联合试运转方案.docx

联合试运转方案.docx

《联合试运转方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《联合试运转方案.docx（24页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

联合试运转方案

第一章矿井概况

一、矿井交通及地理位置

二、井田面积及煤层赋存情况

三、矿井开拓方式及地表小窑开采情况

四、水、火、瓦斯、煤尘、顶板等自然灾害情况

第二章联合试运转的系统、范围和期限

一、郭家河煤矿联合试运转系统

（一）矿井生产系统（采、掘工作面）

（二）通风系统

（三）运输系统

（四）排水系统

（五）供电系统

（六）防灭火系统

（七）供水、防尘系统

（八）安全监测监控系统

（九）通讯系统

（十）压风系统

（十一）瓦斯抽放系统

二、联合试运转范围

联合试运转的范围为全矿井上、下所有生产系统及辅助系统。

（一）采、掘工作面

1、采煤工作面：

1303采煤工作面

2、掘进工作面：

（1）1304皮带顺槽掘进工作面

（2）1304回风顺槽掘进工作面

（二）矿井通风

1、回采工作面通风系统

2、掘进工作面通风系统

3、井下硐室及其他巷道通风状况

（三）运输系统

1、采煤工作面运输系统

1303回采工作面→1303皮带顺槽→Ⅰ盘区东翼主运上山→主斜井→地面。

2、掘进工作面运输系统

（1）1304皮带顺槽工作面→Ⅰ盘区西翼主运上山→主斜井→地面。

（2）1304回风顺槽工作面→Ⅰ盘区西翼主运上山→主斜井→地面。

3、辅助运输系统

（1）废旧物料等回收运输：

井下各掘进头和回采工作面→Ⅰ盘区辅运上山→辅助运输大巷→副斜井→地面

（2）材料设备等使用运输：

地面→副斜井→辅助运输大巷→Ⅰ盘区辅运上山→各掘进头和回采工作面

（四）排水系统

检验水仓的容量、水泵工作的可靠性、排水管道的通水能力，进行一次多台水泵排水联合试运转。

测量井下各地点涌水量及汇入水仓总涌水量。

测试水仓满仓所需要的排水时间。

（五）供电系统

测试矿井供电系统的可靠性，测试供电系统各项保护装置的可靠性及灵敏度。

测试回采工作面正常生产时供电负荷的稳定性和可靠性。

测试掘进工作面风电闭锁、瓦斯电闭锁装置的可靠性及灵敏度。

测试矿井采掘、通风、排水、运输、压风等系统同时运行时供电系统的稳定性和可靠性。

（六）防灭火系统

检测注浆、注氮机的工作状况，管路的输送能力，压力及流量；检测1303工作面采空区防灭火效果。

（七）供水、防尘系统

1、采煤工作面

检测1303回采工作面生产过程中各工序动作时的粉尘和供水情况、1303回风顺槽及1303皮带顺槽转载点粉尘和管路供水情况。

2、掘进工作面

检测1304皮带顺槽、1304回风顺槽二个掘进工作面施工过程中各工序运作及锚喷支护工作时的粉尘和管路供水情况。

3、其它地点

检测副斜井及井底车场的粉尘情况，主斜井皮带运输机运行时巷道的粉尘情况，以及地面煤仓等转载筛选时的粉尘和管路供水情况等。

（八）安全监测监控系统

检测井下各工作地点监测监控设备设施运作情况、可靠情况、灵敏度情况。

检测矿井安全监测监控地面中心站运作情况及可靠性、灵敏度等。

检测矿井工业电视监控系统运作及可靠性、灵敏度等情况。

检测矿井人员定位系统运作及可靠性、灵敏度等情况

（九）通讯系统

检测井下、地面各工作地点通讯畅通情况，音质、音量情况。

（十）压风系统

检测压缩机的工作状况，压风管路的供风能力，供风压力及供风风量。

（十一）瓦斯抽放系统

检测瓦斯抽放泵站的工作状况，管路的抽放能力，压力及流量；检测1303工作面隅角、高位巷的瓦斯抽放效果。

三、联合试运转期限

矿井联合试运转申请时间为六个月，计划于年月日至年月日进行联合试运转，争取在年月日结束。

在联合试运转期间对安全设施、设备和仪器、仪表进行检测、检验，在联合试运转期间完成测试，相关责任单位与对应的具备检测资质的机构联系，并取得检测、检验报告。

第三章联合试运转的测试项目、测试方法、测试机构和人员

一、矿井生产系统

（一）回采工作面

1、1303回采工作面测试项目

①1303回采工作面回采工艺（割煤、移架、推溜等工序）是否达到《回采作业规程》的要求，是否符合《煤矿安全规程》规定。

②回采工作面顶板管理工作是否符合要求，回采工作面顶板初期来压和周期来压的步距。

③回采工艺各工序的衔接是否合理。

④回采工作面使用机具（采煤机、液压支架、刮板输送机、乳化液泵站等）是否正常，是否符合规定要求。

⑤回采工作面生产能力是否达到设计要求。

2、1303回采工作面测试方法

①每班记录回采工作面各工序的进度情况，记录每班产量，汇总每天（3个班次）产量，每旬小计，每月合计。

计算产量是否达到设计的生产能力。

②每班记录好回采工作面机具使用情况、运转情况等。

③认真记录好采面顶板初期来压和周期来压的步距。

④每旬、每月、每季度、年度按采面实际推进进度，在采掘工程平面图上填图，标注采面实际推进位置与采面剩余长度等。

3、1303回采工作面测试机构和人员

①采煤工区负责组织安排各班次跟班管理人员现场做好记录

负责人：

成　员：

②安全生产指挥中心负责每天、每旬、每月对采面生产情况进行汇总

负责人：

成员：

③调度室负责统计、记录采面每班的产量,并按每天、每旬、每月进行汇总

负责人：

成　员：

（二）掘进工作面

1、1304皮带顺槽、1304回风顺槽掘进工作面测试项目

①掘进工作面是否达到《掘进作业规程》要求，是否符合《煤矿安全规程》规定要求。

②掘进工艺各工序之间的衔接是否合理。

掘进工作面使用的机具是否正常，是否符合规定要求。

③掘进工作面的掘进进度是否达到设计要求。

2、掘进工作面测试方法

①每班分别记录各掘进工作面各工序的进度情况（包括锚喷支护）和掘进机具使用情况。

②分别记录各掘进工作面的进尺情况。

3、掘进工作面测试机构和人员

①安全生产指挥中心负责组织安排各班次跟班管理人员现场做好记录，负责记录各掘进工作面每班的进尺情况。

负责人：

成　员：

②调度室负责统计、登记各掘进工作面每班的进尺情况，并按每天、每旬、每月汇总进尺。

负责人：

成　员：

二、通风系统

（一）测试项目

1、测定矿井主要通风机现运转时的风量，在生产能力达到设计要求时配风情况是否满足各采掘工作地点用风需要，能否有效地排除、稀释有害气体及粉尘，保证供给新鲜风，风量满足规程规定，风速合理，控制粉尘飞扬。

2、进行一次全矿井反风演习，检验通风系统是否稳定可靠。

（二）测试方法

1、坚持做好瓦斯的正常检查、管理工作，分析了解瓦斯超限或异常的原因及运用正确的方法处理瓦斯超限。

2、坚持每旬对各测风点进行测风，熟知各用风地点风量的配备及变化情况。

3、进行矿井反风演习，检验通风系统的稳定性、可靠性。

（三）、测试机构和人员

通防部负责组织安排人员对全矿井的通风状况进行管理和测试

负责人：

成　员：

三、运输系统

（一）测试项目

1、测定主胶带运输机运输能力是否符合矿井设计运输能力要求，能否满足采煤、掘进最大出煤运输量。

2、测试无轨胶轮车运输能力和安全状况。

3、测定1303皮带顺槽胶带运输机运输能力是否满足回采工作面最大产量运煤需求。

（二）测试方法

1、记录胶带运输机日检、周检、月检、半年检或年检的状况。

2、记录运输系统（胶带运输机、刮板运输机）运行状况、出现异常进行处理的情况及处理的时间。

3、记录、统计无轨胶轮车运输效率，周检、月检、半年检或年检的状况。

4、记录、统计正常回采班出煤运行时间。

5、记录、统计每班运煤时间与回采工艺循环时间的比例。

6、统计每月采面正规循环与非正规生产、整修的比例及时间。

（三）测试机构和人员

由矿安全生产指挥中心负责组织协调，机运部、安监部组织人员参与测试工作。

负责人：

成　员：

四、排水系统

（一）测试项目

1、测试矿井正常涌水量与矿井最大涌水量。

2、测试地表水渗水量。

3、测试水仓的有效容量是否能容纳矿井8h的最大涌水量。

4、测试工作水泵的排水能力是否符合《煤矿安全规程》规定要求。

5、测试工作水泵和备用水泵的联合工作能力及工作状况，进行一次水泵联合运转试验，测试排水系统是否满足矿井最大涌水量的需求。

（二）测试方法

1、记录水泵工作运转状况，以及维护保养情况。

2、记录工作水泵启动运转后每小时水仓容量下降值。

3、记录矿井正常涌水量。

4、记录测试矿井最大涌水量（下雨后第二天至第五天连续测试矿井涌水量，取雨后测试涌水量最大值为矿井最大涌水量。

并与正常涌水量进行对比分析，雨后测试数值与平时测试数值之差即为地表渗水量）。

5、记录测试矿井最大涌水量时水仓水位每小时上涨的高度。

测算时水泵应停止工作。

6、记录测试工作水泵和备用水泵联合工作时水泵运转状况以及水泵联合运转试验时水仓水位下降值。

（三）测试机构和人员

由机运部部、安全生产指挥中心分工协作负责完成测试记录等工作。

1、机运部负责测试水泵运转状况，水泵联合运转状况、水仓水位变化值等。

负责人：

成　员：

2、安全生产指挥中心负责测试矿井正常涌水量、最大涌水量、地表渗水量等工作。

负责人：

成　员：

五、供电系统

（一）测试项目

1、测试矿井主要通风机、水泵等双回路供电状况。

2、测试掘进工作面“双电源、双风机”供电运行状况。

3、测试变压器及开关容量是否满足运转负荷需求。

4、测试供电电缆是否满足通过电流要求。

5、测试供电系统接地保护、漏电保护、过流保护装置的灵敏度、可靠性。

（二）测试方法

1、记录双回路供电时电气设备运行情况。

2、检测并记录输出功率是否超过变压器及开关允许值范围。

3、检测电缆及开关的绝缘值是否符合有关规定及要求。

4、直观检查供电电缆是否有发热现象。

5、每班对所有接地连接导线、接地母线、接地极、电缆的接地芯线等保护接地部件进行检查，并记录。

每季度对主接地极检测一次，并由专人负责测定一次接地网电阻值，测定结果记入专用的记录簿。

6、每天专人负责对检漏装置的运行情况进行一次检查和跳闸试验，并有记录。

检查试验记录内容应符合要求，检漏装置的外观、防爆性能是否完好，欧姆表的指示数值是否正常。

7、检测井下电力网的短路电流，不得超过其控制用的断路器在井下使用的开断能力，并校验电缆的热稳定性。

8、检查低压电网过流保护装置的整定值是否正确、灵敏度是否符合规定要求、动作是否灵敏可靠。

（三）测试机构和人员

由机运部负责矿井供电系统测试工作。

负责人：

成　员：

六、防灭火系统

（一）测试项目

1、检查灭火器、沙箱和防火设施安装使用。

2、测定注氮管路氮气压力和浓度。

3、测定注浆管路耐压强度。

（二）测试方法

1、检查各要害地点、各运输系统转载点灭火器和沙箱配备、使用情况。

2、检测回采工作面的注氮管路内氮气浓度和压力。

3、检测工作面注浆管路内浆体压力。

（三）测试机构和人员

由机运部配合，通防部主要负责防灭火系统的测试工作。

负责人：

成　员：

七、供水、防尘系统

（一）测试项目

1、测定回采工作面回风流中的粉尘含量和管路水压力。

2、测定掘进工作面粉尘含量和管路水压力。

3、测定各转载点的粉尘含量和管路水压力。

（二）测试方法

1、检测回采工作面、掘进工作面及各运煤转载点的粉尘含量和管路水压力。

2、记录检查各防尘水幕的喷雾降尘情况。

3、连续15天，每天对防尘系统运行前后回风巷道内的粉尘含量和管路水压力做一次测试。

（三）测试机构和人员

由机运部配合，通防部主要负责矿井防尘、供水系统的测试工作。

负责人：

成　员：

八、安全监测监控系统

（一）测试项目

1、测试矿井安全监测监控系统中心站实时监控全部采掘工作面瓦斯浓度变化及被控设备的通、断电状态。

2、测试甲烷传感器报警浓度、一氧化碳传感器浓度、粉尘传感器浓度、断电浓度、复电浓度和断电范围是否符合《煤矿安全规程》之规定。

3、测试矿井主要通风机、局部通风机开停传感器，主要风门开关传感器，被控设备开关负荷侧设置的馈电状态传感器。

4、测试下井人员数量、确定人员下井时间，井下位置。

（二）测试方法

1、每天必须检查安全监测监控系统设备及电缆是否正常，使用便携式甲烷检测报警仪、一氧化碳检测报警仪、粉尘检测报警仪与相应感器进行对照，并将记录和检查结果报监测值班员。

2、矿井安全监测监控系统的监测日报表必须报总经理和技术负责人审阅。

3、检查、记录采掘工作面各类传感器设置位置是否符合《煤矿安全规程》规定。

4、检查、记录下井人员下井是否符合《煤矿安全规程》和公司规章制度。

（三）测试机构和人员

由通防部和自动化信息中心负责矿井安全监测监控系统测试工作。

负责人：

成　员：

九、通讯系统

（一）测试项目

测试井口房、通风机房、水泵房、变电所、采掘工作面等主要工作地点的电话设置及通讯质量状况。

（二）测试方法

1、每班分别对井下各工作地点设置的电话和地面各工作场地设置的电话进行一次通讯检查。

2、每天对电话线路的吊挂安装状况作一次巡查。

（三）测试机构和人员

自动化信息中心负责通讯系统的测试工作。

负责人：

成　员：

十、压风系统

（一）测试项目

测试采掘工作面等主要工作地点的三通压阀及压风质量状况。

（二）测试方法

1、每天分别对井下各工作地点设置的压风三通和地面各工作场地设置的三通进行一次检查。

2、每天对压风线路的吊挂安装状况作一次巡查。

（三）测试机构和人员

机运部负责压风系统的测试工作。

负责人：

成　员：

十一、瓦斯抽放系统

（一）测试项目

1、测试瓦斯抽放泵运行状况。

2、测试瓦斯抽放管路耐压强度。

3、测定瓦斯抽放系统抽采效果。

（二）测试方法

1、每天记录瓦斯抽放泵运行情况。

2、检测瓦斯抽放管路安装是否符合相关规定，检测管路是否存在漏气现象。

3、每天测定瓦斯抽采管路内瓦斯浓度、压力、温度、流量等参数，并计算瓦斯抽采率。

（三）测试机构和人员

通防部负责瓦斯抽放系统的测试工作。

负责人：

成　员：

第四章联合试运转的预期目标和效果

一、矿井生产系统预期的目标和效果

矿井生产系统符合设计要求，生产运转正常。

1、采煤

回采工作面采用液压支架支护、控制、管理顶板，支护达到作业规程的要求。

回采工作面采用采煤机割煤、装煤，工作面刮板运输机运煤至转载机、顺槽胶带输送机内。

全部垮落法管理采空区，各工序衔接合理、劳动组织有效。

日推进m，日产煤吨，月产量万吨。

2、掘进：

两个综掘工作面确保采掘正常接续。

煤巷掘进工作面采用综掘机掘进，掘进煤进入原煤运输系统，锚索支护，单头日进尺m，月进尺m。

岩巷掘进工作面也采用综掘机掘进，防爆铲车装矸，防爆柴油车运输，锚喷支护，单头日进尺m，月进尺m。

二、通风系统预期的目标和效果

能满足矿井达到设计生产能力时的要求，能有效地稀释和排除井下空气中的各种有毒有害气体和矿尘，调节井下的气候条件，保证井下温度符合规定，保证能连续不断地向井下各个用风地点供给符合规定数量的新鲜空气，提高矿井防灾、抗灾、救灾能力。

三、运输系统预期的目标和效果

能保证矿井达到设计生产能力时，能及时将井下生产的原煤运输出井，运输系统运行正常，满足矿井生产运输要求条件。

四、排水系统预期的目标和效果

能满足矿井处于最大涌水状态下排水要求，保障矿井各生产及辅助生产系统正常运行。

五、供电系统预期的目标和效果

能保证供电系统稳定、可靠、足够的容量，电气设备进行正常的检修和维护，减少机电设备故障率，保障矿井电气设备安全正常运行。

六、防灭火系统预期的目标和效果

系统可靠、稳定、正常运行，能有效控制采空区氧化自燃，符合相关规定要求。

七、防尘、供水系统预期的目标和效果

能有效地降低井下空气中粉尘含量，符合有关规定要求。

八、安全监测监控系统预期的目标和效果

系统可靠、稳定、正常运行，实时监测监控各工作地点安全运行状况，设备、设施维护正常，人员下井状况，充分发挥矿井安全监测监控系统的重要作用。

九、通讯系统预期的目标和效果

各工作地点按规定设置电话，通讯设备设施正常维护、确保井下、井上各工作地点通讯顺畅。

十、压风系统预期的目标和效果

能正常运行，压风设备设施维护正常，保持完好。

十一、瓦斯抽放系统预期的目标和效果

系统可靠、稳定、正常运行，能有效抽放隅角、高位巷中的瓦斯，确保瓦斯不超限，符合相关规定要求。

第五章联合试运转期间产量计划与劳动组织

一、产量计划

试运转期间，计划月产煤万吨。

计划月掘进进尺m，其中：

1304皮带顺槽和1304回风顺槽月进尺分别为m。

二、劳动组织

（一）1303回采工作面

采煤机司机2人，支架工5人，架后放煤工2人，跟班干部1人，班长1人，副班长兼质量验收员1人，瓦检员兼安全员1人，机电维修工1人，三机司机4人（刮板、转载、皮带），泵站工1人，出口维护工5人，共计24人。

采用三八制作业，两采一准、循环作业。

1303回采工作面所需人员为24×3×1.45=104人，要求每班出勤人数不少于24人。

（二）掘进工作面

采用三八制作业，一次成巷。

1304皮带顺槽掘进工作面每小班掘进机司机1人，锚杆支护工10人，跟班干部1人，班长（兼质量验收员）1人，瓦检员（兼安全员）1人，皮带机司机2人，机电维修工1人，计17人，三班共计17×3×1.45=74人。

1304回风顺槽掘进工作面每小班掘进机司机1人，锚杆支护工10人，跟班干部1人，班长（兼质量验收员）1人，瓦检员（兼安全员）1人，皮带机司机2人，机电维修工1人，计17人，三班共计17×3×1.45=74人。

作业所需人员为104+74+74=252人，每班出勤不少于84人。

（三）辅助运输

盘区主运皮带、主斜井皮带司机5人，无轨胶轮车司机4人，机电维修工4人，中央变电所、中央泵房2人，井底信号工、井下调度室3人，胶带维修工2人，生产、安全监测5人，共计25人。

井下辅助辅助运输所需人员为25×3×1.648=124人，要求每班出勤人数不少于41人。

（四）其他

矿井通风、有害气体、粉尘检测人员4人，防尘、防爆、隔爆设施操作、维护专职人员4人，井上下消防材料库（硐室）管理专职人员2人，炸药库2人，防灭火3人，防治水人员4人，地质、测量工2人，共计21人，所需人员为21×3×1.648=104人，要求每班出勤人数不少于35人。

第六章应急预案与安全技术措施

为确保联合试运转期间矿井的安全生产，避免和减少矿井安全生产事故的发生，结合本公司实际情况，特编制矿井灾害事故应急救援预案和安全技术措施，具体内容如下：

一、成立矿井灾害事故应急救援指挥部

总指挥：

副总指挥：

指挥部成员：

指挥部下设两个现场指挥领导小组。

第一小组为井下抢险救援指挥小组，重点负责矿井灾害事故井下抢险救援工作；第二小组为地面后勤供应指挥小组，重点负责地面抢险物资的组织供应、保卫、接待工作。

井下抢险救援指挥领导小组，由以下人员组成：

组　长：

副组长：

成　员：

地面后勤供应指挥领导小组，由以下人员组成：

组　长：

副组长：

成　员：

二、矿井灾害事故应急救援指挥部职责及任务

负责组织对矿井灾害事故的抢险救援工作，组织施救被困人员，及时指挥本矿救护队进行救灾，遇重大灾害时要立即与上级矿山救护队联系请求救援，及时向上级主管部门、地方人民政府报告事故情况等项工作。

本公司应急救援指挥部设在公司调度室，调度值班人员在接到矿井灾害事故报告后，必须立即向指挥部领导汇报。

指挥部在接到矿井灾害事故报告，应做好以下工作：

1、立即启动矿井灾害事故应急救援预案，及时通知应急救援指挥部所有成员到指挥部集中。

2、立即组织井下救援组有关人员，采取强力有效的措施，竭尽全力地对受灾人员进行施救工作，尽全力地将事故降到最低限度。

3、立即通知矿井灾害事故可能受到影响范围内的所有人员，按指定的撤退路线立即从井下撤退上井。

4、立即建立矿山医疗救护点，及时对受伤人员进行急救。

5、立即组织本矿救护队员到事故现场侦察，查明发生事故的地点、发生事故的原因、受灾人员、受灾情况及灾害波及范围等情况，并作好详细记录。

6、及时与上级矿山救护队和就近的医院取得联系，请求救援。

7、立即对地面工业广场进行安全保卫，疏散与应急救援无关的人员，设立临时警戒线，保障进出本矿工业广场交通公路畅通无阻。

8、接到事故报告后1小时之内，及时将灾害事故情况如实详细地向上级主管部门和地方人民政府报告。

三、矿井灾害事故应急救援指挥部成员职责及分工

1、总指挥：

总经理领导总工程师及技术人员制定灾害事故施救方案和事故施救措施，负责与上级矿山救护队和附近医院请求救援的联系工作，负责指挥组织好后勤救援服务工作。

2、副总指挥：

总工程师全面负责矿井灾害事故施救方案的制定，负责矿井灾害事故应急救援预案的启动，并认真组织实施救援工作，落实实施救援。

3、副总指挥：

生产副总经理、安全副处长、机电副总经理在总指挥的领导下，具体负责矿井灾害事故施救方案的编制，事故施救措施的制定，配合总指挥启动矿井灾害应急救援预案和组织实施救援工作，全面了解和掌握矿井灾害事故程度和事故救援进展情况。

4、副总指挥：

党委副书记、经营副总经理在总指挥的领导下，是地面后勤物资供应的现场指挥者，具体负责组织好后勤救援服务准备工作，做好事故救援所需人、财、物的组织和准备工作，负责指挥组织安排好地面安全保卫工作。

5、指挥部成员：

安全生产指挥中心部长在总指挥和副总指挥的领导下，参与矿井灾害事故施救方案和施救措施的制定工作，是井下抢险救援的现场指挥者和组织者，具体负责落实事故施救方案和施救措施，是施救措施的直接执行者，行使抢险救援队长的职责。

6、指挥部成员：

安监部部长在总指挥、副总指挥和抢险救援队长的领导下工作，是现场抢险救灾的组织者和参与者，直接参与负责落实事故施救方案和施救措施。

7、井下抢险救灾队成员：

各采掘、辅助单位主管在总指挥、副总指挥和抢险救灾队长的领导下积极参与矿井事故救援，是直接参与事故施救方案的执行者。

具体负责事故救援现场的瓦斯及有毒、气体有害的检查工作，事故救援现场的顶板安全管理工作，事故现场供电电缆、机电器设备的安全状况检查和安全送、停电的检查工作，确保抢险救灾工作安全实施。

8、地面后勤供应抢险指挥部成员：

供应部部长和综合保障部部长在总指挥和副总指挥的领导下，积极参与事故抢险救灾工作，直接负责做好事故所需人、财、物的准备工作。

公司办公室负责做好接待上级领导和外援人员接待工作。

9、值班调度员、井口检身工、矿灯发放工在接到矿井灾害事故报告后，必须及时认真地做好记录（包括：

接到事故报告的时间、报告人、事故发生的时间、地点、受灾范围、受灾人员、事故原因和事故情况），及时向指挥部领导汇报施救情况及时间、出入井人数清点等）。

四、矿井灾害事故危险及风险分析

根据煤炭科学研究总院重庆分院年月出具的《煤层自然倾向性鉴定报告》，矿煤层自燃倾向性等级为Ⅰ类，属容易自燃煤层，煤炭最短自然发火期为天。

根据中国矿业大学年月出具的《矿井瓦斯等级鉴定报告》，矿井瓦斯相对涌出量为mm3/t，绝对涌出量为m3/min，属“瓦斯矿井”，瓦斯存在的主要地点是：

煤巷掘进头、高冒点、采煤工作面上隅角。

根据煤炭科学研究总院重庆分院年月出具的《矿井煤尘爆炸性鉴定报告》，火焰长度＞mm，抑制煤尘爆炸的最低岩粉量：

%，因此煤尘有爆炸危险。

煤伪顶为砂质泥岩、泥岩，厚度薄，稳定性差，随着煤层开采而冒落，属不稳定岩体；直接顶砂泥岩则普遍发育，呈互层状产出，属稳定性较差的岩体；老顶砂岩一般为中等稳定岩体。

根据周边生产矿井统计情况，以及本矿的实际地层状况，我矿没有冲击地压危险。

五、应急救援物资、材料及装备（按照矿井应