年产1000万件活塞销生产线建设项目可行性研究报告.docx

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年产1000万件活塞销生产线建设项目可行性研究报告

年产1000万件活塞销生产线项目

可行性研究报告

一、总论

1项目名称

云南昆钢钢材制品有限公司年产1000万件活塞销生产线项目。

2可行性研究报告编制依据

GB/T3078-2008国家标准。

同时按照ISO9000质量体系要求进行管理和建设。

(1)《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)

(2)《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001)

(3)《城市道路交通规划设计规范》(GB50220-95)

(4)《建筑设计防火规范GBJ16—87》(2001修订版)

(5)《工业企业总平面设计规范》(GB50187-93)

(6)委托单位提供的有关资料

3拟建主要车间

年产1000万件活塞销生产线车间

4可行性研究报告编制依据

(1)云南昆钢钢材制品有限公司提供的《设计委托任务书》。

(2)云南昆钢钢材制品有限公司提供的1:

500地形图。

(3)云南昆钢钢材制品有限公司提供的相关资料。

5项目可行性研究的范围和内容

5.1遵照要求,年产1000万件活塞销生产线车间,本可行性研究报告就此进行工艺技术及投资经济论证。

5.2在厂址及外部运输条件确定的情况下,确定最佳的工艺总图布置方案。

5.3针对新建年产1000万件活塞销生产线车间进行产品市场调研、分析和预测。

5.4针对新建年产1000万件活塞销生产车间进行方案比较,并确定本项目生产工艺方案。

5.5环保、安全和工业卫生、消防遵照国家的相关法律法规进行设计。

5.6项目建设充分考虑能源利用和节能措施。

5.7规范投资估算,科学合理使用建设资金。

5.8投资经济分析。

6项目简况

6.1名称:

“云南昆钢钢材制品有限公司年产1000万件活塞销生产线项目”

6.2项目合作实施单位:

(1)云南昆钢钢材制品有限公司

(2)昆明紧固标准件有限责任公司

7项目可行性研究遵循的原则

7.1设计原则

7.1.1工程设计中贯彻“先进、适用、经济可靠”的原则,重视投入产出效果,达到“高效、优质、节能”的目的。

7.1.2主设备选用国际先进的设备;其它辅助设备选用国内设备。

尽量完善工艺、设备、电气自动化系统,使其保持行业先进性。

7.1.3工程设计中,要严格贯彻国家、行业和地区颁布的有关方针、政策、法律、法规、规程、规范和规定,要做到各项指标先进,并积极采取各种节能、环境保护、消防、安全与工业卫生的措施,确保技术方案中各项指标符合国家、行业和地区的规定。

充分使用自动化控制技术。

7.1.4做好环境保护,建设环境型企业。

7.1.5在满足工艺要求的前提下,充分利用昆钢现有生产设备,发挥现有生产设备和设施的生产能力。

7.1.6投资估算按现有建设条件测算,尽可能节约投资。

8活塞销基本情况

8.1活塞销简介

活塞销(英文名称:

PistonPin),是装在活塞裙部的圆柱形销子,它的中部穿过连杆小头孔,用来连接活塞和连杆,把活塞承受的气体作用力传给连杆。

为了减轻重量,活塞销一般用优质合金钢制造,并作成空心。

一般国内使用的活塞销孔内会有台阶或者凹槽,还有一种是实心活塞销。

国外使用的活塞销内孔是直的。

  

活塞销的内孔形状:

活塞销的内孔形状主要有圆柱形,两段截锥形,以及两段截锥形和一段圆柱的组合形。

  

活塞销的功用及工作条件:

活塞销用来连接活塞和连杆,并将活塞承受的力传给连杆或相反。

活塞销在高温条件下承受很大的周期性冲击负荷,且由于活塞销在销孔内摆动角度不大,难以形成润滑油膜,因此润滑条件较差。

为此活塞销必须有足够的刚度、强度和耐磨性,质量尽可能小,销与销孔应该有适当的配合间隙和良好的表面质量。

在一般情况下,活塞销的刚度尤为重要,如果活塞销发生弯曲变形,可能使活塞销座损坏。

活塞销的材料一般为低碳钢或低碳合金钢,如20、20Mn、15Cr、20Cr或20MnV等。

外表面渗碳淬硬,再经精磨和抛光等精加工。

这样既提高了表面硬度和耐磨性,又保证有较高的强度和冲击韧性。

活塞销的结构形状很简单,基本上是一个厚壁空心圆柱。

其内孔形状有圆柱形、两段截锥形和组合形。

圆柱形孔加工容易,但活塞销的质量较大;两段截锥形孔的活塞销质量较小,且因为活塞销所受的弯矩在其中部最大,所以接近于等强度梁,但锥孔加工较难。

  

活塞销检验国标:

1.金相检验。

JB/T8118.2-1999  

2.探伤检验。

JB/T8118.3-1999

8.2活塞销生产销售情况

2009年8月份我国汽车生产114.07万辆,同比增长86.10%,销售113.85万辆,同比增长81.68%,我国汽车产销连续6个月超百万。

其中,乘用车产销分别为85.75万辆和85.83万辆,同比增幅高达97.23%和90.18%;商用车生产28.32万辆,同比增长58.96%;销售28.02万辆,同比增长59.82%。

1-8月,汽车产销825.07万辆和833.13万辆,同比增长26.55%和29.18%。

乘用车产销612.96万辆和622.64万辆,同比增长32.32%和36.84%;商用车产销212.11万辆和210.49万辆,同比增长12.38%和10.84%。

汽车产业振兴规划效果显著,2009年全年国产汽车产销有望达到1200万辆,创历史新纪录。

同时,2009年以来我国汽车市场迅速回升,政策惠及的部分车型甚至出现了产品供不应求的局面。

受市场需求拉动,一些企业纷纷增加投资、扩大产能,汽车产业出现了产能急剧扩大的苗头。

今后几年我国汽车市场可能面临增长趋缓,新增产能或将放空。

如不及时调控将出现产能过剩局面。

预计中国汽车业到2020年产销量4000万辆,加上1000万辆海外销售,总共将达5000万辆。

那时整个汽车产业整车工业增加值将达3万多亿元。

我国汽车业的高速发展,带动我国汽车活塞市场需求持续大幅增长。

2008年,车用发动机活塞主机市场产销分别为3697.8万只和3743.58万只,比2007年同期分别增长10.13%和13.82%。

按燃料类型划分,车用柴油机主机活塞市场产销分别为1166.8万只和1198.5万只,比2007年分别增长15.07%和19.25%;车用汽油机主机活塞市场产销分别为2531万只和2545.08万只,比2007年分别增长8.13%和11.43%。

在维修用活塞市场上,大致按照主机和维修1:

1的比例计算,2008年车用发动机活塞维修市场部分的产销约为3698万只和3744万只。

故2008年国内活塞市场总产销量约为7395.6万只和7487.2万只,同比分别增长10.7%和13.8%。

2009年我国汽油发动机将和乘用车市场一样,保持3.5%左右的小幅增长。

2009年我国汽油发动机产销量约为654.90万台和658.54万台,按照每台发动机平均4个活塞计算,2009年汽油发动机活塞主机市场产销量约为2619.6万只和2634.5万只。

维修市场按照1:

1的比例计算,其产销量大致与主机市场持平。

故2009年汽油发动机活塞市场产销总需求量约为5239.2万只和5268.9万只。

2009年柴油发动机市场产销量约为256.7万台和263.7万台。

按照每台发动机平均5个活塞计算,2009年柴油发动机活塞主机市场产销量约为1283.5万只和1318.4万只。

维修市场产销量与主机市场也大致持平。

故2009年柴油发动机活塞市场产销总需求量约为2567万只和2767万只。

总体而言,2009年我国车用发动机活塞市场总需求量为7806.2万只和8035.9万只左右,同比将分别增长5.6%和7.3%。

8.3楚雄活塞销有限公司情况

楚雄活塞销有限公司是云南省唯一专业生产内燃机活塞销的企业;省汽车、农机及工程机械销轴类零部件定点生产企业;云南省人民政府授予《重合同守信用先进企业》;《质量管理体系》。

始终以“诚信为先、满足要求、持续改进、追求卓越”的质量方针,与国内外广大客户真诚合作,赢得了顾客的信赖和市场的认可。

公司始建于公元1958年,具有50年的专业生产历史,技术力量雄厚,设备工艺先进,检测手段完备。

公司全面采用精益化生产,推行6S管理和TPM管理。

在生产、销售、物料、财务等全方位实施ERP管理。

企业通过ISO/TS16949:

2002质量管理体系认证,达到国际水平。

公司目前年生产缸径在200mm以内的国内外各型内燃机活塞销500万件,轴销类配件100万件。

产品与昆明云内、广西玉柴、成都云内、四川峨柴、一汽红塔、力帆骏马等多家国内知名主机厂配套。

畅销云、贵、川、桂、粤、湘、陕、京、鄂、甘、沪等10多个省、市、自治区100多家客户。

出口美国、日本、德国、俄罗斯、澳大利亚及东南亚等国。

公司愿和海内外客商共同发展,打造中国名牌产品——“楚雄活塞销”。

 

二、产品方案及建设规模(工艺部分)

1产品方案

1.1产品标准

本项目产品符合GB/T3078-2008国家标准。

同时按照ISO9000质量体系要求进行管理和建设。

1.2活塞销所需原料

活塞销的材料为低碳钢或低碳合金钢,如20、20Mn、15Cr、20Cr或20MnV等。

1.3主要产品

生产各型号车用柴油机活塞销、工程机械、农业机械类活塞销、转向节主销修理包、钢板销等。

2生产方法

2.1生产工艺流程简述

检验合格的钢材经机械粗加工,进行渗碳、淬火、回火、酸洗后再进行机械精加工得到产品。

产品检验合格后,进行清洗、包装入库,其工艺流程见下图:

3主要工艺设备数量及技术参数

3.1锯床

数量:

6台

功能:

开料。

技术参数:

1、最大锯削范围(高*宽):

¢300×500mm

  2、带锯条规格(长*宽*厚):

3950×34×1.1mm

  3、锯切速度:

25-70M/min

  4、进给速度:

无级调速

  5、主功率:

4.79KW

3.2退火炉

数量:

6台

功能:

退火是将钢材加热到临界点(Ac1或Ac3)以上某一温度,停留一定时间,然后进行缓慢冷却(炉冷)的热处理操作。

钢材的退火处理,由于温度较高,有相变过程,不仅可使钢材达到软化目的,而且还可改善钢的组织、细化或球化晶粒等。

使其满足冷拔变形的需要。

技术参数:

1、额定功率120kw、额定电压380V。

2、额定温度1200℃。

3、工作尺寸φ1000×1200

3.3抛丸机

数量:

2套

功能:

改变原有的对活塞销酸洗碱洗的生产工艺,采用抛丸除锈生产设备,去除活塞销表面及内孔的氧化铁皮。

使经过处理后的活塞销表面光洁度更好。

技术参数:

设备占地5000×4000。

3.4磨床

数量:

20台

功能:

对活塞销的外圆、端面倒角进行磨削加工。

技术参数:

1、主电机功率20.7(kw)

2、加工精度精密砂轮转速1150(rpm)

3、最大磨削尺寸10-150(mm)

3.5探伤机

数量:

1台

功能:

为无损探伤,显示出材料加工成的零件和焊接的内部缺陷,以评定制品的质量。

显示出不连续性的位置、形状和大小。

可检出材料中裂纹、发纹、白点、折叠、夹杂物等缺陷,具有很高的检测灵敏度,且能直观的显示出缺陷的位置、形状、大小和严重程度。

技术参数:

1、频率范围:

100HZ~1000000HZ

2、增益:

0~60dB步距1dB

3、相位:

0~360°步距1°

4、速度匹配:

10米~80米/分钟,分八档

5、电脑全数字式参数调整

6、实时阻抗平面和X-t、Y-t、V-t三种时基扫描显示模式

7、多幅相位/幅度报警技术

8、可设置头尾切除时间,打标延时时间,精度0.01秒

9、提供声光报警输出信号和分选控制信号

10、自动记录显示缺陷位置

11、动态定长打标功能

12、自动日期时间显示

13、涡流检测信号回放、分析、存盘、打印功能

14、自动生成检测报告内容(包括缺陷数及缺陷位置、规格、班次、日期、检验员、检测参数等)

15、操作界面,模块式人机对话

16、电源:

180V~240V50HZ

17环境温度:

-20℃~+40℃

3.6清洗机

数量:

2台

功能:

清洗活塞销工件

技术参数:

设备占地:

1200*650*650

3.7包装机

数量:

1台

功能:

包装合格的活塞销工件

技术参数:

设备占地:

2000*10000

3.8设备清单

设备

数量台、套

生产厂家

设备工作占地(m2)

1

多元素高速分析仪

1

上海光相制样设备有限公司

2

GZ4230/50锯床

6

浙江锯力煌股份有限公司

6×10×2

3

RJX-120井式

退火炉

6

兴化市兴星电炉厂

6×5×4

4

抛丸机

1

上海吉川喷丸喷砂制造基地

5×4

5

活塞销内孔

抛丸机

1

上海吉川喷丸喷砂制造基地

5×4

6

磷皂化

处理设备

1

上海

8×20

7

活塞销挤压机

1

河南安阳(或台湾)

10×12

8

XD-H3双工位

钻床

8

信阳德辰机械制造有限公司

8×3×2

9

M1083磨床

8

险峰机床厂

8×3×3

10

XD-H1A双端面倒角机

8

信阳德辰机械制造有限公司

8×3×2

11

热处理生产线

2

长春丰东热处理有限公司

2×25×10

12

M1083磨床

2

险峰机床厂

2×3×3

13

MY7650双端面磨床

4

杭州机床集团

4×3×3

14

M1083磨床

6

险峰机床厂

6×3×3

15

套激光打字机

1

深圳大族激光有限公司

3×2

16

ECT308E型

探伤机

1

上海上材电磁设备有限公司

3×3

17

M1083磨床

4

险峰机床厂

4×3×3

18

MGW10200A磨床

4

无锡机床股份有限公司

4×3×3

19

CK-300磨床

2

无锡光洋机床制造有限公司

2×3×3

20

BKZ-8C清洗机

2

济南巴克超声波科技

有限公司

2×2×18

21

活塞销专用自动包装机

1

佛山瑞普华包装机械

有限公司

2×10

22

电力:

2000KVA变压器

1

云南变压器厂

4×60

23

模具制作设备

12×50

24

三坐标测微仪

1

上海光相制样设备有限公司

4车间平面布置及起重运输设备

4.1车间平面布置

活塞销车间主厂房主要由两跨组成、分别为AB跨、BC跨组成。

AB跨布置了钢材库、下料退火车间和金加工车间,BC跨布置了热处理车间、精加工车间以及检验成品库。

冷拔车间厂房两跨分别为宽度24m,长度120m,轨面标高+14.4m。

跨内分别设吊钩桥式起重机,主要用于坯料的上料、吊装、运输、设备维修及事故处理等。

跨间组成见表2-10。

跨间组成表表2-10

序号

名称

宽度(m)

长度(m)

面积(m2)

轨面标高(m)

备注

1

AB跨

24

120

2880

+14.4

2

BC跨

24

120

2880

+14.4

4.2起重运输设备

起重运输设备性能参数(见表2-11)

起重运输设备表表2-11

序号

名称

数量

起重量(t)

轨距(m)

备注

1

吊钩桥式起重机

1

10/5

22.5

AB跨

2

吊钩桥式起重机

4

5/3.2

22.5

AB跨

3

吊钩桥式起重机

1

10/5

22.5

BC跨

4

吊钩桥式起重机

4

5/3.2

22.5

BC跨

5劳动定员

劳动定员表表2-12

序号

岗位名称

人数

班次

1

开料

4

2

2

磷皂化处理

1

1

3

冷挤压

2

1

4

钻连皮

8

2

5

软磨外圆磨

6

1

6

光端面倒角

8

1

7

热处理

3

3

8

硬度前磨

3

1

9

磨两端面

4

1

10

粗、中磨外圆

6

1

11

打标记

1

1

11

探伤

1

1

12

半精磨

6

1

13

精磨

6

1

14

超精磨

6

1

15

检验

10

1

16

包装

4

1

17

电气工程师

1

1

9

空压站

1

1

10

称重

1

1

11

平车工

1

1

12

行车操作

5

1

13

维修人员

2

1

14

水处理

1

1

15

管理人员

3

1

16

合计:

88人

三、热力设施

1压缩空气负荷

根据工艺所提,压缩空气总耗量为17m3/min,用户点使用压力0.6MPa。

2空压站

拟建一座空压站,13.5mx9m,轨面标高9m。

根据生产工艺用气要求,空压站的主要任务是为生产及仪表提供无油、无尘、露点-25℃的干燥空气。

配置按1台空压机考虑,排气量20Nm3/min,排气压力为0.80MPa,满足全厂用气量及压力要求。

干燥过滤系统选用微热再生空气干燥装置及配套的过滤器对空气进行干燥除油除尘处理。

处理后压缩空气最大含油量≤0.01ppm,干燥后含水量≤0.14mg/mm3最大固体离子≤0.1μm,以满足全厂仪表用气的质量要求。

空压机采用水冷螺杆式,380V电源供电。

压缩机本体(机头)部分要求采用原装进口产品、质保期不低于五年,电气元件及控制系统采用进口或合资名牌产品,确保系统运行可靠。

空压机噪声≤80dB。

压缩空气管道采用热轧无缝钢管。

空压站内要求通风照明良好,配置必要的消防设施。

3主要设备选型

根据压缩空气负荷,选用螺杆式空气压缩机1台套。

主要设备性能如下:

●螺杆式空气压缩机

供气量20m3/min

设备出口排气压力0.8MPa

设备出口排气温度≤40℃

设备出口排气含油量≤1ppm

冷却方式循环冷却水

电动机250kW,380V

设备数量1台套

●微热再生干燥器

处理气量20m3/min

进口介质压力0.8MPa

进口介质温度≤40℃

设备出口排气质量压缩空气压力露点-40℃

再生自耗气约≤5%

电动机10kW,380V

设备数量:

1台套

检修和安装吊车,Q=5t

4厂区热力管网

压缩空气管道敷设采用管沟管廊敷设和沿厂房敷设相结合的方式。

管道热补偿采用自然补偿的方式。

四、给排水及消防

1项目建设规模

该项目在原有活塞销厂旁边进行改扩建,规模为年生产1000万件活塞销。

2项目建设地点

该项目改扩建地点在云南省楚雄经济技术开发区内、现在的楚雄活塞销有限公司旁边,拟新征土地100亩作为项目扩建厂区。

3扩建年生产1000万件活塞销项目给排水设计的主要内容

目前,工艺专业和投资方没有提供生产、生活用水量、用水水压、水质以及水处理方面的具体要求;本设计参考现有生产区的情况、与甲方讨论的部分内容并且考虑改善工艺要求(酸洗工艺改为喷丸或者喷砂,减少原料酸的用量,消除产生含酸污水根源)进行考虑。

另外,该改扩建项目还建设有职工生活设施,我们将按照生产、生活平均用水量为5m3/h考虑。

本工程给水排水设备、设施主要包括有:

生产水高位调节(保安)水池、生活水高位置池、生产回用水收集池及简单水处理设备、抽水机、生产水过滤器、厂区给排水管阀、消防系统等。

4.该工程用水水源

该工程生产、生活以及消防用水的补充水接引自目前供应到现有厂区的自来水供水管道之中,该自来水符合饮用水标准,水压有0.4MPa,水量可以满足该工程项目的需求。

5设计依据、范围、原则及目的

5.1设计范围

本次设计的范围是:

年产1000万件活塞销项目扩建“红线”范围内的给排水及消防系统,包括倒班房区的生活给排水;生产、生活污水及部分雨水的收集处理和回用系统。

5.2设计规范、规定及要求

1)《室外给水设计规范》(GB50013-2006)

2)《室外排水设计规范》(GB50014-2006)

3)《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)

4)《建筑给水排水设计规范》(GB50015-2003)

5)《泵站设计规范》(GB50265-1997)

6)《给水排水制图标准》(GB/T50106-2001)

7)《工业循环冷却水处理设计规范》(GB50050-2007)

8)工艺专业和业主提供的资料和意见。

5.3设计相关要求

1)、本设计方案严格执行国家有关环境保护各项规定以及相关工程建设的法律法规;努力做到设计美观、降低噪声、消除异味及固体废弃物,改善水站及周围环境,避免二次污染。

2)、针对本工程的具体情况和特点,理顺工艺关系,采用简单、成熟、稳定、实用、经济合理的处理工艺,以达到节省不必要的投资和运行管理费用的目的。

3)、水处理首先必须确保各项出水水质指标均达到使用或者排放需要的要求;处理系统运行有一定的灵活性和调节余地,以适应生产过程对水质水量的变化要求。

4)、设计考虑工程投产后管理、运行、维修方便,尽量考虑操作自动化,减少员工劳动强度。

5)、在保证处理效率的同时做到工艺流畅,工程布置设计紧凑合理、节省工程费用,减少占地面积,减少运行费用。

6设计内容

6.1水塔

该水塔建设在厂区最北面(目前有一个山包的位置),水塔池底标高约为1793米(高出现有地面12米,高出将来地面19米)。

水塔的主要作用是保障用水安全;在自来水管和生产给水管附近的用水点一般情况是就近接用。

塔上的水池长9米、宽7米,高3米;其有效容积大约为150立方米,塔内分为(3*7和6*7)两格,小的一格是装清水的,其有效容积为50立方米,这一格需要有盖(池顶);另外一格是装生产循环水的,其有效容积为100立方米,这一格不需要有盖(池顶)。

水塔建议采用钢结构、塔上水箱建议采用不锈钢复合板焊接;水箱外壁及钢铁塔架加强防腐。

这样做,水箱有效容积更大,水塔上色后更美观而且自重更轻,投资应该也省一点。

上述水塔的清水补充是从自来水管中接上去的,管径DN50mm;清水池安装可靠的浮球关闭阀。

清水下水总管管径为DN100mm,然后用DN50~DN20mm的分管接到职工食堂、澡堂、洗漱卫生间等等地方。

水塔上容积为100立方米的一格是装生产循环水的,100立方米池设计安装带有低水位开机(或者开阀)及高水位停机关阀并且能够指示、报警功能的水位计。

水塔的溢流水(正常情况下没有)接入排水沟中。

6.2生产回用水收集池

在扩建工厂南面公路旁边建设一个生产回用水收集池。

该池的作用是收集无法自流回到高位循环水池的生产排出水,加药沉淀处理并且投加水质稳定、杀菌灭藻后用泵抽送到高位循环水池进行循环使用,在泵的出口管上安装有密闭过滤器过滤出水以改善循环水质。

生产回用水收集池直径为6米,深3米,钢筋混凝土地下式。

为了少占土地并且减少投资,抽水机房就建设在池顶上,机房内设计安装两台(一用一备)自吸泵;水机房长、宽、高分别为4米*3米*3米,用轻钢结构建设。

自吸泵的开、停用水位计进行自动控制。

收集池的溢流水接入生产排水道中。

6.3抽水机

除了生产回用水收集池顶上需要安装两套自吸泵之外,如果生产设备需要用0.3MPa以上的水压进行冷却,那么需要安装管道增压泵;另外,如果厂区内存在比较低凹、需要排水防涝的地方,就要考虑相应的排水泵。

6.4过滤器

生产循环用水需要进行处理和水质稳定之外还要进行过滤,以确保生产设备冷却水的水质。

为了减少占地、节省投资,可采用国产高精度全自动冲洗管道过滤器。

7扩建厂区消防设计

7.1消防系统设计原则

本设计方案严格执行《建筑设计防火规范》(GB50

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