑，保证架体稳定，详见模板设计图。
（2）、模板的组装
模板与模板的接长采取两相接模板的背枋上钻孔，用螺栓进行锁紧，模板拼缝处要求贴双面密封条以避免漏浆，端头保持平齐；连续接长长度为每段挡土土墙伸缩缝的长度加模板交汇长度，施工中采用跳槽法施工即隔段施工法，以解决伸缩缝的留设问题。
模板加高采用分层施工法第一层砼浇筑完后砼未进入初凝前进行螺栓的预埋，预埋长度＞300mm，养护2～3天后拆模，利用原模板上口预埋的螺栓穿入下层模板底部的预留孔内，以此支撑和固定上层模板，以此法向上加高。
（3）、对拉螺栓布置
本工程螺栓采用M14对拉螺栓，最下一排距地面高度根据现场实际情况
调整（距水平施工缝不大于150），每排水平间距600，竖向间距600，对拉螺栓两端用蝴蝶卡卡紧模板上的双支钢管进行拉紧定位，保证模板的牢固。
（4）、模板的安装
模板及支撑应具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受新浇筑混凝土的重力侧压力及施工中可能产生的各项负荷；固定在模板上的预留孔不得遗漏，安装必须牢固且位置准确。
所有模板的轴线位置、截面尺寸、平整度、垂直度通过自检、互检、交接检严格检查，确认无误后，进入下一道工序施工。
每次模板安装高度为1.5m左右，并根据挡墙的断面尺寸进行调整。
1）、保证混凝土结构和构件各部分设计形状尺寸和相互间位置正确。
2）、模板安装接缝不得漏浆；在浇筑混凝土前，模板应涂刷脱模剂，模板内不应有积水。
3）、模板之间粘贴双面不干胶带，以减小模板缝防止漏浆，以保证混凝土面的观感质量。
4）、模板使用后应按规定修整保存。
安装顺序为：
搭设模板操作架（包括安装水平拉杆和剪力撑）→立墙体两侧模板→用对拉螺栓拉结横向背楞→紧固检查→调垂直度→验收。
（5）、模板的拆除
1）、模板拆除以不掉棱角为准，经技术负责人核实后，下达拆模通知单，否则不得拆模。
拆模应按“先松拉螺栓，后拆横向与竖向背楞，最后拆模板”；拆模时不得硬撬模板接缝处，以防损坏模板。
2）、拆除的模板、背楞及钢管等材料运输至指定位置并码放整齐。
模板拆除后，应立即清理干净并刷上脱模剂。
3）、拆下的扣件、模板、钢管应及时清运，不得在架体上集中堆放。
4）、拆模时严禁模板直接从高处往下扔，以防模板变形和损坏，重点时严防出现物体坠落伤人。
5）、混凝土的拆模时间除需考虑满足设计强度要求外，还应考虑拆模时混凝土的温度（由水泥水化热引起）不能过高，以免混凝土接触空气时降温过快而开裂，更不能在此时浇注凉水养护。
混凝土内部开始降温以前以及混凝土内部温度最高时不得拆模。
6）、拆除模板时，不得影响或中断混凝土的养护工作。
（二）、脚手架施工
为方便墙体施工，本挡墙两侧采用双排落地式脚手架，立杆间距为纵横向均为1200，大小横杆步距为1200，架体外侧设置水平支撑，支撑间距水平间距为1500，步距1200，架体两侧设置剪刀撑每隔三排立杆设一剪刀撑和斜支撑，保证架体稳定。
立杆基础应平整牢固，下部加底托或垫板，并在每次模板加固时进行检查，确保脚手架不下沉。
靠原边坡的水平支撑均用地锚进行锚固。
脚手架在搭设完毕后要必须经专业部门及使用单位验收，符合规定要求并挂牌后方可交付使用。
使用过程中要定期检查，并派专人进行维护，以便在施工过程中发现问题能够及时进行处理。
脚手架拆除时，必须经现场施工负责人同意后方可进行。
（1）钢脚手管采用外径48mm壁厚3.0mm的钢管，长度以3m-6m的为宜，弯曲、压扁、有裂纹的、严重锈蚀的严禁使用。
使用的扣件应有出厂合格证，有脆裂、变形、滑丝的，严禁使用。
（2）在脚手架的所有立杆下应加设垫板，不能直接立于地面上，垫板采用脚手板铺设，铺设必须平稳，不得悬空。
脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定，设置在距底部上皮大于200mm处的立杆上。
横向扫地杆也应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
（3）、双排脚手架的第一排立杆距离墙体不得大于200mm，两排立杆之间的距离为1.05m，立杆的垂直度不得大于架高的1/200。
第一模施工时预留连墙件，采用三步两跨，竖向间距3.6m，水平间距2.4m，拆模后与架体连接。
（4）、纵向水平杆应设在立杆的内侧，上、下高度为@1.2m，纵向水平杆的接长应采用搭接，搭接的长度不得小于1.5m，在搭接长度内等间距设置3个旋转扣件固定，且纵向水平杆的搭接接头应上下相互错开布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距三分之一。
端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆端的距离不应小于100mm。
（5）主节点处必须设置一根横向水平杆，上、下、左、右距离为@1.2m，用直角扣件扣接，在任何情况下不得拆除贴近立杆的横杆，每根横向水平杆伸出立杆的长度控制在100～150mm之间，立杆与水平横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。
作业层非主节点处的横向水平杆，宜根据支撑脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。
（6）脚手架搭设完毕后，要加设剪刀撑，剪刀撑的宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45°—60°之间。
应设置在外排脚手架的外侧。
如下图：
（7）脚手板铺设时不应有空隙和探头板，脚手板与墙面的间距不应大于200mm，脚手板的搭接长度不得小于200mm，对头的搭接处应设置双排小横杆，双排小横杆的间距不得大于200mm，脚手板的铺设应平稳，与脚手架绑扎牢固，在脚手架上翻脚手板时应由两人从里向外按顺序进行，工作时应挂好安全带。
（8）脚手架的荷载不得超过270kg/m2。
脚手架搭设应经施工及使用部门验收合格后方可交付使用。
使用过程中应定期检查和维护。
（9）脚手架的立杆应垂直。
钢管立杆应设置金属底座或垫木。
（10）脚手板的铺设应遵守下列规定：
1）脚手板应满铺，不应有空隙和探头板。
2）脚手板的搭接长度不得小于20cm。
对头搭接处应设双排小横杆。
双排小横杆的间距不得大于20cm。
3）在架子拐弯处，脚手板应交错搭接。
4）脚手板铺设平稳并绑牢，不平处用垫木垫平。
（12）脚手架的操作平台应设1.05米高的栏杆和18厘米高的挡脚板。
（13）脚手架应经常检查，在大风、暴雨期应加强检查。
（14）非专业工种人员不得搭设、拆除脚手架。
搭设脚手架时作业人员应挂好安全带，施工区周围应设围栏或警告标志，并由专人值班，严禁无关人员入内。
（15）拆除脚手架应自上而下顺序进行，严禁上下同时作业或将脚手架整体推倒。
（16）脚手架应横平竖直，长短一条线，搭拆时统一指挥，上下呼应，动作协调。
（17）严禁酒后作业，脚手架要经验收以后，方可使用。
（18）脚手架上负荷必须满足要求，不能堆积太多的模板及脚手管、扣件等重物，以免由于堆积太多而使发生变形、失稳或破坏。
七.脚手架作业的安全要求及措施：
（1）在脚手架搭设之前，工程的负责人首先要召集有关的施工操作人员进行脚手架搭设的施工交底，详细的交代各施工操作人员在搭设脚手架过程中应注意的事项，
（2）要求对进场的钢管、扣件、脚手板进行检查验收，不合格的产品不得使用。
（3）在操作过程中，施工操作人员必须持证上岗，不得酒后作业。
搭设工人必须佩戴安全帽，系好安全带，穿防滑鞋。
（4）严格按操作规程及施工交底进行施工，按规定的构造方案和尺寸搭设，要注意脚手架杆件的搭设顺序。
及时与结构拉结或采用临时支顶，以确保搭设过程的安全。
按紧扣件（拧紧程度要适当）。
随时校正好杆件的垂直和水平偏差，避免偏差过大。
没有完成的脚手架，在每日收工时一定要确保架体稳定，防止发生意外。
（5）施工班组每天应做一次安全交底，消除安全隐患，杜绝违章指挥、冒险作业，切实做到施工和安全工作的“五同时”。
加强安全教育，使每个职工都认识到安全生产的重要性，把保证安全生产化为职工的自觉行动。
所有的施工操作人员必须提高安全意识，做到“三不伤害”
（6）所有的施工操作人员在施工区域内严禁戏耍，使用的工具、零配件应放在随身佩带的工具袋内，不得随意向下丢掷。
所有的脚手管、脚手板、扣件等一定要用人工上下递送，以免伤人。
（7）要求不得酒后作业。
必须正确佩戴安全帽，在高处操作要将安全带系在安全、可靠处，并穿防滑鞋。
（8）严格遵守劳动纪律和企业的各项规章制度，严格遵守各项施工操作规程。
（9）当有六级或六级以上的风天气时应停止脚手架的搭设工作。
（10）作业层上的施工荷载应符合要求，不得超载，不得将模板、支架放在脚手架上，严禁悬挂起重设备。
在脚手架上进行电、气焊作业时必须有防火措施和专人看守。
（11）搭设脚手架时应设警戒标志，派专人看守，严禁非操作人员入内。
（12）雨季来临之机，脚手架搭设应考虑有可靠的接地避雷措施，用φ12的钢筋将避雷针与脚手架拉接。
七、脚手架方案计算书
落地式扣件钢管脚手架搭设按架宽1.05m，大横杆步距1.2m，底层步距1.2m，立杆间距1.2m，最高搭设高度11m。
永久荷载+施工均布活荷载（纵、横向水平杆强度与变形）
连墙件承载力（双排架、风荷载+5KN）
荷载标准值取值：
直角扣件：
每个主节点2个13.2N/个
旋转扣件：
剪力撑每个扣接点一个14.6N/个
对接扣件：
按6m长钢管一个18.4N/个
横向水平杆：
每个主节点一根取1.2m长
钢管尺寸：
φ48×3.5mm每米自重38.4N
扣件式钢管脚手架（φ48×3.5mm）每米力杆承受的结构自重标准值
gk（KN/m），按JGJ130-2001附录A、表A-1取值gk=0.1491KN/m
连墙件按三步三跨选用，施工荷载按3+4×0.35（KN/㎡）。
1）纵、横向水平杆等受弯构件的强度和连接扣件的抗滑承载力
2）立杆的稳定性计算
力杆计算:
N/φA+MW/W≤f=205N/㎜2
N/0.205×4.89×10-4㎡+0.316KN·M/5.08×10-6m3
=132.066+62.204=194.27＜205
N:
轴向力设计值
φ:
轴向压力稳定性系数
λ=Lo/i
Lo=Kμh=1.155×1.7×1.5=2.945m
λ=2.945/1.58×10-2
=186.392
i:
截面回转半径.按JGJ130-2001附录B表B查表得出φ=0.205
A:
立杆截面面积4.89㎝2
W:
截面模量W=5.08㎝3
N=1.2（NG1K+NG2K）+0.85×1.4ΣNGK
=1.2（0.149×50+4×0.35×1.5×1.05÷2）+0.85×1.4×（3+2）×1.5×1.05÷2
=13.239KN
由风荷载产生的立杆段弯距MW
MW=0.85×1.4×MWk
=0.85×1.4×WkLah2/10
=0.85×1.4Wk×1.5×1.52/10
=0.3154
Hs=0.205×4.89㎝2×20.5N/㎝2-｛1.2×4×0.35KN/m×1.5m×1.05×1/2+0.85×1.4（3+2）KN/m×1.5×1.05×1/2+0.2651KN·m/5.08㎝3×0.205×4.89㎝2）｝
1.2×0.1491KN/m
=20.55-｛1.323+1.19（3.9375+5.231KN）｝/0.17892
=8.316/0.17892=46.479m
3）连接件的强度、稳定性和连接强度的计算
连墙件计算
风荷载产生的连墙件轴向设计值：
Nlw=1.4·Wk·AW
=1.4×0.7854×1.5×3×1.35×3
=15.593KN
Wk=0.7μZ·μS·WO
=0.7μZ×1.0φ·WO
=0.7μZ1.0×An/Aw·WO
=0.7μZ×1.2×0.55=0.462×1.7=0.7854
Nl=Nlw+No=Nlw+5=20.039+5=25.039KN
Nl:
连墙件轴向力设计值
No:
连墙件约束脚手架所产生的轴向力,双排取5KN
连墙件采用双管与内、外层脚手架分别拉结牢固，并与结构可靠连接
4）立杆地基承载力
立杆地基承载力计算
P≤fgP=N/A
P:
立杆基础底面的平均压力
Fg=KC·fgkfgk按建筑地基基础设计规范取用150KN/㎡
Fg=0.4×150=60KN/㎡
纵、横向水平杆的抗弯强度应按下式计算：
δ=M/W≤f=205N/㎜2
W=5.08㎝3=5.08×103㎜3
横向：
M=1.2×0.35×1.5×1.052/8+3×1.5×1.052/8×1.4
=0.087+0.868=0.955
纵向：
M=1.2×0.35×1.05×1.5/2×0.175×1.5+1.4×3×1.05×1.5/2×0.175×1.5
=0.087+0.868=0.955
0.955KN·M/5.08㎝3=0.955×106/5.08×103㎜3
=188N/㎜2＜205N/㎜2
符合要求
纵、横向水平杆的挠度
查表得出I=12.19㎝4、弹性模量E
横向：
5gL4/384EI=5×（3+0.35）×1.5×1.054×1012
=0.003167×103=3.17㎜＜L/150=6.7
纵向：
1.146×PL3/100EL
=1.146×（3+0.35）×1.5×1.05/2×1.53/100×2.06×105×12.19104
=10.204KN·m3/25.111×1011=4.06＜L/150＜10
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