施 工 技 术 交 底.docx

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施 工 技 术 交 底.docx

施工技术交底

施工技术交底

1.1.6.2交底

工程名称

交底日期

施工单位

分项工程名称

土方工程

交底内容:

土方工程采用反铲挖掘机挖土方,人工清理基底的施工方法.

反铲挖掘机.自卸车运土方.为保证基础座落在未扰动的基土上,土方整体开挖至坑底-M.剩余土方人工清理挖除,人工清基在基坑开挖出一个操作面,在保证安全情况下,与基坑开挖同时进行,清出的土方由挖掘机挖出,之后放线,弹基槽边线,人工清槽,此工程由于挖深较深,但土质较硬,放坡系数设为1:

0.25.所有挖出土方外运处场.

土方开挖质量标准.

基槽.基坑标高-50MM.0MM.长度+200MM,-50MM.表面平整度.20MM.

土方回填:

回填前应清除基底的垃圾,杂物等.通知有关人员验收基底标高,回填土必须是不含杂质.垃圾的土质,保证原材料合格.回填土要确保土的含水率,分层夯实.使用机戒打夯,(冲击夯)分层夯实厚度为25CM.不允许漏打.每层压实遍数3-4遍,夯实是基础内外同时进行,每遍夯实完毕要做压实度实验.确保土方回填质量.

 

交底人

接受交底人

质量检查员

注:

附接受交底人全体人员名单

 

施工技术交底

1.1.6.2交底

工程名称

交底日期

施工单位

分项工程名称

模板工程

交底内容:

模板采用:

衬板,木支撑组合木模板,模板工选用素质高的,施工过程过同类工厂的木工劳务班组施工,将整浇楼板模板安装质量重点很抓.严格控制平整度及阴阳角顺直,为减少抹灰工序加快施工进度打好基础,

1.梁.板.柱采用衬板.木模板组装.2.支撑系统采用柱撑为主的支撑方法.3.支好木板均匀涂刷隔离剂.4.模板安装保证位置.标高尺寸准确,支撑牢固,有足够的钢度,稳定性和承载力,确保混凝土浇筑时不变形.5.支好模板需验收合格后方可浇筑混凝土,模板用后及时清理干净表面,涂刷隔离剂并堆码好.6.现浇钢筋混凝土梁.板.当跨度>4M时,模板起拱宜为全长的1‰--3‰.7.模板及其支架拆除时混凝土的强度.应符合:

A,侧模在混凝土强度能保证棱角及表面不因拆除而损坏后方可拆模,B.底模的拆除在符合下列规定后方可拆除;板跨度>2M,设计强度达到75%.>8M达到100%.悬臂构件达到100%.模板验收记录按要求评定,必须达到验收标准.8,在浇筑混凝土过程中要经常检查,如发现变形.松动等现象要及时修整,加固.9.拆除模板顺序应根据混凝土的强度情况,先拆非承重模板,后拆承重模板,拆除时不要用力过猛,拆下模板.支撑要及时运走,清理干净,刷好隔离剂,按规定分类堆放备用.10.对模板尺寸.轴线.标高一定要按施工图施工,不清楚时应及时向技术员反映.由技术员对其作细致的交底,直到施工人员明白为止,方可施工.否则,自行施工错误由自己承担.必须要坚立质量第一的思想.精心施工,把质量事故控制为零.确保工期顺利完成,

附:

模板检验批质量验收记录

 

交底人

接受交底人

质量检查员

注:

附接受交底人全体人员名单

 

施工技术交底

1.1.6.2交底

工程名称

交底日期

施工单位

分项工程名称

混凝土工程

交底内容:

一.施工前准备工作:

1.混凝土所用各种材料需试验合格后.由试验员提供配合比,按配合比进行施工,所用材料的储备量应保证混凝土浇筑的连续施工.

2.检查模板几何尺寸及相互之间的位置和模板底标高,确保混凝土构件的位置及截面尺寸.

3,检查模板及脚手架的钢度,稳定性,各种预埋件的位置是否准确,

4,浇筑混凝土时应仔细检查钢筋的位置,必须符合设计要求,做好记录,对于模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净,对模板的缝隙和孔洞应予堵严,对木模板应浇水湿润,但不应有积水,

二.混凝土的搅拌,运输,浇筑,养护.

1,混凝土在现场的拌制严格控制计量,每盘料称量的允许偏差;水泥+2%,骨料为+3%.水为+2%.

2.投料顺序:

先倒石子.再倒水泥.后倒砂子.最后加水.

3.混凝土的拌制时间.不少于120秒.浇筑竖向构件混凝土前,应先在底部填50-100MM厚与混凝土成分相同的水泥砂浆,浇筑中不得发生离析现象.

4.混凝土振捣:

捣入式振动棒应快插慢拔.插入点均匀排列,逐点移动.按顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实,移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍.振倒上一层时应插入下一层50CM.以清除两层间的接缝.平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘,混凝土必须振捣至表面不在冒气泡,水泥浆表面不在下沉为宜,且振捣梁.柱时注意不应碰钢筋,预埋件和模板.

5.混凝土养护.混凝土浇筑完毕后.应12小时内将梁.柱用麻袋或塑料布包裹.平板采用草袋覆盖,浇水养护,养护时间不小于14天.在已浇混凝土强度未达到1.2N/MM2以前,不得在其上踩踏或安装模板支架.

6.混凝土允许偏差项目:

轴线位移:

基础15MM.墙.柱.梁8MM.垂直度:

<5M.为8MM.>5M.为10MM.标高.层高+10MM.全高+30MM.截面尺寸+8.-5.表面平整度8MM.

 

交底人

接受交底人

质量检查员

注:

附接受交底人全体人员名单

 

施工技术交底

1.1.6.2交底

工程名称

交底日期

施工单位

分项工程名称

砌体工程

交底内容:

1.砌体施工前,检查轴线位置及基础,墙身的位置和标高.

2.砌筑所有用的砖.砂浆必须符合设计要求.砌筑砂浆所用的含泥量不大于5%.所用石灰膏的熟化时间不少于7D时间.

3.结构砌砖采用满丁满条法.在首层做好[排砖摆底.前后纵墙第一层排条砖.山墙第一层排丁砖.门窗旁加七分头.两边对称一致.外墙大角要同时砌筑.内外墙接槎每步架留斜槎到顶或留在门口及构造柱处.砌筑时控制灰缝厚度:

按640控制240.370墙挂双线砌筑.砌筑采用“三.一”砌筑法.构造柱与砖墙每50CM高设拉接筋.并四退四进留置马牙槎.拉结筋放置必须正确.

4.砖砌体砂浆饱满度必须达到85%以上,无眼缝和透亮处出现,每天砖砌体完后工人自检,专职质量检查员全数检查,不和格的及时纠正返工.

5.木门洞口放大2CM,塑钢洞口不放大,按设计尺寸施工,木砖放置正确.

6.楼层的窗间墙,上下必须垂直一致,上下洞口分口线应用线锤从下层引吊上来.

7.砌筑工程可总结十六个字.横平竖直.灰缝均匀.灰浆饱满.接茬严密.

8.允许偏差:

轴线位移<10MM.

垂直度(每层)<5MM.

顶面标高+15MM以内

表面平整度8MM.

门窗洞口+5MM.

洞口偏移20MM。

水平灰缝平直度10MM。

 

 

交底人

接受交底人

质量检查员

注:

附接受交底人全体人员名单

 

施工技术交底

1.1.6.2交底

工程名称

交底日期

施工单位

分项工程名称

抹灰工程

交底内容:

一.做法:

1.外墙面14厚1:

3水泥砂浆打底.6厚1:

2.5水泥砂浆面层.

2.内墙面混合砂浆抹灰.见02J01.内-1.内2.

3.卫生间.厨房墙面做法见新02J01.内-4.内13.

二.抹灰砂浆;注意砂浆的选料和备料.砂用中砂或粗砂与中砂混合掺用,要求颗粒坚硬,洁净,含粘土泥灰,粉沫等不超过3%.砂在使用前过筛,抹灰砂浆要求有较好的粘结力,以保持其经久不剥落.其配合比和稠度等应经常检查合格后方可使用.水泥砂浆及掺有水泥或石灰膏拌制的砂浆.应控制在初凝前用完.砂浆中不掺外加剂.

三.抹灰基层处理.

为使抹灰砂浆与基层粘结牢固.抹灰前必须对基层进行处理,墙面和楼面上孔洞.门窗框和墙连接处的缝隙应用水泥混合砂浆分层嵌塞密实.抹黑灰时清扫砖墙砖墙灰缝和墙上钉子,柱上铁丝.钉子等杂物.

四..抹灰施工:

1.做标志(做灰饼和冲筋)2.做标筋.3.装档.刮杠.搓平.4.做面层.

五.抹灰的质量验收.

表面光滑.洁净.接茬平整.灰线清晰顺直,面层不得有爆会灰和裂缝。

各抹灰层之间及抹灰层与基层之间应粘结牢固。

不得有脱层.空鼓等缺陷.抹灰分格条缝的宽度和深度应均匀一致.表面光滑.无砂眼,不得有错缝,缺棱掉角.

允许偏差:

垂直度<3MM.平整度<3MM阴阳角方正<3MM分格直线度<3MM

墙裙勒脚上口直线度<3MM

六.注意成品保护,保护好自己的成品.也保护好别人如木门的成品,严禁推车碰门框,将门框碰坏现象发生,保护好已安装好的塑料窗.并做好工完场地清工作.

 

交底人

接受交底人

质量检查员

注:

附接受交底人全体人员名单

 

施工技术交底

1.1.6.2交底

工程名称

交底日期

施工单位

分项工程名称

涂料.油漆工

交底内容:

一.水性涂料工程施工.

1.涂刷之前,墙面天棚必须清理干净,平整,所有污垢,钉子.铁丝,木块.砂浆留痕,以及其他杂物.等均应清除干净.内墙打两遍石灰膏腻子,墙面腻子保证平整,不透底.天棚必须弹线施工,保证线条平顺.天棚平整.所有墙面腻子表面颜色均匀,不脱皮.不掉粉无泛碱透底现象发生.

2.成品保护:

施工时楼面应垫好塑料布,防止腻子污染楼面隔音层,

3.外墙白水泥刮涂施工同内墙腻子.不能透底,要平整,颜色均匀,不脱皮.不掉粉.

二,溶剂型涂料工程(油漆)

1.地下室木门.木制扶手均涂饰色调和漆二道.清漆罩面.栏杆油漆为色漆罩面.具体做法;A.基层清理.除污,沙子打磨.B.刷底油一遍.C.局部刮腻子.沙子打磨光平.D.调和漆两遍.

2.地下室及一层窗户放盗铁栅油漆做法.A.金属面清理.除锈.B.刷红丹一遍.C.刷防锈漆两遍.

所有油漆.必须颜色均匀一致.光泽基本均匀,光滑无挡手感.刷纹通顺无裹棱.流坠.皱皮现象,施工中严禁大风或扫地时涂刷油漆.防止油漆面粘上杂物影响质量.

 

交底人

接受交底人

质量检查员

注:

附接受交底人全体人员名单

 

施工技术交底

1.1.6.2交底

工程名称

交底日期

施工单位

分项工程名称

塑料窗安装

交底内容:

1.塑料门窗框,副框和扇的安装,必须牢固,固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确,连接方式应符合设计要求.

2.塑料门窗扇应开关灵活,关闭严密,无倒翘,压条应顺直.无起翘现象.

3.塑料窗配件的型号,规格,数量应符合设计要求,安装应牢固.位置应正确.功能应满足其使用要求.

4.塑料窗框与墙体间隙应采用闭孔弹性材料天嵌饱满,表面应采用密封胶密封.密封胶应粘结牢固.表面应光滑.顺直.无裂纹.

5.塑料窗安装允许偏差.

窗框的正侧面垂直度<3MM.

窗框的横框水平度<3MM.

窗框竖向偏离中心<5MM.

6.塑料窗表面应洁净.平整.光滑.大面应无划痕.碰伤.

7.安装时由一层至五层吊线,保证塑料窗横平竖直.安装正确.避免返工现象发生.

 

交底人

接受交底人

质量检查员

注:

接受交底人全体人员名单

 

施工技术交底

1.1.6.2交底

工程名称

交底日期

施工单位

分项工程名称

屋面工程及卫生间防水工程

交底内容:

1.找平层施工.找平层为1:

3水泥砂浆,找平层表面应平整,按设计找坡.

屋面转角处留设半径不小于100MM的圆角或斜边长100-150MM的斜坡.找平层的铺设,应由远而近.由高到低.并设宽度为2MM的分格缝.

2..找平层的质量要求.材料配合比正确.找平层应站机、粘结牢固.没有松动起壳.翻砂等现象,表面平整.平整度<5MM,找平层坡度符合要求.转角.分格均匀符合规定要求.

3.保温层施工:

两层50厚聚苯板保温分层用乳化沥青错缝粘贴.聚苯板密度为20KG/M3.

4.隔汽层:

沥青马蹄脂隔汽层一道.

5.防水层:

4厚SBS改性沥青放水卷材.冷底子油结合层一道.施工使用热溶法.基层必须干净.局部稍潮可以用火焰喷枪烘烤干燥.

施工工艺流程及操作要点,清理基层----涂刷基层处理剂----铺贴卷材附加层----热熔铺贴大面积放水卷材.----热熔封边----蓄水实验----保护层施工----质量验收.

6.细部做法做好上人孔周边防水处理,女儿墙.檐口等处防水层施工..

 

交底人

接受交底人

质量检查员

注:

接受交底人全体人员名单

 

施工技术交底

1.1.6.2交底

工程名称

交底日期

施工单位

分项工程名称

木门安装

交底内容:

1.木门框安装.门框塞入后,先用木楔临时固定,靠吊.校正无误后,用钉子将门框固定在洞口

预留木砖上,门窗框与洞口之间的缝隙用1;3水泥沙浆塞严.

2.门窗安装;门扇安装前,应用线吊一吊门框是否偏斜,门扇

是否扭曲,安装时,先量出门洞口净尺寸,根据其大小修刨门扇,扇两也同时修刨门昌头先刨平,下昌头以此为住,再修刨上昌头,修刨时注意风缝需留,2MM左右,门扇安装,应使昌头呈水平开关灵活,不能有自开或自关的现象.

质量容许偏差;

框的正侧面垂直度<3mm

框与扇接触面平整度<2mm

 

交底人

接受交底人

质量检查员

注:

接受交底人全体人员名单

 

施工技术交底

1.1.6.2交底

工程名称

交底日期

施工单位

分项工程名称

地面与楼工程面

交底内容:

1.水泥砂浆面层.楼梯踏步.台阶为水泥砂浆面层.水泥42.5mpa.沙子为粗砂.配合比为1:

2(体积比)做之前要彻底清理基层.并将基层浇水润湿.刷素水泥浆一道.对水泥浆应随铺随拍实.在砂浆初凝前完成刮杠.抹平.在砂浆终凝前完成压光.压光分三遍完成,施工完一昼夜后洒水养护不少于7天.

2.填充层.用1:

6水泥焦渣混凝土进行施工.表面随铺后用手动平板震动器拍实.之后用刮杠刮平.用铁板压一道光后.用扫把将地面顺序屋长方向扫毛.施工时必须按已抄好的50线进行抄平.严格控制高程和平整度.质量要求.混凝土.水泥砂浆严禁有空鼓和裂缝现象和起砂脱皮现象.

允许偏差.质量标准见检验批验收记录.

 

`

 

交底人

接受交底人

质量检查员

注:

接受交底人全体人员名单

 

施工技术交底

1.1.6.2交底

工程名称

交底日期

施工单位

分项工程名称

钢筋工程

交底内容:

1.钢筋进场必须有出厂合格证.现场取样试验合格后方可使用.钢材分规格堆放整齐底部加垫木.做好钢筋标示牌.

2.钢筋按图纸及规范要求进行制作.绑扎.加工顺序为钢筋进场----取样.试验合格----切断配料----分组搭接焊(合格)----弯曲成型----挂牌堆放----标识.

3.钢筋绑扎采用先柱后梁板的施工顺序.钢筋绑扎前应校核钢筋的规格.型号.形状.尺寸.数量是否与料单.牌.图纸相符.如有差错.必须认真进行纠正处理.

4.钢筋不得有老锈.油污杂物.保护层厚度严格按设计图纸说明施工.梁板筋用高强度的水泥砂浆预制块支垫.

5.现浇板负弯矩筋不得提前放置.应同楼板混凝土同步进行.以防踏坏.钢筋工程量大.工地设专人按规格挂牌分类堆放.确保配套使用.

6.必须进行钢筋代换时,应经设计.监理单位同意并归入工程技术档案中.

7.梁采用焊接接头.双面焊长5d.柱为梆扎接头50d

8.允许偏差:

钢筋加工:

受力钢筋顺长方向全长的净尺寸+10MM.

弯起钢筋的弯折位置+20MM..

箍筋内净尺寸+5MM.

钢筋安装:

绑扎钢筋网长宽+10MM.绑扎钢筋骨架长+10MM.宽+5MM

网眼尺寸+20MM.

受力钢筋保护层厚度.基础+10MM.柱梁+5MM.板+3MM.

绑扎钢筋横向钢筋间距+20MM

预埋件中心位置5MM.水平高低差+3.0MM.

 

交底人

接受交底人

质量检查员

注:

附接受交底人全体人员名单

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