铁塔组立施工方案(科创线).doc

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铁塔组立施工方案(科创线).doc

岗阳-青云220kV输电线路迁改(省科创基地段)工程《铁塔组立施工方案》

编号:

文件号:

DJ-GQQG-2011-005

岗阳-青云220kV输电线路迁改(省科创基地段)工程

铁塔组立施工方案

浙江大有实业有限公司

岗阳-青云220kV输电线路迁改(省科创基地段)工程项目部

二Ο一一年十二月

批准:

职务:

审核:

职务:

编制:

职务:

文件发放范围:

公司:

总工、生产技术部、安全质量部、业务经营部

项目部:

项目经理、总工及各相关部室

施工队:

立塔队

监理单位:

浙江电力建设监理有限公司

文件印数:

25份

目录

一、编制说明…………………………………………………………3

二、工程概况……………………………………………………………3

三、铁塔组立准备………………………………………………………4

四、铁塔组立方式………………………………………………………5

五、一般工艺要求………………………………………………………5

六、内拉线抱杆组立铁塔的使用要求和特点…………………………8

七、抱杆的起立及各系统设置………………………………………10

八、铁塔的吊装要求和注意事项………………………………………14

九、安全目标和注意事项………………………………………………16

十、质量目标和注意事项………………………………………………18

十一、环境目标和其他要求……………………………………………19

附表1:

□500mm×26.2m内拉线抱杆组塔工器具一览表……………22

附表2:

□600mm×28m内拉线抱杆组塔工器具一览表……………23

岗阳-青云220kV输电线路迁改(省科创基地段)工程

铁塔组立施工方案

一、编制说明

1、本指导书针对岗阳-青云220kV输电线路迁改(省科创基地段)工程特点编制,角钢塔组立时应严格按照本《铁塔组立施工方案》执行。

2、本指导书由项目总工向项目工地的技术、安全、质量、材料、工具等人员进行交底,项目总工或项目技术负责人向各施工队交底,项目技术负责人或施工队技术负责人向各施工班组交底。

3、未经过安全技术交底的人员,不得参加施工。

4、所立铁塔的基础必须经过基础的中间验收,基础砼强度达到设计强度的70%。

二、工程概况

1、工程概况

岗阳-青云220kV输电线路迁改(省科创基地段)工程,新建线路自临安青坚水泥厂西侧电缆终端杆起至东大山西侧四回路分支塔A13止,线路长度4.239km(2回110kV雅观线与220kV岗青II及岗青2402线路同塔四回)。

新建电缆终端钢管杆基础、铁塔4基;四回路基础铁塔12基,其中四回路耐张塔11基,直线塔1基。

导线型号:

220kV导线采用2*JL/G1A-400/35型钢芯铝绞线;

110kV导线采用JL/G1A-300/40型钢芯铝绞线。

地线型号:

JLB35-120型铝包钢绞线、OPGW复合光缆。

小号

线路前进方向

1

2

3

4

大号

220kV岗阳变

A13

2、线路方向及塔腿编号

3、全线塔型一览表

塔型

呼称高

(m)

数量

(基)

合计

塔型

呼称高

(m)

数量

(基)

合计

SSJ51

30

2

5

SSZV51

36

1

1

SSJ51

36

1

GJS41

30.5

1

1

SSJ51

39

2

GJS44

30.5

1

1

SSJ52

33

1

3

SGDJDL

15

2

2

SSJ52

39

2

SGDJDL

40

2

2

SSJ53

33

1

3

SSJ53

36

1

SSJ53

39

1

总计

18

三、铁塔组立准备

1、对基础的要求

1.1铁塔基础必须经中间验收合格,基础缺陷处理完毕。

1.2基础混凝土强度须已达到设计强度的70%或以上。

1.3本工程基础均采用地脚螺栓式与铁塔连接,要求耐张塔在组装完后用不低于C20的细石混凝土逐个填满地脚螺栓孔。

2、场地准备

2.1铁塔的组装场地应平整,对影响组装的凹凸面应予以平整。

2.2对影响组装和吊装的构筑物,如电力线、通讯线、道路、树木等应预先采取相应的措施。

3、对塔料、构件的缺陷处理

3.1按设计施工图纸核对塔料的数量和规格。

角钢弯曲度不得超过构件长度的2‰,当角钢弯曲超过此值时,可采用冷矫正法矫正,矫正后构件不得有凹痕和裂纹。

3.2由于运输或矫正引起的构件表面镀锌剥落或补孔等,均应涂以富锌漆处理。

对锌层大面积剥落的构件应予以更换。

四、铁塔组立方式

本工程SSJ53塔型采用□600mm×28m钢质悬浮抱杆分解组立,其余铁塔均采用□500mm×26.2m钢质悬浮抱杆分解组立。

五、一般工艺要求

1、铁塔脚钉安装原则:

四回路铁塔脚钉均安装于1#、4#腿,全方位塔第一托平台以下四只塔腿均需安装脚钉,平台以上安装位置与上述杆塔相同;单回路转角塔,左转的安装在1#腿,右转的安装在4#腿。

凡脚钉替代螺栓时,脚钉与该处螺栓的规格和强度级别一致。

脚钉安装时塔身的脚钉弯头一律沿主材心线方向向上,做到整齐一致。

2、螺栓穿向及规定

2.1本工程所有塔型连接螺栓均采用6.8级,6.8级螺栓扭矩参照4.8级螺栓的扭紧力矩标准执行。

2.2本工程从塔脚基础顶面以上8m高度水平范围内(长短腿铁塔以最短腿的塔脚计算)的所有连接螺栓(包括横隔面),均使用防盗螺栓,若在8m处遇有节点板或接头时,其节点板或接头的所有螺栓均使用防盗螺栓。

铁塔防盗螺栓采用通过鉴定的五角棘轮型。

接地引下线连接处采用普通螺栓。

2.3螺母拧紧后,螺杆露出螺母的长度:

对单螺母,不应小于两个螺距,对双螺母要求至少平帽。

2.4本工程铁塔螺栓按一弹垫一帽配置;脚钉垫片统一垫在紧螺帽一侧;

2.5螺栓应与构件平面垂直,螺栓头与构件间的接触处不应有空隙。

2.6螺栓穿向:

斜面结构螺栓穿向

立体结构:

水平方向由内向外;垂直方向由下向上;遇斜面时,原则上由斜下向斜上穿,不便时应在同一平面内取统一方向。

平面结构:

顺线路方向由小号向大号;横线路方向两侧由内向外,中间由左向右(面向大号);垂直方向则由下向上;遇斜面时,原则上由斜下向斜上穿,不便时应在同一平面内取统一方向。

对于双肢主材上的螺栓,本工程统一为按照俯视图顺时针方向进行安装。

斜面结构螺栓穿向

双肢角钢螺栓穿向

注:

对于个别不易安装的螺栓,其穿入方向可予以变动。

本工程所用垫片一般为垫平用,须垫在两构件之间。

螺栓必须加垫者,每端不宜超过两个垫圈。

3、接地引下线安装

3.1接地引下线安装时,应使用专用工具进行折弯,不得伤及表层镀锌和混凝土表面及棱角。

安装后应与主材、保护帽及基础表面结合紧密,平直、工艺美观。

3.2本工程接地引下线采用双螺栓固定,螺栓间距60mm,孔径17.5。

大号侧

3.3接地孔均在每条腿的两个肢上均打上接地孔,接地孔位置按顺时针方向旋转确定。

接地从A、C腿从侧面引出,B、D腿从正面引出,螺栓穿向由内向外,如下图。

螺帽位于接地板侧(一帽一垫)。

大号侧

C腿

B腿

C腿

B腿

D腿

D腿

A腿

A腿

小号侧

小号侧

4、零度耐张塔施工中统一按左转考虑;

5、本工程中涉及导线绝缘子串倒挂,其对应的地线相应连接结构也应倒挂;具体倒挂桩号详见《杆塔明细表》。

6、本工程杆塔必须预留有杆号牌、警告牌、色标牌的挂设预留孔,预留的安装孔大小为17.5mm。

预留孔的大小和位置如下图:

面向大号侧

杆号牌

杆号牌

警告牌

300

500

300

500

警告牌

杆号牌、警告牌安装位置图

色标牌安装位置图

六、内拉线抱杆组立铁塔的使用要求和特点

1、□500mm×26.2m格构式钢质抱杆的使用条件

杆段配置与杆段重量

段别

羊角

上段

中段

中段

下段

腰箍

承托轮

合计

段长(mm)

500

4291

2177*2

4297*3

4144

(2付)

(2付)

26200

段重(kg)

69

125

88*2

151*3

151

8.5*2

6.5*2

1004

两种中段的段数可以取舍,依次可连接高度为:

21.8m、24m,最高为26.2m。

1.1允许轴向压力:

当抱杆全高为26.2m时为120kN;当抱杆全高为24m时为135kN;当抱杆全高为21.8m时为150kN;

1.2起吊绳与抱杆轴线夹角≤20°

1.3抱杆允许最大倾斜角β≤5°

26.2m抱杆倾斜角β=5°抱杆顶部的水平偏移距离L=2.3m;

24.0m抱杆倾斜角β=5°抱杆顶部的水平偏移距离L=2.1m;

21.8m抱杆倾斜角β=5°抱杆顶部的水平偏移距离L=1.9m。

1.4控制大绳对地夹角≤45°

1.5承托绳与抱杆夹角≤45°

1.6上拉线合力线与抱杆轴线夹角≥13°

1.7抱杆最大允许起吊重量为20kN

1.8抱杆的连接采用6.8级M16×(45~50),无扣长20mm,数量96只;羊角与上段间采用6.8级M30×(110~120),无扣长40mm,数量1只。

2、□600mm×28m格构式钢质抱杆的使用条件

杆段配置与杆段重量

段别

羊角

上段

2m中段

4m中段

下段

腰箍

承托轮

合计

段长(mm)

500

3608

2000×2

4004×4

3608

(2付)

(2付)

28000

段重(kg)

60

162

85×2

157×4

165

9×2

9×2

1221

注:

2m段分A、B型,每付抱杆配置A、B型2m段各1段,以上重量不包括镀锌。

2.1使用要求

2.1.1抱杆倾角≤5°;

2.1.2起吊钢丝绳与抱杆轴线夹角≤26°;

2.1.3允许起吊重量2500kg;

2.1.4控制大绳与地面夹角≤45°;

2.1.5承托绳与抱杆夹角≤45°;

2.1.6内拉线合力线与抱杆轴线夹角≥13°;

2.1.7抱杆的最大提升高度不得大于抱杆全长的2/3;

2.1.8当使用外拉线时,外拉线与地面夹角≤45°;

2.1.9当起吊钢丝绳与抱杆轴线夹角为20~26°或内拉线合力线与抱杆轴线夹角<13°时,必须同时使用内、外拉线,且以外拉线受力为主;

2.1.10当起吊钢丝绳与抱杆夹角为20~26°时,起吊滑车组使用三道磨绳,当起吊钢丝绳与抱杆轴线夹角≤20°时,起吊滑车组允许使用两道磨绳;

2.1.11外拉线锚桩、控制大绳锚桩为4t级。

2.2抱杆连接

抱杆杆段间的连接采用6.8级M16×45螺栓,共计16×7=112只,连接螺栓不得缺少,必须拧紧,并在抱杆起立后复紧一遍。

羊角与抱杆上段连接采用M42×100穿心螺栓。

3、抱杆的最大提升高度:

不大于抱杆全长的2/3。

4、抱杆由上而下连接

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